管桩钢筋笼、灌桩芯施工技术交底完整

（4）、破桩人员进入破桩前要先与挖机驾驶员进行沟通，待挖机停止作业或待破的桩远离了挖机的作业半径才可进入进行破桩.
（5)、破桩人员经验药丰富，要注意观察是否有夹心、倾斜、断桩、偏心，并正确处理相应的安全隐患问题以确保自身安全。
（6）、手持电动工具无齿锯的开关箱装设过载、短路、漏电保护器，经常检查接线有无破损、老化、裸露现象，防止电击伤人.
4.混凝土施工
本工程混凝土采用C40微膨胀预搅拌商品混凝土。
5．PHC桩填芯施工
施工顺序：基础土方开挖→截除高于设计标高的PHC桩→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→桩身的完整性进行检测→人工清理PHC桩内淤泥，水冲淸洗管桩壁→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。
主要施工难点:1、送桩深度达30多米、地表土层下2.5米左右为淤泥层比较厚,导致桩管内满孔泥土清孔工作量很大。清孔根据工地土质情况以淤泥为主，采用人工清理PHC桩内淤泥，再用水冲清孔壁,泥浆经过沉淀后清水排入排水系统。
（7）、手持大锤的柄把要坚实、牢固,打锤时禁止带手套，二人打锤时严禁相对站立。
(8）、放倒桩柱时，采取支护措施,避免桩倒伤人。
（9）、现场管理人员加强对现场的巡视，发现违章和隐患及时制止和处理。
（10）、夜间施工时,应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显的标志，并合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。
b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。
c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。
d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。
3、施工要点
（1）在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时立即停止用330挖机施工，改用铲斗为600mm的210挖机进行掏桩。
（2）本工程地下水位较高,基底出现地下水，土建单位采用水泵进行排水，待地下水清净后，土建单位组织人员将桩顶标高线弹在桩身上，严格按照设计要求标高（即比垫层上标高高50㎜），监理单位确认标高无误后，方可进行下道工序的施工.
一、主要机具
锯桩器、焊机、移动电箱、大锤、水桶等。
二、作业条件
1、作业区域土方开挖完成，承台、地梁等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已经到位,而且管桩设计标高已经抄测到位。
2、预应力桩的小应变测试和静载实验已经完成.
三、工程中的关键性施工技术问题
1、钢筋笼制作与安装:
严格按图纸所给的尺寸加工钢筋.桩芯锚筋的制作安装：锚固连接筋的长度和箍筋必须按《预应力混凝土管桩》图集(苏G03-2021）要求施工。有设计要求的按设计要求施工，没有设计要求的按标准图集（苏G03—2021)施工.钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。
(11）、破桩过程，现场要由一名有经验的带班人员进行操作的安全交底，并参与对整个分部过程的管理、监督.
三、PHC桩填芯施工施工方案
1、填芯施工要求
根据图纸设计桩与承台连接技术要求，参照苏G03-2021中具体做法填芯施工。
2．PHC桩填芯高度
根据图纸设计和PHC管桩《苏G03—2021标准图集》中第50、51、52页中要求，截桩的PHC管桩填芯高度为PHC500取H=2500mm；不截桩桩顶与承台或筏板连接详见G03-2021第51页;承压桩顶（接桩）低于设计标高与承台或筏板连接详见G03-2021第52页。
本工程桩基采用PHC—500（125)AB—C80预应力管桩。
二、静压桩截桩施工方案
1、截桩工程概况
在基础静压桩施工过程中，由于地下土质问题,造成大部分的静压桩，实际桩顶标高高于设计桩顶标高，挖土后桩头露出垫层土面一般为0。5米-——2.5米，所以在基础土方开挖时大量静压桩需要进行二次截桩。根据现场实际探查结果，，我方决定采用“人机协作,逐层开挖,二次断桩”的方案,具体做法如下。
2。2、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
2。2.1、使用振捣器时，要快插慢拔，不得漏振，间距300-400mm,时间20—30秒，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。
2.2.2、浇筑混凝土时应经常观察插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。
2.2、钢筋安装位置的允许偏差
Байду номын сангаас项目
允许偏差（mm)
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3．O
五、安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
6）在管桩填芯过程中,制作同条件试块。
7）根据施工图集要求，填芯范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂,增强填芯材料和管桩之间的粘结程度.
8）若遇雨天,则停止管桩填芯施工，避免影响填芯质量.
6．安全措施：
1）钢筋笼下的钢托板需要调整尺寸切割时，必须严格按照安全动火要求进行操作.操作人必须持有专业上岗证。
2、焊工必须持证上岗，并正确使用劳动保护用品。
3、加工机械等带电工具必须良好接地，穿绝缘鞋、戴专用手套.
4、砼浇筑时注意对钢筋笼的看管保护。
5、降低人为噪音,做到工停场净
六合机场安置房七里片区一期工程
Ⅲ标段B3-B23幢
静压桩截桩与填芯施工方案
审批:
中交第四公路工程局
南京六合机场安置房III标段项目经理部
2、地下水位较高，当管桩内有涌水情况,水泵抽水降至灌芯深度以后，采用干硬的水泥饼进行封堵,使涌水堵住能抽干管桩的水为止。
3、灌芯前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，并涂刷强度等级不低于42.5级的纯水泥浆或混凝土界面剂两遍。
注意事项：
1）管桩灌芯所需的材料进场后必须提供有效的质量合格证明方可使用。
2）桩周围300mm开挖必须采用人工开挖，避免由于机械开挖发生断桩现象；
（3）掏桩间土、弹线、验线工作完毕后进行截桩工作,截桩用手提式圆盘切割机按照所弹桩顶标高线进行切割。切割时需将桩管外壁切透,以防桩头倒下时破坏下部桩体，如果没有切透管壁,要依据原锯缝进行二次切割,直至将管壁切透。严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒.
（4）所截下的静压桩桩头需经现场业主、监理、跟踪审计确认长度后再进行外运工作。
2。3、混凝土的养护：
2.3。1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
2。3.2、砼浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天;对掺用缓型外加剂或有抗渗要求的砼,不得少于14天。
四、保证工程施工质量的施工方法、技术措施
1.1、施工条件：
桩孔已清理完成，芯内积水已排至灌芯深度下3m。
1.2、材料要求：
钢筋有材质合格证明，进场后经复试合格。表面无老锈，油污等。托底板5mm厚，Q235B型钢，并验收合格.
1.3、加工机具：钢筋调直机、弯曲机、断料机、电焊机。
1。4、质量要求：
1。4。1、施工过程严格遵照设计图要求和规范(苏G03-2021）的规定施工。
2、截桩方法
(1）机械设备和工具的准备
主要设备、工具：手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等.
(2）作业条件
截桩:在基槽内进行，周围不得有其他机械、人员施工。
(3）截桩方法
a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土，挖土深度以设计要求标高，桩侧预留100mm保护土，工程桩挖出一个承台后，将桩头周围的土方尽量清净（注意挖土机不得碰撞桩头）。
（5)截下的桩头必须倒运至静压桩施工区域以外，再用330挖机上车，运土车运出施工现场15公里以外指定堆场。
4、安全生产文明施工
(1)、加强组织领导,协调各作业班组的施工生产，使生产安全有序。
（2）、对所有作业人员已进行三级安全技术交底,特殊工种持证上岗.
(3）、临电使用和动火切割应遵守相应的安全管理规定。
3。钢筋要求
1）. PHC500纵筋为6根HRB400φ20沿管桩园周均匀布置锚入承台或底板的锚固长度按现行规范的抗震要求取值（锚固长度到承台或底板的上层钢筋）、架立筋为为3根HRB400φ10、箍筋为φ8@200。
2）。托板采用3mm厚钢板。
3）.钢筋施工详见结构图纸设计和《苏G03-2021标准图集》中第50、51、52页.
技术指导、质量检查、
1
试验员
进行钢筋焊接取样检测
2
安全员
负责现场安全工作
1
电工
电力、照明、机电维修
2
钢筋工
钢筋笼下料、弯制
8
电焊工
钢筋笼焊接及拼装
4
四、施工方法及工艺要求
由于桩基长度过长,钢筋笼加工需要分段加工制作,运输至桩基孔口处焊接成整体。分段长度根据吊装条件确定，原则上不超过三段，并能保证钢筋笼不产生变形、钢筋搭接接头错开,本工程钢筋笼分段长度为12m。
3）管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢，将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除,确保填芯材料与管桩的良好粘结.
4）放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。
5）填芯材料采用C40微膨胀混凝土。在填芯前必须按照要求拌制灌芯材料，严格按照有关操作规程进行施工.
1.技术措施
1.1高桩要进行截桩。接桩以及截桩与不截桩的桩顶与承台连接详见（苏G03—2021）图集。
1。2桩芯要进行清理。若桩芯内有积水则降至3m以下。
2、施工质量标准及验收规范的有关条文
2。1、钢筋笼加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
主筋间距
±10
箍筋间距
±20
钢筋笼直径
±10
钢筋笼长度
±100
二零一五年十二月五日
一、工程概况：
工程名称：六合机场安置房七里片区一期工程Ⅲ标段
建设单位：南京中交合安投资发展
监理单位:南京苏宁建设监理
总包单位：中交第四公路工程局
建设地点：六合开发区新港湾路东侧,七里桥路南侧，时代大道西侧
本工程为七里花园四期(B地块）的地下车库。其中地下车库一建筑面积为19533平方米(包含主楼负一层地下室)。车库为地下一层，层高3。6m，停车数475辆。用途为小型汽车自走式地下车库(非人防），生活消防泵房，消防水池；用途为小型汽车自走式地下车库（非人防）。
二、主要机具和设备
根据钢筋笼的制作工艺，拟选定GW-40钢筋弯曲机2台,GT4/10钢筋调直机1台，BX—500交流弧焊机4台,GQ—40钢筋切断机1台,HL250备用发电机1台，钢筋数控加工设备1台.
三、施工组织及人员安排
工种
工作内容
配置人员（人数）
施工负责人
负责组织管理，安排现场施工
1
技术负责人
2、混凝土的浇筑:
2。1、混凝土型号及运输：为提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性，采用比筏板混凝土高一等级的C40微膨胀混凝土.混凝土卸料后应及时送到浇筑地点，在运输过程中要防止水泥浆流失、坍落度变化以及初凝等现象，如砼运到浇筑地点有离析现象必须在浇筑前进行二次拌合。砼运输道路应平整顺畅；若有凹凸不平,应铺垫桥板.现场不准对商品砼随意加水。
1。4.2、锚固筋与桩顶钢板焊接，必须由经过专业培训并取得上岗资质的人员操作,焊缝长≧100mm，焊缝高大于8mm，应饱满均匀一致，锚固筋应在桩顶均分为六等分，角度为750，达到设计要求，锚固筋长度不少于35d.
1.5、施工程序
桩钢筋笼制作→底盘焊接→钢筋笼验收→管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→与桩顶钢板焊牢。1。6、施工技术和质量措施材料检验：由材料员对进场钢筋、钢板材料进行材质检验。到场材料必须具有符合要求的质量合格证书，并在现场见证取样复试，合格后方可使用。钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查,控制偏差在允许范围之内。锚固筋必须根据现场标高焊接牢固。1.7、主筋与托板焊接牢固，基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量,并记录完整。
2)夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
3）雨天停止焊接操作,避免发生触电事故。
桩基钢筋
一、工程概况
宋家营大桥右幅位于本合同段YK54+224.9处,横跨伊逊河，下部结构为柱式墩台,0＃～20#为钻孔桩基础。全桥共有砼灌注桩66根，其中φ1.5m桩基1539延米/60根，φ1。2m桩基120延米/6根,合计1659延米.宋家营大桥左幅位于本合同段ZK54+030。5处,横跨伊逊河，下部结构为柱式墩台, 0#～20#为钻孔桩基础。全桥共有砼灌注桩66根,其中φ1.6m桩基324延米/12根，φ1。5m桩基1266延米/48根，φ1.2m桩基120延米/6根，合计1710延米。