二沉池的异常解决对策

二沉池的异常解决对策

二沉池的异常问题及解决对策

一、出水带有细小悬浮污泥颗粒

原因：

1、因短流而减少了停留时间，使絮体在沉降前即流出；

2、活性污泥过度曝气；

3、水力超负荷；

4、因操作或水质关系产生针状絮体。

对策：

1、减少水力负荷；

2、调整出水堰的水平，以防止产生短流；

3、投加化学絮凝剂；

4、调节曝气池中运行的工艺，改善污泥的性质。

二、污泥上浮

污泥结块、堆积并引起污泥解絮，泥升至表面。

对策：

1、更经常、更频繁地从沉淀池排放污泥；

2、更换损坏的刮泥板；

3、将粘附在二沉池内壁及部件上的污泥用刮板刮去。

三、出水堰脏

原因：

因固体物积累、粘附和（或）藻类长在堰板上。

对策：

1、经常和彻底地擦洗与废水接触的所有表面；

2、先加氯后在擦洗。

四、污泥管道堵塞

原因：

管道中流速低，重物含量高。

对策：

1、疏通沉积的物质；

2、用水、气等反冲堵塞的管线；

3、较经常地泵送污泥；

4、改进污泥管线。

五、短流

原因：

1、水力超负荷；

2、出水堰不平；

3、设备失去功能；

4、污泥或砾石过多地积累，因此减少了停留时间。

六、风的影响

对策：

1、减少流量；

2、调整出水堰水平；

3、修理或更换损坏的进泥和刮泥装置；

4、避免风的影响；

5、去除沉积的过量固体物。

七、刮泥器扭力过大

因刮泥器上承受负荷过高所致。

对策：

1、定期放空水并检查是否有砖、石和松动的零件卡住刮泥板；

2、及时更换损坏的环子、刮泥板等部件；

3、当二沉池表面结冰时应破冰；

4、减慢刮泥器的转速。

异常现象可能原因解决对策

浮泥上浮A.池中污泥分解

B.刮泥板磨损或故障

C.排泥管阻塞

D.入口阻流板损坏

A.加速排泥频率及速率

B.修理或更换刮泥板

C.以逆流清理管线

D.修理或更换入口阻流板

废水变黑腐败产生恶臭A.污泥刮集设备磨损或故障

B.排泥泵操作不当

C.易腐败的有机废水处理不当

D.污水在收集系统中分解腐败

E.消化上清液回流过多

A.修理或更换

B.增加排泥频率及延长排泥时间

直至污泥浓度降低至要求值

C.废水预曝气

D.给收集系统加氯

E.回流前先处理或降低回流率

浮渣溢流A.浮渣刮除器去除效率不足

B.浓度高的浮渣废水排入

C.浮渣刮集板损坏

D.刮板设置定位不当

A.提高去除效率

B.限制废水排放限值

C.清理或更换浮渣刮集板

D.对刮板调整定位

刮泥机链条A.过量的砂粘土或其他物质

B.排泥管流速过低

A.改进除砂系统操作

B.增加排泥管流速

排泥困难 C.排泥管线或污泥泵阻塞 C.反冲洗阻塞管并增加排泥频率

短流A.溢流堰出水不均

B.阻流板损坏

A.调整堰设置

B.修理或更换阻流板

水流涌动进流泵操作不当修正泵操作，稳定进流流量

进水渠中过度沉淀流速过低增加流速或以空气搅拌防止沉淀表面生物过度生长固体堆积导致生物生长经常清理表面

过度腐败污水腐败用防蚀涂料涂装表面

链条发生噪音A.移动零件、摩擦固定零件

B.链条与齿轮不合

C.链条太松

D.润滑不当

E.定位或组合不当

F.零件磨损

A.锁紧及调整链条、去除尘埃

B.更换准确零件

C.随时维持链条拉近

D.适当润滑

E.改正定位及组合

F.更换磨损链条或轴承

链条快速磨损A.润滑不当

B.链条太松

A.适当润滑

B.调整并上紧整个链条

链条爬上齿轮A.更换链条或齿轮

B.上紧

链条僵硬A.适当润滑

B.改正定位及组合

C.更换链条，反转或更换齿轮

油封漏油油封不当更换油封

轴承或万向接头失效A.更换接头或轴承

B.润滑街头或轴承