原材料入库验收规程

原材料入库验收规程
一、目的
原材料入库验收是指对外部供应商提供的原材料进行检验和评估的
过程。

本规程旨在确保入库原材料的质量合格，以保证生产过程的连
续性和产品的质量稳定性。

二、适用范围
本规程适用于公司所有涉及原材料采购和入库验收的相关部门及人员。

三、验收标准
1. 外观检查：对原材料的外观进行检查，包括外包装完整性、标识
是否清晰、是否有异味等。

2. 规格与数量检查：检查原材料的规格和数量是否与采购订单一致。

3. 技术性能检测：根据原材料的特性，选择相应的测试方法和仪器
设备，对原材料进行技术性能检测。

4. 检验报告及证书：检查供应商提供的检验报告和质量证书，确保
原材料符合相关质量标准。

5. 其他特殊要求：根据具体的原材料种类和用途，可以增加其他适
用的验收标准。

四、验收程序
1. 采购订单确认：采购部门确认采购订单的正确性和准确性，包括
规格、数量、交货期等信息，并将其通知供应商。

2. 原材料送检：供应商按照采购订单的要求将原材料送至指定地点。

3. 仓库接收：仓库人员对原材料进行接收，并完成入库登记。

4. 样品留样：在入库前，从每批原材料中留取足够的样品，并进行
标识和保存。

5. 外观检查：仓库人员对原材料的外观进行检查，确保外包装完整
无损，无异味等异常情况。

6. 规格与数量检查：仓库人员根据采购订单，检查原材料的规格和
数量是否一致。

7. 技术性能检测：仓库人员将样品交至质检部门进行技术性能检测，记录检测结果。

8. 检验报告及证书核查：质检部门核查供应商提供的检验报告和质
量证书，确保其真实有效。

9. 判定结果：根据验收标准和技术性能检测结果，对原材料进行判定，判定为合格或不合格。

10. 处理不合格原材料：对于不合格的原材料，采取相应的措施，
如退货、索赔等。

五、记录与归档
1. 入库登记记录：仓库人员应当详细记录原材料的入库信息，包括供应商信息、规格、数量等。

2. 检验报告与证书记录：质检部门应当保留原材料的检验报告和质量证书，确保其可追溯性。

3. 不合格品处理记录：对于不合格的原材料，应当记录处理措施和结果。

六、责任与权限
1. 采购部门负责确认采购订单的正确性和准确性。

2. 仓库人员负责接收原材料，并进行外观检查、规格与数量检查。

3. 质检部门负责对样品进行技术性能检测，并核查检验报告及证书的真实性。

4. 生产部门负责根据质检结果判定原材料的合格性。

5. 相关部门及人员应当按照本规程的要求执行相应的责任和权限。

七、培训与监督
公司应定期组织培训，确保相关部门及人员了解并遵守该规程。

定期进行内部审核和监督，及时发现问题并进行纠正。

八、附则
1. 本规程应定期进行评估，根据需要进行修订和完善。

2. 对于特殊情况或特殊原材料，可以根据实际需要增加相应的检验和验收程序。

3. 若与其他相关文件存在冲突，以本规程为准。

若需要调整或变更本规程，应经相关部门批准并进行相应的文件变更。