机压负荷处理

处理机压负荷（紧急压负荷）的问题时，需要综合考虑多个方面，包括设备状态、安全门动作情况、蒸汽和给水流量、水位高低以及燃烧状况等。

以下是一些建议的步骤：
1. 如果安全门未动作，应及时开启PCV阀，并联系汽机开启一、二级旁路。

同时，锅炉应停止制粉系统，减弱锅炉热负荷。

必要时，可以开启疏放水门降压，以防止锅炉超压。

2. 及时开启一、二级减温水，及时打开向空排气门，以减弱锅炉热负荷。

必要时，可以开启集气联箱疏水门，增加蒸汽流量，防止锅炉超温。

3. 立即解除自动控制，加强水位监视。

在调整水位过程中，要特别注意几块水位计的变化。

高水位时以最高一块水位计为准，低水位时以最低一块水位计为准。

高水位时，要注意水位保护是否动作，如果拒动，应及时打开事故放水门。

如果水位已经达到紧急停炉条件，应果断进行紧急停炉。

4. 如果在处理过程中发生给水泵跳闸，应立即联系汽机抢备用泵。

如抢合不成功，应进行紧急停炉。

5. 切换成电泵后，要把握好汽包水位处理，不能盲目加水或减水，防止操作幅度过大导致给水泵油温度升高，从而烧毁给水泵易溶塞。

在调整汽包水位时，要注意给水泵的转速和给水调节门的开度，同时确保给水母管压力不超过规定值。

6. 在锅炉根据汽温、汽压、汽包水位进行操作时，不能让汽机盲目压负荷，以防压负荷导致逆功率保护动作。

锅炉在压负荷过程中要做好逆功率保护动作的准备。

7. 在锅炉减弱燃烧的过程中，调整引、送风时要避免大幅度操作，并且在操作中要注意炉膛负压和引风静叶、送风动叶的动作情况。

如果出现下滑现象，应注意炉膛负压变化的同时，加强其他调整，防止调整不及时造成锅炉严重正压或严重负压。

8. 根据负荷调节的需要和相关条件，通常选择“机炉协调”方式进行机组负荷调节。

在事故状态下，操作员可根据事故的具体情况，及时将协调控制切换为“手动”，恢复正常后重新投入协调控制。

9. 注意负荷变化率在正常情况下的限制：深调（330MW以下）不应小于6MW/min；330-600MW负荷以上为12MW/min；600MW
以上为10~12MW/min。

主蒸汽压力应根据滑压曲线进行调整。

10. 当锅炉的负荷发生变化时，应及时调整风煤比，以保持汽温汽压的稳定。

增负荷时，应先增加风量，再增加给煤量；减负荷时，应先减少给煤量，再减少风量。

遵循这些步骤应该能帮助你妥善处理机压负荷问题。

不过请注意，每个设备的具体操作可能有所不同，因此在实际操作中还需根据具体情况灵活调整策略。