物流配送中心作业流程与库存管理规范

物流配送中心作业流程与库存管理规范
第一章物流配送中心概述 (3)
1.1 物流配送中心定义 (3)
1.2 物流配送中心功能 (4)
1.2.1 货物集散功能 (4)
1.2.2 仓储管理功能 (4)
1.2.3 加工与包装功能 (4)
1.2.4 配送与运输功能 (4)
1.2.5 信息服务功能 (4)
1.2.6 客户服务功能 (4)
1.2.7 节能与环保功能 (4)
第二章配送中心作业流程 (4)
2.1 订单处理 (4)
2.2 货物入库 (5)
2.3 货物存储 (5)
2.4 货物出库 (5)
第三章订单处理规范 (6)
3.1 订单接收 (6)
3.1.1 物流配送中心应设立专门的订单接收岗位，负责接收客户订单。

(6)
3.1.2 订单接收岗位应按照以下要求进行操作： (6)
3.1.3 订单接收岗位应保证订单接收的及时性、准确性和完整性。

(6)
3.2 订单审核 (6)
3.2.1 物流配送中心应设立专门的订单审核岗位，负责对客户订单进行审核。

(6)
3.2.2 订单审核岗位应按照以下要求进行操作： (6)
3.2.3 订单审核岗位应保证订单审核的及时性、准确性和合规性。

(6)
3.3 订单分配 (6)
3.3.1 物流配送中心应设立专门的订单分配岗位，负责对审核通过的订单进行分配。

6
3.3.2 订单分配岗位应按照以下要求进行操作： (6)
3.3.3 订单分配岗位应保证订单分配的合理性、高效性和准确性。

(7)
第四章货物入库规范 (7)
4.1 货物验收 (7)
4.1.1 验收标准 (7)
4.1.2 验收流程 (7)
4.1.3 验收注意事项 (7)
4.2 货物上架 (7)
4.2.1 货物上架标准 (7)
4.2.2 货物上架流程 (8)
4.2.3 货物上架注意事项 (8)
4.3 货物信息录入 (8)
4.3.1 录入内容 (8)
4.3.2 录入流程 (8)
4.3.3 录入注意事项 (8)
第五章货物存储规范 (9)
5.1 货物分区管理 (9)
5.1.1 根据货物种类、性质、储存条件和需求，合理划分存储区域，明确各区域的功能
和用途。

(9)
5.1.2 货物分区应遵循以下原则： (9)
5.1.3 货物分区管理应建立完善的标识系统，包括区域标识、货架标识、货物标识等，
保证货物存放有序、便于查找。

(9)
5.2 货物堆码规范 (9)
5.2.1 货物堆码应遵循以下原则： (9)
5.2.2 货物堆码方法： (9)
5.2.3 货物堆码完成后，应及时整理货架，保持货架整洁、有序。

(9)
5.3 库存盘点 (9)
5.3.1 库存盘点分为日常盘点和定期盘点，日常盘点由仓库管理员负责，定期盘点由公
司组织进行。

(9)
5.3.2 日常盘点应遵循以下流程： (9)
5.3.3 定期盘点应遵循以下流程： (10)
第六章货物出库规范 (10)
6.1 货物拣选 (10)
6.1.1 拣选原则 (10)
6.1.2 拣选方法 (10)
6.1.3 拣选流程 (10)
6.2 货物打包 (11)
6.2.1 打包原则 (11)
6.2.2 打包方法 (11)
6.2.3 打包流程 (11)
6.3 货物配送 (11)
6.3.1 配送原则 (11)
6.3.2 配送方法 (11)
6.3.3 配送流程 (12)
第七章库存管理概述 (12)
7.1 库存管理定义 (12)
7.2 库存管理目标 (12)
7.2.1 保证库存物资的准确性与完整性 (12)
7.2.2 降低库存成本 (12)
7.2.3 提高库存周转率 (12)
7.2.4 优化库存结构 (12)
7.2.5 提升客户满意度 (13)
7.2.6 实现库存信息共享与协同管理 (13)
第八章库存管理规范 (13)
8.1 库存控制 (13)
8.1.1 库存控制目标 (13)
8.1.2 库存控制原则 (13)
8.1.3 库存控制方法 (13)
8.2 库存预警 (13)
8.2.1 预警指标 (13)
8.2.2 预警阈值设定 (14)
8.2.3 预警处理流程 (14)
8.3 库存分析 (14)
8.3.1 库存数据分析 (14)
8.3.2 库存成本分析 (14)
8.3.3 库存优化建议 (14)
第九章库存管理流程 (14)
9.1 库存采购 (14)
9.1.1 采购计划制定 (14)
9.1.2 供应商选择与评估 (14)
9.1.3 采购合同签订 (15)
9.1.4 采购订单下达 (15)
9.1.5 采购物品验收 (15)
9.2 库存调配 (15)
9.2.1 库存盘点 (15)
9.2.2 库存分配 (15)
9.2.3 库存调度 (15)
9.2.4 库存预警 (15)
9.3 库存报表 (15)
9.3.1 库存日报 (15)
9.3.2 库存周报 (15)
9.3.3 库存月报 (16)
9.3.4 库存年报 (16)
第十章配送中心安全管理 (16)
10.1 安全管理制度 (16)
10.1.1 制度制定 (16)
10.1.2 制度执行 (16)
10.2 安全风险防范 (16)
10.2.1 风险识别 (16)
10.2.2 风险防范措施 (17)
10.3 应急处理规范 (17)
10.3.1 应急预案制定 (17)
10.3.2 应急处理流程 (17)
10.3.3 应急处理注意事项 (17)
第一章物流配送中心概述
1.1 物流配送中心定义
物流配送中心，是指在供应链管理中，承担货物集散、加工、配送、信息服务等多种职能的物流节点。

它通过对商品进行集中、分类、加工、包装、配送等
环节，以满足消费者对商品的需求，提高物流效率，降低物流成本，实现物流服务价值最大化。

1.2 物流配送中心功能
1.2.1 货物集散功能
物流配送中心作为供应链中的重要节点，承担着货物集散的功能。

它能够将来自不同供应商的商品集中在一起，进行统一管理和配送，降低运输成本，提高运输效率。

1.2.2 仓储管理功能
物流配送中心具备仓储管理功能，对商品进行分类、上架、存储、盘点等操作。

通过对库存商品的有效管理，保证商品的安全、完整和品质，满足市场需求。

1.2.3 加工与包装功能
物流配送中心在配送过程中，根据客户需求对商品进行加工与包装，以提高商品的附加值，满足消费者个性化需求。

1.2.4 配送与运输功能
物流配送中心根据订单需求，对商品进行配送与运输。

通过合理的配送路线和运输方式，保证商品准时、安全、高效地送达客户手中。

1.2.5 信息服务功能
物流配送中心具备信息服务功能，对内对外提供实时、准确的物流信息，包括库存信息、运输信息、订单处理状态等，以提高供应链透明度，促进供应链协同。

1.2.6 客户服务功能
物流配送中心关注客户需求，提供优质的客户服务。

包括订单处理、售后服务、客户咨询等，以提高客户满意度，增强企业竞争力。

1.2.7 节能与环保功能
物流配送中心在运营过程中，注重节能与环保，通过优化物流设施、提高运输效率等措施，降低能源消耗，减少环境污染。

第二章配送中心作业流程
2.1 订单处理
订单处理是配送中心作业流程的第一步，其主要包括以下几个环节：
（1）订单接收：配送中心在收到订单后，需对订单进行审核，确认订单的准确性和完整性。

（2）订单分析：对订单进行分类，按照货物种类、数量、目的地等信息进行详细分析。

（3）订单分配：根据订单分析结果，将订单分配给相应的作业人员，保证订单按时完成。

（4）订单跟踪：对订单执行情况进行实时跟踪，保证订单在各个环节顺利进行。

2.2 货物入库
货物入库是配送中心作业流程中的重要环节，主要包括以下几个步骤：
（1）货物验收：对到达配送中心的货物进行数量、质量等方面的验收，保证货物符合要求。

（2）货物分类：根据货物种类、规格等信息，对货物进行分类，便于后续存储和管理。

（3）货物上架：将分类后的货物放置到指定的货架上，保证货物存放有序。

（4）货物信息录入：将货物信息录入计算机系统，以便于库存管理和查询。

2.3 货物存储
货物存储是配送中心作业流程中的关键环节，主要包括以下几个要点：
（1）货物存放：按照货物种类、规格、保质期等信息，合理存放货物，保证货物安全。

（2）货物养护：定期对货物进行养护，防止货物损坏或变质。

（3）货物盘点：定期进行货物盘点，保证库存数据的准确性。

（4）库存预警：当库存达到预警线时，及时采取措施，保证库存充足。

2.4 货物出库
货物出库是配送中心作业流程的最后一个环节，主要包括以下几个步骤：（1）出库订单处理：根据订单信息，对出库货物进行分类、打包、贴标等操作。

（2）出库验货：对出库货物进行数量、质量等方面的验收，保证货物符合要求。

（3）出库配送：将验收合格的货物配送至指定地点，保证货物安全送达。

（4）出库信息反馈：将出库信息反馈至计算机系统，以便于库存管理和查询。

第三章订单处理规范
3.1 订单接收
3.1.1 物流配送中心应设立专门的订单接收岗位，负责接收客户订单。

3.1.2 订单接收岗位应按照以下要求进行操作：
（1）接收订单时，仔细核对订单信息，保证订单内容准确无误；
（2）对接收的订单进行分类，按照订单类型、客户要求等因素进行划分；
（3）对接收的订单进行编号，以便于后续跟踪和管理；
（4）将接收到的订单信息及时传递给订单审核岗位。

3.1.3 订单接收岗位应保证订单接收的及时性、准确性和完整性。

3.2 订单审核
3.2.1 物流配送中心应设立专门的订单审核岗位，负责对客户订单进行审核。

3.2.2 订单审核岗位应按照以下要求进行操作：
（1）对订单中的商品信息、数量、价格等进行核对，保证订单内容准确无误；
（2）对客户信用等级、支付方式进行审核，保证订单安全；
（3）对订单中的特殊要求进行确认，如送货时间、送货地址等；
（4）对订单进行风险评估，如发觉异常情况，及时报告上级领导；
（5）审核通过的订单，传递给订单分配岗位。

3.2.3 订单审核岗位应保证订单审核的及时性、准确性和合规性。

3.3 订单分配
3.3.1 物流配送中心应设立专门的订单分配岗位，负责对审核通过的订单进行分配。

3.3.2 订单分配岗位应按照以下要求进行操作：
（1）根据订单中的商品信息、数量、送货地址等因素，合理分配配送任务；
（2）考虑配送资源，如运输车辆、人员等，保证订单按时完成；
（3）对订单进行跟踪管理，实时掌握订单进度；
（4）与客户保持沟通，保证订单顺利执行；
（5）对订单执行过程中出现的问题，及时进行调整和处理。

3.3.3 订单分配岗位应保证订单分配的合理性、高效性和准确性。

第四章货物入库规范
4.1 货物验收
4.1.1 验收标准
货物验收应按照以下标准进行：
核对货物清单，确认货物的品名、规格、数量、批次等信息；
检查货物包装是否完好，无破损、变形、泄漏等现象；
核对货物质量，保证符合国家相关标准及客户要求；
检查货物有效期，保证货物在有效期内。

4.1.2 验收流程
货物验收流程如下：
货物到达物流配送中心后，验收员应立即进行验收；
验收员对货物进行外观检查，确认无误后，进行数量核对；
验收员对货物质量进行抽检，如发觉质量问题，应立即报告上级；验收员将验收合格的货物进行标记，并记录验收结果。

4.1.3 验收注意事项
货物验收过程中，应注意以下事项：
严格遵循验收标准，不得降低验收要求；
验收员应具备一定的专业知识和业务能力；
验收过程中，应保证货物安全，避免损坏或丢失；
验收员应与库管员、配送员等相关部门保持良好沟通。

4.2 货物上架
4.2.1 货物上架标准
货物上架应按照以下标准进行：
根据货物的体积、重量、形状等因素，合理选择货架和存放位置；货物应按照类别、批次、规格等进行分类存放；
货物上架时，应遵循“先进先出”原则，保证货物的周转效率；
货物上架后，应及时更新货架标签，以便于后续管理。

4.2.2 货物上架流程
货物上架流程如下：
验收员将验收合格的货物交由库管员进行上架；
库管员根据货物的分类、批次等信息，选择合适的货架和存放位置；库管员将货物放置于货架上，并保证货物稳固、整齐；
库管员及时更新货架标签，记录货物上架信息。

4.2.3 货物上架注意事项
货物上架过程中，应注意以下事项：
严格遵循货物上架标准，保证货物安全、整齐；
遵循“先进先出”原则，提高货物周转效率；
上架过程中，应避免货物损坏或丢失；
库管员应与验收员、配送员等相关部门保持良好沟通。

4.3 货物信息录入
4.3.1 录入内容
货物信息录入应包括以下内容：
货物名称、规格、数量、批次、生产日期等基本信息；
货物验收日期、验收员、验收结果等信息；
货物上架日期、上架位置、货架编号等信息。

4.3.2 录入流程
货物信息录入流程如下：
库管员将货物信息整理后，交由信息管理员进行录入；
信息管理员在系统中录入货物信息，保证准确无误；
信息管理员将录入后的货物信息进行审核，确认无误后保存；
信息管理员定期对货物信息进行更新，保证库存数据的准确性。

4.3.3 录入注意事项
货物信息录入过程中，应注意以下事项：
严格遵循录入流程，保证信息准确无误；
信息管理员应具备一定的计算机操作能力；
录入过程中，应保证系统安全，防止数据泄露；
信息管理员应与库管员、验收员等相关部门保持良好沟通。

第五章货物存储规范
5.1 货物分区管理
5.1.1 根据货物种类、性质、储存条件和需求，合理划分存储区域，明确各区域的功能和用途。

5.1.2 货物分区应遵循以下原则：
（1）遵循安全、高效、便捷的原则，保证货物储存安全、提高存储效率。

（2）根据货物性质，将易腐、易燃、易爆等特殊货物与其他货物分开存放。

（3）按照货物周转频率，将频繁出入库的货物放置在便于操作的位置。

（4）合理利用空间，提高库房利用率。

5.1.3 货物分区管理应建立完善的标识系统，包括区域标识、货架标识、货物标识等，保证货物存放有序、便于查找。

5.2 货物堆码规范
5.2.1 货物堆码应遵循以下原则：
（1）稳定、整齐、紧凑，保证货物堆放稳固，防止倒塌。

（2）充分利用空间，提高库房利用率。

（3）便于操作，方便货物上架、下架和盘点。

5.2.2 货物堆码方法：
（1）按照货物形状、尺寸、重量等因素，选择合适的堆码方式。

（2）遵循“上轻下重、上小下大”的原则，保证货物堆码稳定。

（3）货物堆码高度应根据货架承载能力和货物性质确定，避免超载。

（4）货物堆码时，应留出必要的通道，便于搬运和盘点。

5.2.3 货物堆码完成后，应及时整理货架，保持货架整洁、有序。

5.3 库存盘点
5.3.1 库存盘点分为日常盘点和定期盘点，日常盘点由仓库管理员负责，定期盘点由公司组织进行。

5.3.2 日常盘点应遵循以下流程：
（1）核对货架标识与实际货物是否相符。

（2）检查货物数量、质量、状态是否正常。

（3）记录盘点结果，及时更新库存信息。

5.3.3 定期盘点应遵循以下流程：
（1）成立盘点小组，明确盘点任务和责任。

（2）提前通知相关部门，保证盘点期间正常运营。

（3）按照盘点计划，逐一对货架进行盘点。

（4）核对盘点结果，对差异进行处理。

（5）总结盘点情况，提出改进措施和建议。

第六章货物出库规范
6.1 货物拣选
6.1.1 拣选原则
货物拣选应遵循准确性、高效性和安全性的原则。

具体操作如下：
（1）根据订单信息，对货物进行分类、分区，保证拣选效率；
（2）按照货物存放位置，合理规划拣选路径，减少不必要的行走距离；
（3）遵循先进先出（FIFO）原则，保证货物新鲜度及质量；
（4）拣选过程中，严格遵守货物摆放规范，避免造成货物损坏。

6.1.2 拣选方法
货物拣选可采用以下方法：
（1）人工拣选：根据订单信息，由工作人员手动从货架上取下货物；
（2）自动化拣选：利用自动化设备，如拣选、输送带等，实现货物的高效拣选。

6.1.3 拣选流程
货物拣选流程如下：
（1）接收订单信息；
（2）对订单进行分类、分区；
（3）按照拣选路径，进行货物拣选；
（4）核对拣选货物与订单信息，保证无误；
（5）将拣选好的货物放置在指定区域，等待打包。

6.2 货物打包
6.2.1 打包原则
货物打包应遵循牢固、美观、方便运输的原则。

具体操作如下：
（1）根据货物特性，选择合适的包装材料；
（2）保证包装材料清洁、干燥、无破损；
（3）打包过程中，注意保护货物，避免造成损坏；
（4）打包完成后，对包装进行检查，保证牢固、美观。

6.2.2 打包方法
货物打包可采用以下方法：
（1）手工打包：使用手工工具，如打包带、胶带等，对货物进行打包；
（2）自动化打包：利用自动化设备，如打包机、封箱机等，实现货物的高效打包。

6.2.3 打包流程
货物打包流程如下：
（1）接收拣选好的货物；
（2）根据货物特性，选择合适的包装材料；
（3）进行打包操作，保证牢固、美观；
（4）对打包完成的货物进行检查，保证无误；
（5）将打包好的货物放置在指定区域，等待配送。

6.3 货物配送
6.3.1 配送原则
货物配送应遵循准时、准确、安全的原则。

具体操作如下：
（1）根据订单信息，合理安排配送路线；
（2）保证配送车辆清洁、卫生，具备良好的运输条件；
（3）配送过程中，注意保护货物，避免造成损坏；
（4）与客户确认收货信息，保证货物送达无误。

6.3.2 配送方法
货物配送可采用以下方法：
（1）自提：客户自行到物流配送中心提取货物；
（2）配送上门：物流配送中心安排配送人员，将货物送至客户指定地址；
（3）第三方配送：与专业物流公司合作，实现货物的快速、高效配送。

6.3.3 配送流程
货物配送流程如下：
（1）接收打包好的货物；
（2）根据订单信息，合理安排配送路线；
（3）安排配送人员或第三方物流公司进行配送；
（4）与客户确认收货信息，保证货物送达无误；
（5）收集客户反馈，持续优化配送服务。

第七章库存管理概述
7.1 库存管理定义
库存管理，是指企业为满足生产、销售和客户服务需求，对存储在物流配送中心的各种原材料、在制品、半成品和成品进行有效控制与管理的活动。

库存管理旨在保证物资在恰当的时间、地点和数量上满足企业运营需求，降低库存成本，提高库存周转率，优化库存结构，从而实现企业资源的高效配置。

7.2 库存管理目标
7.2.1 保证库存物资的准确性与完整性
库存管理的首要目标是保证物流配送中心库存物资的准确性与完整性。

这要求企业对库存物资进行精确的记录、盘点和监控，防止因人为或系统原因导致库存数据的偏差，保证库存物资的数量与实际相符。

7.2.2 降低库存成本
库存管理的一个重要目标是降低库存成本。

企业应通过优化库存结构、提高库存周转率、减少库存积压和损失，降低库存资金占用，从而减轻企业财务压力，提高整体经济效益。

7.2.3 提高库存周转率
提高库存周转率是库存管理的核心目标之一。

企业应通过合理设置库存预警机制、及时调整采购和销售策略，保证库存物资在适当的周期内得到有效周转，减少库存积压，提高库存周转效率。

7.2.4 优化库存结构
优化库存结构是库存管理的另一个重要目标。

企业应根据市场需求、生产计划和企业发展战略，合理配置库存物资种类、数量和存储方式，以满足生产、销售和客户服务需求，同时避免资源浪费。

7.2.5 提升客户满意度
库存管理应关注提升客户满意度。

企业通过优化库存管理，保证客户所需物资能够及时、准确地送达，减少缺货、延迟交货等现象，提高客户满意度，增强市场竞争力。

7.2.6 实现库存信息共享与协同管理
库存管理还需实现库存信息共享与协同管理。

企业应通过建立完善的库存信息管理系统，实现内部各部门之间的信息共享，加强与供应商、客户等外部合作伙伴的协同管理，提高库存管理效率。

第八章库存管理规范
8.1 库存控制
8.1.1 库存控制目标
物流配送中心的库存控制应以降低库存成本、提高库存周转率为目标，保证库存物资的合理配置，满足客户需求。

8.1.2 库存控制原则
（1）及时性原则：根据市场需求和物资消耗情况，及时调整库存量，避免库存积压。

（2）经济性原则：在保证供应的前提下，降低库存成本，提高库存周转率。

（3）安全性原则：保证库存物资的安全，防止损失和浪费。

8.1.3 库存控制方法
（1）ABC分类法：将库存物资按照价值、消耗量等因素进行分类，分别采取不同的库存管理措施。

（2）定期检查法：定期对库存物资进行检查，了解库存情况，发觉问题及时处理。

（3）动态调整法：根据市场需求和物资消耗情况，动态调整库存量。

8.2 库存预警
8.2.1 预警指标
库存预警指标包括库存上限、库存下限、库存周转率等，用于监测库存情况。

8.2.2 预警阈值设定
根据物流配送中心的实际情况，设定合理的预警阈值，如库存上限预警阈值、库存下限预警阈值等。

8.2.3 预警处理流程
（1）发觉库存预警指标达到预警阈值时，及时向上级报告。

（2）分析预警原因，制定相应的处理措施。

（3）执行处理措施，调整库存量，保证库存安全。

8.3 库存分析
8.3.1 库存数据分析
对物流配送中心的库存数据进行分析，包括库存总量、库存结构、库存周转率等指标。

8.3.2 库存成本分析
分析库存成本构成，包括库存资金占用、库存管理费用等，提出降低库存成本的措施。

8.3.3 库存优化建议
根据库存分析结果，提出以下优化建议：
（1）调整库存策略，优化库存结构。

（2）加强库存管理，提高库存周转率。

（3）加强供应链协同，减少库存波动。

（4）提高库存预警能力，防范库存风险。

第九章库存管理流程
9.1 库存采购
9.1.1 采购计划制定
物流配送中心根据市场需求、销售数据和库存状况，制定采购计划。

采购计划应包括采购物品名称、规格、数量、采购时间、供应商选择等内容。

9.1.2 供应商选择与评估
对潜在供应商进行考察，评估其产品质量、价格、交货期、信誉等方面。

选择优质供应商，保证采购物品的质量和供应稳定性。

9.1.3 采购合同签订
与供应商签订采购合同，明确采购物品的名称、规格、数量、价格、交货期、质量要求等内容。

保证合同的履行，避免纠纷。

9.1.4 采购订单下达
根据采购计划，向供应商下达采购订单，并跟踪订单执行情况。

保证采购物品按时到货，满足库存需求。

9.1.5 采购物品验收
对到货的采购物品进行验收，检查物品的质量、数量是否符合合同要求。

如有问题，及时与供应商沟通，协商解决。

9.2 库存调配
9.2.1 库存盘点
定期进行库存盘点，保证库存数据的准确性。

盘点过程中，对库存物品进行分类、排序，便于调配和管理。

9.2.2 库存分配
根据市场需求、销售数据和库存状况，合理分配库存资源。

优先满足急需物品的配送需求，保证物流配送中心正常运营。

9.2.3 库存调度
针对库存不足或过剩的情况，及时进行库存调度。

通过调整采购计划、销售策略等手段，实现库存资源的合理配置。

9.2.4 库存预警
设置库存预警机制，对库存不足或过剩的情况进行预警。

及时调整库存策略，避免影响物流配送中心的正常运营。

9.3 库存报表
9.3.1 库存日报
每日统计库存数据，编制库存日报。

内容包括：库存总量、各类物品库存数量、采购入库数量、销售出库数量等。

9.3.2 库存周报
每周对库存情况进行汇总，编制库存周报。

内容包括：本周库存变动情况、库存预警信息、采购计划执行情况等。

9.3.3 库存月报
每月对库存情况进行总结，编制库存月报。

内容包括：本月库存总量、各类物品库存数量、采购入库数量、销售出库数量、库存周转率等。

9.3.4 库存年报
每年对库存情况进行全面总结，编制库存年报。

内容包括：年度库存总量、各类物品库存数量、采购入库数量、销售出库数量、库存周转率、库存预警次数等。

为下一年度库存管理提供参考依据。

第十章配送中心安全管理
10.1 安全管理制度
10.1.1 制度制定
为保证配送中心的安全运营，依据国家相关法律法规及公司规章制度，制定配送中心安全管理制度。

该制度主要包括以下几个方面：
（1）安全管理组织架构及职责；
（2）安全教育与培训；
（3）安全检查与整改；
（4）安全报告与处理；
（5）安全设施与设备管理；
（6）安全生产责任制。

10.1.2 制度执行
（1）配送中心各级管理人员应严格遵守安全管理制度，保证制度的贯彻执行；
（2）员工应参加安全教育培训，掌握安全知识及操作技能，自觉遵守安全规定；
（3）定期进行安全检查，发觉问题及时整改，保证安全生产。

10.2 安全风险防范
10.2.1 风险识别
（1）对配送中心的生产环节进行风险识别，主要包括火灾、电气、机械伤害、化学危险品泄漏等；
（2）分析各类风险的可能性和严重程度，确定重点防范对象。