皮革污水治理工程施工(3篇)

第1篇
一、工程背景
随着我国皮革产业的快速发展，皮革污水处理问题日益突出。

皮革污水中含有大量的有机物、重金属离子、氮、磷等有害物质，对环境造成了严重污染。

为响应国家环保政策，改善皮革产业环境质量，我公司承接了某皮革污水处理工程项目。

本工程旨在通过先进的污水处理技术，实现皮革污水的达标排放，保障水环境安全。

二、工程目标
1. 实现皮革污水的稳定达标排放，满足国家相关排放标准；
2. 降低污水处理成本，提高污水处理效率；
3. 减少对周边环境的影响，保障人民群众的身心健康。

三、工程概况
1. 项目规模：本工程处理能力为每日10000吨皮革污水；
2. 污水来源：皮革生产过程中产生的废水，包括洗皮废水、脱毛废水、鞣酸废水等；
3. 处理工艺：采用A/O生化处理工艺，结合混凝沉淀、过滤、消毒等后续处理单元；
4. 工程投资：约2000万元；
5. 工程工期：6个月。

四、施工方案
1. 施工准备
（1）施工组织：成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责；
（2）人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保施工质量；
（3）材料设备：采购符合国家标准的污水处理设备、建筑材料、施工工具等；
（4）施工图纸：熟悉施工图纸，确保施工过程中按照设计要求进行。

2. 施工工艺
（1）A/O生化处理单元：采用A/O生化处理工艺，将皮革污水分为厌氧、缺氧、
好氧三个阶段，分别进行有机物降解和硝化、反硝化反应；
（2）混凝沉淀单元：在生化处理单元后，加入混凝剂，使污水中的悬浮物、胶体
等物质凝聚沉淀；
（3）过滤单元：对混凝沉淀后的污水进行过滤，去除剩余的悬浮物；
（4）消毒单元：采用紫外线消毒技术，杀灭污水中的细菌、病毒等有害物质。

3. 施工进度安排
（1）施工前期：1个月，完成施工准备、人员培训、材料设备采购等工作；
（2）主体施工：4个月，完成A/O生化处理单元、混凝沉淀单元、过滤单元、消
毒单元的施工；
（3）竣工验收：1个月，完成工程验收、调试、试运行等工作。

五、工程管理
1. 施工现场管理：严格执行施工现场管理制度，确保施工安全、文明施工；
2. 质量控制：按照国家相关标准进行质量控制，确保工程质量；
3. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按期完成；
4. 成本控制：加强成本管理，降低工程成本。

六、结语
皮革污水治理工程施工是一项复杂的系统工程，我公司将以高度的责任心和敬业精神，确保工程顺利完成，为我国皮革产业的可持续发展贡献力量。

第2篇
一、工程概况
本项目位于我国某皮革工业园区，旨在对园区内皮革企业产生的污水进行集中处理，以达到国家规定的排放标准。

工程内容包括污水处理设施建设、设备安装、调试及运行管理等。

工程总投资约为XXX万元，建设周期为XXX个月。

二、工程目标
1. 对皮革企业产生的污水进行有效处理，确保处理后的水质达到国家规定的排放
标准；
2. 提高污水处理效率，降低能耗，实现节能减排；
3. 确保工程设施稳定运行，降低维护成本；
4. 为园区企业提供优质、高效的污水处理服务。

三、工程内容
1. 污水预处理系统：包括格栅、调节池等，对皮革污水进行初步处理，去除大颗
粒悬浮物和部分有机物。

2. 污水生化处理系统：采用活性污泥法，设置好氧池、缺氧池、污泥回流系统等，对污水中的有机物进行彻底分解。

3. 污水深度处理系统：包括混凝沉淀池、过滤池、消毒池等，对处理后的污水进
行深度处理，去除剩余悬浮物和有害物质。

4. 污泥处理系统：设置污泥浓缩池、污泥脱水机房等，对污泥进行浓缩、脱水处理，实现污泥的资源化利用。

5. 自动控制系统：采用PLC控制系统，对整个污水处理过程进行实时监控，确保
系统稳定运行。

6. 辅助设施：包括配电室、泵房、化学品库等，为污水处理系统提供必要的辅助
设施。

四、施工过程
1. 施工准备：根据工程设计图纸和施工方案，组织施工人员、设备、材料进场，
进行现场施工准备。

2. 污水预处理系统施工：按照设计要求，进行格栅、调节池等设施的施工，确保
设施稳定运行。

3. 污水生化处理系统施工：按照设计要求，进行好氧池、缺氧池、污泥回流系统
等设施的施工，确保设施正常运行。

4. 污水深度处理系统施工：按照设计要求，进行混凝沉淀池、过滤池、消毒池等设施的施工，确保处理效果。

5. 污泥处理系统施工：按照设计要求，进行污泥浓缩池、污泥脱水机房等设施的施工，实现污泥的资源化利用。

6. 自动控制系统施工：按照设计要求，进行PLC控制系统、电气设备等设施的施工，确保系统稳定运行。

7. 辅助设施施工：按照设计要求，进行配电室、泵房、化学品库等设施的施工，为污水处理系统提供必要的辅助设施。

五、工程验收
1. 施工单位按照工程设计图纸和施工规范，完成工程各项施工任务。

2. 施工单位提交工程验收申请，监理单位组织验收。

3. 验收合格后，办理工程移交手续。

4. 运行单位按照相关法规和标准，对工程进行运行维护，确保设施稳定运行。

六、工程总结
本项目通过科学设计、精心施工，实现了皮革污水的有效处理，达到了国家规定的排放标准。

在施工过程中，我们严格执行国家法规和行业标准，确保工程质量，为园区企业提供优质、高效的污水处理服务。

第3篇
一、项目背景
随着皮革工业的快速发展，皮革生产过程中产生的污水对环境造成了严重污染。

为了贯彻落实国家环保政策，保护生态环境，提高皮革行业可持续发展能力，本工程旨在对皮革生产过程中产生的污水进行治理，确保达标排放。

二、工程目标
1. 污水处理效果：将皮革生产过程中产生的污水经过处理后，达到国家《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级排放标准。

2. 处理能力：日处理污水量达到10000吨。

3. 自动化程度：实现污水处理的自动化运行，降低人工成本。

4. 节能减排：在保证处理效果的前提下，降低能耗，减少污染物排放。

三、工程范围
1. 污水收集系统：对皮革生产车间、仓储区、办公区等区域产生的污水进行收集。

2. 污水处理系统：采用先进的生物处理技术，对污水进行深度处理。

3. 污泥处理系统：对处理后的污泥进行浓缩、脱水、干化等处理。

4. 污水排放系统：将处理后的污水排放至指定水体。

四、施工方案
1. 污水收集系统施工
（1）在皮革生产车间、仓储区、办公区等区域设置污水井，连接污水管道。

（2）将污水管道接入污水收集总管，确保污水收集的完整性。

2. 污水处理系统施工
（1）预处理单元：采用格栅、调节池等设施，对污水进行预处理，去除大块固体
物质和调节水质。

（2）生物处理单元：采用A/O（厌氧/好氧）工艺，对污水进行深度处理，降低COD、BOD等污染物。

（3）深度处理单元：采用Fenton氧化、活性炭吸附等技术，对污水进行深度处理，确保出水水质达标。

3. 污泥处理系统施工
（1）浓缩池：将处理后的污泥进行浓缩，降低污泥含水率。

（2）脱水设备：采用板框压滤机、离心脱水机等设备，对污泥进行脱水。

（3）干化设备：采用热风干燥、太阳能干燥等设备，对污泥进行干化。

4. 污水排放系统施工
（1）污水排放管道：将处理后的污水通过排放管道排放至指定水体。

（2）监测设施：在排放口设置在线监测设备，实时监测污水排放水质。

五、施工进度安排
1. 施工前期准备：3个月
2. 污水收集系统施工：2个月
3. 污水处理系统施工：4个月
4. 污泥处理系统施工：3个月
5. 污水排放系统施工：1个月
6. 调试与验收：1个月
总计：14个月
六、质量保证措施
1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。

2. 对施工人员进行专业技术培训，提高施工队伍素质。

3. 加强施工现场管理，确保施工安全。

4. 采用先进的施工工艺和设备，提高施工效率。

5. 做好施工过程中的质量控制，确保工程质量。

通过以上施工方案的实施，本皮革污水治理工程将有效降低皮革生产过程中产生的污水对环境的影响，实现清洁生产，促进皮革行业可持续发展。