一级建造师机电工程管理与实务考点特训2

一、焊接材料
P 52表格
【见下一页】
一、焊接材料
“酸性焊条、碱性焊条工艺性对比”记忆方法
记“酸性焊条”（碱性和它相反）——
【差】含扩散氢高
其他项目酸性焊条碱性焊条
短弧、长弧都可以
交直流都可
一、焊接材料
力化
使工
结受
操
生
一、焊接材料
因素焊条选择
抗拉强度
焊缝金属成分
比母材强度低的焊条
一、焊接材料
2
2
自保护药
芯焊丝
与焊条相似，不用另加保护气体
抗风能力优于气体保护焊，可在四级风力下作业，
一、焊接材料
保护气体——
）、氩气（Ar）2）
2
）
2
等离子弧切割，作为外保护气体——氮气（N2）
H2作为气焊的热源。

一、焊接材料
（4）混合气体
焊接低合金高强钢时
Ø纯 Ar（氩气）
Ø希望向Ar中加入氧化性气体。

一、焊接材料
一、焊接材料
使用焊剂应注意以下几个问题
一、焊接材料
一级
（5）设计要求。

一、焊接材料
（1）球罐用的焊条和药芯焊丝应按批号进行扩散氢复验。

一般为2年；
为1年。

一、常用焊接方法及特点
一、常用焊接方法及特点
【注意】
二、焊接工艺评定
验证所拟定的焊接工艺正确性
“焊接工艺评定报告（缩写为：PQR）”。

称为：预焊
接工艺规程（pWPS）。

二、焊接工艺评定
应依据PQR编制焊接作业指导书（缩写为：WWI），【P58，焊评完成后应提出WPS，经批准后→编WWI】
一份 WWI 可以依据一份或多份 PQR 编制；
一份 PQR 可用于编制多份焊接作业指导书的依据。

二、焊接工艺评定
二、焊接工艺评定
答案：ADE
二、焊接工艺评定
二、焊接工艺评定
应采取内部委托
自行组织
Ø不能委托其他单位完成。

Ø
二、焊接工艺评定
3.施焊试件
二、焊接工艺评定
对施焊的试件进行以下检验【案例】——（1）外观检查
（2）无损检测
（3）力学性试验
（4）弯曲试验【不属于力学性试验】
二、焊接工艺评定
焊评完成后应提出WPS
并经企业焊接技术负责人
三、焊接作业指导书
编制WPS应以PQR为依据
三、焊接作业指导书
三、焊接作业指导书
WPS经过审批后方可用于
相应的WWI
四、焊接工艺技术
技术交底应包括——WPS焊接工艺规程
四、焊接工艺技术
同一部位的返修次数不宜超过2次
四、焊接工艺技术
风速相对湿度；雨、雪天气
（2）作业场地
四、焊接工艺技术
（1）产生延迟裂纹的原因
①焊缝含扩散氢
②接头所承受的拉应力
③材料淬硬倾向决定的金属塑性储备
四、焊接工艺技术
（2） 防止产生延迟裂纹的措施 【案例-背】
焊条烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理严格执行焊后热消氢处理的工艺，必要时打磨焊缝余高。

〜
一、降低焊接应力的措施
1.设计措施
（1）减少焊接量
减少焊缝的数量和尺寸
避免焊缝过于集中
（3）优化接头形式
2.工艺措施
一、降低焊接应力的措施
（一）焊接变形的分类
1.面内变形可分为——①焊缝纵向收缩变形
②焊缝横向收缩变形
③焊缝回转变形
2.面外变形可分为——（牛角十万）
一、降低焊接应力的措施
（正装在城外）
一、降低焊接应力的措施 1．进行合理的焊接结构设计
尽可能减少
一、降低焊接应力的措施
2．采取合理的装配工艺措施（刚玉盒饭）（1）预
（2）反
（3）刚
（4）合
一、降低焊接应力的措施
热源集中的焊接方法；
（2）尽量减小焊接线能量
中缘
角对接焊缝；
环
一、焊接检验方法分类
焊接检验方法分类检验方式
破坏
检验
力学性能试验弯曲试验【2018年单选】
一、焊接检验方法分类
焊接检验方法分类检验方式非破坏
性试验
一、焊接检验方法分类
应清除定位焊缝渣皮后进行检查定位焊缝表面质量。

线能量计算公式=（电流ⅹ电压）/焊接速度 q=IU/v
①加热范围
②后热温度
③后热时间，
一、焊接检验方法分类
（5）焊缝表面无损检测 P65
1）设计文件无规定时，焊缝表面无损检测可选用MT（磁粉）或PT（渗透）方法。

2）除设计文件另有规定外，
按质量验收统一标准工业安装工程划分为
土建工程
一、工业安装工程中的土建工程
一、工业安装工程中的土建工程
2.土建工程主要指——
设备基础
设备基础可以为分部工程、分项工程、检验批【见第三章】
二、设备基础的种类及应用
二、设备基础的种类及应用
【2011单选】
二、设备基础的种类及应用（欠债喝毒）联合基础轧机、铸造生产线、玻璃生产线（装深沉）
桩基础透平压缩机、汽轮发电机组、锻压设备。

沉井基础如，冶炼石油化工工程的烟囱和火炬发电厂的洗涤塔。