超细碳酸钙最重要的指标有哪些是不是越高越好

超细碳酸钙最紧要的指标有哪些是不是越高
越好
对于超细碳酸钙来说，粒径、比表面积、晶形和吸油值等是最紧要的几项技术指标，直接影响着超细碳酸钙的应用性能。

当然，这里并不否认其它几项指标的紧要性，只是其它几项指标在工业上相对更简单实现而已。

但对于专用品而言，用途不同，对超细碳酸钙各项技术指标的侧重也不一样，要求亦各不相同，不能一样对待。

1、粒径与比表面积
如何使超细碳酸钙一次粒子的平均粒径达到0.02～0.1m，是超细碳酸钙的基础指标，当然很紧要，否则就不称其为超细碳酸钙。

但严格上讲，这只完成了生产超细碳酸钙任务的一半。

假如表面处理技术和分散技术跟不上，会使生成的一次粒子团聚成大颗粒的二次粒子，粒径可达几百纳米。

因此，在透射电镜（TEM）下，察看到或拍摄到的照片只能反映一次粒子的大小，并不能反映团聚后二次粒子实际粒径的大小（因制样过程中，作了肯定的技术处理），这种团聚严重的超细碳酸钙，用BET测出的比表面积比较小。

所以，只有用透射电镜察看和比表面积测定相互搭配，才能对超细碳酸钙的微细程度、颗粒的晶形、分散情形，得出比较科学的较全面的判定。

超细碳酸钙的平均粒径与其比表面积有着内在的联系。

有的讨论者采纳沉降体积来确定粒径的大小。

众所周知，影响碳酸钙沉降体积的因素，除粒径大小外（石灰石质量，石灰煅烧质量，石灰消化、碳化条件等都会影响粒径大小），还有碳酸钙的晶形，而且碳酸钙晶形具有多样性，同一种晶形也因其不是非常规定的几何形貌，相互之间也不可能
相同，故晶形对沉降体积的影响比较多而杂，所以，用沉降体积的方法
来确定粒径的大小不够科学，误差较大。

为有效阻拦二次粒子的团聚，超细碳酸钙一般都要表面改性处理，由于表面处理的过程除有效改善超细碳酸钙的活性外，也是有效阻拦二
次粒子团聚的过程。

对某种专用品种的超细碳酸钙而言，为更好地适应用户的要求，
既有晶形、粒径的不同，又有表面处理剂的选择，也有处理过程中的阅
历和诀窍。

因此，对不同用途的超细碳酸钙专用品种，用一个统一的标准去
衡量是很困难的。

2、晶形
对超细碳酸钙来说，晶形也是一个很紧要的技术指标。

众所周知，一般轻质碳酸钙是纺锤形，如用于PVC塑料中，会产
生较大的应力，使塑料薄膜产生白化现象。

作为超细碳酸钙，则应当依
据用途不同而产生不同晶形的产品。

例如：
塑料用超细碳酸钙，晶形要求结构简单，堆集体积小一点，吸油
值低一些，所以立方体或球形为好。

粒径0.072m超细碳酸钙对PVC塑
料有肯定加强作用，可使制品表面细洁，光泽好，电绝缘性能好，用于
软质电缆料中，在加添一倍以上填充量的情况下，仍能保持其性能符合
国家规定的标准，用在塑料薄膜中，可削减白化现象并可提高处与低处
温伸长率；用于硬质塑料，如塑料门窗和各种异型材，可提高抗冲击强度，使缺口冲击强度可达49.1kJ/m2。

橡胶用超细碳酸钙，链锁状的补强性能最好。

链锁状超细碳酸钙
是几个乃至几十个碳酸钙晶粒沿一个方向结合而成，它在橡胶中有空间
立体结构，有很好的分散性，在与橡胶混炼时，碳酸钙的链断裂，形成
活性断面，与橡胶链结合得更坚固，从而大大提高其在橡胶中补强作用。

不同形状的超细碳酸钙在橡胶中的补强性能由强变弱的次序为：链锁形、针形、球形、立方形。

油墨用超细碳酸钙，立方形最好，这也是由油墨的性质决议的，
在树脂型油墨中，填充超细碳酸钙以后，要求高光泽、透亮性好且流动
性好。

立方形对油墨的光泽最有利。

造纸涂布用沉淀碳酸钙，一般不属于超细碳酸钙的范畴，其粒径
大都在微细碳酸钙的范围内（粒径0.1～1m），但有一点相同，就是对
晶形也有肯定的要求。

如要求不透亮度（遮盖率）、高粘浓度、白度以
及对油墨的汲取性能等。

因此，片状晶形、立方晶形是较理想的。

综上所述，不仅要确保超细碳酸钙粒径为0.02～0.1m，而且要依
据用途确定产品晶形的类别，才能产生出适销对路的产品。

3、吸油值
超细碳酸钙吸油值的大小对其应用性能很紧要，尤其对塑料、涂料、油墨的应用性能更为紧要。

如吸油值大，用于塑料就会消耗大量的
增塑剂；用于涂料、油墨就会加添黏度。

因此，吸油值不能太高。

影响某种粉体吸油值大小的因素，除去该物质本身的物性外，其
它因素也很多，其中粉体粒径大小是一个紧要因素。

因此，作为超细碳酸钙，首先考虑的是超细碳酸钙粒径的大小，
分散性能如何，是否达到了与其粒径大小相对应的比表面积，在此基础上，再考虑如何降低其吸油值，只有这样，才有实际意义。

假如其分散
性不好，二次粒子团聚很厉害，比表面积很小，这种情况下，即使吸油
值较低，在应用时也没实际意义。

4、主含量
超细碳酸钙的主含量（氧化钙）相对而言，在肯定的范围内不应
限制太严。

由于，在多数情况下，超细碳酸钙是作为一种功能性填料，
对被填充物产生影响的是物理性能，而很少是化学性能，而超细碳酸钙
主含量在肯定的范围内都能充足其物理性能的要求。

在超细碳酸钙的制备过程中，为了制得各种晶形、分散性能好、
活化性能优良的超细碳钙以充足塑料、橡胶、油墨等不同产品的要求，
通常需要加进某些掌控剂、分散剂、表面处理剂等，一般情况下，这些
有意加进去的“杂质”，对超细碳酸钙的应用性能是没有影响的，甚至
是有好处的。

而由于有意加进了这些所谓的杂质，超细碳酸钙的主含量（氧化钙）就确定要受到影响。

当然，对其中某些有害元素，如铁、锰等，无论是原材料中带进的，还是制备中带进的，都应当严格掌控，由于这些有害杂质，不仅影
响制品的颜色，还会加快树脂本身的降解速度，加速树脂的老化，应严
格避开。

还有些杂质如硅、铝、镁等，除对超细碳酸钙的白度有不利的
影响外，也对生产工艺中的操作有不利的影响。

在选择石灰石原材料时，也要加以掌控。

由此可见，对超细碳酸钙的主含量（氧化钙），在适当的范围内，不应要求过严，否则就会影响到一些专用品种的进展。

综上所述，超细碳酸钙的重点进展方向是专用化、系列化、多品
种化、功能化。

认为只要生产出粒径为0.02～0.1m的超细碳酸钙，不
问晶形，不管分散性和活化性就可用于橡胶、塑料、油墨、涂料、造纸
等一切领域，是不符合实际的。

应依据用途的不同，对粒径大小、晶体
形状、比表面积、吸油值、主含量等提出具有针对性、各具特色的要求，使之更能满
足不同行业、不同用户的要求。

因此，对不同用途的超细碳酸钙
专用品种，用一个统一的标准去衡量是很困难的。