几起350MW机组磨煤机跳闸故障分析及处理

几起350MW机组磨煤机跳闸故障分析及处理
近期，某地350MW机组多次出现磨煤机跳闸故障，严重影响了机组的运行效率和安全性。

经过详细的分析和处理，最终成功解决了这一难题，本文将对相关分析和处理进行阐述。

一、故障现象
在某地350MW机组的运行过程中，经常会出现磨煤机跳闸的故障现象，导致机组突然
停机，影响了机组的正常运转。

通过排查后发现，磨煤机压轮轴承温度较高，油压也不稳定，经常会出现突然下降的情况。

同时，磨煤机排碴阀也经常会卡死不动，导致磨煤机无
法顺畅运转。

二、故障分析
经过对机组的仪表、设备等进行仔细检查后发现，磨煤机轴承温度过高主要由于磨煤
机油系统故障引起，导致油压不稳定，无法正常润滑轴承，使其温度过高而发生故障。

而
磨煤机排碴阀卡死不动也是因为油路不畅通的原因，使得油压下降，而阀门不能正常开启。

另外，在出现这一故障之前，机组刚刚完成了一次大修，因此需要进一步检查是否是由于
大修中的问题导致的。

三、故障处理
处理这个故障，需要分别针对磨煤机油路和排碴阀进行处理。

针对磨煤机油路问题，
首先需要对油路系统进行彻底清洗，包括清洗油泵、滤清器、油箱等部件，确保油路畅通，油液清洁，并且合适的油压能够持续将润滑油输送至轴承处。

另外，需要对油压传感器进
行检查，以确保其正常工作，能够实时监测油压值，避免突然下降的情况发生。

对于排碴
阀卡死不动的问题，需要对阀门进行清洗和加油脂，保证其能够灵活开启，并且油润滑充足，同时还需要在轴承安装侧安装压力传感器，实时监测轴承压力的变化。

最后，还需要
对大修记录进行再次核查，排查是否有重要部件的更换有误等问题。

四、结论
通过上述分析和处理，最终成功解决了这一故障，确保了机组运行的稳定性和安全性。

在今后的机组运行中，需要继续保持良好的维护和管理，确保设备正常运行，减少故障的
发生，提高机组的利用率。

同时，也需要对设备进行定期的检查和保养，及时发现和排除
故障，确保设备的长期稳定运行。