吹吸式通风系统控制风速检测与评价技术规范-安全管理网
风速和风量的具体检测方法及评定标准
风速和风量的具体检测方法及评定标准1、风速和风量的具体检测方法A、风量、风速检测必须首先进行。
各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。
B、检测前检查风机是否运转正常，必须实地测量被测风口、风管的尺寸。
C、对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。
（取离高效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面，按照测试点间距不宜大于0.6m 在截面上设置不少于5 个测试点，所有读数的算术平均值作为平均风速。
）垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取据地面0.8m～1m 的水平截面；水平单向流（层流）洁净室的测定截面取据送风面0.5m～1m的垂直截面；截面上测试点数量应不少于10 个，间距不应大于2m，均匀布置；D、对于安有过滤器的风口，以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。
（在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于6 个均匀布置的测试点得出平均风速。
）E、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。
（在出风口前不小于3 倍管径或3 倍大边长度处打孔；）F、对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不大于200mm，测试点位于小截面中心，但整个截面上不宜少于3 个测试点；对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数；在风管外壁上开孔，插入热式风速计探头或皮托管。
（通过测动压，换算为风量。
）2、风速和风量的评定标准（1）、对于乱流洁净室：A、系统得实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过20%；B、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%；C、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%；（2）、对于单向流（层流）洁净室：A、实测室内平均风速应大于设计风速，但不应超过20%；B、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%；（3）、新鲜空气量：洁净室（区）内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的最大值A、非单向流洁净室（区）总送风量的10%～30%，单向流洁净室（区）总送风量的2%～4%；B、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；C、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3 ；3、相关标准数据净化空调系统，根据室内容许噪声级要求，风管内的风速：总风管：6～10m/s；无送、回风口的支风管：4～6m/s；有送、回风口的支风管：2～5m/s※为保证空气洁净度等级的送风量，制药洁净室按下表相关数据进行计算：洁净度等级（ISO14644-1）气流流型平均风速（m/s）单位面积送风量（m3/㎡·h）应用实例2 U0.3～0.5—光刻、半导体工艺区；3 U0.3～0.5—工作区、半导体工艺区；4 U0.3～0.5—工作区、多层掩膜工艺、密盘制造、半导体服务区、动力区；5 U0.2～0.5—6M0.1～0.3—动力区、多层工艺、半导体服务区；N 或M—70～1607N 或M—30～70服务区、表面处理；8N 或M—10～20服务区U：单向流N：非单向流M：混合流（单向流和单向流的组合流型）医院中，采用空调的手术室、产房工作区和灼伤病房的气流速度宜≤0.2m/s；核医学科的通风柜应采用机械排风，排风口的风速应保持1m/s 左右；生物实验室用生物安全柜与排风系统得连接方式：生物安全柜级别工作口平均进风速度（m/s）循环风比例（%）排风比例（%）连接方式Ⅰ级0.38 0 100 密闭连接Ⅱ级A10.38～0.5070 30可排到房间或设置局部排风罩A2 0.50 70 30可设置局部排风罩或密闭连接B1 0.50 30 70 密闭连接B2 0.50 0 100 密闭连接Ⅲ级—0 100 密闭连接4、出具测试报告测试报告应包含如下内容：a、测试单位的名称与地址、测试人名称、测试日期、数据采集系统得名称；b、所参考的测试标准的编号与版本日期，如ISO 14644-3：2002；c、所测设施名称及毗邻区域的名称及测试点的座标；d、测试类型与测试条件；e、指定的性能标准，包括占用状态；f、所采用的测试方法；g、测试结果；h、所参考的测试标准对特定测试所规定的其他具体要求；5、适用仪器：。
通风除尘系统运行监测与评估技术规范
通风除尘系统运行监测与评估技术典型〔AQ/T4271-2022〕实施指南名目第一章通风除尘系统的组成一、通风除尘系统的根基组成二、通风除尘系统的验收标准第二章通风除尘装置常用检测工具第三章通风除尘装置性能检测一、排风罩性能检测二、管道性能检测三、通风机性能检测四、除尘器性能检测第四章通风除尘系统综合效能监测与评估一、综合效能试验与评估基准值应该定二、排风罩风量的测定三、管道风速风量的测定四、除尘器运行监测与评估五、通风机运行监测与评估第五章监测数据使用治理一、监测数据使用二、监测与评估治理第一章通风除尘系统的组成一、通风除尘系统的根基组成通风除尘系统分为局部通风和全面通风，关于有粉尘污染的车间，一般以局部通风为主。
一个完整的通风除尘系统应包括以下几个过程：〔1〕用排气罩〔包括密闭罩〕将尘源散发的含尘气体捕集；〔2〕借助风机通过通风管输送含尘气体；〔3〕在除尘设备中将粉尘分开；〔4〕将已净化的气体通过烟囱排至大气；〔5〕将在除尘设备中分开出来的粉尘输送出往。
因此，在通风除尘系统中的要紧设备有排风罩、通风机、管道、除尘器等。
在具体情况下，并不是每个系统都具有以上设备，例如直截了当由炉内排烟气，能够没有排风罩；当在尘源四面设置就地除尘设备时，净化后气体直截了当排进室内，能够不要管道和烟囱；当利用热压排出热烟气时，可不设风机。
但在一般情况下都应有除尘设备，只是依据不同工艺设备及要求不同，需要选择不同的除尘设备。
正常健康小贴士〔1〕除尘器按工作原理划分，可分为以下4种：〔1〕利用离心力作用将尘粒分开和捕集的旋风除尘器。
〔2〕利用液滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒的湿式除尘器。
〔3〕利用纤维滤料制成的袋状过滤元件来过滤和捕集粉尘的袋式除尘器。
〔4〕利用电晕极产生的电场使尘粒带电，并在静电场的作用下在集尘极将尘粒捕集的静电除尘器。
二、通风除尘系统的验收标准验收通风除尘系统效果时，需要满足两个要求：〔1〕粉尘浓度不超过职业卫生标准限值要求；〔2〕通风排气中的污染物浓度抵达排放标准限值的要求。
通风除尘系统运行监测与评估技术规范
通风除尘系统运行监测与评估技术规范（AQ/T 4271-2015）实施指南目录第一章通风除尘系统的组成一、通风除尘系统的基本组成二、通风除尘系统的验收标准第二章通风除尘装置常用检测工具第三章通风除尘装置性能检测一、排风罩性能检测二、管道性能检测三、通风机性能检测四、除尘器性能检测第四章通风除尘系统综合效能监测与评估一、综合效能试验与评估基准值的确定二、排风罩风量的测定三、管道风速风量的测定四、除尘器运行监测与评估五、通风机运行监测与评估第五章监测数据使用管理一、监测数据使用二、监测与评估管理第一章通风除尘系统的组成一、通风除尘系统的基本组成通风除尘系统分为局部通风和全面通风，对于有粉尘污染的车间，一般以局部通风为主。
一个完整的通风除尘系统应包括以下几个过程：（1）用排气罩（包括密闭罩）将尘源散发的含尘气体捕集；（2）借助风机通过通风管输送含尘气体；（3）在除尘设备中将粉尘分离；（4）将已净化的气体通过烟囱排至大气；（5）将在除尘设备中分离出来的粉尘输送出去。
因此，在通风除尘系统中的主要设备有排风罩、通风机、管道、除尘器等。
在具体情况下，并不是每个系统都具有以上设备，例如直接由炉内排烟气，可以没有排风罩；当在尘源附近设置就地除尘设备时，净化后气体直接排入室内，可以不要管道和烟囱；当利用热压排出热烟气时，可不设风机。
但在一般情况下都应有除尘设备，只是根据不同工艺设备及要求不同，需要选择不同的除尘设备。
安全健康小贴士（1）除尘器按工作原理划分，可分为以下4种：（1）利用离心力作用将尘粒分离和捕集的旋风除尘器。
（2）利用液滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒的湿式除尘器。
（3）利用纤维滤料制成的袋状过滤元件来过滤和捕集粉尘的袋式除尘器。
（4）利用电晕极产生的电场使尘粒带电，并在静电场的作用下在集尘极将尘粒捕集的静电除尘器。
二、通风除尘系统的验收标准验收通风除尘系统效果时，需要满足两个要求：（1）粉尘浓度不超过职业卫生标准限值要求；（2）通风排气中的污染物浓度达到排放标准限值的要求。
现场风量、风速、风质测量管理制度
现场风量、风速、风质测量管理制度1. 引言测量风量、风速、风质是判断空气质量、工程安全等因素的重要指标。
在建筑工地、工厂车间等高危地点和空气污染较重的地区，风量、风速、风质的测量显得尤为重要和必要。
同时，一套科学规范的测量管理制度也不可缺少。
本文将重点介绍现场风量、风速、风质测量管理制度，希望能够对各行业和单位有所帮助。
2. 测量管理制度2.1 测量设备规范化在进行风量、风速、风质测量之前，需要对实验设备进行标定和校验。
为了保证测量准确性和数据的合法性，需要购买正规品牌的测量仪器，并在使用前进行检测和标定，以保证测量设备工作环境稳定。
同时，需要按照测量设备说明书规定的标准对测量设备进行使用和维护。
2.2 测量流程规范化为减少数据误差和提高测量准确性，需要对测量流程进行规范化处理。
流程规范化包括测量前期准备工作、测量过程中的数据记录和测量结束后数据处理和分析等步骤，具体如下：2.2.1 测量前期准备在进行测量之前，需要对实验区域进行规划和布置，并对设备进行检测、标定和校验。
必要的场所规划包括：•实验区域的划分，包括长度、宽度和高度的测算。
•测量仪器的放置和调试，以保证测量准确性。
•确定测量参数和测量方式等内容，以提高测量效果。
2.2.2 测量过程在进行测量过程中，需要进行必要的数据记录和现场照片拍摄，以保证测量数据的真实性。
具体步骤如下：•在测量过程中，应当严格按照测量标准和测量方法进行操作。
•负责人员应当对数据进行必要的记录和描述，以便后续的数据处理和分析。
•测量现场应当进行必要的现场照片和影像的拍摄，以方便后续数据处理和分析。
2.2.3 数据处理和分析在测量数据处理和分析过程中，应当将测量数据转化为标准格式的文档，并进行数据的统计和分析。
具体步骤如下：•测量数据应当按照统一规范格式进行文档化处理，以便后期数据的统计和分析。
•统计和分析测量数据时，应当按照标准流程进行，判断测量数据是否符合实际要求。
HJ-T 373-2007固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)
HJ/T XX-2007
5.3 工况核查............................................................... 11 5.3.1 核定风量............................................................. 11 5.3.2 核定二氧化硫排放量................................................... 11 5.3.3 核定烟尘排放量....................................................... 12 5.3.4 核定工业粉尘排放量................................................... 12 5.3.5 核定氮氧化物排放量................................................... 13 5.3.6 燃煤量测算........................................................... 13 5.3.7 热工仪表核查......................................................... 14 5.3.8 非燃烧工艺工况核查................................................... 14 5.4 样品采集............................................................... 14 5.4.1 监测项目............................................................. 14 5.4.2 采样点位............................................................. 14 5.4.3 采样频次和采样时间................................................... 14 5.4.4 采样方法............................................................. 14 5.4.5 采样质量控制......................................................... 14 5.4.6 采样记录............................................................. 15 5.5 实验室分析质量控制..................................................... 15 5.6 标准样品、化学试剂与试液............................................... 15 5.7 监测报告............................................................... 16 5.8 烟气在线监测系统比对监测质量保证和质量控制技术要求 ..................... 16 5.8.1 比对监测条件......................................................... 16 5.8.2 比对监测质控基本要求................................................. 16 附 录 A................................................................... 17 附 录 B................................................................... 23
局部通风设备控制气流速度检测与评估技术规范
局部通风设备控制气流速度检测与评估技术规范1. 引言局部通风设备在各行业的工作环境中起到了重要的作用，能够有效地控制空气中的有害物质浓度，保护工人的健康。
为了确保局部通风设备的正常运行和有效性，监测和评估气流速度是必要的。
本技术规范旨在规定局部通风设备控制气流速度的检测和评估方法，以确保设备的功能和性能符合相关标准和要求。
2. 检测设备2.1 气流速度计气流速度计是用于测量气流速度的仪器。
在检测局部通风设备的气流速度时，应使用准确可靠的气流速度计。
2.2 其他检测设备根据需要和实际情况，还可使用其他辅助设备进行检测，例如温度计、湿度计等，以更全面地评估局部通风设备的性能。
3. 检测方法3.1 准备工作在进行局部通风设备的气流速度检测前，应进行以下准备工作：- 确保设备处于正常运行状态；- 清洁检测区域，确保没有任何阻挡物干扰气流的流动。
3.2 检测步骤按照以下步骤进行局部通风设备气流速度的检测：1. 将气流速度计置于待检测的空气流动位置；2. 打开局部通风设备，使其正常工作；3. 等待一段时间，使气流稳定；4. 使用气流速度计测量并记录气流速度值；5. 根据相关标准和要求，对测量值进行评估。
4. 评估方法4.1 标准参考局部通风设备气流速度的评估应参考相关的国家和行业标准，如《局部通风设备气流速度检测与评价标准》等。
4.2 评估指标通过检测得到的气流速度值，可以进行以下评估：- 是否达到相关标准和要求；- 是否满足工作环境的特殊要求；- 设备的通风效果是否良好。
5. 结论通过本技术规范的指导，可以确保局部通风设备的气流速度检测与评估符合相关的技术规范和要求。
只有保证设备的正常运行和功能有效性，才能更好地保护工人的健康和安全。
在实际应用中，应根据具体情况进行检测和评估，并及时采取措施来修复或改进局部通风设备的性能，确保其长期稳定运行。
现场风量、风速、风质测量管理制度
现场风量、风速、风质测量管理制度1. 引言为确保风能设备的安全运行及产品质量，必须严格管理风能设备现场的风量、风速、风质等参数的测量。
因此，本文档将介绍现场风量、风速、风质测量的管理制度。
2. 测量设备及标准2.1 测量设备测量风量、风速、风质的仪器设备应符合国家标准或行业标准，并可靠、精确、稳定，满足现场操作要求。
同时，应制定检定和校准计划，并定期对设备进行检定和校准，确保其测量结果的准确性。
2.2 测量标准测量应按照行业标准和设备要求进行。
其中，风速的测量应符合GBT18421.3-2011、风沙颗粒浓度的测量应符合GBT 16913.1-1997等国家标准和行业标准要求。
3. 测量服务流程3.1 方案制定测量前需进行方案制定，并经相关部门审批后方可执行。
3.2 测量准备测量前需要查看现场环境，制定安全措施，并确认测量设备和测量原理的适用性。
3.3 测量操作测量操作应由操作人员按照方案进行，确保操作规范和准确。
3.4 测量数据收集测量结果应及时记录并整理数据，确保数据的完整性和准确性。
3.5 测量数据分析测量数据应进行分析，发现问题及时上报，并制定解决方案。
3.6 测量报告撰写经过分析和总结，应及时完成测量报告，并保存相关数据资料。
4. 测量责任管理为确保测量的准确性和更好的管理测量过程，应设立测量责任人，负责测量方案制定、设备管理、测量操作、数据处理和报告撰写等工作。
5. 测量记录管理测量数据应保存至少5年，按照设备编号进行分类和登记，确保数据的完整性和准确性。
6. 结论本文档介绍了现场风量、风速、风质测量的管理制度，包括测量设备及标准、测量服务流程、测量责任管理和测量记录管理等方面的内容，全面提高了测量管理的准确性和管理性。
局部排气设施控制风速检测与评估技术规范
局部排气设施控制风速检测与评估技术规
范
目标
本文档旨在制定局部排气设施控制风速检测与评估的技术规范，以确保排气设施的有效功能和安全性。
背景
局部排气设施是为了控制和排除工作场所的有害气体和粉尘而
设计的。
为了确保其正常运行和有效性，对排气设施的风速进行检
测和评估是必要的。
技术规范
1. 检测方法
局部排气设施的风速可以通过以下两种方法进行检测：
- 静态风速检测：使用风速计对排气设施出口处的风速进行测量，并记录结果。
- 动态风速检测：在真实工作环境中，使用流动风速计对排气
设施的风速进行测量，并记录结果。
2. 检测频率
为了确保排气设施的正常工作和安全性，应定期进行风速检测。
检测频率应根据以下因素决定：
- 设备类型和性质
- 工作场所环境条件
- 技术规范的要求
检测频率应有明确的计划，并在规定的时间间隔内进行检测。
3. 评估标准
对排气设施的风速进行评估时，应参考以下标准：
- 国家相关规范和标准
- 设备制造商提供的技术规格
- 相关工作场所安全法规
评估结果应根据这些标准进行判断，并评估排气设施的工作状态和安全性。
4. 数据记录和报告
风速检测的结果应进行数据记录，并根据需要生成检测报告。
报告中应包括以下信息：
- 检测日期和时间
- 风速检测的方法和仪器
- 检测结果数据
- 评估结果
- 建议的维护措施（如有）
结论
本文档制定了局部排气设施控制风速检测与评估的技术规范。
遵守这些规范能够确保排气设施的有效功能和安全性，为工作场所提供良好的工作环境。
通风安全质量标准化标准及考核评分办法
通风安全质量标准化标准及考核评分办法1. 概述为了确保生产车间和办公场所的空气质量，保护员工的身体健康，必须实施科学的通风措施。
通风安全质量标准化标准及考核评分办法旨在制定科学的标准和办法来衡量通风安全质量的水平，并为单位实施通风措施提供指导。
本标准适用于各类生产车间和办公场所的通风安全质量评分，通过标准化考核，提高安全生产意识和应急处置能力，促进安全生产的发展。
2. 通风安全质量标准通风安全质量标准是对生产车间和办公场所空气中有害物质浓度的限制，达到该标准即表明空气质量符合国家标准，不会对员工产生不良影响。
通风安全质量标准包括以下指标：•二氧化碳浓度：不得超过1000 ppm•甲醛浓度：不得超过0.1 mg/m³•硫化氢浓度：不得超过1 mg/m³•氨气浓度：不得超过25 ppm•一氧化碳浓度：不得超过10 ppm•氧气浓度：不得少于18%以上指标应根据不同场所和作业情况进行适当调整。
3. 通风设施的要求生产车间和办公场所应设置适当的通风系统，确保空气质量符合通风安全质量标准。
通风设施要求如下：•常规通风：要具备迅速排出污染物、加强新风补给的能力；•落地式或壁挂式通风装置，可控制风量，风速平稳；•独立式通风系统，保障安全隔离；•洁净室应实现闭环循环、负压控制和精细净化；•通风系统应设有自动报警和监测装置。
4. 通风安全质量考核评分办法通风安全质量考核评分办法主要从通风系统、室内环境、安全管理三个方面来考核。
考核项及分值如下：4.1 通风系统•通风量达到或超过规定标准（5分）•通风系统正常运行，通风设备维护保养到位（10分）•通风设施消除气味、粉尘等污染物效果好（10分）•通风设施配有精细过滤、除湿、杀菌、除臭等附属设施（5分）4.2 室内环境•空气质量达到通风安全质量标准（20分）•办公场所明亮、洁净整洁，布局合理（10分）•通风系统运行声音小，不影响工作（5分）•室内环境配备噪音控制、人员体感舒适度检测等设施（5分）4.3 安全管理•安全教育、安全培训、应急演练等保障措施得到有效落实（20分）•安全管理制度完善，责任明确，管理到位（10分）•安全隐患得到及时排查、处置和整改（10分）5. 总结通风安全质量标准化标准及考核评分办法的出台，为单位通风措施的落实提供了标准和办法，也为单位通风安全的考核评价提供了确定标准和科学方法。
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载局部排风设施控制风速检测与评估技术规范地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016）实施指南目录第一章局部排风设施系统概述第二章局部排风设施的控制面和控制点位置一、密闭罩的控制面位置二、排风柜的控制面位置三、外部排风罩的控制点位置四、接受式排风罩的控制面位置第三章局部排风设施控制风速检测一、检测点二、检测条件三、检测仪器四、控制风速检测方法第四章局部排风设施控制风速评估一、控制风速限值二、对控制风速检测结果的要求第一章局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。
局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。
图1 局部排风设施组成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。
由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。
它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。
性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。
安全健康小贴士（1）排风罩的分类根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。
（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。
（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。
敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。
风量和风速的检测及评定规范
（3）、新鲜空气量：
洁净室（区）内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的最大值
A、非单向流洁净室（区）总送风量的10%～30%，单向流洁净室（区）总送风量的2%～4%；
B、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；
C、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3；
b、所参考的测试标准的编号与版本日期，如ISO 14644-3：2002；
c、所测设施名称及毗邻区域的名称及测试点的座标；
d、测试类型与测试条件；
e、指定的性能标准，包括占用状态；
f、所采用的测试方法；
g、测试结果；
h、所参考的测试标准对特定测试所规定的其他具体要求；5、适用仪器：
热式风速计Model 6004
—
10～20
服务区
U：单向流
N：非单向流
M：混合流（单向流和单向流的组合流型）
医院中，采用空调的手术室、产房工作区和灼伤病房的气流速度宜≤0.2m/s；核医学科的通风柜应
采用机械排风，排风口的风速应保持1m/s左右；
生物实验室用生物安全柜与排风系统得连接方式：
生物安全柜级别
工作口平均进风速度（m/s）
应用实例
1～4
单向流
0.3～0.5
—
无菌加工
5
单向流
0.2～0.5
—
直接支持无菌加工的其它加工区
6
非单向流
—
50～60
无菌加工的支持区；包括受控的制备区
7
非单向流
—
15～25
8~9
非单向流
—
10～15
微电子洁净室实例：
吹吸机的测试标准
吹吸机的测试标准主要包括以下几个方面：
1. 风速测试：通过测量吹吸机的风速，可以评估其吹风或吸风的能力。
2. 噪音测试：吹吸机在工作时会产生噪音，通过测量其噪音水平，可以评估其噪音水平是否符合标准。
3. 吸力测试：通过测量吹吸机的吸力，可以评估其吸尘或吸水的能力。
4. 耐久性测试：通过长时间使用吹吸机，可以评估其耐用性和可靠性。
5. 安全性能测试：通过测试吹吸机的安全性能，如过热保护、过电流保护等，可以确保其在使用过程中的安全性。
具体的测试标准可能会因不同的产品型号和使用场景而有所不同。
如果您需要了解具体的测试标准，建议您查阅相关的产品说明书或咨询专业人士。
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范一、引言局部排风设施是工业生产过程中常用的一种控制工具，它能有效地排除生产过程中产生的有害气体、粉尘和烟雾等污染物。
然而，局部排风设施的性能评估和风速检测是确保其正常运行和有效控制污染物的关键。
本文将介绍局部排风设施控制风速检测与评估的技术规范，包括检测方法、评估指标和评估结果的判定标准。
二、检测方法1. 风速检测仪器局部排风设施的风速检测需要使用专业的风速检测仪器，如热线式风速仪、热敏电阻式风速仪或风速风量仪等。
在选择检测仪器时，应考虑其测量范围、精度和稳定性等因素。
2. 检测位置风速检测应在局部排风设施的出口处进行，以确保测量结果准确反映出设施的排风效果。
同时，应避免检测位置受到其他因素（如风向、风速、温度等）的干扰。
3. 检测步骤（1）准备工作：确认检测仪器的准确性、校准日期和有效期，并对仪器进行预热。
（2）安装仪器：将风速检测仪器安装在局部排风设施的出口处，并确保仪器与设施的连接紧密。
（3）记录数据：启动风速检测仪器，并记录所测得的风速数据。
（4）多次测量：为了提高测量结果的准确性，可进行多次测量，并取平均值作为最终结果。
三、评估指标1. 风速标准根据不同的生产过程和排放要求，局部排风设施的风速标准可能有所差异。
一般来说，风速标准应根据相关行业标准或国家标准进行确定。
2. 风速评估指标（1）平均风速：通过多次测量得到的风速数据的平均值，用于评估局部排风设施的整体风速控制效果。
（2）最小风速：多次测量中所得的最小风速值，用于评估局部排风设施的最低风速控制能力。
（3）风速均匀性：通过多个测点的风速测量数据，计算风速的标准差或变异系数，用于评估局部排风设施的风速均匀性。
四、评估结果判定标准1. 平均风速根据相关标准确定的风速标准，将所测得的平均风速与标准进行比较。
若平均风速高于标准要求，则局部排风设施的风速控制效果良好；若低于标准要求，则需要进一步优化设施或进行维护保养。
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范局部排风设施是现代工业生产中非常重要的环境控制设备，它能有效地排除工作区域内的有害气体和粉尘，保障工人的健康和安全。
然而，为了确保局部排风设施的有效性，我们需要对其进行风速检测与评估。
本文将介绍局部排风设施风速检测与评估的技术规范。
首先，对于局部排风设施的风速检测，我们需要使用专业的风速仪器。
常见的风速检测仪器有风速计和热线风速仪。
风速计是一种通过测量风的动压来计算风速的仪器，它适合于大气环境中的风速检测。
而热线风速仪是一种通过测量风对传感器表面产生的冷却效应来计算风速的仪器，它适合于局部排风设施内部的风速检测。
在进行风速检测时，我们需要将风速仪器放置在需要检测的位置，并确保其与风向垂直，以获得准确的风速数据。
其次，对于局部排风设施的风速评估，我们需要根据相关的技术标准和规范进行判断。
国内外有许多关于局部排风设施的风速评估标准，如美国职业安全与健康管理局（OSHA）的标准、欧洲标准（EN）等。
这些标准通常规定了不同工作环境下的最低风速要求，以确保排风设施的有效性。
在进行风速评估时，我们需要将实际测得的风速数据与标准要求进行比较，如果实际风速高于标准要求，则说明局部排风设施有效；如果实际风速低于标准要求，则需要对排风设施进行调整或者改进。
此外，局部排风设施的风速检测与评估还需要考虑其他因素的影响。
例如，风速检测应考虑风向、风量和风速的均匀性等因素。
风向是指风的吹拂方向，我们需要确保风速检测仪器与风向垂直，以避免误差。
风量是指单位时间内通过某一面积的风量，我们需要根据实际需要确定风量要求，并确保局部排风设施能够满足这一要求。
风速的均匀性是指同一区域内不同位置的风速是否一致，我们需要在不同位置进行多次风速检测，以获得更准确的数据。
最后，局部排风设施的风速检测与评估应定期进行。
由于工作环境和排风设施的使用情况可能会发生变化，我们需要定期检测和评估风速，以确保排风设施的有效性。
通风除尘系统运行监测与评估技术规范
通风除尘系统运行监测与评估技术规范（AQ/T 4271-2015）实施指南目录第一章通风除尘系统的组成一、通风除尘系统的基本组成二、通风除尘系统的验收标准第二章通风除尘装置常用检测工具第三章通风除尘装置性能检测一、排风罩性能检测二、管道性能检测三、通风机性能检测四、除尘器性能检测第四章通风除尘系统综合效能监测与评估一、综合效能试验与评估基准值的确定二、排风罩风量的测定三、管道风速风量的测定四、除尘器运行监测与评估五、通风机运行监测与评估第五章监测数据使用管理一、监测数据使用二、监测与评估管理第一章通风除尘系统的组成一、通风除尘系统的基本组成通风除尘系统分为局部通风和全面通风，对于有粉尘污染的车间，一般以局部通风为主。
一个完整的通风除尘系统应包括以下几个过程：（1）用排气罩（包括密闭罩）将尘源散发的含尘气体捕集；（2）借助风机通过通风管输送含尘气体；（3）在除尘设备中将粉尘分离；（4）将已净化的气体通过烟囱排至大气；（5）将在除尘设备中分离出来的粉尘输送出去。
因此，在通风除尘系统中的主要设备有排风罩、通风机、管道、除尘器等。
在具体情况下，并不是每个系统都具有以上设备，例如直接由炉内排烟气，可以没有排风罩；当在尘源附近设置就地除尘设备时，净化后气体直接排入室内，可以不要管道和烟囱；当利用热压排出热烟气时，可不设风机。
但在一般情况下都应有除尘设备，只是根据不同工艺设备及要求不同，需要选择不同的除尘设备。
安全健康小贴士（1）除尘器按工作原理划分，可分为以下4种：（1）利用离心力作用将尘粒分离和捕集的旋风除尘器。
（2）利用液滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒的湿式除尘器。
（3）利用纤维滤料制成的袋状过滤元件来过滤和捕集粉尘的袋式除尘器。
（4）利用电晕极产生的电场使尘粒带电，并在静电场的作用下在集尘极将尘粒捕集的静电除尘器。
二、通风除尘系统的验收标准验收通风除尘系统效果时，需要满足两个要求：（1）粉尘浓度不超过职业卫生标准限值要求；（2）通风排气中的污染物浓度达到排放标准限值的要求。
5 吹吸式通风与评价
谢谢！
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密闭型－开放型
确定气流方向
根据作业人员位置等确定，确保人员位于污染源的上风侧。 水平流、垂直流、斜降流
确定送风罩的形状和大小
送风罩的大小（矩形以短边为准，圆形以直径为准）以吹 吸风罩之间距离的1/4～1/5以上为宜 开放式送风口以能够在有害物质发生源周围形成0.3m以上 的捕集面为宜。
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1.4 吹吸式通风计算方法
按作用范围分类
全面通风 整个厂房/车间 进行通风、换气
通 风 系 统
局部通风
厂房/车间内某 个局部作业场所 进行通风、换气
吹吸式通风
厂房/车间内某 个区域内进行通 风、换气
1.毒性； 2.突然间散入空气中的量； 3.污染源数量与分布
1.2 吹吸式通风系统分类
吹吸式通风 1、开放型 2、密闭型 A、垂直气流 B、水平气流 C、斜向气流
侧排风
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（3）防护设施设置的有效性评价
控制面风速
控制面风速宜为0.3 m/s～0.4m/s。 控制面上任一检测点的平均风速应在控制面风速的0.5倍至 1.5倍之间，且不小于0.2m/s。
有害物浓度
方案 原有状况 方案一 方案二 方案三
二甲苯 10.15 24.67 7.42 20.17
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目 录
一、概述 二、吹吸式通风防护技术与防护设施评价
吹吸通风系统的检测与评估方法
三、评价与改善示例
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2.1 吹吸通风设施检测评价依据
不均匀度（ βv，又称乱流度）
2 （ i ） n 1
βv为风速不均匀度 vi为任一点实测风速
v为平均风速
n为测点数 我国《洁净室施工和验收规范》βv要求的更严，即≤0.25。
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范第一章：局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点。
局部排风设施是一种有效控制有害物扩散的方法，能够保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放。
局部排风设施是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。
局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成。
排风罩是用来捕集有害物的，由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。
性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。
第二章：局部排风设施的控制面和控制点位置局部排风设施的控制面和控制点位置是保证局部排风设施正常运行的关键。
根据不同的排风罩类型，控制面和控制点位置也有所不同。
密闭罩的控制面位置是罩口处，排风柜的控制面位置是柜口处，外部排风罩的控制点位置是距离排风罩口最远的有害物放散点处，接受式排风罩的控制面位置则是根据生产过程和有害物发散源的位置而定。
第三章：局部排风设施控制风速检测局部排风设施控制风速检测是保证排风设施正常运行的重要手段。
检测点应该选在控制面处，检测条件应该是在正常工作状态下进行，检测仪器应该选择准确可靠的风速仪器，控制风速检测方法应该根据不同的排风罩类型而定。
第四章：局部排风设施控制风速评估局部排风设施控制风速评估是对排风设施进行评估和改进的重要手段。
控制风速限值应该根据不同的有害物种类和浓度而定，对控制风速检测结果的要求也应该根据不同的排风罩类型而定。
是什么？密闭罩通过将有害物质密封在罩内，使其无法散发到工作场所，从而达到控制有害物质的目的。
2.为什么密闭罩的控制面应为孔口或缝隙的断面？因为密闭罩的孔口或缝隙是有害物质散发的主要位置，控制面选在这里可以更有效地捕集有害物质。
二、排风罩的控制面位置排风罩的控制面应为罩口的断面，如图3所示。
其他类型排风罩的控制面位置参照图3确定。
吹吸式通风系统控制风速检测与评价技术规范-安全管理网
吹吸式通风系统控制风速检测与评估技术规范编制说明《吹吸式通风系统控制风速检测与评估技术规范》规定了吹吸式通风系统的控制面位置、控制面风速的检测方法与评估标准。
本技术规范为贯彻落实相关法律、法规和部门规章提出的防护设施检测的要求提供技术保障，为吹吸式通风系统控制风速检测与评估提供技术标准,为政府部门的监督检查、职业卫生技术服务机构的技术服务以及企业的自主检查提供技术支撑,从而确保作业场所防尘防毒局部排风设施的有效、正常运行.一、工作简况1、任务来源及协作单位当前我国尘肺病和职业中毒居高不下，群发性职业病危害事件时有发生，而通风是尘毒危害控制重要方法，吹吸式通风是一种重要的通风方法。
因此，2014年12月中国安全生产科学研究院提出了编制《吹吸式通风系统控制风速检测与评估技术规范》的申请,经立项审查后，国家安全监管总局将《吹吸式通风系统控制风速检测与评估技术规范》纳入了2015年安全生产行业标准制修订项目.该标准由中国安全生产科学研究院负责起草，苏州市安全生产监督管理局、浙江多谱检测科技有限公司、北京市化工职业病防治院、中国中车股份有限公司参与，由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分技术委员会归口。
2、编制的必要性《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等均提出了“用人单位必须采用有效的职业病防护设施，并对职业病防护设备和应急救援设施按照规定进行维护、检修、检测，保持其正常运行”的要求。
但用人单位设置什么样的职业病防护设施是有效的，以及职业病防护设施的检测与评估方法等在相关法律、法规和部门规章以及标准中均未明确提出。
通风设施是尘毒危害防护的重要职业病防护设施,当前主要有《排风罩的分类及技术条件》(GB/T 16758-2008）以及《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（国家安监总局2014年安全生产行业制修订标准）等标准为上述法律、法规和部门规章的实施提供部分技术支撑，远不能满足实际工作需求.通风系统除局部通风系统外，吹吸式通风系统也是通风系统的一种，而且从企业职业病危害防护效果来看，使用最多的是局部排风，其次是吹吸式通风，而且随着吹吸式通风技术的进步，其应用会越来越多.因此，有必要建立吹吸式通风系统控制风速检测与评估技术规范,统一吹吸式通风系统控制面位置、控制面风速的检测方法与评估标准等，建立吹吸式通风防护设施的有效性检测与评估的方法，为企业设计和选用吹吸式通风防护设施、技术服务机构对吹吸式通风防护设施的检测与评估、政府监管部门对企业吹吸式通风防护设施的监督检查等提供技术标准,细化《职业病防治法》等相关法律、法规和部门规章的相关条款,并促进其贯彻落实和实施。
风量和风速的检测及评定标准
风量和风速的检测及评定标准1、风速和风量的具体检测方法A、风量、风速检测必须首先进行。
各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。
B、检测前检查风机是否运转正常，必须实地测量被测风口、风管的尺寸。
C、对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。
（取离高效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面，按照测试点间距不宜大于0.6m在截面上设置不少于5个测试点，所有读数的算术平均值作为平均风速。
）垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取据地面0.8m～1m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室的测定截面取据送风面0.5m～1m的垂直截面；截面上测试点数量应不少于10个，间距不应大于2m，均匀布置；D、对于安有过滤器的风口，以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。
（在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于6个均匀布置的测试点得出平均风速。
）E、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。
（在出风口前不小于3 倍管径或3倍大边长度处打孔；）F、对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不大于200mm，测试点位于小截面中心，但整个截面上不宜少于3个测试点；对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数；在风管外壁上开孔，插入热式风速计探头或皮托管。
（通过测动压，换算为风量。
）2、风速和风量的评定标准（1）、对于乱流洁净室：A、系统得实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过20%；B、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%；C、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%；（2）、对于单向流（层流）洁净室：A、实测室内平均风速应大于设计风速，但不应超过20%；B、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%；（3）、新鲜空气量：洁净室（区）内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的最大值A、非单向流洁净室（区）总送风量的10%～30%，单向流洁净室（区）总送风量的2%～4%；。
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吹吸式通风系统控制风速检测与评估技术规范编制说明《吹吸式通风系统控制风速检测与评估技术规范》规定了吹吸式通风系统的控制面位置、控制面风速的检测方法与评估标准。
本技术规范为贯彻落实相关法律、法规和部门规章提出的防护设施检测的要求提供技术保障，为吹吸式通风系统控制风速检测与评估提供技术标准，为政府部门的监督检查、职业卫生技术服务机构的技术服务以及企业的自主检查提供技术支撑，从而确保作业场所防尘防毒局部排风设施的有效、正常运行。
一、工作简况1、任务来源及协作单位当前我国尘肺病和职业中毒居高不下，群发性职业病危害事件时有发生，而通风是尘毒危害控制重要方法，吹吸式通风是一种重要的通风方法。
因此，2014年12月中国安全生产科学研究院提出了编制《吹吸式通风系统控制风速检测与评估技术规范》的申请，经立项审查后，国家安全监管总局将《吹吸式通风系统控制风速检测与评估技术规范》纳入了2015年安全生产行业标准制修订项目。
该标准由中国安全生产科学研究院负责起草，苏州市安全生产监督管理局、浙江多谱检测科技有限公司、北京市化工职业病防治院、中国中车股份有限公司参与，由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分技术委员会归口。
2、编制的必要性《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等均提出了“用人单位必须采用有效的职业病防护设施，并对职业病防护设备和应急救援设施按照规定进行维护、检修、检测，保持其正常运行”的要求。
但用人单位设置什么样的职业病防护设施是有效的，以及职业病防护设施的检测与评估方法等在相关法律、法规和部门规章以及标准中均未明确提出。
通风设施是尘毒危害防护的重要职业病防护设施，当前主要有《排风罩的分类及技术条件》（GB/T 16758-2008）以及《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（国家安监总局2014年安全生产行业制修订标准）等标准为上述法律、法规和部门规章的实施提供部分技术支撑，远不能满足实际工作需求。
通风系统除局部通风系统外，吹吸式通风系统也是通风系统的一种，而且从企业职业病危害防护效果来看，使用最多的是局部排风，其次是吹吸式通风，而且随着吹吸式通风技术的进步，其应用会越来越多。
因此，有必要建立吹吸式通风系统控制风速检测与评估技术规范，统一吹吸式通风系统控制面位置、控制面风速的检测方法与评估标准等，建立吹吸式通风防护设施的有效性检测与评估的方法，为企业设计和选用吹吸式通风防护设施、技术服务机构对吹吸式通风防护设施的检测与评估、政府监管部门对企业吹吸式通风防护设施的监督检查等提供技术标准，细化《职业病防治法》等相关法律、法规和部门规章的相关条款，并促进其贯彻落实和实施。
3、主要工作过程本标准的编制主要工作包括以下几个过程：第一阶段：提出标准项目建议书，申请标准立项。
第二阶段：开展广泛的调研，收集了《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等相关法律法规，以及部分与吹吸式通风相关的行业标准，并通过文献和现场调研了吹吸式通风系统控制风速检测与评估现状，并广泛征求本标准的制定意见。
第三阶段：整理分析调研资料及各方面反馈意见，初步确定具体的内容及篇章设计，成立本标准编写组，形成本标准制定实施方案。
第四阶段：根据实施方案分配具体工作；整理集中各章节内容，根据本标准制定要求，综合形成初稿；征求相关专家的意见，对初稿进一步完善，形成征求意见稿。
第五阶段：以函调和专家咨询等形式，征询企业、相关技术服务机构、专家和监督管理主管部门的意见，修改完善标准征求意见稿，形成送审稿；通过组织专家评审会的方式对送审稿进行审查，并根据专家审查意见对技术规范进行修改，形成技术规范的报批稿。
4、标准主要起草人及其所做的工作本标准由中国安全生产科学研究院牵头单位，由苏州市安全生产监督管理局、浙江多谱检测科技有限公司、北京市化工职业病防治院、中国中车股份有限公司等4家单位参与完成。
参研单位采用研究单位与使用单位共同进行研究的方式，中国安全生产科学研究院等主要负责标准框架和草案的起草和研究，苏州市安全生产监督管理局、浙江多谱检测科技有限公司、北京市化工职业病防治院、中国中车股份有限公司在积极参与标准草案制定的基础上，分别从不同使用对象的角度对标准的内容进行试用和验证，并提出修改意见和建议，确保标准内容的科学性和可行性。
本标准主要起草人包括：陈建武、刘宝龙、张忠彬、王竟、肖结良、向欣、孙伟、冯寿钦、周书林、杨斌、郭金玉、林卫、陈振芳、王顺风、梁莎莎。
陈建武为标准编写执笔人，刘宝龙、张忠彬、王竟、肖结良、向欣、孙伟、冯寿钦、周书林、杨斌、郭金玉、林卫、陈振芳、王顺风、梁莎莎参与起草及修改工作。
二、标准编制原则和确定标准主要内容（标准编制原则和确定标准主要内容（如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规则等）的论据（包括试验、统计数据））1、编制原则（1）该标准按规范格式撰写应遵循GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1 部分：标准的结构和编写》给出的规则编写本标准。
（2）标准内容应符合上位法的要求本标准制定应符合《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等相关法律法规、部门规章等文件的要求。
（3）标准内容应与相关强制性标准协调一致本标准引用多个已经颁布的职业卫生相关标准。
本标准中使用的定义、术语、符号和概念，力求与相关标准协调一致。
（4）适用性原则本标准适用于吹吸式通风系统控制风速检测与评估，用人单位、技术服务机构和政府监管部门均可使用。
（5）广泛参与的原则广泛征求企业、技术服务机构、科研院所、政府监管部门等相关专家的意见，确保本标准的科学性和可行性。
2、标准主要内容标准主要内容包括：（1）前言和范围；（2）规范性引用文件；（3）术语和定义;（4）吹吸式通风系统的分类；（5）控制面位置；（6）控制面风速的检测方法；（7）控制面风速的评估标准等。
三、标准主要内容及说明（主要试验、统计数据、试验（或验证）的分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效果）1、范围本标准规定了吹吸式通风系统的控制面位置、控制面风速的检测方法与评估标准。
本标准适用于吹吸式通风系统控制风速的检测与评估。
包括职业病危害评价、职业病防护设施的设计、评估与验收，以及职业病防护设施的监督检查。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件GB/T 25915.3 洁净室及相关受控环境第3部分：检测方法GBT 25915.5 洁净室及相关受控环境第5部分：运行GB/T 25915.6 洁净室及相关受控环境第6部分：词汇GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范GB 50073 洁净厂房设计规范GBZ 2.1 工作场所职业危害接触限值第1部分：化学有害因素GBZ/T 224 职业卫生名词术语3、术语和定义本标准将界定“吹吸式通风”、“气流组织”、“均匀流”、“射流”、“控制面”、“控制面风速”、“检测点”等相关术语和定义。
4、吹吸式通风系统的分类对吹吸式通风系统的常用分类进行阐述，为后续控制面位置、控制面风速检测与评估等提供基础。
（1）根据换气区域内空气流动特性，吹吸式通风系统分为均匀流吹吸式通风系（如图1（a）所示）和射流吹吸式通风系统（如图1（b）所示）。
（a）平行流（b）射流图1换气区域内不同空气流动特性的吹吸式通风系统示意图（2）根据换气区域气流运动方向，吹吸式通风系统分为水平流吹吸式通风系统、垂直流吹吸式通风系统和斜降流式通风系统，。
（a）垂直流（b）水平流（c）斜降流图2 换气区域不同气流运动方向吹吸式通风系统示意图5、控制面位置根据不同类型的吹吸式通风系统，确定相应的控制面位置。
（1）均匀流吹吸式通风系统●垂直流吹吸式通风系统的控制面为操作者所在位置距地1.5 m高度处的水平截面，如图3（a）所示。
●水平流吹吸式通风系统的控制面为操作者呼吸带所在垂直截面，如图3（b）所示。
●斜降流吹吸式通风系统的控制面为操作者所在位置与污染气源中间气流方向垂直的截面，如图3（c）所示。
（a）垂直流（b）水平流（c）斜降流图3 换气区域不同气流运动方向吹吸式通风系统示意图（2）射流吹吸式通风系统●射流吹吸式通风系统的控制面为距离吹风口0.6~0.8倍L（吹吸风口间距）处与气流方向垂直的截面，如图4所示。
图4 射流的吹吸式通风系统的控制面位置示意图6、控制面风速的检测方法确定控制面风速的检测方法，包括检测条件、检测仪器和数据处理等。
（1）检测点设置●均匀流吹吸式通风系统按GB 16758的规定确定控制面上的风速检测点；●射流吹吸式通风系统在以吹吸罩口中心线与控制面的交叉点为测点，沿槽的长度方向设置检测点，测点数不宜小于9个。
（2）检测条件●控制风速应在没有污染源的状态下，通风系统正常运行且稳定后进行检测。
●检测点处应避免干扰气流。
（3）检测仪器：应选择具有方向性的风速仪。
风速仪应能检测0.2m/s～1.0m/s 范围的风速，且精度不宜低于0.01m/s。
（4）控制面风速的检测及计算方法●将具有方向性风速仪的探头置于检测点处，风速仪上的方向指示点应迎着风的方向，风速仪数值稳定后的风速为该检测点的风速。
各检测点的风速应至少检测3次，取其算术平均值作为该检测点的平均风速。
●均匀流吹吸式通风系统各检测点平均风速的平均值为该控制面风速，射流吹吸式通风系统各检测点平均风速的最小值为该控制面风速。
7、控制面风速的评估标准通过文献调研、实验和现场应用等方式方法，确定控制面风速的相关标准及其评估方法。
●控制风速宜根据工艺要求确定，当有害物的控制风速有特殊要求时按其规定执行；●均匀流的吹吸式通风系统的控制面风速一般在0.3m/s~0.5m/s范围之内，控制面风速不均匀度应大于0.25；射流吹吸式通风系统的控制面风速不宜小于1.27m/s。
1）均匀流的吹吸式通风系统控制风速的评估标准研究（1）文献调研日本在1987年的协会标准中要求速度不均匀度≤0.2，但由于要求太严，后来将气流均一型吹吸式通风系统的评估标准改为：“控制面上任一点风速不小于0.2m/s，且任一检测点风速与控制面平均风速的偏差不大于控制面平均风速的±50%”。
美国一直沿用简单的测点数法，早期的209标准要求任一点风速与平均风速之差不能超过平均风速的±20%，但标准过严；20世纪70年代，美国污染控制协会标准规定为速度测点的80%值之差，约在平均值的±20%之内，其余20%测定值与平均值之差，改为平均值±30%之内；20世纪80年代，美国环境科学协会标准规定，在平均值±20%范围内的气流速度测点数占的最小百分数是“买卖双方之间协商的事情”。