压路机作业注意事项(三篇)

压路机作业注意事项
（1）碾压式压路机
碾压式压路机依靠自身的重量在运行中以静压力压实物料，分光面滚式和轮胎式两种。

碾压式压路机在使用中应注意以下事项：
①作业或行驶中紧急制动时，必须先踏下主离合器踏板以切断动力，然后再踏制动踏板，否则易损坏制动器；解除时，应先松制动踏板，然后再松主离合器塌板以恢复行驶。

②对于带差速锁死装置的压路机，在正常作业时应将差速锁死装置置于差速位置，以便于机器转向，并可避免损坏路面；当机器陷入泥坑或有较大石块阻住后轮使后轮打滑时，可将差速锁死装置置于锁死位置，以帮助机器克服后轮打滑并越过障碍。

③上坡前换挡变速时必须停机，下坡时应挂低速挡。

④高速行驶时严禁急转弯。

⑤几台压路机联合作业时，其间距应大于3m，以免发生碰撞或造成转向困难。

⑥应避免远距离行驶；需要远距离转场时，应用其他车辆运载。

（2）振动式压路机
振动式压路机依靠碾重静压和和振动力的共同作用来压实物料。

按行走方式分，振动压路机有拖式、手扶式和自行式等型式，常用的是自行式。

振动压路机在使用中应注意以下事项：
①变换行驶速度时，必须先分离主离合器或换向离合器，才可扳动变速手柄进行换挡。

②变换行驶方向时，须先将换向手柄由前进（后退）位置扳至中位，待机器停稳后再将手柄扳至后退（前进）位置。

不可一次扳到位，以免因突然变换行驶方向而损坏机件。

③作业行驶中，若发现换向离合器或起振离合器有打滑现象，应立即停机，并分离主离合器；须对换向离合器或起振离合器进行检查、调整及排除故障。

不可加大油门、试图以高转速大功率来勉强行驶，否则将烧毁离合器片。

④压实松散物料时，应先经过1~2次静压后再进行振动碾压。

⑤压路机的起振或停振，应在运行中进行，以免损坏路面。

严禁在硬质路面上起振，以免损坏减振装置或其他机件。

⑥在平整路面上作近距离转场时可用高速挡，但若距离较远，则须用其他运输工具载运。

⑦上、下坡时应提前换好低速挡，禁止以高速上、下坡。

⑧进行高速碾压作业时，禁止开动起振装置。

压路机作业注意事项（二）
压路机作业是在道路施工中常见的一种机械作业，用于对道路进行压实处理，提高道路的承载能力和平整度。

在进行压路机作业时，需要注意以下事项：
一、安全操作
1. 熟悉压路机的结构和工作原理，保证能够熟练操作。

2. 在作业前，检查压路机的各项安全装置是否完好，如刹车、灯光、喇叭等，确保能够正常使用。

3. 在操作过程中，注意观察周围环境，确保安全。

避免与其他车辆、行人等发生碰撞。

4. 在施工现场设置警示标志和隔离带，提醒周围人员注意安全。

5. 在作业过程中，不要惊吓马匹或其他动物，避免引起意外。

6. 在作业结束后，及时关闭压路机的发动机，大功率设备在长时间不使用时必须关闭以确保安全。

二、作业环境
1. 在进行压路机作业前，要对道路面进行清理，清除杂物和碎石等。

2. 道路表面有坑洼或施工痕迹时，应先进行修整，确保道路表面平整。

3. 在进行作业时，要保持压路机周围的空间，确保有足够的作业空间。

4. 当作业道路坡度大于15%时，要尽量选择适合的施工方式，避免发生滑动或倾覆。

5. 当作业道路横坡大于5%时，要合理选择作业方向，确保能够顺利作业。

三、作业方法
1. 在进行压路机作业时，要根据不同的道路类型和状况选择合适的行驶速度和振动频率，确保作业效果。

2. 在进行作业时，要保持均匀的行驶速度，避免急加速或急刹车，以免对道路表面造成损坏。

3. 在行驶过程中，要保持稳定的方向，避免频繁转向或频繁变换行驶方向，以免对道路造成不必要的压力和损害。

4. 在进行作业时，要根据道路的硬度和松软程度，调整压路机的振动频率和振动力度，确保压实效果。

5. 在进行作业时，要均匀分布压实面积，确保整个作业道路表面均匀压实，避免出现断点。

四、维护保养
1. 在进行作业前，要检查压路机的润滑油和冷却液等液位，确保在正常范围内。

2. 每天结束作业后，要对压路机进行清洗，清除作业道路上的泥土和杂物。

3. 定期检查压路机的关键部件和零部件，如轮胎、刹车系统、振动部分等，是否存在磨损和故障，及时进行维修和更换。

4. 在长期不使用压路机时，要进行防锈处理，避免生锈和损坏。

5. 严格遵守压路机的维护保养规程，确保其正常运转和延长使用寿命。

总之，进行压路机作业时，必须重视安全，合理选择作业环境和方法，并进行维护保养，以确保作业的质量和效果。

同时，压路机作业人员要具备一定的操作技能和经验，保证作业的顺利进行。

压路机作业注意事项（三）
1.安全操作
压路机是一种重型机械设备，操作人员务必高度重视安全操作。

以下是几条注意事项：
- 在操作之前，必须检查压路机的各项安全设备是否完好，并确保所有保护装置都处于正常工作状态。

- 操作人员必须穿戴好相关的安全装备，如安全帽、眼镜、手套和耳塞等。

- 在操作之前，要确保压路机的工作区域没有其他人员和障碍物。

操作人员应该与其他工作人员进行有效的沟通，并确保工地的安全措施已经完善。

- 在操作时，必须密切关注压路机的工作状况，并随时做好观察和判断，确保安全操作。

- 如果发生意外或故障，操作人员应及时采取措施停止操作，并及时通知相关人员进行维修和故障排除。

2.维护保养
良好的维护保养是确保压路机正常工作和延长使用寿命的关键。

以下是一些建议：
- 定期检查润滑系统，并根据使用频率和工作条件来添加或更换润滑油。

- 清洗和保持良好的冷却系统，以确保引擎不会过热。

- 定期检查和更换压路机的空气滤清器，以确保引擎能够正常运行。

- 清洗和保持压路机的制动系统，确保制动效果良好。

- 定期检查和调整轮胎的气压，确保良好的行车稳定性和工作效果。

3.合理使用
合理使用压路机可以提高工作效率和质量。

以下是一些建议：
- 在施工过程中，根据需要选择合适的振动频率和振动力，以确保压实效果达到要求。

不同类型的土壤需要不同的压实方式，必须根据实际情况进行调整。

- 在操作过程中，要注意保持良好的操作速度和稳定性。

过快或过慢的操作都会影响工作效果和施工质量。

- 在进行压路作业时，要注意保持良好的移动速度，并避免遗漏或重复压实。

- 对于边坡和急转弯等特殊情况，要注意合理调整压路机的操作方式和角度，以避免对机械设备和施工区域产生不必要的压力和损坏。

4.注意观察
在操作过程中，操作人员要时刻保持警觉并观察周围环境和压路机的工作状态。

以下是几点需要注意的事项：
- 注意观察被压实的土壤状况，特别是混凝土施工中的地面平整度和密实度。

- 注意观察振动频率和振动力是否恰当，以及振动板是否正常工作。

- 注意观察机械设备是否存在漏油、冒烟或异常噪音等现象，及时采取措施进行检修或维护。

- 注意观察工作区域是否有沉陷、坍塌或其他安全隐患，确保工作环境的安全。

以上是关于压路机作业注意事项的一些建议，希望能对操作人员在实际工作中提供一些帮助和指导。

操作人员务必按照相关规定和安全要求进行操作，确保人员和设备的安全。