浆砌毛石护坡施工技术措施
毛石护坡施工方案
毛石护坡施工方案毛石护坡是在山坡、河岸等处施工一种护坡工程，其具有美观、耐久、防止坡体侵蚀等特点。
下面我将介绍一种毛石护坡施工方案。
1. 施工前准备工作：(1) 对施工现场进行勘测，确定护坡的位置和长度。
(2) 对坡体的土壤进行测试，了解土壤的稳定性和抗冲刷能力。
(3) 清理施工现场，拆除杂物，保持施工现场整洁。
(4) 采购所需的毛石材料，确保质量和数量。
2. 护坡基础处理：(1) 在施工现场进行地质灾害监测，确保施工安全。
(2) 如果坡体土壤不稳定，需要进行基础处理，可以采用加固灌浆、喷射混凝土等方法来增强土壤的稳定性。
3. 细石垫层施工：(1) 在护坡区域铺设细石垫层，用以平整坡面和增加抗冲刷能力。
(2) 细石垫层的厚度一般控制在10-20厘米之间，根据实际情况调整。
4. 毛石护坡砌筑：(1) 在细石垫层上开始进行毛石护坡的砌筑。
(2) 毛石的选择应根据实际情况确定，要求毛石表面光滑、坚固，大小均匀。
(3) 按照设计要求，按照固定的坡度和坡度进行砌筑，确保护坡的稳定性。
(4) 毛石砌筑时要注意石块之间的水平和垂直度，确保整体美观。
(5) 在砌筑过程中，可以适当填充一些细沙或石灰石块，填充石块之间的空隙，增加坡体的稳定性。
5. 后期养护：(1) 毛石护坡施工完成后，要对护坡进行养护，确保其稳定和美观。
(2) 在施工后15天内，每天喷水进行湿润养护，防止裂缝的产生。
(3) 在施工后30天内，避免车辆和人员大量穿行，以免对护坡造成损害。
(4) 定期检查护坡，发现问题及时修复。
以上就是一种毛石护坡施工方案的详细介绍。
通过科学的施工步骤和合理的养护措施，可以有效地保护山坡和河岸，起到美化环境、增加土壤稳定性的作用。
浆砌石护坡施工方案
浆砌石护坡施工方案深圳是一个快节奏的城市，由于地势复杂，许多山坡地需要采取适当的防护措施，以确保不发生滑坡等安全事故。
浆砌石护坡是一种常见的防护方式，其具有美观、结实耐用等优点，因此在市区及宅邸等地方被广泛应用。
本文将介绍浆砌石护坡的施工方案，包括前期准备、材料选择、施工工艺等方面的内容。
一、前期准备1.方案设计在进行浆砌石护坡施工前，首先要制订详细的方案设计。
方案设计需要考虑到地形地貌、坡度、护坡高度等因素，确保护坡的稳固和美观。
同时，还需结合周边环境，进行合理的布局和风格设计。
2.选址勘测在确定护坡区域后，需进行选址勘测，了解地质情况、土壤性质等信息。
通过勘测结果，可以制定更加科学的护坡方案，减少施工中的意外情况。
3.材料准备在施工前，需要准备好需要使用的石材、水泥等材料。
选择质量优良、符合设计要求的材料是保证护坡施工质量的前提。
二、施工步骤1.挖坑在施工现场进行挖坑，深度和宽度要符合设计要求。
挖坑后需对坡面进行修整，保证坡面平整。
2.铺垫层在挖坑后，需要进行铺垫层的施工。
铺垫层通常采用碎石、沙土等材料，用以增加护坡结构的稳定性。
3.石材拼接开始进行浆砌石的拼接工作。
按照设计要求，将石材逐层砌放，注意保持石材的平整和稳固，避免出现倾斜、错位等情况。
4.石材连接在石材拼接完成后，需对石材进行连接处理。
通常采用水泥浆或专用胶水等材料连接石材，增加护坡结构的牢固性。
5.抹面处理最后进行抹面处理，利用水泥浆对石材表面进行抹平，使整个护坡面更加平整、美观。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，做好施工场地的标识和围栏设置，避免发生意外事故。
2.严格按照设计要求施工，保证护坡的稳固和美观。
3.合理安排工序，确保施工进度顺利进行。
四、施工验收在施工完成后，需进行护坡的验收工作。
验收应根据设计要求，检查护坡的稳固性、平整度等指标，确保施工质量符合要求。
综上所述，浆砌石护坡施工是一项需要细心、耐心的工作。
浆砌毛石护坡施工技术措施
目录浆砌毛石护坡施工技术措施......................................................................... -2 -1.1编制依据 (2)1.2工程概况 (2)1.3施工准备 (2)1.3.1人员组织.......................................................................... -2 -1.3.2机械准备.......................................................................... -2 -1.4工期安排 (3)1.5主要分部分项工程施工方法................................................................... -31.5.1 施工工艺流程 .................................................................. -3 -1.5.2 施工要求 ...................................................................... -3 -1.5.3 施工方法 ...................................................................... -3 -1.5.4 施工质量保证措施.............................................................. -4 -1.6保证安全生产措施： (5)浆砌毛石护坡施工技术措施1.1编制依据《岩土工程勘察规范》GB50021-2009《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》《国家电网公司基建安全管理规定》《工程施工组织设计》1.2工程概况本工程为箱变工程。
浆砌石护坡施工方案
二、浆砌石护坡施工方案工程1、基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
防止对已清理旳基土导致人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内旳坑、槽、沟等，应按堤身填筑规定进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检查，必要时须重新清理。
2、基土碾压应当护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检查合格后，方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖截面为36002500，地基承载力检查后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得不不小于5度，为防冻害，应采用保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工1)原材料：砌石体旳石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面旳石材，应色泽均匀。
石料密度应不小于25kN/m3，抗压强度应不小于60MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应不不小于25kg。
规格不不小于规定旳毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量旳10%。
料石应棱角分明，各面平整，其长度应不小于30cm，最小边厚度应不小于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应不不小于5mm。
2)砂:砂料现场验收。
质量规定料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆旳砂，其最大粒径不不小于5mm，砌砌料石砂浆旳砂，最大粒径不不小于2.5mm。
3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货旳水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块旳水泥，严禁使用。
用水原则为合适饮用旳水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度旳增长，水旳pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范规定。
浆砌石护坡施工方案
浆砌石护坡施工方案浆砌石护坡施工方案一、施工前准备工作：1.确认设计图纸和相关材料的到位情况，检查材料的质量和数量是否满足要求。
2.组织人员进行现场踏勘，了解地质和地貌情况，确定施工方案和施工工艺。
3.编制详细的施工计划和施工现场布置图纸，进行施工区域的划分和标定。
4.准备施工所需的机械设备、工具和劳动力，并确保其正常使用和运转。
5.进行安全教育和培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
二、施工工艺流程：1.进行清理和测量：清理施工现场，清除垃圾和杂物，清理植被和杂草。
根据设计要求，进行测量和标定。
2.挖掘坑槽：根据设计要求，进行土方开挖，保证坑槽的规格和坡度。
3.回填土方：在坑槽内进行回填土方，进行压实，保证土方的密实度和稳定性。
4.铺设水平层：在基础上进行水平层的铺设，采用水平仪进行修正，确保水平度的要求。
5.砌石护坡：根据设计要求，进行砌石护坡，选用符合要求的石材进行砌筑。
6.砌石固结：将砌筑好的石块进行固结，采用胶浆或水泥砂浆，进行填缝、浇注，保证石块的牢固性。
7.修整和清理：对已砌筑完成的石块进行修整和清理，保证其美观性和整洁性。
8.验收和交接：进行施工质量的验收，确保护坡工程的安全和质量，完成相关的交接手续。
三、施工要点和注意事项：1.严格按照设计要求和工艺要求进行施工，确保施工质量和工期的要求。
2.合理调派劳动力和机械设备，保证施工的顺利进行和高效完成。
3.及时进行现场监督和检查，及时处理和解决施工中的问题和难题。
4.严格执行施工安全规范，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的安全和健康。
5.密切配合设计师和监理工程师的工作，及时沟通和解决工作中的问题和矛盾。
总之，浆砌石护坡施工方案要严格按照设计要求和工艺要求进行施工，加强施工现场的管理和安全防护，确保施工质量和工期的要求。
同时，应与设计师、监理工程师和业主保持密切的沟通和协调，共同落实施工方案，确保工程进度和质量的顺利进行。
浆砌毛石护坡施工方案
浆砌毛石护坡施工方案一、项目背景和目的：护坡是一种保护土壤和水源的重要措施，通过合理的施工方案，可以有效地防止土壤侵蚀和水土流失，保护生态环境的稳定性和可持续发展。
本方案旨在设计和施工一种浆砌毛石护坡的方案，以提供一个可行的解决方案，确保施工的顺利进行和工程质量的达标。
二、施工工艺和材料选择：1.坡面处理：首先，对原坡面进行清理和处理，清除杂草、沙石等杂物，并修整表面，确保坡面平整。
2.桩基施工：在坡面下基坑开挖一个深度为0.8-1.0米，宽度为0.4-0.6米的桩基，桩基底部需级配骨料填筑，然后利用钢筋混凝土浇筑基础。
3.土工布铺设：在桩基的基础上铺设土工布，将其平整并固定在桩基上。
4.浆砌毛石施工：选用质量优良、符合设计要求的毛石进行浆砌。
首先，在坡面上设置标高线，按照设计要求进行填方和修整，然后在需要保护的坡面上按照合适的坡度开始施工。
施工步骤如下：a.首先，根据设计要求，将毛石按规定大小堆放在施工现场；b.然后，在坡面上涂抹一层均匀的水泥浆，用于粘贴毛石；c.接下来，将毛石逐层砌在坡面上，并用水平仪检测砌筑的水平度；d.在砌筑每一层毛石时，要及时进行浆砌，使毛石与浆料更好地粘结在一起；e.确保毛石的每一层都紧密地砌筑在一起，并用木梓锤适时敲打，以提高砌筑质量和稳定性。
5.毛石护坡养护：在施工完成后，对毛石护坡进行养护。
首先，喷洒适量的水进行湿润养护，以保证浆料充分硬化。
然后，覆盖保护层，防止太阳暴晒和雨水冲刷。
三、施工安全措施：1.工地围挡：在施工现场周围搭建围挡，确保施工区域安全。
2.安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护装备，确保人身安全。
3.施工机械操作：施工机械操作人员必须经过专业培训和持证上岗，严禁使用过期或损坏的机械设备。
4.施工现场管理：施工现场应清洁整齐，材料堆放有序，确保施工的安全和效率。
四、质量控制要求：1.施工材料：所有材料必须符合国家相关标准，具有合格的试验报告。
浆砌护坡施工方案
浆砌护坡施工方案浆砌护坡是一种常见的土木工程施工技术，可以有效地保护山体和河岸的稳定。
以下是一个浆砌护坡施工方案，共计700字。
一、工程概况：本工程位于某市某山区，施工面积5000平方米，主要包括山坡表面的整平、浆砌护坡的施工等工作。
二、施工材料：1. 主要材料：（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥，按照设计比例掺合。
（2）骨料：采用大小均匀的石子，采用振动筛分类，保证石子质量。
（3）砂浆：采用水泥和砂料按一定比例掺合制成砂浆。
2. 辅助材料：（1）钢筋：根据设计要求，采用钢筋配筋。
（2）防护网：采用高强度防护网，用以防止石子倾倒。
三、施工流程：1. 清理施工场地：清除施工区域内的杂草、杂物，进行基础的清理工作。
2. 地基处理：对山坡进行开挖，清除松软土壤，并进行整平。
3. 钢筋加固：根据设计要求，进行钢筋的焊接、绑扎等工艺，增加工程的稳定性。
4. 制备砂浆：按照设计要求，将水泥和砂料按适当比例掺合，制成砂浆备用。
5. 浆砌：将制备好的砂浆倒入施工区域，在钢筋上进行一层层的浆砌，每一层要进行压实，确保坚固。
6. 抹平整：待砂浆凝固后，使用具有较高硬度的工具对浆砌护坡进行整平，保证表面平整。
7. 防护网固定：将防护网铺设在护坡上，并使用钢丝将其固定，防止石子倾倒。
四、施工注意事项：1. 严格按照设计要求进行施工，保证工程的质量。
2. 注意施工期间的安全管理，设置警示标志和防护措施。
3. 护坡施工时要注意排水，确保施工区域的干燥。
4. 施工过程中要密切关注天气情况，及时采取防护措施。
五、施工进度安排：1. 准备阶段：两天2. 地基处理：三天3. 钢筋加固：五天4. 制备砂浆：一天5. 浆砌：十天6. 抹平整：三天7. 防护网固定：一天总工期为25天。
六、施工人员安排：1. 项目经理：负责项目的组织和协调工作。
2. 工程师：负责施工图的制定和施工技术的指导。
3. 施工队长：负责安排施工人员的工作，并进行施工现场的管理。
浆砌石护坡技术交底
浆砌石护坡技术交底本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1、浆砌石工程概况本标段浆砌石主要在渡槽和倒虹吸上下游导流段墙体、护坡及护底，两岸截流沟部位，渠道外坡，挖方段二级和三级内坡，施工要求采用浆砌石。
2、浆砌石施工工艺浆砌石施工工艺流程，见下图2-1。
图2-1 渠道边坡防护坡浆砌石砌筑施工工艺流程图3、主要施工方法（1）地基处理：砌筑前完成清基整平工作，对表面的腐植土、杂物等清除干净，并按要求进行压实或夯实，验收合格。
（2）铺设土工布的部位，按照设计要求将400g/㎡土工布铺设在浆砌石砌筑基面上，要求土工布铺设平整，无褶皱，有效搭接，铺反滤料前固定牢固。
（3）将反滤料应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，并振捣密实。
（4）在工作面就近布置一台移动式砂浆拌和机拌制砂浆,按照经监理人批准的配合比拌合砂浆；在拌和场,配合比要有明显的标牌,在现场应备磅秤,砂浆应使用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2分钟，砂浆稠度控制在30～50mm。
砂浆应拌和均匀,一次拌料应在初凝之前使用完毕。
施工中按规范要求在搅拌机出料口随机取样。
（5）砌筑前石料应洒水湿润,使其表面充分吸水，但不得表面积水，雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。
（6）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，对石块间存在的较大的缝隙，应先向缝内填灌砂浆并捣实，然后用小石块嵌填，不得先填小石块后填灌砂浆，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。
（7）砌体基础的第一层石块应将大面向下。
砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。
护坡砌石工程砌筑施工技术措施
护坡砌石工程砌筑施工技术措施（1）砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。
基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。
清理后的岩基在砌筑或浇混凝土前应保持湿润和洁净。
（2）砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。
放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。
（3）石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。
砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。
（4）砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆3～5cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。
石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
（5）砌体宜逐层全面均衡上升。
同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。
上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。
可每隔一定距离，立置丁石。
按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。
（6）严禁石块大面无浆直接贴靠。
座浆及竖缝砂浆或混凝土填塞饱满密实。
竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，混凝土应用振捣器逐缝振捣。
当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。
严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
（7）砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。
每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。
如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。
面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5cm，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。
（8）砌体外露面用M10水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。
勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。
砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。
浆砌石护坡施工方案
二、浆砌石护坡施工方案工程1、基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
2、基土碾压应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖截面为36002500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工1)原材料：砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
2)砂:砂料现场验收。
质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。
浆砌毛石护坡施工方案
浆砌毛石护坡施工方案
一、概述
浆砌毛石护坡是一种常见的护坡施工方式，通过将毛石浸泡在特制的浆料中，再砌砖护坡，具有结构牢固、美观大方等优点。
本文将就浆砌毛石护坡的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
在进行浆砌毛石护坡之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定施工范围及坡度要求； 2. 对施工现场进行清理，确保施工安全； 3. 准备好毛石、浆料以及施工所需工具。
三、施工步骤
1. 泥浆准备
将适量水加入泥浆搅拌机中，然后加入适量的水泥和砂浆进行搅拌，直至形成均匀的浆料。
2. 毛石处理
将毛石浸泡在清水中，去除表面污垢和杂质，保证毛石干净。
3. 施工过程
1.在坡道上搭设基槽，并用水平仪调整基槽的水平度；
2.在基槽上均匀涂抹一层浆料；
3.将浸泡后的毛石依次按照设计要求砌入浆料中；
4.注意毛石之间的间隙要均匀，保证整体结构牢固；
5.等待浆料干燥后，对护坡进行必要的修整和清理。
四、施工注意事项
1.确保施工现场安全，做好防护措施；
2.施工人员需佩戴好安全防护装备，避免意外发生；
3.毛石砌筑时要避免出现错位、倾斜等情况，保证整体美观。
五、质量验收标准
1.护坡表面平整度符合设计要求；
2.护坡结构牢固，毛石间隙均匀；
3.护坡外观美观，无松动和脱落现象。
六、结语
浆砌毛石护坡是一种常见的护坡方式，具有结构牢固、美观大方的特点。
通过严格按照施工方案进行操作，能够保证护坡施工的质量和效果。
希望本文所述内容能够对相关施工人员提供一定的参考价值。
浆砌石护坡施工方案修改后
浆砌石护坡施工方案修改后一、前期准备工作1.清理施工区域。
将需要施工的坡面进行清理，清除杂草和垃圾。
2.确定坡面勾画线。
根据施工计划和设计要求，采用测量和标示的方式，在坡面上勾画出护坡的横线和纵线。
3.测量坡面高程。
根据设计要求，用水准仪和测距仪等工具，测量坡面的高程，确定砌石的水平面和坡度。
二、布石和剪石1.布石。
根据设计要求和勾画的线路，首先在坡面上布置底石，然后按照一定的间距和顺序摆放砌石，确保砌石的稳固和整齐。
2.剪石。
将需要修整的砌石，利用锤子和凿子等工具，将石块修整成所需的形状，然后进行砌筑。
三、拌浆和砌石1.拌浆。
根据设计要求和材料配比，准备适量的水泥、沙子和水，根据比例进行拌合成浆状物。
2.砌石。
将拌好的浆涂抹在砌石的两侧和底部，然后将砌石一块块地叠放在布置好的底石上，按照设计要求进行稳固的砌筑。
四、填缝和修整1.填缝。
在砌石之间留出适当的缝隙，然后用拌好的浆涂抹在石缝中，填补缝隙，保证石块之间的紧密连接。
2.修整。
在砌筑完成后，用专业的工具和设备，对砌石进行修整，使其形状和表面达到设计要求。
五、养护1.保湿养护。
在砌筑完成后的1-2天内，对砌石进行喷水保湿，防止水泥过早干燥和龟裂。
2.定期养护。
在养护期间，定期对砌石进行检查，及时补充浆液或修补石缝，确保砌石的稳固和完整。
以上是对浆砌石护坡施工方案进行修改后的详细介绍，通过合理的施工计划和技术措施，能够确保护坡工程的质量和安全。
当然，在实际施工中还需要根据具体情况和设计要求，灵活调整方案，保证施工的顺利进行。
浆砌石护坡施工方案
浆砌石护坡施工方案一、施工前准备。
在进行浆砌石护坡施工之前，首先需要进行施工前的准备工作。
这包括确定施工范围、清理施工区域、准备施工材料和设备等工作。
在确定施工范围时，需要根据工程设计要求和实际情况确定护坡的高度、坡度和长度，以及需要进行护坡的具体位置。
在清理施工区域时，需要清除杂草、垃圾等障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
同时，还需要准备好所需的浆砌石材料和施工设备，以确保施工的顺利进行。
二、施工工艺。
1. 基础处理，在进行浆砌石护坡施工时，首先需要进行基础处理工作。
这包括在施工区域进行基础的挖掘和夯实工作，确保护坡的基础稳固和坚实。
2. 石材摆放，在基础处理完成后，需要开始进行石材的摆放工作。
根据设计要求，将石材逐层摆放在护坡的斜面上，确保石材的稳固和整齐。
3. 浆砌工艺，在石材摆放完成后，需要进行浆砌工艺。
这包括在石材之间进行浆砌，确保石材之间的紧密连接和稳固性。
4. 护坡加固，在浆砌工艺完成后，需要进行护坡的加固工作。
这包括在护坡的顶部进行加固，确保护坡的整体稳固和安全。
5. 清理整理，在护坡施工完成后，需要进行施工现场的清理整理工作。
清除施工区域的杂物和残渣，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工注意事项。
在进行浆砌石护坡施工时，需要注意以下事项：1. 施工安全，施工过程中，需要严格遵守施工安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
2. 施工质量，施工过程中，需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保施工质量符合标准要求。
3. 施工进度，施工过程中，需要合理安排施工进度，确保施工任务按时完成。
4. 施工环境保护，施工过程中，需要注意保护施工环境，避免对周围环境造成污染和破坏。
四、施工验收。
在浆砌石护坡施工完成后，需要进行施工验收工作。
这包括对施工质量、施工工艺、施工安全等方面进行全面检查和评估，确保施工结果符合设计要求和标准要求。
通过以上施工方案的实施，可以确保浆砌石护坡施工的顺利进行，同时也能够保证施工质量和施工安全。
浆砌石护坡具体施工步骤
浆砌石护坡具体施工步骤范本1：浆砌石护坡具体施工步骤一、准备工作1.测量分析：确定护坡位置、长度和高度，进行地形测量和分析。
2.设计方案：根据测量结果，制定护坡设计方案，包括护坡的坡度、宽度等参数。
二、材料准备1.石材选择：根据设计方案，选择合适的石材作为护坡材料。
2.水泥和砂浆：选择适量的水泥和砂浆作为浆砌石的粘结剂。
三、施工步骤1.清理地面：清理护坡位置的杂草、树木和其他障碍物。
2.挖掘基坑：按照设计要求，在护坡位置挖掘基坑，保证基坑平整。
3.铺设抗渗隔离层：在基坑内铺设一层抗渗隔离层，防止水分渗入。
4.浇筑混凝土：在基坑内浇筑一层混凝土，作为浆砌石的基底。
5.石材浆砌：使用石材和砂浆将护坡石一块块砌起，按照设计要求进行浆砌。
6.粘结剂添加：在浆砌过程中，根据需要适量加入水泥和砂浆作为粘结剂。
7.填缝密封：砌完浆砌石后，用砂浆对石缝进行填缝密封，防止水分渗入。
四.养护1.浇水养护：在护坡施工完成后，对护坡进行适量的浇水养护，保持湿润。
2.定期检查：定期检查护坡施工质量，及时处理浮现的问题。
3.养护期限：根据具体情况，确定护坡的养护期限，普通不少于一个月。
附件：本所涉及附件如下：1.设计方案图纸2.施工材料清单3.施工现场照片法律名词及注释：本所涉及的法律名词及注释如下：1.《建设工程质量管理条例》：指导和规范建设工程质量管理的法规性文件。
2.《建造施工安全生产管理规定》：规范建造施工安全生产管理的法规性文件。
范本2：浆砌石护坡具体施工步骤一、前期准备1.地形测量：对护坡位置进行地形测量，了解地形特点，为护坡设计提供依据。
2.方案设计：根据地形测量结果，制定护坡设计方案，明确护坡位置、高度和坡度等参数。
二、材料准备1.石材选择：根据设计方案，选择合适的石材作为浆砌石的材料，考虑材料的质量和外观等因素。
2.粘结剂准备：准备适量的水泥和砂浆作为浆砌石的粘结剂，确保施工过程中的粘结效果。
三、具体施工步骤1.清理工作：清理护坡位置的杂草、石块和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。
浆砌毛石护坡施工技术措施
目录浆砌毛石护坡施工技术措施.................................................................................................................................. - 2 -1.1编制依据 (2)1.2工程概况 (2)1.3施工准备 (2)1.3.1人员组织................................................................................................................................................ - 2 -1.3.2机械准备................................................................................................................................................ - 2 -1.4工期安排.. (3)1.5主要分部分项工程施工方法 (3)1.5.1施工工艺流程 ................................................................................................................................ - 3 -1.5.2施工要求 ........................................................................................................................................ - 3 -1.5.3施工方法 ........................................................................................................................................ - 3 -1.5.4施工质量保证措施......................................................................................................................... - 4 -1.6保证安全生产措施： (5)浆砌毛石护坡施工技术措施1.1 编制依据●《岩土工程勘察规范》GB50021-2009●《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013●《建筑工程施工质量验收统一标准》●《国家电网公司基建安全管理规定》●《工程施工组织设计》1.2 工程概况本工程为箱变工程。
浆砌毛石护坡施工方案
浆砌毛石护坡施工方案一、工程概况:只有摆渡才能到达的湖心岛，占地3万平方米高9米。
岛上种植有观赏和经济价值的果木。
岛下湖水设计水深3米，养殖有保健功能的鱼类。
它已成为周边项目给力卖点之一。
为防止湖心岛水土流失，拟在其周边浆砌毛石护坡.二、编制依据:岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程：根据现场实际情况，按先护脚后护坡，再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理、基座施工、砌石（埋管做反滤包）、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法：1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外.避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土.3、基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养生.冬季施工混凝土出机温度不得小于5度.为防冻害应采取保温措施.基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制.混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质.用于表面的石材,应色泽均匀.石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格,毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg.规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整。
其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
浆砌毛石护坡施工方案
浆砌毛石护坡施工方案一、工程概况：只有摆渡才能到达的湖心岛,占地3万平方米高9米;岛上种植有观赏和经济价值的果木;岛下湖水设计水深3米,养殖有保健功能的鱼类;它已成为周边项目给力卖点之一;为防止湖心岛水土流失,拟在其周边浆砌毛石护坡;二、编制依据：岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同;三、工艺流程：根据现场实际情况,按先护脚后护坡,再封顶的原则施工;本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理、基座施工、砌石埋管做反滤包、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护;四、施工方法：1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外;避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理;2、基土碾压护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣;发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土;3、基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养生;冬季施工混凝土出机温度不得小于5度;为防冻害应采取保温措施;基座施工按水工混凝土施工规范施工和进行质量控制;混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面;采用插入式振捣设备进行振捣;4、砌石施工原材料石料现场验收;砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹;石材表面无污垢、水锈等杂质;用于表面的石材,应色泽均匀;石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa;石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg;规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%;料石应棱角分明,各面平整;其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm;砂料现场验收;质量要求料径为—5mm,细度模数—;砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于;水泥现场验收;水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥禁止使用;用水标准为适宜饮用的水均可使用,不影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合规范要求;砂浆;①用量必须满足施工图规定的强度及施工和易性要求,用量必须通过试验确定;施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验;②拌制砂浆应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称重允许误差应符合下列规定：水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%;③拌合时间：机械拌合不少于2—3min;④胶凝材料应随拌随用,允许间歇时间应通过试验确定;储运发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用;⑤冬季日平均气温低于3--5℃时不宜进行砌筑;不低于0℃砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持孰料砌筑温度不低于5℃;为防止冻害应采取保温措施;浆砌砌筑一般要求：①砌筑前洗掉石料表面泥垢,保持石料表面湿润;②应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚度3—5cm随铺随砌;砌筑缝隙用砂浆填充饱满,用工具插捣密实;不得无砂浆直按贴靠,严禁先堆石料后用砂浆灌缝;③上下层砌筑应错缝,外露面平整美观砌缝留4cm深空隙;水平缝宽不大于,竖缝宽不大于4cm;④砌筑因故停顿,砂浆超过初凝时间,应待砂浆强度达到后才可继续施工;续砌前应清除原砌体表面浮渣,砌筑时应避免振动下层砌体;⑤勾缝前必须清缝,用水冲净保持缝内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌体缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护;⑥砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件;⑦砌石应采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度为4—6cm;当气温较高时,应适当增大沉入度;⑧在铺砌灰浆时前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水;砌筑时不得采用外面侧立石块,中间填芯的砌筑方法;砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石芡实,不得先摆碎石后填砂浆,或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触;⑨当最低气温在0℃-5℃时,砌筑作业表面应覆盖保温;当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时,应停止砌筑;无防雨棚的作业面,遇到大雨应立即停止施工,妥善保护表面,雨后先排除积水,并及时处理受雨冲刷部位;操作要求：①铺浆座浆采用水泥砂浆厚度为设计厚度的倍,使石料安装后有一定的下沉余地,有利灰缝座实;逐块座浆安砌,认真调整座浆密实,避免形成空洞;对于毛石砌体,座浆厚度为8cm左右,以盖住凸凹不平层面为度;②摆放石料前洗净湿润,摆时铁锤击打石面使座浆溢出为度;严格控制砌筑缝隙宽度,采用水泥砂浆砌筑缝隙宽为2—4cm;③在石料摆砌就位后,及时竖缝灌浆并振捣密实;振实后缝隙砂浆面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满;④振捣：水泥砂浆砌筑缝隙宽度较小,采用人工插捣时一般使用钢筋、竹片、钢板;⑤二次砌筑时间：每一个单位砌筑面铺砌完成24—36h后根据气温、水泥品种、强度等级不同而定,即可进行清理冲洗,准备上层铺砌;质量要求：①平整：同一层面应大致砌筑平整,相邻砌石高差应小于20—30mm;②稳定：石块安装必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳;③密实：严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止;④错缝：同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺向通缝,上下相邻砌石也应错缝搭接,避免竖向通缝;养护;砌体外露面,在砌筑后12—18h之间应及时养护,经常保持外露面胡湿润,水泥砂浆砌体的养护时间超过14d;冬季水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不宜洒水养护,而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料薄膜、锅炉加温的保温防冻措施;通病防治浆砌石不密实;①现象：已砌筑部位有来头狗洞或缝隙,拆开检查可见砂浆不饱满;②原因：砂浆填筑不饱满,灰缝宽度不够,没有分层卧砌;③预防措施：采用铺浆法砌筑,两块石头之间填浆饱满；分层卧砌,内外搭接；每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查,包质量进度负责到底;做好现场记录,出现问题追究质检员责任;质量检查①护坡砌体强度必须符合施工图纸的要求;②砌体密度和孔隙率检查,坡高三分之一下至少挖坑一组,坡高三分之一上,试坑数量由监理与承包人协商确定,所测密度空隙率必须达到施工要求;③砌缝应密实,无架空漏浆现象,有抗渗要求的部位进行压水试验,检测单位吸水率;④砌体表面砌筑缝隙宽度满足规定要求;5、砂浆勾缝①勾缝水泥砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1：1—1：2之间;②防渗用砂浆采用以上普通硅酸盐水泥;③清缝应在砌筑24h后进行,缝隙宽度不小于砌筑缝隙宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持勾缝面湿润;④勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用;⑤当勾缝完成和砂浆终凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21d;在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动;6反滤排水①铺反滤层前,应将基面用挖除法整平;对个别低洼部分,用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平;②反滤层铺筑应符合下列要求：铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设,并保证层次清楚互不混杂,不得从高处顺坡倾倒;③分段铺筑时,应使接缝层次清楚,不得发生层间错位、缺断、混杂等现象;④已铺筑反滤层的工段,应及时铺筑上层砌石,严禁踩踏;⑤下雪天应停止铺筑;雪后复工严防冻土、冰块和雪混入料内;⑥按照施工图纸要求的位置安放50pvc排水管;五、质量控验1、质量控制①检查浆砌石体的施工操作和质量,是否符合有关规范的规定;②检查变形缝施工和止水结构制作,是否符合设计要求;③水泥砂浆试块强度评定,应符合水闸施工规范的要求;④单元工程划分,浆砌石每50m—100m堤长划分为一个单元;⑤浆砌石体外观质量合格标准,按下表规定检测：注：质量可疑处必须检测;2、质量验收工程验收可分为分部工程验收和竣工验收两个阶段;验收组按浆砌石的要求进行验收;①分部工程完成后应及时进行验收;隐蔽工程验收可分段进行,完成一段验收一段;未经验收,施工单位不得进行下一道工序施工;②分部工程验收的图纸、资料和成果应按竣工验收的制备;③工程完工后,提交经工地技术负责人签署的下列文件和资料：竣工图纸；施工中有关设计变更的说明和记录；施工单位的试验、测量原始资料和成果及主要筑堤材料的质量保证书；质量事故记录、分析资料及处理结果；单元工程质量评定表、隐蔽工程检查记录、照片或摄像资料；工程质量自检报告；施工总结报告和清单；施工大记事;④竣工验收合格后,将所有资料整理成册,移交工程管理单位,并抄报有关部门备案;。
浆砌石护坡施工方案-secret
浆砌石护坡施工方案在护坡工程中，浆砌石是一种常用的材料，其具有独特的美观性和抗冲击能力，适用于各种地形条件下的护坡工程。
为了确保护坡施工质量和效果，下面将介绍一套浆砌石护坡施工方案。
一、工程前期准备1.设计方案：根据护坡位置、坡度等条件，制定详细的施工方案，并得到相关部门的批准。
2.材料选购：购买符合国家标准的浆砌石及相关辅料，确保材料质量可靠。
3.施工人员培训：安排施工人员接受专业培训，掌握浆砌石护坡的施工要点和技术要求。
二、施工步骤1.场地清理：清除护坡区域内的杂草、石头等障碍物，确保施工场地平整。
2.基础处理：在护坡基础上进行加固处理，以确保整体结构的稳固性。
3.浆砌石砌筑：按照设计方案，在基础上开始进行浆砌石的砌筑工作，注意保持石块的整齐、密实。
4.缝隙处理：在砌筑完成后，对石块之间的缝隙进行填充处理，确保护坡表面平整、美观。
5.防水处理：对已完成的护坡表面进行防水处理，以增加护坡的使用寿命。
三、施工注意事项1.施工质量：护坡工程质量直接关系到道路安全，施工过程中要严格按照技术要求进行操作。
2.安全防护：严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3.环境保护：施工过程中注意保护周围环境，严禁乱扔垃圾等行为。
4.施工监督：定期对施工现场进行监督检查，及时发现和解决问题，确保施工进度和质量。
四、验收及后期维护1.施工验收：完成护坡施工后，进行专业验收，确保施工符合相关标准和规范。
2.后期维护：定期对护坡进行检查和维护，发现问题及时处理，延长护坡的使用寿命。
通过以上浆砌石护坡施工方案，可以有效保障护坡工程的质量和效果，提高护坡的可靠性和稳固性，为路面及周边环境的安全保障提供了坚实基础。
浆砌石护坡施工方案
二、浆砌石护坡施工方案工程1、基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
2、基土碾压应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖截面为36002500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工1)原材料：砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
2)砂:砂料现场验收。
质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。
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目录
浆砌毛石护坡施工技术措施
1.1 编制依据....................................
1.2 工程概况....................................
1.3 施工准备....................................
1.3.1 人员组织.................................... - 2 -
1.3.2 机械准备.................................... - 2 -
1.4 工期安排....................................
1.5 主要分部分项工程施工方法............................
1.5.1 施工工艺流程...................................... - 3 -
1.5.2 施工要求.................................... - 3 -
1.5.3 施工方法.................................... - 3 -
1.5.4 施工质量保证措施................................ - 4 -
- 5 -
1.6 保证安全生产措施：................................
浆砌毛石护坡施工技术措施
1.1编制依据
《岩土工程勘察规范》GB50021-2009
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《国家电网公司基建安全管理规定》
《工程施工组织设计》
1.2工程概况
本工程为箱变工程。
据现场实测，护坡长度为84米，护坡面积为230平米，护坡采用浆砌毛石护坡，坡道顶部平台采用1.2米高镀锌钢管作为安全围栏。
1.3施工准备
1.3.1 人员组织
施工人员组织表
表
1.3.2 机械准备
1.4 工期安排
根据本标段工程内容，结合工程量和施工特点，为实现合同工期目标，我方计划于2017 年10 月15 日至11月10 日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工，总工期26天。
先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。
1.5 主要分部分项工程施工方法
1.5.1 施工工艺流程
施工前准备一测量放线一坡面修整T基础开挖一砂砾垫层铺设一基础、坡面浆砌一勾缝
f砂垫层f铺设土工布f干砌片石。
1.5.2 施工要求
单个片石石料厚度不小于15cm镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于 1.2m。
砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
1.5.3 施工方法
1.5.3.1 护坡放样
路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。
在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
1.5.3.2 护坡基础开挖
护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
1.5.3.3 砂垫层铺设
在护坡基础开挖完成后清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的
铺设。
砂垫层铺设厚度为15cm铺设平整，密实
1.5.3.4 浆砌片石护坡砌筑
（1）原材料采用
水泥：采用进场合格的P.O 42.5R 水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
（2）砌筑
①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。
②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，
砌体勾缝要牢固美观。
③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。
④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。
（3）养生
应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。
1.5.4 施工质量保证措施
1 ）原材料质量：砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用，严禁使用风化和有水锈的石料。
水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件；
2）严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确；
3）在砌筑基础、骨架时，均采用挤浆法操作；
4）砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸符合设计及规范要求；
5）严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。
现场来料后，及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。
现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：水泥和外掺混合材料按重量计为± 2%，骨料按重量为± 3%，水按重量计为± 2%。
6）在砌筑基础、骨架时，均采用挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，每个工点有专人负责计量工作，严格按照施工配合比配料。
7）砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。
1.6 保证安全生产措施：
1 、树立“安全第一，预防为主”的思想，对施工有关人员进行安全培训教育，并以班组为单位每周进行一次安全活动。
2 、贯彻“管生产必须管安全”，“谁主管谁负责”的原则，各施工人员和职能部门必须在各自的工作范围内对实现安全生产负责。
3 、建立安全生产责任制，制定各工种的安全技术操作规程，配备专职安全员，强化安全
保证体系。
4 、制定安全管理目标，加强安全管理与安全防护，确保无重伤及以上事故。
5 、严格遵守安全施工规范、规程。
6 、明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。
7 、明确现场安全员职责
（1）、施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患。
（2）、监督施工人员是否按照安全要求进行操作，对其进行安全技术交底。
（3）、建立安全记录。
8 、加强安全教育：安全教育主要是安全意识教育和安全素质教育。
工人自我保护的意识和素质，是指工人预防发生意外和意外情况出现时自救的意识和技能。
（1）、认真搞好对特殊工种工人的安全技术培训，并经考试合格后方可持证上岗。
（2）、对进入施工现场的有关人员进行安全教育，经考试合格后方可进入施工现场作业；定期培训各级领导干部和安全干部，开展全员安全法制教育。
9 、加强安全检查
（1）、班组进行班前班后安全检查，由班长和兼职安全员进行检查。
（2）、项目专职安全员须进行跟班检查，及时发现问题，及时解决。
（3）、由安全检查小组进行定期安全大检查。
（4）、制定定期安全检查制度，建立安全检查记录。
10 、安全技术交底
（1）、实行逐级进行安全技术交底，安全技术交底必须以书面的形式，详细记录交底的内容，交底后要有签名。
（2）、交底内容要对所交底的事物具有针对性。
11 、安全标志
（1）、施工现场设置危险警戒区，非工作人员不得擅自进入施工现场。
（2）、绘出现场安全标志布置总平面图，并按安全标志总平面布置图设置安全标志。
（3）、安全标志必须固定、醒目，未经专职安全员的同意，不得擅自移动。
12 、高空作业安全措施
（1）、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，安全带必须符合有关标准。
高空作业严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。
（2）、施工前逐级进行安全技术交底，落实所有安全措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。
（3）、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好方能投入使用。
（4）、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，执证上岗，并定期对其进行体格检查。
（5）、施工作业中对高处的安全设施，发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。
有恐高症的人员不得进行高空作业。
13、施工用电安全措施
（1）、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
（2）、配电箱、开关箱必须按“三级配电、两级保护”的要求设置；配电箱、开关箱必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”要求。
（3）、各种用电设备及配电线路必须完好无损，并有安全防护措施。
现场电线随时随地检查，防止漏电伤人。
（4）、保证接地和接零保护系统完好，安全可靠。
（5）、照明采用专用回路，并设漏电保护。
（6）、建立用电档案。