WD-320K稳定车施工作业指导书

WD-320K稳定车施工作业指导书
目次
1.一、作业流程 (2)
2.（一）作业前准备 (2)
3.（二）作业 (2)
4.（三）收车 (3)
5.（四）全车检查 (3)
6.二、作业准备 (3)
7.三、作业 (4)
8.（一）点动挂泵 (4)
9.（二）放车 (5)
10.（三）作业 (6)
11.四、收车 (7)
12.五、全车检查 (9)
一、作业流程
（一）作业前准备
1.作业前检查准备
一号位：检查施加小闸制动至360土20kpa；检查确认所有开关复位，仪表显示正常，报警指示正常发动机熄火。

二号位：熄火后解除所有工作装置、测量小车保险绳
2.点动挂泵
一二号位配合，依次点动挂好三个作业泵。

3.放车
一号位：依次启动发动机；打开作业电源；打开计算机，调至作业准备界面，点击“快速登录”；击系统建压；辅驱挂档；提升、解锁、下放放抄平测量小车；提升、解锁、下放稳定装置，夹轨钳闭合；提升、解锁、下放前小车、后小车、正矢测量小车；抄平弦张紧；正矢测量小车张紧；、稳定装置预加载、抄平测量小车预加载；计算机点击“均匀下压”。

二号位：车下配合一号位放车，检查确认各工作装置、测量小车是否到位
打开记录仪并按要求使用。

（二）作业
一号位：1、作业液压驱动结合2、点亮作业驱动开始按钮、将油门打到工作位。

3、选择作业方向；4、给定下沉量预调；5、给定液压作业走行速度。

6、给定振频。

7、稳定作业。

8、与二号位做好作业联控，遇障碍物时及时张开夹轨钳装置，遇不能稳定地段及时顺坡停振、起振。

二号位：巡视线路，做好起顺坡标记。

2、做好障碍物标记。

3、与一号位联控，
指挥稳定作业。

（三）收车
一号位：1、收车前顺坡、停振。

2、稳定装置卸载、抄平测量小车卸载。

3、正矢测量小车松弛。

4、抄平弦松弛。

5、夹轨钳张开。

6、稳定装置。

7、收抄平测量小车。

8、收前小车、后小车、正矢测量小车。

9、与二号位配合，确认所有工作装置、测量小车锁定到位。

10、施加小闸制动，将轴支撑打至运转位。

11、作业计算机主、辅驱动脱档，系统建压熄灭。

12、关闭计算机，关闭作业电源。

13、停机。

二号位：1、车下配合一号位收起各测量小车、工作装置，并检查是否到位。

2、栓挂各保险绳。

3、摘泵。

（四）全车检查
一号位：1、检查各锁定指示灯是否正常；2、检查各转换开关是否到位；3、检查三个作业泵是否处于“离”的状态；4、检查巡视车体，检查有无异常。

安全风险提示：
复线地段及站内施工，解系保险绳应设置好邻线来车专职防护
二、作业准备
作业标准：
1.施加制动压力360土20kp，图1。

2、确认操作室各开关、按钮、手柄处于正确位置。

图2
3.解除各工作装置保险链，图3。

安全风险提示：
1.在复线地段或站内作业放车时，应设置专人防护。

2.应做好来车信息的传递，早鸣笛，车上车下人员做好监控，确保人身安全。

3.确保在直线地段收放作业装置
确认后司机室开关、按钮、手柄、电
位器在正确位置
施加制动压力
图1图2
解除各工作装置及测量小车保险绳
图3
三、作业
（一）点动挂泵
挂泵操作：按住停机按钮不松手，拉动发动机拉杆，拉至2档1至2秒，发动机启动电机转动后松开,图4。

发动机启动电机转动的同时将挂泵拉杆向上拉使作业泵结合，图5。

图4
图5
（二）放车
1.放车顺序：打开作业电源→抄平测量小车→稳定装置→夹轨钳闭合→前小车、后小车、正矢测量小车→抄平弦张紧→正矢测量小车张紧→稳定装置预加载、抄平测量小车预加载，图2。

2.工作装置放车顺序：提升--解锁--放下，图6；应先放抄平测量小车，再放稳定装置。

3.确认个工作装置到位，图7.
图6
图7
安全风险提示：
若稳定装置未放到位，可把稳定装置手动收放开关打到手动位（右）、左
1、2、5三个泵挂至“合”位
发动机启动拉杆
前后稳定头解锁、先提升后下放
各小车放置到位
右移动。

使稳定装置放到位。

正常情况稳定装置手动收放开关都在自动位。

（三）作业作业标准：
1.作业时DNCS 系统显示各小车和稳定装置在轨
2.作业速度0.6--1km/h
3.垂直预加荷载不得超过10Mpa 。

4.振动频率30--35Hz 。

图8
图9
图10图11
注意事项：
给定液压走行速度
打开振频开关，给定振动频
率
左右垂直预加载
增益
左右垂直预加载电流
表
1.作业中如遇夹轨钳不能通过地段（A.B鱼尾板，红外设备等）应张开夹钳，并加强监控。

2.作业中应加强对各仪表的监控。

3.复线及站内施工作业，各车应做好来车信息传递，并鸣笛，车上车下人员做好互控，确保人身安全。

4、先顺振动频率再顺垂直预加荷载！
5、危岩、危桥、水平严重不良地段严禁稳定作业，桥隧如需稳定作业需工务部门提前提供稳定技术履历资料。

6、只能桥外起振、停振，如出现非故意停机，应立即关闭垂直预加载和振动。

7、注意红外记轴设备等影响稳定作业的线路附属设备，2号位及时做好标记并及时通知1号位操作人员。

8、作业中禁止上邻线盯控、行走，禁止线路上接打电话，确保人身安全。

9、稳定桥梁上的道砟轨道时，其使用频率不得与桥梁的自振频率相同。

跨度10米以上的桥梁自振频率低于30Hz，对跨度小于10米的桥梁，其稳定作业时选择频率在40-42Hz范围内。

10、在侧墙、挡土墙、站台进行稳定作业时，无需对作业进行限制，如这些建筑状况不良，在其前后20m的距离内不得起振减振。

11、在高层建筑附近（离钢轨距离小于5m），在离建筑物前后20m内不得起振减振。

四、收车
作业标准：1、收车前顺坡、停振。

2、稳定装置卸载（图12）、抄平测量小车卸载（图13）。

3、正矢测量小车松弛。

4、抄平弦松弛。

5、夹轨钳张开。

6、稳定装置。

7、收抄平测量小车。

8、收前小车、后小车、正矢测量小车。

9、
与二号位配合，确认所有工作装置、测量小车锁定到位。

10、施加小闸制动（图4），将轴支撑打至运转位。

11、作业计算机主、辅驱动脱档，系统建压熄灭。

12、关闭计算机，关闭作业电源（图15）。

13、停机。

14、栓挂保险链（图16）。

图12
图13
图14
图15
图16
稳定装置卸载（左）
施加制动
压力
系统压力卸载
计算机关闭（左）、作业电源关闭（左）
锁闭各工作装置保险绳
五、全车检查
1、检查各锁定指示灯是否正常；
2、检查各转换开关是否到位；
3、检查三个作业泵是否处于“离”的状态；
4、检查巡视车体，检查有无异常。

5、检查确认各工作装置锁闭到位，安全链栓挂有效。