循环流化床锅炉的节能技术研究

循环流化床锅炉的节能技术研究
发布时间：2021-05-14T08:13:49.654Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：田长强[导读] 分析了循环流化床锅炉的相关内容，通过对锅炉空气系统运行优化、除尘器运行优化、锅炉排污热损失控制、点火方式优化、节能系统网络建设等措施的研究，提出了循环流化床锅炉的节能措施目的是提高循环流化床锅炉运行过程的节能效果，减少资源浪费。

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摘要：分析了循环流化床锅炉的相关内容，通过对锅炉空气系统运行优化、除尘器运行优化、锅炉排污热损失控制、点火方式优化、节能系统网络建设等措施的研究，提出了循环流化床锅炉的节能措施目的是提高循环流化床锅炉运行过程的节能效果，减少资源浪费。

关键词：循环流化床锅炉；节能技术；炉风系统；除尘器在资源流失速度加快的背景下，如何提高资源利用效率，减少环境污染，已成为企业发展的关键问题。

循环流化床锅炉作为一种新型
节能技术，具有经济性好、循环率高等特点。

通过对锅炉结构节能应用要点的梳理，不仅可以提高灰渣的利用效率，达到高效节能循环的目的，还可以减少氮氧化物、二氧化硫等有害物质的排放，提高区域环境安全。

1循环流化床锅炉概况循环流化床燃煤锅炉是洁净煤技术中成熟的商业化投运技术。

近年来，由于其具有煤炭适应性强、燃烧效率高、炉内脱硫脱硝等优点，在我国洁净煤发电领域得到了广泛应用。

流化床锅炉在应用中表现出良好的燃烧稳定性和对燃料的适应性，但不能保证不同性质煤种的经济有效利用。

由于近年来煤电供应的现状，大量的燃煤电站不得不燃用各种煤质，特别是劣质煤质，与原设计煤种有很大区别，这必然导致全厂热效率的下降和煤耗的增加。

由于各类煤的性质差异较大，国内运行人员缺乏实际操作经验，循环流化床锅炉的发电技术尚未完全掌握，煤质变化较大，由于机组检修次数和启停次数较多等因素，循环流化床锅炉煤耗增加，实际运行经济性下降。

2循环流化床锅炉节能技术的具体应用 2.1锅炉空气系统运行优化 2.1.1风机调速
在炉风系统运行过程中，采用变速调节的方式来调节风机的运行状态，以降低功率损耗。

目前风机调速主要有两种方式：一是在风机结构中安装液力偶合器，辅助风机调速。

但这种方法存在一定的应用风险，系统启动后容易对系统的局部电网造成冲击，影响结构运行的稳定性，这也是后续开发中需要重点关注的问题。

第二种方式是借助变频调速完成系统调节，即借助变频调节来调节风机的运行速度，具有较强的运行稳定性，也是目前广泛采用的变频调节方式之一[1]。

2.1.2一次风控制系统
结合以往的应用经验，为保证循环流化床系统的稳定性，应在系统附近布置风机结构，以解决锅炉风量不足的问题。

但从实际应用的角度来看，系统也会出现风量偏差，影响锅炉燃烧效果。

因此，在节能优化中，可以通过配风板来调节一次风压，并且可以调整配风板的位置，这也使得整个结构的风压保持相对稳定的状态。

有时可以取消空气分配器进气系统，这也使得系统调节参数保持在参考值附近，提高了系统运行过程的稳定性[2]。

2.1.3二次配风工艺
除一次风压力控制外，二次风分配系统的节能设计也是重要的应用内容之一。

在具体的控制过程中，需要注意以下几点：一是控制气压。

二是配风方式的选择，通常可选择上下两级配风方式进行调节，对于上下两级配风比例，应控制在上：下=60%：40%，使炉内空气能顺利排出锅炉，起到降低系统能耗，提高系统运行功率的作用[3]。

2.1.4氧气校正逻辑
在炉风系统运行期间，维持燃烧状态的主要气体是氧气。

在系统的实际运行中，供气量与氧量成正比，这也是维持系统可靠运行的基本条件。

在实际应用中，可以根据修正系数进行误差控制，保证锅炉燃烧过程的稳定性。

从实际应用的角度出发，可借助相关仪表对二次风量进行校正，使系统内部风量处于稳定的供风状态。

在实际调整过程中，通常根据风量百分比来调整二次供氧量，在此过程中适当调整锅炉燃烧功率，以提高系统运行过程的可靠性[4]。

2.2除尘器运行优化
在国家政策环境的影响下，火电厂在排放指标上也做了很大的调整，总体方向是沿着降低排放标准。

在锅炉燃烧过程中，会产生更多的残渣，如煤粉、灰渣等。

这些残留物粒径较小，直接排入大气，必然影响区域空气质量，增加灰霾天气发生的概率。

由此可见，除尘器的应用具有深远的意义。

传统的除尘方法以袋式除尘为主，但难以达到既定的除尘效果，能耗大，不能满足节能应用的要求。

在优化设计中，电除尘器可以与传统的处理方法相结合，提高系统的除尘效果，并选择配煤的方式，提高煤的燃烧效率，减少初始粉尘量，这样也可以降低后续粉尘的电耗提高除尘器运行过程的稳定性。

2.3锅炉排污热损失控制
在可持续发展的背景下，越来越多的节能技术被应用到生产活动中，在这种背景下，循环流化床锅炉的节能措施种类和应用效果也在不断提高。

从应用来看，锅炉排污热损失一直是需要关注的重要内容之一。

造成这种问题的主要原因是锅炉水质差或阀门内漏，导致锅炉热损失的发生。

在进行节能处理时，首要任务是做好质量维护，并对内漏问题进行处理，将系统总泄漏量控制在2%以内，以提高系统工作状态的稳定性。

此外，还可以借助信息技术构建智能监控系统，对系统的当前运行状态进行监控，及时调整系统的应用状态，起到降低能耗的作用。

2.4点火方式优化
在锅炉运行过程中，应用最广泛的点火方式是燃气点火，其节能效果相对较低，容易出现油耗过高的情况，影响煤的燃烧效率。

为了解决这一问题，在进行节能处理时，可以用传统的点火方式代替床下燃油点火。

在应用过程中，这种点火方法的原理是利用雾化油枪对原有的液体燃料进行进一步雾化，使其转化为高度细化的小液滴，并转化为高度细化的小液滴。

然后，执行点火操作。

与传统的点式燃烧方式相比，雾化液滴与火源的接触面积更大，燃烧效果更好，在很大程度上提高了系统的燃烧效果。

在运行过程中，采用机械脉动方式进行充煤操作，可进一步降低点火油耗，提高系统运行的可靠性。

2.5节能系统网络的建立
为了进一步提高系统的节能效果，有必要建立节能系统网络。

比如，节能管理体系、监督管理体系和综合检查体系可以相互衔接，形成稳定的综合管理体系。

在这一过程中，我们需要做好技术更新和相关管理人员的培训，以提高系统的实用效果，为产业经济的发展提供可靠的应用环境。

闭幕词
综上所述，循环流化床锅炉节能技术是研究开发、改进和提高循环流化床锅炉设备效率的一项研究技术，对煤炭能源利用和煤炭工业分析具有深远的研究和探索价值。

通过梳理节能技术的应用要点，对提高资源利用效率，加快社会经济发展起到积极作用。

参考文献；
[1]李瑞宇,江志铭,喻孟全,李欢.220t/h循环流化床锅炉节能改造[J].机电工程技术,2018(08)
[2]何青云.150MW循环流化床锅炉节能探讨[J].中国设备工程, 2018(16)
[3]许润,刘金刚,李斌.循环流化床锅炉燃烧优化控制及节能分析[J].电工技术,2018(12)。