附表15涉氨制冷企业基本情况统计表
涉氨制冷企业执法检查表
（4）构成重大危险源的液氨场所（≥10吨）是否配备长管式防毒面具、重型防护服。
是□否□
（5）氨制冷机房及采用速冻装置的房间是否设置防爆型应急照明灯具。
是□否□
（6）冷藏门内侧应设有应急内开门门锁装置，并有醒目的标识。
是□否□
（7）冷库外是否设置氨警示标识；压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。
是□否□
（3）冷库施工单位是否具备相应施工资质，竣工后是否办理验收手续。
是□否□
（4）冷库投产运行相关手续是否齐备。
是□否□
（5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
是□否□
（6）氨气、液管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。
是□否□
（7）液氨厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m。液氨车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内。
是□否□
6
检维修作业、危险作业
（1）是否有检维修制度。
是□否□
（2）是否有动火作业、有限空间作业等危险作业管理制度，危险作业是否有审批手续记录。
是□否□
现场安全检查内容
序号
检查项目
检查内容
检查结果
主要问题
7
冷库建设
（1）冷库是否由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位按相关标准设计。
是□否□
（2）冷库是否使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。制冷设备是否具有合格证，并在有效使用期内。
是□否□
（2）电梯、厂内机动车辆等是否定期检测检验。
是□否□
（3）是否对构成重大危险源的冷库登记建档、定期检测、评估、监控等。
是□否□
11
涉氨制冷企业安全检查表
《冷库设计规范》（GB50072－2010）第6.4.8
室外制冷设备：设于室外的贮氨器、冷凝器、油分离器等制冷设备，是否有防止非操作人员进入的围栏和警示标识。是否有通风良好的遮阳设施。
《冷库设计规范》（GB50072-2010）7.2.5
8
速冻装置区域
对采用氨直接蒸发的成套快速冻结装置，是否在快速冻结装置进、出口处的上方安装氨气浓度传感器，在加工间内应布置氨气浓度报警装置。当氨气浓度达到100ppm或150ppm时，是否自动发出报警信号、自动开启事故排风机、自动停止成套冻结装置的运行，漏氨信号应同时传送至制冷机房控制室报警。如果系统处于热氨融霜模式，是否同步关闭热氨融霜紧急切断装置。
《冷库设计规范》（GB50072）4.2.16
库房的楼梯间应设在穿堂附近，并应采用不燃材料建造，通向穿堂的门是否为乙级防火门；首层楼梯出口应直通室外或距直通室外的出口不大于15m。
《冷库设计规范》（GB50072）4，2，10
同一台空气冷却器（冷风机）的数台电动机可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台风机是否单独设置配电线路、断路器、缺相保护和热保护。
构成重大危险源的制冷系统是否在制冷机房和安装快速冻结装置的加工车间等场所设置视频监控报警系统。监控信号应满足异地调用的需求，并具有信息远传、连续记录、信息储存功能，记录的数据保存时间不应少于30d。
《氨制冷企业安全规范》
(AQ7015-2018)7.3
12
安全标志
关键操作部位：系统加氨站、集油器放油口、调节站操作阀组、紧急泄氨器、贮氨器是否设置指导操作用安全标识等部位。
涉氨制冷企业问题分类汇总表
涉氨制冷企业问题分类汇总表序号分类存在的问题异地执法检查中发现存在的问题企业数量1风险分级管控体系建设未推进1、未传达鲁政办字〔2016〕36号、鲁安发﹝2016﹞16号、鲁安办发﹝2016﹞10号等；6、该企业未进行风险管控体系，未开展实际活动，未将风险管控体系纳入到生产经营的全过程。
企业领导人对风险管控体系建设的重要性认识不到位，企业的安全生产主体责任落实不到位；20、未传达学习“两个体系”建设的文件（鲁政办字〔2016〕36号、鲁安发﹝2016﹞16号、鲁安办发﹝2016﹞10号等），未部署开展“两个体系”建设工作。
72 风险管控制度未以正式文件发布12、未以正式文件发布风险管控制度和隐患排查治理制度；2、建立了风险管控制度，未以正式文件发布；1、未建立风险管控制度；未以正式文件发布风险管控制度；163 未建立风险管控制度或内容不全1、风险排查制度中，缺少各部门与相关人员的职责与任务等内容，风险等级未进行等级划分；3、未建立风险点排查制度；6、风险排查制度不完善；风险点、危险有害因素未进行辨识，未进行风险评价和风险分级管控；44 风险分级未明确与不准确1、风险管控管理制度中，风险等级确定不合理，制度中风险等级的确定是错误的；4、风险点的管控层级不明确，风险级别未划分；2、未对排查出的风险点按规定进行分级；4、有关风险管控实施方案未提供有关资料，风险级别未按规范化分；6、风险级别与管控级别不统一，未明确风险点的管控等级；7、制冷车间风险排查表和锅炉房风险排查表没有注明风险等级等内181容；5、重点风险车间和岗位风险点排查不全面，有漏项；风险等级确定不合理；9、未明确风险点的管控层级；2、风险点未进行风险评价和风险分级管控；风险等级确定不符合涉案制冷行业风险管控实施指南；5、风险级别与管控级别不一致（例，企业确定制冷机房的贮氨器风险为4级，按照规范和实际，风险程度应为3级）；5、风险级别与管控级别不一致（例，全公司风险级别均为4级，只有罐体为3级，实际液氨储存罐区应为3级）；7、风险级别与管控级别不相符（公司风险级别均为4级，实际排查中液氨储罐区域应为3级或者大于3级）；10、风险点管控层级未尽心划分，例冷库和负压锅炉没有进行等级划分；5 未按要求进行风险公告与告知10、较大的风险岗位设置风险告知牌较少，例加氨站和集油器无风险告知牌；3、当班制冷工张麦、安全员张进步不了解风险点的基本情况及防范、应急措施；3、对员工未进行风险点基本情况及防范应急措施的学习培训；5、风险岗位设置告知牌较少；6、岗位和部门设置风险告知牌较少；7、未在醒目区域和位置公布企业的主要风险点、风险类别、风险等次、管控措施、应急措施和责任人；8、存在较大安全风险的岗位未设置告知牌，个别告知牌与本岗位风险内容不统一；8、员工不了解风险点的基本情况及防范和应急措施；6、员工不了解风险点的基本情况及风险管控措施和应急措施及责任人；8、5m3液氨储罐未设置较大风险告知牌；9、风险告知牌内容与岗位风险内容不一致，起不到警示和警告作用；8、未设置重大危险源告知牌；166 未开展安全风险排查或排查不全7、危险有害因素辨识全公司只有十三项（点），没有按生产工艺、作业场所、设备设施、非常规活动、环境等单元进行风险排查；6、风险点、危险有害因素辨识不全面，缺少对生产工艺、特种设备、压力管道等风险点、危险有害因素的辨识；4、重大危险源及重点岗位风险点排查不彻底、不完整，如缺火灾爆炸、中毒窒息、触电伤害危险因素等岗位的排查；6、未定期对本公司风险点进行排查且风险点的管控措施未落实到部门和个人；5、重点风险车间和岗位风险点排查不全面，有漏项；风险等级确定不合理；4、风险排查和危害因素标识，不能提供记录和资料予以证明；3、该单位没有开展风险排查，对风险点危险因素未进行辨识，也未进行分级管控；风险等级确132定不合理；5、风险排查不全面（风险点排查全公司共9个，且不准确、不合理，也不到位）；风险等级确定不合理，不符合规范要求；3、风险点、危险有害因素辨识不全面，存有漏项（例，原材料、产品运输和使用过程，事故及潜在的紧急情况等，未进行辨识）；4、风险点、危险有害因素辨识不全面，有漏项，缺事故及潜在的紧急情况下辨识的内容；风险等级的确定不符合涉氨制冷行业风险管控实施指南；6、风险点、危险有害因素辨识不全面，有漏项（例速冻间的风机电源接线，无进行危险有害因素的辨识）；重点部门排查有漏项，易造成安全生产事故；7、风险点、危险有害因素辨识不全面，有漏项（例对液氨储罐、压力容器、压力管道的辨识不到位）；风险等级确定不合理，其中冷库和负压锅炉未进行风险等级划分；7 管控措施缺失或不到位8、对排查出的风险点没有逐一制订有针对性的管控措施；2、对排查出的风险点未制定具有针对性的管控措施；5、对于个别查出的风险点未制定具有针对性的管控措施；6、未定期对本公司风险点进行排查且风险点的管控措施未落实到部门和个人；3、对排查出的风险点没有制定具有针对性的管控措施；指定的管控措施落实不到岗位和员工；10、危险有害因素和风险点的防范措施和实际岗位不相符；198隐患排查治理未以正式文件发布隐患排查治理制度12、未以正式文件发布隐患排查治理制度；129 隐患治理方案内容不齐全17、隐患治理方案内容不齐全（缺少采取的方法和措施、经费和物资的落实、治理的时限、安全措施和应急预案）；21、重大事故隐患方案缺少安全措施和应急预案；30、未制定重大事故隐患治理方案；32、重大事故治理方案无经费和物资的落实、治理的时限、安全措施和应急预案；9、暂时无法整改的事故隐患、重大事故隐患缺少经费和物资的落实；4、防范措施未落实；21、暂时无法整改事故隐患，无现场预案；22、治理方案内容:无经费落实及现场应急预案分案；13、管控措施有的地方落实不到位，如岗位人员不清楚隐患点数量；32、重大事故隐患治理方案中缺少物资的落实、安全措施和应急预案；35、隐患治理方案无治理时间和要求，无安全措施和应急预案；310 隐患排查治理制度内容不全11、隐患排查制度不完善，缺排查频次、责任分工、重大隐患判定标准和治理程序和要求等内容；5、未编制与风险点、管控级别一致的隐患排查项目清单（无隐患排查目录）；1911 未按职责分工及时间要求进行排查或隐患排查记录不全5、未按职责分工及时间要求进行隐患排查；8、未定期对本企业隐患进行排查；2、各级各部门未按事故隐患排查治理制度职责分工及时间要求进行排查；13、未如实记录排查治理情况（无治理情况、无责任人）；3、无各级各部门按职责分工及时间要求进行隐患排查的记录；10、未定期对本单位的事故隐患进行排查，且未提供排查的资料和记录等（台账显示不出来）；8、公司、各业务部门和车间未定期进行隐患排查，在实际排查中提供不出记录和资料；9、隐患排查治理台账无内容；4、编制了事故隐患整改治理台账，内容还需进一步完善；9、未定期组织人员进行隐患排查，并提供不出各种隐患排查的原始记录；6、未如实记录排查治理情况；1512职业健康未提供以前的查体档案或未组织全部接害人员进行职业健康检查或检查项目不全15、未提供2017年职业健康检查的相关文件；10、未提供出2014——2016年职业健康检查查体文件。
安全隐患分类评估情况表
情况
液氨储罐数量（个）
设计总储存能力（吨）
实际总储量（吨）
是否为重大危险源
制冷站数量（个）
单冻机数量（个）
是否经有相应资质的单位设计、施工建设
二、前段时期专项治理工作中排查发现的问题和隐患以及企业整改的情况
部门
发现的问题和隐患
整改情况
部门
发现的问题和隐患
整改情况
消防
质监
三、本次安全隐患分类评估的结论
消防安全评估结论
特种设备管理评估结论
危险化学品使用评估结论
规划、工程建设评估结论
土地评估结论
环境保护评估结论
雷电防护评估结论
工商登记评估结论
该企业总的评估结论：合格
四、备注
说明：对每个企业应认真填写完整，确保数据真实准确；如内容较多可另附页（已关闭取缔、已改其它制冷方式的企业除外）。
涉氨制冷企业安全隐患分类评估情况表（样表）
填报单位：审核人：填报人：
联系电话：填报日期：
一、企业基本情况
企业名称
主要负责人
联系电话
注册地址
成立时间
从业人数（人）
注册资本（万元）
固定资产（万元）
2014年销售总额（万元）
所属行业
主管部门
经济类型
运行方式
○冷藏○冷冻冷冻/冷藏与加工○其它
主要产品及其生产储存规模
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涉氨制冷企业执法检查表序号检查项目检查内容检查结果主要问题（1）冷库是否由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位按相关标准设计。
是□否□（2）冷库是否使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。
制冷设备是否具有合格证，并在有效使用期内。
是□否□（3）冷库施工单位是否具备相应施工资质，竣工后是否办理验收手续。
是□否□（4）冷库投产运行相关手续是否齐备。
是□否□（5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
是□否□（6）氨气、液管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。
是□否□（7）液氨厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m。
液氨车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内。
是□否□7冷库建设（8）变配电所和氨制冷机房贴邻共用的隔墙必须采用防火墙，该墙上穿管等采用不燃材料严密封堵。
是□否□8安全设施（1）氨制冷机房贮氨器等重要部位是否安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动；贮氨器上方是是□否□否设置水喷淋系统。
（2）制冷压缩机启动柜是否设有紧急停机按钮。
是□ 否□（3）设备间、加工间（包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间）及库区是否设置视频监控报警系统。
是□ 否□（4）构成重大危险源的液氨场所（≥10吨）是否配备长管式防毒面具、重型防护服。
是□ 否□（5）氨制冷机房及采用速冻装置的房间是否设置防爆型应急照明灯具。
是□ 否□（6）冷藏门内侧应设有应急内开门门锁装置，并有醒目的标识。
是□ 否□（7）冷库外是否设置氨警示标识；压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。
是□ 否□（1）制冷压缩机是否按制造商的要求定期进行大、中、小修和日常维修保养。
是□ 否□（2）其它制冷设备是否定期维护保养。
是□ 否□9制冷系统及主要设备维护（3）是否对制冷系统存在的各种运行隐患及时检修维护。
是□ 否□（1）压力容器、压力管道及其安全附件（包括压力表、安全阀等）是否按照有关规定进行登记，定期检验，检验报告应存档备查。
涉氨制冷企业检查表(共12页)
基本信息
企业名称
企业负责人
联系电话
企业安全
生产负责人
联系电话
检查人员
检查时间
基础管理检查内容
序号
检查项目
检查内容
检查结果
主要问题
1
安全生产责任制
是否建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管理人员、有关部门等的安全生产职责。
是□否□
2
安全规章制度和操作规程
（1）是否建立安全教育培训制度，消防/防火安全制度，用电安全管理制度，交接班制度，巡检制度，设备维护保养制度，安全生产会议、安全生产资金投入、安全生产教育培训和特种作业人员管理、劳动防护用品管理、安全设施和设备管理、职业病防治管理、安全生产检查、危险作业管理、事故隐患排查治理、重大危险源监控管理、安全生产奖惩、调查处理等制度。
是□否□
（2）是否建立制定主要设备的操作规程，至少包括：制冷压缩机操作规程、制冷辅助设备操作规程、库房降温操作规程、蒸发器除霜操作规程、制冷系统充氨操作规程、救护设施操作规程、冷库内商品堆码操作规程等。
是□否□
3
安全教育培训
（1）是否定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。
是□否□
（2）是否按计划进行安全教育培训，并对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。
是□否□
（3）主要负责人、安全生产管理人员是否有安全培训合格证书。特种设备管理人员应取得相应证书，证中聘用单位栏应手续齐全。
是□否□
（4）涉及液氨制冷的特种作业人员（电梯工、制冷工、叉车工、电工、压力容器操作工等）是否取得相关特种作业操作证，持证上岗。电梯、叉车、压力容器、压力管道、起重机等特种设备作业人员应持有质监部门相应资格证，证中聘用单位栏应手续齐全。建立特种设备作业人员档案，包括人员进修培训、技能考核、安全教育等归档资料齐全。
涉氨制冷企业执法检查表
基本信息
企业名称
企业负责人
联系电话
企业安全生产负责人
联系电话
检查人员
检查时间
特种设备安全监察内容
序号
检查项目
检查内容
检查结果
主要问题ห้องสมุดไป่ตู้
1
特种设备安全相关制度
特种设备使用单位应当建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程。
是□否□
2
特种设备安全技术档案
特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
是□否□
3
特种设备安全相关机构、人员
应当根据情况设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的特种设备安全管理人员，配备特种设备作业人员，人员持证上岗。
是□否□
4
特种设备备案登记与检验
特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。
是□否□
压力容器、压力管道及其安全附件（包括压力表、安全阀等）是否按有关规定进行登记、定期检验，检验报告应存档备查。
是□否□
电梯、厂内机动车辆等是否定期检测检验
是□否□
是否对构成重大危险源的冷库登记建档、定期检测、评估、监控等
是□否□
处理意见
立即整改项
限期整改项
检查人员签名
涉氨制冷企业重点执法检查表
②生产经营单位应建立健全从业人员安全培训档案，详细、准确记录培训考核情况。
③制冷、电工作业人员应取得特种作业操作证（证件超出有效期或未在期满前60日内申请复审，视为无证）；
④特种作业人员是否伪造特种作业操作证或者使用伪造的特种作业操作证。
⑤生产经营单位应当加强对本单位特种作业人员的管理，建立健全特种作业人员培训、复审档案，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作。
②建设项目安全设施竣工后，投资建设单位应当依法组织对建设项目安全设施进行检验、检测，保证建设项目安全设施满足安全要求，并处于正常适用状态。（重点建设项目、非重点建设项目）
1违反《山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法》第六条、第七条第三款，依据《山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法》第三十三条第（一）项，给予警告，责令限期改正；逾期未改正的，处3000元以上1万元以下的罚款。
2违反《山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法》第二十三条，依据《山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法》第三十三条第（二）项，给予警告，责令限期改正；逾期未改正的，处3000元以上1万元以下的罚款。
查看资料、查看现场。
序号
检查项目
检查内容
检查处置依据
检查方法
03
安全生产规章制度类
①生产经营单位应当建立、健全安全生产责任制度，实行全员安全生产责任制，明确生产经营单位主要负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间（区队）负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体从业人员的安全生产责任，并逐级进行落实和考核。
2违反《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》第七条，责令限期改正。其中，生产经营单位未建立事故隐患排查治理制度的，违反了《中华人民共和国安全生产法》第三十八条第一款的规定，依照《中华人民共和国安全生产法》第九十八条第四项，责令限期改正，可以处10万元以下的罚款。
涉氨制冷企业基本情况表
涉氨制冷企业基本情况表
填写时间：单位名称办公电话
注册地址经济类型
制冷装置所在地址上年销售额上年利税
主要负责人是否持有《安全
管理资格证书》
联系方式
分管安全生产负责人是否持有《安全
管理资格证书》
联系方式
安全生产管理机构及人数安管人
员持证
情况
安监培训证书
数量（个）联系
方式注册安全工程
师数量（个）
行业类别行业主
管单位
占地面积（㎡）
建筑面积（㎡）
设计单位设计资质
建设单位建设日期投产日期
员工总数特种作业
人员
制冷工电工焊工其它
设施设备情况设计储存
量（吨）
实际储存量
（吨）
储罐数量
（个）
压缩机类
型及数量
蒸发器类型
及数量（个）
泄氨器数量
（个）
经营状况
主要危险、
危害及重点
部位（包括
周边建筑
物、场所间
距等）
填表说明：1.“制冷装置所在地址”栏填写液氨制冷装置所在的详细地址，如有多套制冷装置分处不同地址应分别填写；2.“经济类型”栏按GB/T12402填写；3.如栏目无具体内容必须填写“无”。
合成氨企业基本信息表
一、企业基本信息
企业名称（盖章）
统一社会信用代码
邮编
详细地址
法定话
能源管理人员
联系电话
传真
电子邮箱
企业类型
内资（□国有口集体□民营）□中外合资
□港澳台资口外商独资□其他
二、企业能耗指标
工业总产值（万元）
工业增加值（万元）
企业综合能源消费量（吨标准煤）
总电耗（万千瓦时）
合成氨装置设计产能（吨）
合成氨综合能耗（吨标准煤）
合成氨产品产量（吨）
单位合成氨综合能耗（千克标准煤/吨）
年度:
填报人:
填报负责人:
填报日期：年月日
涉氨使用企业基本情况调查表2020
安全负责人 联系电话
企业
性质 （个体/ 企业 公司/民 人数 营/合资
最大液 氨储量 （吨）
等）
日常液 氨储量 （吨）
构成重 大危险 源是否 登记备
案
是否开
展较大 危险因 素标识
标准化 是否液 等级 氨制冷
管控
区涉氨使用企业基
填报单 位：
填报人：
填 报 1.行业类别：行业类别分别填写冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸、其他。（根 说 部上报）。 明
序 号
区县
镇街
企业名称
企业地址 行业领域
法定代表人 姓名 联系电话
安全负责人 姓名
1 2 3 4 5 6
涉氨使用企业基础情况调查表
填报时间：
烟草、商贸、其他。（根据应急厅【2019】17号文件的分类标准填写，涉及多行业的企业，全
涉氨制冷企业安全检查表
涉氨制冷企业执法检查表基本信息企业名称企业负责人联系企业安全生产负责人联系检查人员检查时间基础管理检查容序号检查项目检查容检查结果主要问题1安全生产责任制是否建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管理人员、有关部门等的安全生产职责。
是□否□2安全规章制度和操作规程（1）是否建立安全教育培训制度、消防/防火安全制度、设备管理制度、用电安全管理制度、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等。
是□否□（2）是否建立制定主要设备的操作规程，至少包括：制冷压缩机操作规程、制冷辅助设备操作规程、库房降温操作规程、蒸发器除霜操作规程、制冷系统充氨操作规程、救是□否□护设施操作规程、冷库商品堆码操作规程等。
3安全教育培训（1）主要负责人、安全生产管理人员是否有安全培训合格证书。
是□否□（2）企业从业人员上岗前是否经过液氨使用管理及应急处置等有关安全知识的培训，并建立培训登记记录。
是□否□（3）涉及液氨制冷的特种作业人员（电梯工、制冷工、叉车工、电工、压力容器操作工等）是否取得相关特种作业操作证，持证上岗。
是□否□4隐患排查治理（1）是否建立隐患排查治理制度。
是□否□（2）事故隐患排查台账是否闭合。
是□否□5应急管理（1）是否制定液氨泄漏等事故应急救援预案。
是□否□（2）是否组织应急演练。
是□否□6检维修作业、危险作业（1）是否有检维修制度。
是□否□（2）是否有动火作业、有限空间作业等危险作业管理制度，危险作业是否有审批手续记录。
是□否□现场安全检查容序号检查项目检查容检查结果主要问题7冷库建设（1）冷库是否由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位按相关标准设计。
是□否□（2）冷库是否使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。
制冷设备是否具有合格证，并在有效使用期。
是□否□（3）冷库施工单位是否具备相应施工资质，竣工后是否办理验收手续。
是□否□（4）冷库投产运行相关手续是否齐备。
是□否□（5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
涉氨制冷企业安全风险清单和数据库
一、建筑及消防
1
厂房设计
有爆炸危险性的厂房设计不符合要求可能会造成事故后果扩大
容器爆炸
（1）有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和门窗，门、窗应想外开启。
（2）泄压面积应经过计算，并符合GB50016-2014中第3.6.4条的要求。
涉氨制冷企业安全风险清单和数据库
序号
场所/环节/部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
责任人
一、制冷
1
制冷机房
液氨储罐、压缩机、调节站等，液氨泄漏
容器爆炸
中毒和窒息
（1）必须根据制冷压力管道设计图纸中的制冷工艺设计说明，确定储氨单元的存氨量。
（2）构成重大危险源的冷酷，应登记建档、定期检测、评估、监控、备案等；
临时线路未安装总开关控制和漏电保护装置
触电
（1）临时线路敷设符合安全要求，应安装总开关控制和漏电保护装置。
（2）临时用电设备PE（保护接地线）连接可靠。
《电压配电设计规范》（GB50054）
三、特种设备
1
压力容器、管道
超压使用、安全装置缺失或失效
火灾
物体打击
容器爆炸
（1）容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行。
触电
火灾
其他爆炸
（1）防爆场所应配用防爆电器。应根据爆炸性危险区域的等级及爆炸性气体混合物的级别、组别，正确选择相应类型的级别和组别的电气设备，并应安装漏电保护装置。敷设的配电线路必须穿金属管保护。
（2）每层厂房应设独立电源箱，使用断路保护器。
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安全 负责人
安全负责人联系方式
企业从业人数
液氨储罐 设计总量
液氨储罐 实际储量
是否采用氨直接蒸发制冷空调系统
快速冻结装置是否设置在单独作业间内
是否开展安全生产标准化工作
安全生产标准化等级
是否录入网格化综合监管平台
持证上岗情况
安全培训情况
是否存在重大安全隐患
重大隐患整改五落实情况