生产车间交接班管理制度1

生产车间交接班管理制度
一、目的与原则
目的：规范生产车间的交接班流程，明确交接双方的责任与权利，提高生产效率，保障生产安全。

原则：坚持“五清三交接”（看清、讲清、问清、查清、点清；图板交接、现场交
接、实物交接），确保交接内容全面、准确、无遗漏。

二、交班准备
1.全面检查：交班前1小时，交班班组员工需在保证正常生产的同时，对本
岗位设备运行、生产操作、公用工具、安全文明生产（环境整洁、整理）
等情况进行一次全面检查。

2.记录整理：交班前20分钟，将本班生产、卫生、工具等检查情况真实详细
记录在《交接记录表》上。

三、接班要求
1.准时到岗：接班人员应提前到达公司，按规定要求穿戴好劳动防护用品到
达岗位，保证有足够的时间了解本班工作任务和上班工作情况，并进行预
先检查，一般要求提前10-15分钟到达岗位。

2.检查签字：接班班组人员到达各自岗位后，查看交接班记录，认真听取并
询问交班者介绍，进入现场对所属生产、机械设备运行、操作、卫生、工
具用具、安全等情况进行逐项检查，重点生产部位要重点检查。

核对无误
后，向接班的当班班长报告、确认，并在记录表上签字。

四、交接班内容
交接班时应将以下内容交接清楚，不准有漏项：
1.生产运行状况：包括本班生产进度、产量完成情况、工艺指标、产品质量
等。

2.设备运行状况：当班期间设备开、停时间，停机原因，设备故障及处理情
况等。

3.安全环保：当班安全（包括人身安全）、环保、事故情况，不安全因素排
查及已采取的预防措施等。

4.公用工器具：交接清点工具、用具和各种消防、防护器材，数量齐全、清
洁完好，并查看其质量缺损情况。

5.工艺指标过程控制：重要的数据、工艺指标执行控制经验和注意事项，以
及为下一班所做的准备工作。

6.台账记录：原始记录是否正确、清楚、完整。

7.物料情况：生产线上存放的原、辅材料是否与生产任务单要求使用的材料
相符，及产品质量及存在的问题。

8.环境卫生：岗位区域环境卫生和设备卫生整洁情况。

9.其他事项：公司及车间临时性文件、通知、指令等有关内容，以及其他需
要交待的异常情况。

五、特殊情况处理
1.事故处理或重要操作：在事故处理或正在进行重要操作时，不得进行交接
班。

待事故处理完毕或操作告一段落，经领导批准后，方可进行交接班。

2.接班人员未到岗：接班人员未到岗时，交班人员不得离岗，应继续坚守岗
位，并向上级请示。

3.异议处理：接班人员对交接内容有异议时，交班人员应一一解答，对达不
到交班条件的应及时整改。

整改后仍达不到交班条件的，应向上级汇报，
协商解决。

六、责任与考核
1.交接班责任：交接班的内容一律以交接班记录为准。

凡遗漏应交待的事
情，由交班者负责；凡未认真查看、理解交接班记录，或对自己不清楚的
事项又不及时询问的，由接班者负责；交接班双方都没有履行交接班工作
的，双方都应负责。

2.考核与奖惩：生产管理部门应对交接班制度的执行情况进行监督和考核。

对违反制度的行为，应按照公司规定进行处罚；对表现优秀的班组和个
人，应给予表彰和奖励。

七、附则
1.制度修订：本制度未尽事宜，将随着实际情况的变化进行修订和完善。

2.适用范围：本制度适用于公司各生产车间的交接班管理。

通过实施上述生产车间交接班管理制度，可以确保生产过程的连续性和安全性，提高生产效率，降低事故风险，为公司的稳定发展和安全生产提供有力保障。