液压钻机管理制度

液压钻机管理制度
第一条钻机管理
（一）钻机各部螺栓、销、轴、拉杆齐全、紧固。

出现缺丝、滑丝现象需及时进行更换。

重要部位的螺栓螺栓及背帽、限位螺栓等应完整如后支腿调节倾角螺栓、横架下卡瓦连接螺栓等，须经常检查，防止松动。

（二）油箱内液压油应清洁、干净，在正常工作后油面应在油位指示计的2/3以上。

定期检查液压油的污染和老化程度，如出现颜色暗黑浑浊发臭（老化）或明显浑浊呈乳白色（混入水分），则将液压油全部更换。

（三）钻机各部件手把、按钮、仪表、调压手轮等应灵活可靠，定位正确，传动机构应动作正常、协调，运转平稳，无导常声响和冲击、振动。

（四）液压卡盘和夹持器的卡瓦应开合灵活、均匀，打开时应可使标准尺寸的钻杆顺利通过，钻探过程中不得损伤钻杆。

（五）回转器应运转平稳，无异常声响，系统压力不应超过 2.5MPa。

液压卡盘卡紧钻杆时无相对滑动现象。

（六）正常施工期间必须使用冷却器降低油温，冷却器完好无漏油现象。

（七）油泵、油马达和变速箱外表面的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃，油箱中液压油的最高温度不得超过60℃。

（八）各油管、液压元件接头等应连接可靠，油管、液压元件、密封处不得有渗漏液现象。

（九）电动机空载启动正常，接地良好，启动器等电器设备符合防爆和完好标准。

（十）电机风叶罩、副泵皮带轮护罩保证完好。

（十一）应经常擦拭钻机，清理泥浆和杂物，保持周围环境整洁、卫生。

(十二)违反上述规定，罚款50～200元/项；属于保护或电气管理范畴的按相关管理制度执行。

第二条注浆泵管理
（一）防护罩齐全，不变形，安装到位。

（二）连接螺丝紧固，平垫、弹垫齐全。

（三）变速箱换挡灵活可靠，油位在大轴下2/3位置。

（四）齿轮箱油位到二轴1/2以上，轮齿磨损不超过25%。

（五）电机与变速箱联轴器同心度偏差不超过0.2mm。

（六）柱塞无刮伤，密封良好，无漏浆现象。

（七）底座无开焊，无变形。

（八）对注浆泵定期做防腐处理，无锈迹现象。

（九）吸、排浆管连接可靠，定期检查罚球、阀座磨损情况，排浆管吊挂平直。

（十）三角带张紧适中，安装齐全，无断裂现象。

（十一）压力表灵敏可靠，指示准确。

（十二）违反上述规定，罚款50～200元/项；属于保护或电气管理范畴的按相关管理制度执行。