ZWY-100-45L型煤矿用挖掘式装载机操作规程
ZWY型煤矿用挖掘式装载机说明书.docx
注意！安装、使用前，必须先熟读使用说明书请客户特别注意：1.操作者必须经过培训合格后，方可上岗操作。
2.客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程。
3.机器起动前必须按警示电铃后才能起动机器。
4.机器所配套的电器产品必须要有在有效期内的安标证。
5.使用说明书并非质量保证书，对印刷错误的改正以及产品的改进，恕不另行通知，修改内容将编入再版使用说明书中。
目次1安全警示 (1)2概述 (2)2.1型号含义 (3)2.2使用条件 (3)3结构特征与工作原理 (4)3.1总体结构 (4)3.2工作原理 (4)3.3履带行走机构 (5)3.4反铲机构 (6)3.5机架 (7)3.6刮板运输机 (8)3.7液压系统 (8)3.8操作台 (10)4技术特性 (11)4.1性能参数 (11)4.2作业范围 (12)5安装与调试 (14)5.1解体 (14)5.2安装要求 (15)5.3调试 (16)6使用操纵 (17)6.1上机前的准备工作 (17)6.2装载机的操纵 (17)7故障分析与排除 (18)8保养维护 (20)8.1概述 (20)8.2保养细则 (20)9电气系统 (22)10 附件 (22)1安全警示1.1装载机司机必须经过专业培训持证上岗，专人操作。
1.2机器起动前必须按警示电铃后才能起动机器。
1.3装载机在前进或后退时，必须保证前后左右人员和自身的安全，同时注意防止轧坏电缆。
1.4在作业期间或当机器接通电源后，严禁人员在装载机前面大臂的移动范围内和机体两侧停留，避免因大臂突然下落或机体侧翻造成伤害。
1.5在改变装载机作业方位时，要事先提醒工作范围内的所有人员注意安全。
1.6装载机启动前应确保所有管路都已联接牢固，不得有渗漏；确保各手柄都在原始位置，油箱出口球阀处于开启位置。
1.7工作中机器遇到异常声响等危机情况应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。
1.8在未关闭电源之前，司机不得擅自离开机器。
(完整版)ZWY-80-45L型煤矿用挖掘式装载机操作规程
ZWY-80/45L型煤矿用挖掘式装载机操作规程一、上机前的准备1、对操作司机进行培训，司机在上机前必须熟读说明书，了解本机的结构、性能和工作原理，熟悉本机的操作方法和维护保养技术，牢记按钮的功能和位置，牢记操纵杆位置及功能，经考核合格后方可上机。
2、检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，如果油量不足应及时加油补充。
液压油和窗口必须保持清洁。
3、检查各处销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件、液压管路是否正常，如有异常应及时修复。
4、确认各操作手柄置于中位。
二、各操纵手柄功能与操作方法1、左手柄——推出大臂降，拉回大臂升；向左大臂左回转，向右大臂右回转。
2、右手柄——推出小臂伸，拉回小臂收；向左铲斗伸，向右铲斗收。
3、左右踏板——同时向前踩下机器向前行走，同时向后踩下机器向后行走；向前踩下左踏板机器向右转弯，向后踩下左踏板机器向左转弯；向前踩下右踏板机器向左转弯，向后踩下右踏板机器向右转弯。
4、运输槽操纵杆——推出时运输槽抬起，运输槽前方铲板降低，拉回时运输槽降低，运输槽前方铲板抬起。
5、刮板链操纵杆——拉回时刮板链正转，向后出砂；推出时刮板链反转。
三、操作步骤1、合电磁起动器开关，将开关手把打到正转位置。
2、按下启动按钮，启动油泵和风机，并注意观察电机旋转方向。
（判断正反转方向的方法：○1电机反转时，机器无法升压；○2电机反转时，冷却风机向内吹风。
）若电机旋转方向不对应及时停机并将电磁起动器手把打到相反位置。
注：风机在驾驶室的后面，在散热器的背面。
3、待10秒启动完成后才能带压力使用。
4、推出驾驶室侧面运输槽升降操纵杆将运输槽铲板降至地面。
5、同时向前踩下左右踏板操纵机器向前推进，把石料聚拢并把地面推平。
6、确认转载车辆进入机器的卸载部位后拉驾驶室侧面刮板链操纵手柄使刮板链正转。
7、拉左手柄让大臂抬起同时推右手柄让小臂伸出，当铲斗与小臂约成一线的位置，推左手柄让大臂放下同时拉右手柄让小臂收回，（此时应轻轻来回推拉左手柄使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。
挖掘式装载机操作规程
挖掘式装载机操作规程一、作业前的检查1、检查电源系统：电缆、接头应完好，无破损现象；连接线路应完好，无烧损、松脱现象。
2、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定（油量约占油箱总容积的4/5之间），通过加油口滤网看到油即可。
3、检查操纵系统：各操纵手柄应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。
4、检查输送系统：输送带应完好，张紧度合适；滚轮、滚筒转动灵活，无异常声响。
5、在行走过程中需要停止刹车时，由于行车速度极其缓慢，可关闭液压泵控制阀，停止液压系统供油，达到即时停车效果；如果需要长时间停止需要将机头铲板压住地面。
6、检查机器周围的支护和管线情况。
7、装载机行走或倒车时应启动电铃作为警示信号。
二、操作手柄位置动作说明六联阀操作控制以司机座椅位置为基准。
1、左手第二个手柄前后为整车液压行走。
手柄往前推，车往前行走；手柄往后拉，车往后倒；手柄中立，车停止不动，处于液压刹车状态。
2、左手第一个手柄左右为挖斗角度。
手柄往前推，斗往外翻；手柄往后拉，斗往内收；手柄中立，挖斗停止不动，处于液压稳定状态。
3、左手第一个手柄前后为斗杆升降。
手柄往前推，小臂往前升；手柄往后拉，小臂往回收；手柄中立，小臂停止不动，处于液压稳定状态。
4、左手第三个手柄前后为铲口（输送架）升降。
手柄往前推，铲口往下降；手柄往后拉，铲口往上升；手柄中立，铲口（输送架）不动，处于液压稳定状态。
5、右手第一个手柄左右为大臂转向。
手柄往右推，向右旋转；手柄往左推，向左旋转；手柄中立，大臂停止不动，处于液压稳定状态。
6、右手第一个手柄前后为大臂升降。
手柄往前推，大臂往下降；手柄往后拉，大臂往上升；手柄中立，大臂停止不动，处于液压稳定状态。
7、司机座位后面有一手柄用来操纵皮带机运转。
手柄往后推，皮带机运料方向运转；手柄往前拉，皮带机反向运转；手柄中立，皮带机停止不动，处于液压稳定状态。
三、操作过程1、工作操作：合上电源，面对操作面板，根据标牌指示：1）按下启动按钮，使机器正常运转。
挖掘式装载机操作规程
挖掘式装载机操作规程一、装载机的移动1、检查线路（主线路部分）有无异物和乱搭接现象，如有予以排除。
2、合上总开关检查各个指示灯是否正常（关好配电箱门）。
3、检查液压油箱球阀是否打开，球阀应处于开启状态。
4、启动电动机，运转正常后预热5分钟。
5、升起输送架支撑油缸，使输送架前铲离地面约200㎜.6、开车至工作地点。
前进、后退控制的两个手柄为自动回应的液压阀的控制杆，向前行走时将两个手柄同时向前推；向后倒退时将两个手柄同时向后拉，尽可能做到两个手柄同时向前或向后推拉。
车辆在行驶过程中注意巷道内凸起的岩石，以防划伤设备。
在转弯时注意输送架尾部不要与岩石发生碰撞，以免对设备造成伤害，影响设备的正常使用。
7、达到工作面后，重新检查设备有无异常声音，如没有则进入作业前的准备工作。
二、装载机的操作1、推动输送带液压马达的液压控制阀杆让输送架上的输送链先进行空运转。
2、挖掘部分工作装置的操作：①操作手柄位于司机的前方，先将大臂提升起来，再将小臂伸开，然后将挖斗展开，使其尽可能多的挖掘岩石，将岩石刨入输送架的料斗中，以便输送到车辆上。
②利用手柄灵活的操纵挖掘部分，把岩石清理干净；同时将巷道上方的危岩处理掉，以防砸伤人员和设备。
③输送带停车前其上应无物料，清理机后撒落的物料，做好倒车准备工作。
④利用输送架升降油缸，将输送架的前铲升起离地约200㎜.⑤倒车时，根据倒车速度收电缆，使设备远离爆破点≥30m处，放下输送架，检查各部分是否处于松弛状态，并检查各个油缸的活塞杆和各个仪表是否盖好，防止爆破时的飞石损伤。
⑥关闭电源总开关，司机离开设备到安全地方。
3、操作注意事项：①作业时，在挖斗回转半径内严禁站人。
②严禁用挖斗砸四周的岩石，当左右转动时应当注意观察油缸接近下止点时，要慢而平稳。
③挖斗内如有残料时，不可反复猛然的扳动操纵杆以企图将物料抖掉，应停机后用铁锹铲除。
④收电缆时要缓慢，不要拉伤电缆。
煤矿用挖掘式装载机操作规程
煤矿用挖掘式装载机操作规程第一章总则第一条为了加强煤矿用挖掘式装载机的操作管理，保障生产安全，规范作业行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于煤矿用挖掘式装载机的操作人员以及相关管理人员。
第三条煤矿用挖掘式装载机的操作人员应具备相应的操作证书和熟练的操作技能。
第四条本操作规程的制定、修订和实施，应与相关法律法规和标准相符合。
第二章装载机基本知识第五条操作人员应了解挖掘式装载机的基本构造、工作原理和技术参数，熟悉其主要部件的名称和功能。
第六条操作人员应了解挖掘式装载机的操作方法、操作要领和常见故障处理方法。
第七条操作人员应了解挖掘式装载机的安全技术要求和操作注意事项。
第三章操作前准备第八条操作人员应检查设备的各项指示、报警灯和报警器是否正常，若有异常应及时处理。
第九条操作人员应检查挖掘式装载机的外观、内部和操作部件是否完好，若有异常应及时报告。
第十条操作人员应检查挖掘式装载机的液压系统、动力系统和传动系统是否正常工作，若有异常应停机处理。
第四章操作过程第十一条操作人员应严格按照操作规程操作挖掘式装载机，不得进行违章操作。
第十二条操作人员应根据作业需求，合理调整挖掘式装载机的工作方式和作业节奏。
第十三条操作人员应注意操作过程中的安全防护，如佩戴好安全帽，系好安全带等。
第十四条操作人员应随时关注挖掘式装载机的工作状态和各项指示，及时处理异常情况。
第十五条操作人员不得私自调整挖掘式装载机的参数和设置，若有需要应经过相关人员批准。
第五章操作后处理第十六条操作人员在作业结束后应及时停机并拔下钥匙，离开操作位置。
第十七条操作人员应归还相关工具和设备，清理工作区域，保持设备和环境的整洁。
第十八条操作人员应对挖掘式装载机的工作记录进行汇报，记录作业过程中发生的异常情况和处理措施。
第十九条操作人员应及时进行设备的日常维护和保养，保证设备的正常使用。
第六章安全管理第二十条煤矿用挖掘式装载机的操作人员应遵守相关安全管理制度和操作规程。
煤矿用液压挖掘机操作规程
煤矿用液压挖掘机操作规程一、基本预防措施1.在操作、维护以及修理前，阅读和理解机器及说明书上所有安全警示标志。
2.在机器上工作时，不要穿戴宽松或破的衣服，不要佩戴戒指、松动的首饰。
3.在上车前和下车前必须保证切断电源，防止上下车时误碰操作手柄。
4.在对其进行维修时，要将机器停在一个水平、平稳的位置，防止在机器下面或上面工作时，机器晃动。
5.在只有升降机、千斤顶或者起重机支撑的情况下，不要在机器上进行工作。
6.在切断或移动任何管、接头或是相关单元时，释放管路中的压力。
7.在进行任何操作时，将挖斗或推土铲降到地面上，或保证其已被正确锁定，以防止其意外落下。
二、启动前的安全措施1.在操作前，为了有效安全的使用机器，必须彻底阅读并理解本操作手册。
2.过度疲劳或刚服药不得操作机器。
3.在离开座椅前，关闭（按下）先导开关按钮，以防止误碰操作手柄，在离开机器前，将铲斗降到地面后关闭先导开关按钮。
4.不要靠近操作中的机器。
在靠近机器前，必须先通知操作者。
5.在开始工作前，缓慢操作控制手柄，确保其反应与其功能相符。
6.起动前应保证各手柄与踏板处于中间位置，以保证机器在启动时不会动作。
7.在进行检查与维修时，将禁止操作的标志挂到机器的显著位置，提醒其他人员不得启动机器。
三、操作中的安全措施1.不要让别人搭乘机器，否则会导致严重的人员伤亡。
2.起动电机前，应确保机器周围没有人，否则可能引起严重的人员伤害。
3.启动后，检查机器的工作性能，缓慢操作，检查回转和行驶功能，忽略这一步检查可能造成伤亡或机器损害。
按需要标注异常并检修。
4.操作前电动机启动时，先点动数次，一是观察电动机的旋转方向是否按箭头指示方向（或面向电动机后端盖排风扇顺时针旋转），二是给液压系统充满液压油。
5.在开始工作前，缓慢操作控制手柄，确保其反应与其功能相符，在进行行走控制前应先按响电铃，提醒其他人员，确认行走马达的位置，如果行走马达在前面，注意此时的行驶功能刚好相反。
煤矿用挖掘式装载机使用与操作规程
煤矿用挖掘式装载机使用与操作规程1、开机前的准备工作(1)对机器操作时胶管反复磨损之处进行包裹保护，盖好邮箱，避免雨水渗入邮箱。
(2)对操作司机进行培训，经考试合格后方允许上机操作，禁止他人操作机器。
(3)使用46号抗磨液压油，液压油必须保持清洁，且必须从专供加油的液压空气滤清器处加入。
油面应保持在油标三分之二位置，及时补充。
(4)检查各紧固件，电气元件和液压元件是否处于完好状态，若有异常及时排除。
检查各操作手柄是否处于停止位。
(5)机器在斜井地面行走应铺平一层80-100mm厚的细砾石（夯实），该机才能正常工作。
(6)装载机在斜井上、下坡时，严禁使用高速档行走，以免造成该机的履带与地面打滑而损坏液压马达。
(7)当装载机在大坡度坡滑落到工作面时，退出工作面不能连续使用行走马达，防止损坏齿轮箱和马达。
必须用挖斗或运输槽提升履带高度，铺上细砾石垫木后再退出。
(8)主泵启动时，要按操作规程，先点动电机运转泵，再对液压系统排除空气，要反复几次直到排除空气，不准许未排除空气，就直接启动电机运转泵来工作，否则易损坏液压泵。
分体式机型下井装配后，同样要按此方法排除空气。
2、操纵方式本机通过操作操作司机室内的1个控制按钮、2个手动先导阀、1个脚踏先导阀、1个手动和一组四连阀的所有动作来实现动作。
3、操作程序（1）接通上级电源总开关，操作启动开关的柄，照明灯亮，再点动启动按钮和停止按钮，观察油泵电机或散热器电机的转向，如果不正确，可将启动开关的手柄扳倒另一位置，再次启动油泵和风扇电机。
（2）油泵电机启动约3~5分钟后才可进行工作。
在冬季启动油泵时开始需要动2~3次，让油慢慢流动起来，然后在启动一次。
否则泵启动时有可能油吸不上，容易让泵损坏。
（3）将手动换向阀手柄置于工作位置，张开推板，将运输槽头部产板慢慢降落至地面，让运输槽进入工作位置。
（4）机器向前推进，把渣石聚拢，把地面推平。
启动刮板链正向空转1~2分钟。
（5）主要操作方法：大臂起、大臂落、臂右转、臂左转、小臂起、小臂落；用挖斗、小臂、大臂把渣石扒到运输槽内，再由刮板运输机将渣石运送到侧卸式矿车上或其它运矿设备上。
型煤矿用挖掘式装载机操作规程
ZWY-80/45L型煤矿用挖掘式装载机操作规程一、上机前的准备1、对操作司机进行培训，司机在上机前必须熟读说明书，了解本机的结构、性能和工作原理，熟悉本机的操作方法和维护保养技术，牢记按钮的功能和位置，牢记操纵杆位置及功能，经考核合格后方可上机。
2、检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，假如油量局限性应及时加油补充。
液压油和窗口必须保持清洁。
3、检查各处销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件、液压管路是否正常，如有异常应及时修复。
4、确认各操作手柄置于中位。
二、各操纵手柄功能与操作方法1、左手柄——推出大臂降，拉回大臂升；向左大臂左回转，向右大臂右回转。
2、右手柄——推出小臂伸，拉回小臂收；向左铲斗伸，向右铲斗收。
3、左右踏板——同时向前踩下机器向前行走，同时向后踩下机器向后行走；向前踩下左踏板机器向右转弯，向后踩下左踏板机器向左转弯；向前踩下右踏板机器向左转弯，向后踩下右踏板机器向右转弯。
4、运送槽操纵杆——推出时运送槽抬起，运送槽前方铲板减少，拉回时运送槽减少，运送槽前方铲板抬起。
5、刮板链操纵杆——拉回时刮板链正转，向后出砂；推出时刮板链反转。
三、操作环节1、合电磁起动器开关，将开关手把打到正转位置。
2、按下启动按钮，启动油泵和风机，并注意观测电机旋转方向。
（判断正反转方向的方法：○1电机反转时，机器无法升压；○2电机反转时，冷却风机向内吹风。
）若电机旋转方向不相应及时停机并将电磁起动器手把打到相反位置。
注：风机在驾驶室的后面，在散热器的背面。
3、待10秒启动完毕后才干带压力使用。
4、推出驾驶室侧面运送槽升降操纵杆将运送槽铲板降至地面。
5、同时向前踩下左右踏板操纵机器向前推动，把石料聚拢并把地面推平。
6、确认转载车辆进入机器的卸载部位后拉驾驶室侧面刮板链操纵手柄使刮板链正转。
7、拉左手柄让大臂抬起同时推右手柄让小臂伸出，当铲斗与小臂约成一线的位置，推左手柄让大臂放下同时拉右手柄让小臂收回，（此时应轻轻来回推拉左手柄使大臂上下微动），即可将石料扒进运送槽。
煤矿用挖掘式装载机操作规程
煤矿用挖掘式装载机操作规程一、总则1.为了保障煤矿用挖掘式装载机的安全运行，规范操作行为，防止事故的发生，特制定本操作规程。
2.煤矿用挖掘式装载机的操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书，并熟悉本规程的内容。
3.操作人员必须严格遵守相关的操作安全规定和生产指导手册，禁止违章操作。
二、操作前的准备1.操作人员必须穿戴符合作业要求的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、防尘口罩、防护手套等。
2.操作前必须检查挖掘式装载机的工作状态，确保各项部件完好，无异常。
3.检查挖掘式装载机上的消防器材是否齐全，安装位置是否明显。
4.清理挖掘式装载机周围的杂物和堆积物，确保工作场地整洁，避免事故发生。
三、操作过程1.操作人员上机前必须检查座椅、安全带是否牢固，操作台是否正常运转。
2.启动挖掘式装载机前，必须确认周围人员已撤离，视野范围内无人。
启动机器时，必须推动操作手柄或脚踏板，并注意机器的工作声音和震动。
3.操作人员必须熟悉挖掘式装载机的按钮和手柄的功能，规范操作顺序。
4.挖掘式装载机的装载过程中，必须掌握装载的重量和大小，充分估算装载量，确保装载平衡和稳定。
5.操作时要保持机器的稳定，避免急转弯、急停急启等动作。
6.操作过程中发现异常情况时，必须立即停止操作，并报告相关工作人员及时处理。
7.操作人员离开挖掘式装载机时，必须关闭电源并带走操作卡，防止他人恶意操作。
四、日常维护1.操作人员在操作结束后，必须对挖掘式装载机进行清洁，清除设备表面的积尘和脏物，保持设备的干净整洁。
2.定期检查挖掘式装载机的润滑油、冷却水、液压油等，确保油量和水位在正常范围内。
3.定期检查所有的传动部件和液压管路，确保无漏油、损坏、磨损等现象。
4.定期清洗空气滤清器和燃油滤清器，保证挖掘机的正常通风和燃气供给。
5.发现机器异常声音、震动、漏油等情况时，必须及时停机检修，并报告相关部门。
五、安全注意事项1.禁止酒后驾驶挖掘式装载机，禁止吸烟、乱丢废弃物料。
煤矿用挖掘式装载机操作规程
煤矿用挖掘式装载机操作规程一、总则1.1 为确保煤矿用挖掘式装载机的安全运行，制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于煤矿现场使用的挖掘式装载机。
1.3 本操作规程的执行人员包括机组操作员、维护人员和管理人员。
二、操作人员的要求2.1 操作人员应经过专门的培训，熟悉挖掘式装载机的结构、性能和操作方法。
2.2 操作人员应熟悉煤矿的相关安全规定和操作规程。
2.3 操作人员应持有相应的操作证书，并经过定期培训和考核。
2.4 操作人员应具备良好的职业操守和责任心，严格按照操作规程进行操作。
三、装载机的检查与准备3.1 操作人员在上岗前应对挖掘式装载机进行全面的检查，确保设备的正常运行。
3.2 检查项目包括液压系统、电气系统、动力系统、刹车系统和安全装置等。
3.3 对于发现的问题和异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
3.4 检查完毕后，操作人员应认真研读工作任务单，了解作业区域、作业内容和操作要求。
四、安全操作要求4.1 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、劳动防护鞋、防护眼镜和耳塞等。
4.2 操作人员应稳定好身体，避免在操作时急躁、疲劳或酒后上岗。
4.3 操作人员应按照正常的步骤和程序进行操作，不得乱用设备或私自改装。
4.4 在操作过程中，应时刻注意设备的运行状态，及时发现并排除故障。
4.5 在装载和卸载物料时，应注意保持机斗在水平状态，避免因斗角过大而导致翻车。
4.6 在作业区域周边应设置明显的警示标志，确保人员和设备的安全。
五、紧急情况的应对5.1 在突发情况下，操作人员应迅速采取紧急制动和切断电源，确保人员和设备的安全。
5.2 在发生火灾或爆炸等危险情况时，操作人员应迅速报警，并按照煤矿的应急预案进行处理。
5.3 在发生设备故障时，操作人员应尽量将设备靠边停止，并迅速报告维修人员进行处理。
5.4 在操作过程中，如发现附近有人员或其他设备存在安全隐患，应立即停止操作，并做好相应的安全防护措施。
煤矿用挖掘式装载机操作规程(三篇)
煤矿用挖掘式装载机操作规程第一章总则第一条为了规范煤矿用挖掘式装载机的操作，保障人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于煤矿使用挖掘式装载机进行工作的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程要求进行操作，严禁违章操作。
第四条操作人员必须经过煤矿所在地行业管理部门组织的挖掘式装载机操作培训，并持有有效的操作证书。
第二章操作准备第五条操作人员在开始工作前，必须进行设备的全面检查。
1. 检查液压油位、水温、油温、油压等参数是否正常。
2. 检查制动系统、行走系统、转向系统、液压系统等设备是否正常运行。
3. 检查防护装置是否完好。
第六条操作人员在操作前必须穿戴好符合安全要求的劳动保护用品，包括防滑鞋、劳保服、安全帽、口罩等。
第七条操作人员在开始工作前，必须了解所在工作区域的地质状况、工作内容和工作设备的要求，并进行必要的沟通和协调。
第八条操作人员在操作前必须对设备进行预热，并进行设备的试运行和调试。
第三章操作流程第九条操作人员在操作前必须熟悉设备的各项功能和操作方式，并按照要求进行操作。
第十条操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁分心、聊天或进行其他无关操作。
第十一条操作人员在使用挖掘式装载机进行工作时，必须遵守以下操作流程：1. 预先规划作业路径和作业范围，确保安全和高效进行作业。
2. 启动设备，并进行必要的预热和试运行。
3. 根据作业要求进行操作，包括开缝、铲取、装载、卸载等。
4. 在操作过程中，严禁强行使用过大的力量或进行非法操作。
5. 操作人员必须时刻观察挖掘式装载机的工作状态和设备参数，并进行相应的调整和控制。
6. 在作业完成后，必须关闭设备、清理工作区域，并进行设备的检查和维护。
第四章安全措施第十二条操作人员在操作过程中，必须始终遵守安全操作规程和要求，并确保自身和他人的安全。
1. 在操作过程中，严禁站在装载斗上，以免发生意外事故。
2. 在进行铲取、装载和卸载操作时，必须确保设备的稳定，防止设备倾覆造成事故。
煤矿用挖掘式装载机操作规程范本
煤矿用挖掘式装载机操作规程范本第一章总则第一条为了确保煤矿用挖掘式装载机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿用挖掘式装载机的操作人员。
第三条操作人员必须认真学习和遵守本规程，并根据实际工作情况不断完善。
第四条操作人员必须按照相关法律法规要求，经过岗前培训和考核合格后，方可上岗操作。
第五条操作人员应具备合法资格证书，并保持有效，定期进行培训和考核。
第六条操作人员应遵守职业道德，不得利用职务之便谋取私利，保守企业机密。
第七条任何人不得以任何理由修改本规程，一经发现，立即追究责任。
第二章操作岗位第八条操作人员应牢记操作岗位的职责和权限，不得超越自己的责任范围从事其他工作。
第九条操作人员必须熟悉其工作岗位的操作规程，掌握装载机的结构和性能。
第十条操作人员在操作过程中应随时关注装载机电气系统、液压系统、机械部件等的运行状态。
第十一条操作人员应根据煤矿通风、瓦斯等情况，选择合适的操作环境，保证设备的安全运行。
第十二条操作人员应定期检查设备的安全装置和故障检测仪器的正常工作。
第十三条操作人员应遵守煤矿的安全生产规定，禁止擅自拆卸设备或更换配件。
第三章设备操作第十四条操作人员在操作挖掘式装载机之前，应进行日常检查，确保设备状态良好。
第十五条操作人员在操作过程中应严格按照设备操作顺序进行。
第十六条操作人员在操作过程中应保持警觉，注意周围的安全情况，严禁开展危险操作。
第十七条操作人员在进行装载作业时，应根据设备的承载能力合理安排装载量，杜绝超载作业。
第十八条操作人员在转向的时候应提前发出警示信号，并确保周围人员的安全。
第十九条操作人员在装载作业结束后应及时清理挖掘区域，杜绝残留物或石头的产生。
第四章安全措施第二十条操作人员应定期检查煤矿用挖掘式装载机的电线电缆和软管，确保其正常使用。
第二十一条操作人员在进行维护和修理时，应先停止设备运行，并开启安全开关。
第二十二条操作人员在进行维修和保养时，应先切断设备的电源。
煤矿用挖掘式装载机操作规程范文
煤矿用挖掘式装载机操作规程范文一、总则1.为保证煤矿安全生产，保护司乘人员生命财产安全，制定本操作规程。
2.本操作规程适用于煤矿场地内使用的挖掘式装载机操作。
3.所有使用挖掘式装载机的人员必须熟悉并遵守本操作规程，确保操作安全、高效、合理。
二、操作前准备1.操作人员应对挖掘式装载机进行检查，确保其机械结构完好，润滑状态良好。
2.检查挖掘式装载机的刹车系统、转向系统和液压系统，确保其正常工作。
3.确认挖掘式装载机的液位、油品等参数符合要求。
4.操作人员应穿戴防护用品，包括头盔、防护服、护目镜、安全鞋等。
三、操作过程1.启动挖掘式装载机前，确认周围环境安全，是否有人员或障碍物影响操作。
2.确认挖掘式装载机的工作状态正常后，缓慢起步，切勿急加速。
3.行驶过程中，应保持适当车速，遵守交通规则，确保行车安全。
4.在装载作业前，要确保装载场地平整稳定，避免遇到不可装载的物体。
5.进行装载作业时，应根据实际情况调整挖掘式装载机的夹紧力，并确保装载物体平稳。
6.装载过程中，操作人员要避免突然变向或急刹车，以免发生意外。
7.装载完成后，应将装载物体放置在指定位置，确保不影响其他工作人员或设备的安全。
8.装载过程中，操作人员要时刻保持注意力集中，不得转移视线或参与其他工作。
四、应急处理1.在发生紧急情况时，操作人员应第一时间采取安全措施，并紧急报警。
2.如果发生机械故障或液压系统失效，操作人员应立即停止使用挖掘式装载机，并寻求维修人员进行修复。
3.在火灾或其他紧急情况下，操作人员应按照煤矿应急方案执行，确保人员安全撤离。
五、操作注意事项1.操作人员在操作挖掘式装载机时，应遵循操作规程，不得违反安全操作规定。
2.操作人员要随时监控挖掘式装载机的液位、温度等指标，确保其正常工作。
3.不得在操作挖掘式装载机时将身体或其他物体伸入机械部件中。
4.严禁在装载作业中超载，以免造成设备损坏或意外伤害。
5.操作人员应经常对挖掘式装载机进行日常维护和保养，确保设备的良好状态。
煤矿挖掘式装载机操作流程
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2023年煤矿用挖掘式装载机操作规程
2023年煤矿用挖掘式装载机操作规程第一章总则第一条为规范煤矿用挖掘式装载机的操作管理，确保安全生产，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条操作规程适用于煤矿用挖掘式装载机的操作人员和管理人员，包括但不限于矿山企业、矿工等相关人员。
第三条操作人员应具备相应的操作证书和岗前培训证明，严禁无证、无照人员操作挖掘式装载机。
第四条操作人员应遵守本规程，执行岗位职责，按照操作要求，高度重视安全生产，确保安全。
第五条操作人员有权要求下级单位和领导提供操作所需的技术支持和保障措施，不得自行决策调整设备和操作方式。
第二章设备操作要求第六条操作人员应熟悉挖掘式装载机的结构、性能、操作方法，了解有关安全规范和操作流程。
第七条操作人员应按照操作指南，正确使用挖掘式装载机，不得超负荷、超额定工况操作设备。
第八条操作人员应根据工作要求，合理配置挖掘式装载机的工作部件和附件，确保工作效率和操作安全。
第九条操作人员应按照规定的检查标准进行设备检查，发现问题及时上报并采取相应的措施，确保设备正常运行。
第十条操作人员应学习并掌握常见故障处理方法，发生故障时及时切断电源，报告相关部门进行维修和处理。
第十一条操作人员应进行定期的维护保养工作，保证设备的长期正常运行，延长设备的使用寿命。
第三章安全操作要求第十二条操作人员应在操作前检查周围环境和操作区域，排除可能影响操作安全的隐患和杂物。
第十三条操作人员应佩戴好安全防护装备，包括但不限于头盔、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
第十四条操作人员应根据作业情况合理选择挖掘式装载机的工作模式和操作步骤，确保操作的稳定性和安全性。
第十五条操作人员应保持良好的工作状态和专注度，不得操作疲劳或饮酒后进行作业。
第十六条操作人员不得在装载机运行时进行设备检修和维护工作，严禁无专业知识人员进行设备维修。
第十七条操作人员应遵守交通规定和安全操作规程，对操作过程中出现的人员和车辆进行警示和防护。
第十八条操作人员应定期参加安全培训和考核，提高安全意识和应急处置能力，及时掌握新的安全技术。
煤矿用挖掘式装载机操作规程范本（2篇）
煤矿用挖掘式装载机操作规程范本一、前言煤矿用挖掘式装载机是一种重要的煤矿生产设备，为了确保煤矿生产的安全和高效，制定本操作规程，指导操作人员正确、安全地使用挖掘式装载机。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相应的操作证书，并且经过专业培训，熟悉挖掘式装载机的结构、工作原理和使用方法。
2. 操作人员必须身体健康，无视力、听力和精神障碍等不适宜操作挖掘式装载机的疾病。
三、安全防护1. 在操作挖掘式装载机之前，操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等相应的个人防护装备。
2. 操作人员在操作过程中，必须系好安全带，并且保持挖掘式装载机的紧急停止设备畅通有效。
四、操作前的准备1. 操作人员在操作挖掘式装载机之前，必须检查挖掘式装载机是否完好无损，并且检查液压系统、制动系统、电气系统和安全装置是否正常工作。
2. 操作人员在操作挖掘式装载机之前，必须检查工作环境是否安全，如有必要，清理障碍物，并标示明显的安全区域。
3. 操作人员在操作挖掘式装载机之前，必须熟悉挖掘式装载机的操作控制台和相关操作按钮，并确保这些控制装置操作灵活、可靠。
五、操作步骤1. 挖掘式装载机启动之前，操作人员必须确认挖掘式装载机处于停机状态，然后按下启动按钮。
2. 挖掘式装载机启动之后，操作人员必须将挖掘式装载机的液压系统、制动系统和电气系统进行检查，确保它们正常工作。
3. 挖掘式装载机启动之后，操作人员必须熟悉并掌握挖掘式装载机的操作方法，如手动换挡、操作加减速等。
4. 在操作挖掘式装载机时，操作人员要随时调整操作视角，保证视野清晰，防止因视线受阻导致的事故发生。
5. 在操作挖掘式装载机时，操作人员要注意煤矿通风系统的正常工作，确保矿井里的空气流通。
6. 在操作挖掘式装载机时，操作人员要随时关注装载机的工作状态，如发现异常情况，应及时停机检修。
7. 在操作挖掘式装载机时，操作人员要掌握合理的装载方法，确保对待装载物料的重量和大小有准确的估计。
煤矿用挖掘式装载机操作规程模版
煤矿用挖掘式装载机操作规程模版第一章总则第一条为了保证煤矿用挖掘式装载机的安全使用，规范操作行为，提高作业效率，减少事故发生，根据有关法律法规和标准要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于煤矿内使用的挖掘式装载机的操作，操作人员必须熟悉并严格遵守本规程。
第三条操作人员必须具备相关背景知识和专业技能，持有相应的操作证书。
第四条本操作规程的内容应与车辆制造单位提供的操作说明书相一致，如果操作规程与操作说明书不符，以操作规程为准。
第五条煤矿管理部门应定期对操作人员进行安全操作教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第六条驾驶员在上岗前必须进行安全交底，熟悉操作规程，并签字确认。
第七条操作人员必须按照操作规程要求进行操作，不得擅自改变操作规程。
第二章操作要求第八条操作人员在进行操作前应检查挖掘式装载机的机械、电气、液压等系统是否正常，如发现异常应及时报告。
第九条操作人员应熟悉挖掘式装载机的结构、性能、操作方法和安全事项，确保安全操作。
第十条操作人员应时刻保持警觉，不得酒后操作，不得在操作过程中玩手机、吸烟或进行其他娱乐活动。
第十一条在进行装载作业前，应先检查挖掘式装载机的驾驶室、挡风玻璃、侧视镜等是否清洁，视野是否良好，确保安全操作。
第十二条在进行装载作业时，操作人员应按照装载规定重量进行装载，不得超载。
第十三条装载作业结束后，操作人员应将装载区域清理干净，保持工作场所整洁。
第十四条当挖掘式装载机需要维修保养时，操作人员应按照规定的流程进行，不得擅自拆卸或更换零部件。
第十五条挖掘式装载机在停放时，操作人员应将车辆停在指定的停车位上，并进行必要的安全防护措施。
第十六条操作人员在操作过程中，如发现设备发生异常或出现安全隐患，应立即停机报告，并及时采取应急措施。
第十七条操作人员应定期进行车辆的常规检查和维护，确保设备的正常运行。
第三章安全措施第十八条操作人员在操作挖掘式装载机前，应检查车辆的制动系统、转向系统、工作装置等是否正常，确保设备的安全运行。
煤矿用挖掘式装载机操作规程范文
煤矿用挖掘式装载机操作规程范文第一章总则第一条为了规范煤矿用挖掘式装载机的操作，保证工作安全，减少事故发生，保护人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于煤矿使用的挖掘式装载机的操作人员。
第三条操作人员必须具备操作证，并定期接受操作培训和技术培训，了解本规程的内容，并严格按照规程执行操作。
第四条操作人员必须遵守煤矿的相关安全制度，接受指挥和监督，严禁违章操作，发生事故后不得逃避责任。
第五条操作人员必须熟悉挖掘式装载机的结构、原理、性能和使用方法，了解各个操作部位的功能和操作要领。
第六条操作人员必须熟悉挖掘式装载机的工作环境和工作场所，了解操作规程中涉及的安全要求和注意事项。
第七条操作人员必须掌握紧急故障处理和事故应急措施，做到灵活应对，及时处理，确保安全。
第二章操作流程第八条操作人员进入工作岗位前，必须检查挖掘式装载机的工作状态，确认各个部位的功能正常，无异常情况后方可操作。
第九条操作人员在操作前，必须将车辆固定好，设好防护措施，确保车辆稳定，防止滑动和翻倒。
第十条操作人员在操作前，必须确认工作区域的安全，如有异常情况或障碍物必须予以清除，确保操作安全。
第十一条操作人员在操作过程中，必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得超载，不得超速，不得驶入禁止通行的区域。
第十二条操作人员在操作过程中，必须随时观察工作环境，注意周围的人和物，确保安全。
第十三条操作人员在操作过程中，发现任何故障或异常情况，必须立即停止操作，报告相关人员，等待解决后方可继续操作。
第三章安全防护措施第十四条操作人员在操作过程中，必须正确佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护服等个人防护装备。
第十五条操作人员在操作过程中，必须保持清醒，无酗酒和服用违禁药物行为，以免影响判断和操作。
第十六条操作人员在操作过程中，必须保持集中注意力，不得分心，不得使用手机或其他电子设备。
第十七条操作人员在操作过程中，必须保持操作区域的整洁，避免杂物堆积和滑倒。
煤矿用挖掘式装载机操作规程
煤矿用挖掘式装载机操作规程前言挖掘式装载机是煤矿生产中重要的机械设备之一。
本规程的编制是针对煤矿用挖掘式装载机，旨在规范机台操作人员的行为，提高生产效率和工作安全性。
适用范围本规程适用于煤矿挖掘式装载机的操作人员。
操作人员基本要求1.操作人员必须具备以下条件：–取得相应的挖掘式装载机操作证书；–具有一定的机械常识和专业技能；–具有较强的动手能力和机械协调能力；–具备一定的安全意识和责任感；–无不良嗜好和疾病，身心健康；–年龄不得小于18岁。
2.操作人员必须遵守以下原则：–严格按照规定操作，不得违反安全操作规程；–维护机器设备，保持设备整洁和清洁；–配合管理人员和检测人员进行安全检查和维修；–提高操作技术和工作效率；–维护煤矿的生产秩序和作业安全。
操作流程挖掘式装载机的操作流程包括以下内容：正常操作流程1.机手检查整机的液位、润滑油、轮胎气压、空气滤清器、火花塞和机器的开关机装置；2.调整座椅并系好安全带，登上驾驶座位，踩下踏板启动机器；3.在发动机启动后，挂上挡位进行加速，然后按下油门踏板，进行装载和卸载煤炭。
操作时要轻轻转动扳手把，掌握好挥臂和铲斗的角度和高度，保证煤炭装卸的效率和质量；4.完成装卸后，松开油门、踩下制动踏板，将挡位挂入空挡，将刹车手柄上的锁推到刹车位置。
然后关闭机器，记录工作量；5.机手要定期检查机器的维护情况，并将异常情况上报维修部门。
应急操作流程1.正常情况下，机手应按照操作规程进行操作，如遇到突发事故需要立刻采取应急措施；2.发生异常时，机手应立即停止操作，通知队长。
如果有人受伤或有火灾等情况，应立即采取保护措施和报告上级领导。
在没有得到上级领导的批准之前，机手不得擅自离开现场。
安全注意事项1.在操作前，必须检查机器各部位及附件是否完好，是否发生过异常情况；2.在进行挖掘和装载时，注意保持机头的平稳，控制机器速度，保证安全和煤炭的质量；3.装载煤炭时，要严格按照操作规程，注意安全措施，确保不会因装载过量而引起事故；4.在操作时要注意通风，防止因煤尘或有毒气体引起中毒或火灾等；5.对于机器发出的异常声响或其他的异常情况，应立即停止工作并通知领导或维修人员进行检查；6.在操作中必须采取多项措施，如穿防护服、戴安全帽、佩戴防护眼镜等，并且定期参加安全培训和体检；7.禁止在进行操作时吸烟或进行其他违规行为。
煤矿用挖掘式装载机操作规程
煤矿用挖掘式装载机操作章程煤矿用挖掘式装载机是我矿井下用于巷道掘进扒碴、装卸石料的机械设备，为了进一步确保设备安全运转，按以下操作章程运转。
操作人员上机前应熟读《说明书》，了解机器的结构、性能和工作原理，熟悉设备的操作方法和维护保技术，背熟按钮箱的功能和位置，背熟操纵杆位置功能示意图；应熟知关于井下安全要求及防范危险情况的有关规定，须安排有资格且具备安全常识人员，经受训合格并获得操作的资格证书后能独立操作履带式挖掘装载机人员进行操作。
在使用机器之前，操作者不能喝酒或使用麻醉药，如果操作都经常头晕或有其他的突然发作的疾病（例如：心脏病、脑血栓等）都不能从事机械的操作；操作及保养挖掘装载机时应穿戴安全用品如工作服、安全眼镜、安全帽、手套等。
穿戴未获得许可的物品如手表、戒指、项链以及领带、丝巾、不系扣衬衫或夹克衫等都不可以穿戴；操作之前，司机必须检查机器设备，并认真做好记录工作。
3、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。
应经常定期检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，如果油量不足应当及时加油补充。
液压油和容器必须保持清洁。
4、检查各处销轴、坚固件、电气元件、电缆线、液压元件、液压管路是否正常，如有异常应当及时修复。
5、确认各操作手柄置于中位。
6、启动油泵和风机，如为首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确，如果相序不正确将无法启动机器。
7、启动后待10秒方可带压力使用，停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟，才能带压力工作。
8、在井下作业时必须打开照明灯，离开座椅前记住拔下走动钥匙；不要带着工具、零部件爬上爬下；也不要把转向杆、操纵手柄作为扶手上下机器，应利用辅助工具上下机器，机械未完全停稳，不得离开座椅。
9、操作时，操纵先导阀依次让在臂抬起、小臂伸出、把铲斗放到与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下，小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。
转动回转臂可在较大的范围以内扒取，根据石料的远近不现适当收放铲斗将有利于扒取。
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ZWY-100/45L防爆型履带式挖斗装载机操作规程
安全副总：
机电副总：
安技科：
生产科：
电力科：
机电科：
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一、一般规定
1、装载机司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
二、操作前检查工作
1、检查机器各操纵手把和按钮是否齐全、灵活、可靠。
开机前各操纵手把必须处于中位。
2、检查各处销轴、紧固件、电气元件、电缆、液压元件、液压管路是否正常；各部件应完好无缺，连接螺丝应齐全、紧固。
如有异常应及时修复。
3、检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，如果油量不足应及时加油补充。
液压油和容器必须保持清洁，并无渗漏现象。
4、启动装载机前，确认机器运转范围内无障碍且对人员无危险后方可开机。
三、装载机的操作
1、启动
⑴接通电源总开关，再点动启动按钮和停止按钮，观察油泵电机转向是否正确，如果反向，可将起动开关的手柄扳到另一个位置，再次起动油泵电机确认。
⑵油泵电机启动约3～5分钟后才可进行工作。
否则泵起动时有可能油吸不上，容易让泵损坏。
⑶操作运输槽升降手柄，将运输槽头部铲板慢慢降落至地面，让运输槽进入工作位置。
⑷操纵行走部操纵杆至前进或后退位置，机器向前推进，把碴石聚拢，同时把地面推平。
⑸将刮板链操纵手柄推至“运输槽正转”位置，刮板链启动，让刮板链正向空转1—2分钟。
⑹主要操作方法：大臂起、大臂落、臂右转、臂左转、中臂起、中臂落、小臂伸、小臂收；用挖斗、小臂、大臂把碴石扒到运输槽内，再由刮板运输机将碴石运送到其它运输设备上。
中间单片手柄用于中臂的起落，来调节工作臂的仰角。
2、装载作业
①操作运输槽升降操作手把，将运输槽铲板降至地面。
②操作行走部踏板，机器向前推进，把矸渣聚拢，同时把地面推平。
③确认转载皮带在本机的卸载部位后启动运输槽。
④操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将矸渣扒进运输槽。
转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据矸渣的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。
3、破碎作业
①操作破碎锤操作手把，将其由停止位置推至伸出位置，将破碎锤伸出。
②确认破碎锤伸出后，将破碎锤对准目标，脚踩破碎锤打击踏板，破碎锤即可进行破碎作业。
③确认将石块破碎后，操作破碎锤操作手把至收回位置，将破碎锤收回，收回后将手把推至停止位置。
4、特殊情况下的操作
当刮板链卡链时要及时停止输送。
具体操作为：
①把输送正转操纵杆扳至中位。
②来回扳动输送操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链。
5、停机
①装载机停机时将所有操作阀，按钮置于中位，按下电机“停止”按钮，并断开电源总开关。
②在行走过程中需要停止刹车时，将控制行走踏板回到中位即可。
如果长时间停止需要将机头铲板压住地面。
③机器停止工作时，应停放在离工作面15米以外处，铲斗和小臂伸出碰到限位块、大臂放下至斗齿碰到地面，运输槽降至最低位置，各操纵阀至于中位。
四、注意事项
1、本机工作时，非操作人员不得靠近，以免发生事故。
2、机器行走前将地面大于250毫米的硬物清除。
3、机器行走时看护人员要及时收放电缆，收电缆时要注意电缆附近的人员，以免带倒，严禁挤压电缆。
4、装载机在扒取过程中不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命。
同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。
特别要注意不准使铲斗直接撞击运输槽，否则将造成槽体严重变形。
5、在运输槽内有矸渣的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置，否则有可能崩断链条或刮板，严重影响生产。
6、机器停好后，将各操纵手把、大臂、小臂处各油管及油缸采取必要的防护措施，避免其他物件在运送时将设备损坏。
7、机器在斜坡上停放时，坡度大于15°时，为防止其下滑，应在履带底下垫放三角木（装载机适用巷道坡度为≤36°）。
8、机器停放时，应关闭电源。
9、油箱内油温低于25°时，先让泵空转，使油温达到许可（25°—55°）运转条件，才能带压力工作。
10、油箱内油温达到65°或回油温度达到80°时，应停机冷却。
11、大臂抬起的高度应根据碴石的堆积高度来定，不必每次抬到最高位置，以加快工作节奏。
12、操作时应尽量避免让工作油缸伸缩到终点，这样不仅可以避免油缸和工作机构受到过多的冲击，延长零件的使用寿命，还可以避免安全阀经常溢流，油温过高。
13、如果刮板链被坚硬的石块卡住，可暂时停止装碴，快速扳动正反转手把，让刮板链不断地正反转冲击，即可解除卡链，恢复正常工作。
14、工作时，工作机构的周围和运输槽底下严禁站人。
15、机器停止使用时，应将挖斗小臂伸出、大臂落下，运输槽降到最低位置，手动换向阀置于中位。
16、本机只能装载松散渣石，用推板集料，不能像推土机一样推土集料。
17、挖斗装渣工作机构和行走不能同时使用。