如何推行5S-深化篇教材
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贯彻执行及维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，显现“异常”并彻底改善。
彻底改善（问题点发现后，若不 素养真目（意的S：：HI彻视改TS变U底、K“E人）加 敷质：以衍”通，过解的养训成决心练工人，态作人规依否。范规则）认定真行会。事，养养成成好忽习惯。 真意： 训练与纪律（“以如何贯
彻思实。施 ）教育”素的精神来考最终目的！
养
22
三、中级水准的提升方法
1. 将各种点检、巡查做法持续进行，杜绝回潮 2. 以物流改善为主线，推进“五定”
2.1 物流的改善
①物流做不好的原因
·布局设计不合理
·物流管理不到位
·异常的应对不及时
②物流改善的方法
·根据时段投料
·均衡生产
·不良品的及时应对
2.2 所谓“五定” ①定单 ·达到按单拉料、按单配送，消除无单送料 ②定点 ·准确的物料配送工位地点； ·任何现场物料、器具有明确的区位； ·物料、工装器具有明确的动态流动路线。 ③定量（定容） ·现场工位物料存放有最高存量和最少存 量的控制 ④定时 ·按五定送料频次，在规定时限内送到工位。 ⑤定人 ·所有物料有明确的订单配送员、工位接收 人，并有清楚的交接记录。
架子 G. 搬运工具 上还 H. 私人用品 是很 I. 其他物品管制
乱的
架子、 物品都编 了号，方 便多了。
13
定位、定量、定 容
14
15
目 视 化 管 理
16
④看板作战
.A 工厂看板→工作场所看板→生产线 上看板→工程看板
3.3清B扫.的落提升实量化的生产绩效管理（效率、 ①品清质扫、重成在本于、点交检期，、安全、士气） 而非C.简文单化的建扫设（员工风采、学习交流、 警示除专（栏去、除每黑日、六漏问、） 怪）D. 资讯介绍（本厂简介、组织机构、 薪资·机透器视设、备作的业保指导、设备维护等）
17
清扫的点 检
18
19
3.4 清洁的提升
①维持清爽干净的职场（不使脏乱回潮、不制造脏乱、不扩散脏乱）
②美化、艺术化、舒适化的做法
③问题意识的再认识 ·和标杆的比较 ·好，还要更好
同时 保持
·以客人为导向，挑剔的眼光看现状 ④评比活动常见问题点的改善
一层不染。
干净 清洁！
清洁，是安全的第一步！
10
3. 整理、整顿的提升
整理的提升——从地、物不明朗的环境提升到洁净亮丽的环境。
3.1 整理的提升
①具体、明确的不要物彻底清除 （红牌活动）
把不 要的 东西
②难以判定的不要物依不要物处理程
贴条
序处理，必要时组织定期现场评判
子
③基准量的逐步确定提升整理的水准
④提升员工、整理的意识
（定点摄影、告示、奖罚） ⑤定期的自我检查
企业文化指的是成员《信仰的价值 及行为模式》属于肉眼无法看见的软 件面。
30
第三篇 5S成功关键篇
一、最高主管的意志是成功的关键 1.主管的关注、关心是5S持续提升的决定因素
1.1 必要的动员宣导 1.2 经常性的现场巡视 1.3 自身率先身体力行，示范表率 1.4 适时地提出新要求、新目标 1.5 适时地鼓励、激励员工
·对订单配送员编制操作指导书：
物料接收、搬运、工位交接、周转容器管理、配送的及时性、准确性和可追溯
性，规定工作方法及考核方法。
③在定点、定人到位后，按五定送料流程进行
·库房在接到调料任务后，组织分拣
·订单配送员按“五定送料操作BOM”确定对应的送料点
④加急调料流程
·当材料出现加急调料警报，配料员应排查在途材料后。依信息系统进行单项或多
4. 精神提升活动的开展
①早安活动、一米问候活动 ②5S摄影展 ③5S漫画标语征选 ④5S新闻、期刊 ⑤定期卡片分发 ⑥5S之星评选活动 ⑦KO（knock out）竞赛 ko——把一切不良和浪费击倒 ⑧客厅工厂活动（绿化美化活动）
29
5. 素养在各个生活过程中的教育和规范
①素养非一朝一夕养成的，亦非一劳永逸 ②企业文化的影响
虽然觉 得可惜, 咦该!丢这的把还 固是定要扳丢手.
好 乱 呀!
11
赤札作戦（红牌作战）
12
3.2 整顿的提升
①三定（定位、定量、定容）做法的灵活提升。 ②三易（易取、易放、易管理）做到一目了然。 ③地、物的具体提升方法
A. 5S的地图（Layout） 区域布置图及相应人 员、物品流程图
B. 通道设置、规划 C. 机器设备及周边设施 D. 管道、管线 E. 物料管制 F. 容器
1.4 误区4：5S活动看不到经济效益 ·问题说明：5S到底能够带来什么效益上的好处？ ·正确认识：尽管不能带来并非立竿见影的效果,要以长远的利益考虑。
1.5 误区5：认为5S活动的推进就是5S检查 ·问题说明： 误认为推行5S就是定期对职场进行5S检查评比(手段) ·正确认识： 用检查代替了整个活动，进入固化、僵化状态。
26
意识 作 业
职 场 的 观 点
方 法
提 供
要从 素时
间、 品
1. 必要时取 得相关资讯
有
质 、
价
成 本来
2. 浪费的彻
·明确记载 工作流程的 手册
值 底排除 ③基准、看事务程序的标准化及手册的编制
将步骤②所做的事务改善予以标准化、文件化。
④总点检
·培养对工 依步骤③所订基准实施，并确认作业中是否有问题点，藉此判断
8
第二篇 推行实务做法的提升
一、公司现状的诊断、评估
1. 现有水准的诊断
1.1 初级水准：
地、物还不够明朗，员工维护环境品质的意识不足，现阶段以 强化地、物明朗为主要目标。
1.2 中级水准：
地、物明朗、整洁，员工具有维护环境品质的意识，现阶段以 流程整理改善为主线，加以精益化生产为主要目标。
1.3 高级水准：
1.2 5S精神在品性方面的体现
·关爱之心、惜时之心 ·明辨是非之心 ·惜财之心 ·协调之心、自律之心
企业通过5S营造一个“对”、 “错”一目了然的环境和氛围， 使每个人能够规范自我的行为， 久而久之提升员工的品质。
5S是一种行动，藉活动来改变人的思考方 式和行动品质，从而改变公司的管理水准。
4
二、世界通用语5S——真意
企业文化＝公司成员共有的价值观＋想法（意识决定模式）+行为模式
③理念准则的支持 ④企业良好氛围的建设 A. 强化公司所倡导的行为，如细节的把握，体谅客户等。 B. 建立规范礼仪：示范、总结、灌输、组织参观学习。 C. 标杆学习：树立正面典范作为标杆，作为文化。 D. 主管示范：推进困难比较大工作，主管带头推动是最有说明力的
的 3. 事前准备
⑤自标主准书管或理工作手册是否应个别修正。
一旦制订标准程序，就必须定期查察执行状况，确定是否有失职
资 作、机器很 或工作手册有缺失。 的彻底、停滞 27
四、高级水准的提升方法
1. 人员的行为规范和大环境的关系
①大环境氛围对行为规范的影响 ②大环境和企业内小环境的互动 ③谁来推动环境的改善
③实现精细配送的决心 在事务上制作出的资讯，提供部门必需了解到所有文件资料应
对接收部门都是有效的。如果认识不够，则接收部门取得的资 讯就不一定是有用的。 A. 判断资讯是否有用 B. 由成本观点来判断要不要用？
25
②事务的共同功能 人力资源、行政单位、财会、企划等，虽都有各自的不同工作，但若从 机能来看，则大部分相同，几乎都有计算、资料收集、资讯制作等相同 的作业。以事务功能的观点来整理并明订出事务流程，就容易进行改善。
项送料。
24
2.4 基础支持
①基础管理数据的准确性
·产品编号、零部件专用号、工
位号、产品工艺清单、材料单耗等。
3. 作业流程②整改理，进提存升规在范性的及问有效题性。 （以事务间接·部计门划5S的管提理升为、例）工艺清单、工位库 3存.1 事、务物的特流性 中转库存等问题的改进
①事务的供应部门和接收部门
如何推行5S —《深化篇》
5S运动（土壤）
推行5S， 养成遵守规定的习惯！
思想决定行动!
5S 推 进
2
课程内容
观念与意识的提升 推行实务做法的提升 5S成功关键篇
3
如何深化5S活动
第一篇 观念与意识的提升
一、5S是企业品位的标志
1. 5S是企业品位的标志
1.1 5S是员工品性的标志
通过持续有效地推进5S活动，培养具备优良品性的员工
5S活动中注入新的具体活动内容，而评比检查只是活动内 1.6 误区6：开展容5的S是一靠部员分工。自发的行动 ·问题说明： ·正确认识：这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义,
认为强调全员参与就是要员工自发参与。 5S是全员参与的活动，并不是可以不管，自上而下的推行是 必要的，特别是活动还处于初级水平。
23
2.3 “五定”的推进方法
①定点的推进
依现场工艺流程与工艺清单中的工位号、材料对应关系，明确规定“五定送料点”
对应的所有物料、送料频次，最高限量
·公司总体物流的路线图
·每个区域的物流配送定置图
②定人的推进Байду номын сангаас
依送料量、物流路线，明确每个订单配送员对应的物料
·制定所对应的工位场料、送料频次、最高限量，制定每个订单配送员的工作清单。
·问题说明：真正意义，混淆了5S和扫除之间的关系。
·正确认识：使5职S不场紧管要理把水现平场不搞断干提净升，,并最让重员要工的养是成持良续好不的断习的惯改。善。
1.3 误区3：我们公司已经做过5S了 以为5S是一个“阶段性”的项目，做完了事。曾经
·问题说明：做过了，但效果不佳。没有过去时和完成时的概念。 ·正确认识：5更S有是效一的项成持果续。推进的工作，只有持续的推进才能取得 7
3.2 事务部门的5S改善步骤
①事务环境的整理和事务量的盘查 实施资料的整理与个人档案共用等事务环境的整理。调查各项事务流程和 目前业务的实际状况，以找出问题点。 ②问题的改善与发生源对策 从事务流程中有停顿之处，及事务工作中重复之中删除不必要的工作站 点，并以业务的平准化等着眼点来制订改善案。
职场的工作秩序、工作方 法、工作理伦、观念的教 育，5S工作是份内的事， 原本就应做好的工作，非 额外增加的工作！
清 爽
整
20
3.5 素养的提升
A．将职场提升为一眼可看得懂的职场 B．使洁净亮丽的工厂持续保持 C．指责高手和被指责高手
要遵守工 作运作的规 定及有正确 的工作态度！
21
素
清 洁 清扫
目的：不会浪费“时间”，提升效率。
真意： 在于考虑作业流程的合理化， 清扫（SEI以SO）“：发清除觉职场问内题的脏点污，”明的确基角准。度来考 量。 目的：消除“脏污”及“缺点”，保持职场明朗、整洁。 真意： 在于点检（一个地方一个地方去清
扫，等于对每个地方作检查确认。5 ）
清洁（SEIKETSU）：将前3S实施做法制度化、规范化，并
作业流程中各关键管制点及规范标准明确，员工的行为规范有 待提升，现阶段以营造良好企业氛围为主要目标。
9
二、初级水准的提升方法
1. 确保推行组织和活动目标的有效性
1.1 推行组织管理网络的形成 1.2 组织功能的有效发挥 1.3 目标的设定及有效控制（责任的控制）
2. 活动宣导、教育的持续推进
2.1 长期且辛苦的工作——教育训练 2.2 随人、随时、随地的机会教育 2.3 5S活动园地、海报、标语 2.4 推行手册的编制和有效运用 2.5 标杆企业的观摩学习 2.6 主管的宣言和动员 2.7 借助客户进行培训
1．5S的定义
整理（SEIRI）：区分要用和不要用的物品及流程, 不要 的清除掉。
整目真顿的意（： ：S把EI明“T应备O确空组N）地有的间：标织”的 物要示腾化用，出机品的处来（能及东在活为西能用，应依立，使规刻确应有定使保工具流定用流作位的程有程、状有能定态哪）效量。充性些地。分摆放发整齐挥，必
2. 规范氛围的营造
①关注人心走在前，法规走在后的环境 ②规范基本的做事原则
③企业的成熟程度和规范的遵守情况
观 念
④观为关效的循环系统 ⑤想法→触动→行为→习惯
（
“再结冻”问题
管理 观）（为）
效果
行为
（效） （
关）
28
3. 素养的提升要旨在于自觉自律与自主
①管理是修己安人的历程 ②随时随地激励和指责 ③指责高手、被指责高手、感受高手 ④自觉自律与自主 ⑤十年树木，百年树人
养
整
整
清
理
顿
扫
清 6 洁
三、5S活动误区的剖析和正确认识
1. 各种误区的表征
1.1 误区1：工作太忙，没有时间做5S
·问题说明：把5S与工作对立分开的错误认识。 5S是工作的一部分，5S的GS和
·正确认识：KPI一样，是工作内容重要的一部 分。
1.2 误区2：5S就是把职场打扫干净 抱这种认识的员工并不了解5S内容活动的
彻底改善（问题点发现后，若不 素养真目（意的S：：HI彻视改TS变U底、K“E人）加 敷质：以衍”通，过解的养训成决心练工人，态作人规依否。范规则）认定真行会。事，养养成成好忽习惯。 真意： 训练与纪律（“以如何贯
彻思实。施 ）教育”素的精神来考最终目的！
养
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三、中级水准的提升方法
1. 将各种点检、巡查做法持续进行，杜绝回潮 2. 以物流改善为主线，推进“五定”
2.1 物流的改善
①物流做不好的原因
·布局设计不合理
·物流管理不到位
·异常的应对不及时
②物流改善的方法
·根据时段投料
·均衡生产
·不良品的及时应对
2.2 所谓“五定” ①定单 ·达到按单拉料、按单配送，消除无单送料 ②定点 ·准确的物料配送工位地点； ·任何现场物料、器具有明确的区位； ·物料、工装器具有明确的动态流动路线。 ③定量（定容） ·现场工位物料存放有最高存量和最少存 量的控制 ④定时 ·按五定送料频次，在规定时限内送到工位。 ⑤定人 ·所有物料有明确的订单配送员、工位接收 人，并有清楚的交接记录。
架子 G. 搬运工具 上还 H. 私人用品 是很 I. 其他物品管制
乱的
架子、 物品都编 了号，方 便多了。
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定位、定量、定 容
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目 视 化 管 理
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④看板作战
.A 工厂看板→工作场所看板→生产线 上看板→工程看板
3.3清B扫.的落提升实量化的生产绩效管理（效率、 ①品清质扫、重成在本于、点交检期，、安全、士气） 而非C.简文单化的建扫设（员工风采、学习交流、 警示除专（栏去、除每黑日、六漏问、） 怪）D. 资讯介绍（本厂简介、组织机构、 薪资·机透器视设、备作的业保指导、设备维护等）
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清扫的点 检
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3.4 清洁的提升
①维持清爽干净的职场（不使脏乱回潮、不制造脏乱、不扩散脏乱）
②美化、艺术化、舒适化的做法
③问题意识的再认识 ·和标杆的比较 ·好，还要更好
同时 保持
·以客人为导向，挑剔的眼光看现状 ④评比活动常见问题点的改善
一层不染。
干净 清洁！
清洁，是安全的第一步！
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3. 整理、整顿的提升
整理的提升——从地、物不明朗的环境提升到洁净亮丽的环境。
3.1 整理的提升
①具体、明确的不要物彻底清除 （红牌活动）
把不 要的 东西
②难以判定的不要物依不要物处理程
贴条
序处理，必要时组织定期现场评判
子
③基准量的逐步确定提升整理的水准
④提升员工、整理的意识
（定点摄影、告示、奖罚） ⑤定期的自我检查
企业文化指的是成员《信仰的价值 及行为模式》属于肉眼无法看见的软 件面。
30
第三篇 5S成功关键篇
一、最高主管的意志是成功的关键 1.主管的关注、关心是5S持续提升的决定因素
1.1 必要的动员宣导 1.2 经常性的现场巡视 1.3 自身率先身体力行，示范表率 1.4 适时地提出新要求、新目标 1.5 适时地鼓励、激励员工
·对订单配送员编制操作指导书：
物料接收、搬运、工位交接、周转容器管理、配送的及时性、准确性和可追溯
性，规定工作方法及考核方法。
③在定点、定人到位后，按五定送料流程进行
·库房在接到调料任务后，组织分拣
·订单配送员按“五定送料操作BOM”确定对应的送料点
④加急调料流程
·当材料出现加急调料警报，配料员应排查在途材料后。依信息系统进行单项或多
4. 精神提升活动的开展
①早安活动、一米问候活动 ②5S摄影展 ③5S漫画标语征选 ④5S新闻、期刊 ⑤定期卡片分发 ⑥5S之星评选活动 ⑦KO（knock out）竞赛 ko——把一切不良和浪费击倒 ⑧客厅工厂活动（绿化美化活动）
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5. 素养在各个生活过程中的教育和规范
①素养非一朝一夕养成的，亦非一劳永逸 ②企业文化的影响
虽然觉 得可惜, 咦该!丢这的把还 固是定要扳丢手.
好 乱 呀!
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赤札作戦（红牌作战）
12
3.2 整顿的提升
①三定（定位、定量、定容）做法的灵活提升。 ②三易（易取、易放、易管理）做到一目了然。 ③地、物的具体提升方法
A. 5S的地图（Layout） 区域布置图及相应人 员、物品流程图
B. 通道设置、规划 C. 机器设备及周边设施 D. 管道、管线 E. 物料管制 F. 容器
1.4 误区4：5S活动看不到经济效益 ·问题说明：5S到底能够带来什么效益上的好处？ ·正确认识：尽管不能带来并非立竿见影的效果,要以长远的利益考虑。
1.5 误区5：认为5S活动的推进就是5S检查 ·问题说明： 误认为推行5S就是定期对职场进行5S检查评比(手段) ·正确认识： 用检查代替了整个活动，进入固化、僵化状态。
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意识 作 业
职 场 的 观 点
方 法
提 供
要从 素时
间、 品
1. 必要时取 得相关资讯
有
质 、
价
成 本来
2. 浪费的彻
·明确记载 工作流程的 手册
值 底排除 ③基准、看事务程序的标准化及手册的编制
将步骤②所做的事务改善予以标准化、文件化。
④总点检
·培养对工 依步骤③所订基准实施，并确认作业中是否有问题点，藉此判断
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第二篇 推行实务做法的提升
一、公司现状的诊断、评估
1. 现有水准的诊断
1.1 初级水准：
地、物还不够明朗，员工维护环境品质的意识不足，现阶段以 强化地、物明朗为主要目标。
1.2 中级水准：
地、物明朗、整洁，员工具有维护环境品质的意识，现阶段以 流程整理改善为主线，加以精益化生产为主要目标。
1.3 高级水准：
1.2 5S精神在品性方面的体现
·关爱之心、惜时之心 ·明辨是非之心 ·惜财之心 ·协调之心、自律之心
企业通过5S营造一个“对”、 “错”一目了然的环境和氛围， 使每个人能够规范自我的行为， 久而久之提升员工的品质。
5S是一种行动，藉活动来改变人的思考方 式和行动品质，从而改变公司的管理水准。
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二、世界通用语5S——真意
企业文化＝公司成员共有的价值观＋想法（意识决定模式）+行为模式
③理念准则的支持 ④企业良好氛围的建设 A. 强化公司所倡导的行为，如细节的把握，体谅客户等。 B. 建立规范礼仪：示范、总结、灌输、组织参观学习。 C. 标杆学习：树立正面典范作为标杆，作为文化。 D. 主管示范：推进困难比较大工作，主管带头推动是最有说明力的
的 3. 事前准备
⑤自标主准书管或理工作手册是否应个别修正。
一旦制订标准程序，就必须定期查察执行状况，确定是否有失职
资 作、机器很 或工作手册有缺失。 的彻底、停滞 27
四、高级水准的提升方法
1. 人员的行为规范和大环境的关系
①大环境氛围对行为规范的影响 ②大环境和企业内小环境的互动 ③谁来推动环境的改善
③实现精细配送的决心 在事务上制作出的资讯，提供部门必需了解到所有文件资料应
对接收部门都是有效的。如果认识不够，则接收部门取得的资 讯就不一定是有用的。 A. 判断资讯是否有用 B. 由成本观点来判断要不要用？
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②事务的共同功能 人力资源、行政单位、财会、企划等，虽都有各自的不同工作，但若从 机能来看，则大部分相同，几乎都有计算、资料收集、资讯制作等相同 的作业。以事务功能的观点来整理并明订出事务流程，就容易进行改善。
项送料。
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2.4 基础支持
①基础管理数据的准确性
·产品编号、零部件专用号、工
位号、产品工艺清单、材料单耗等。
3. 作业流程②整改理，进提存升规在范性的及问有效题性。 （以事务间接·部计门划5S的管提理升为、例）工艺清单、工位库 3存.1 事、务物的特流性 中转库存等问题的改进
①事务的供应部门和接收部门
如何推行5S —《深化篇》
5S运动（土壤）
推行5S， 养成遵守规定的习惯！
思想决定行动!
5S 推 进
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课程内容
观念与意识的提升 推行实务做法的提升 5S成功关键篇
3
如何深化5S活动
第一篇 观念与意识的提升
一、5S是企业品位的标志
1. 5S是企业品位的标志
1.1 5S是员工品性的标志
通过持续有效地推进5S活动，培养具备优良品性的员工
5S活动中注入新的具体活动内容，而评比检查只是活动内 1.6 误区6：开展容5的S是一靠部员分工。自发的行动 ·问题说明： ·正确认识：这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义,
认为强调全员参与就是要员工自发参与。 5S是全员参与的活动，并不是可以不管，自上而下的推行是 必要的，特别是活动还处于初级水平。
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2.3 “五定”的推进方法
①定点的推进
依现场工艺流程与工艺清单中的工位号、材料对应关系，明确规定“五定送料点”
对应的所有物料、送料频次，最高限量
·公司总体物流的路线图
·每个区域的物流配送定置图
②定人的推进Байду номын сангаас
依送料量、物流路线，明确每个订单配送员对应的物料
·制定所对应的工位场料、送料频次、最高限量，制定每个订单配送员的工作清单。
·问题说明：真正意义，混淆了5S和扫除之间的关系。
·正确认识：使5职S不场紧管要理把水现平场不搞断干提净升，,并最让重员要工的养是成持良续好不的断习的惯改。善。
1.3 误区3：我们公司已经做过5S了 以为5S是一个“阶段性”的项目，做完了事。曾经
·问题说明：做过了，但效果不佳。没有过去时和完成时的概念。 ·正确认识：5更S有是效一的项成持果续。推进的工作，只有持续的推进才能取得 7
3.2 事务部门的5S改善步骤
①事务环境的整理和事务量的盘查 实施资料的整理与个人档案共用等事务环境的整理。调查各项事务流程和 目前业务的实际状况，以找出问题点。 ②问题的改善与发生源对策 从事务流程中有停顿之处，及事务工作中重复之中删除不必要的工作站 点，并以业务的平准化等着眼点来制订改善案。
职场的工作秩序、工作方 法、工作理伦、观念的教 育，5S工作是份内的事， 原本就应做好的工作，非 额外增加的工作！
清 爽
整
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3.5 素养的提升
A．将职场提升为一眼可看得懂的职场 B．使洁净亮丽的工厂持续保持 C．指责高手和被指责高手
要遵守工 作运作的规 定及有正确 的工作态度！
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素
清 洁 清扫
目的：不会浪费“时间”，提升效率。
真意： 在于考虑作业流程的合理化， 清扫（SEI以SO）“：发清除觉职场问内题的脏点污，”明的确基角准。度来考 量。 目的：消除“脏污”及“缺点”，保持职场明朗、整洁。 真意： 在于点检（一个地方一个地方去清
扫，等于对每个地方作检查确认。5 ）
清洁（SEIKETSU）：将前3S实施做法制度化、规范化，并
作业流程中各关键管制点及规范标准明确，员工的行为规范有 待提升，现阶段以营造良好企业氛围为主要目标。
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二、初级水准的提升方法
1. 确保推行组织和活动目标的有效性
1.1 推行组织管理网络的形成 1.2 组织功能的有效发挥 1.3 目标的设定及有效控制（责任的控制）
2. 活动宣导、教育的持续推进
2.1 长期且辛苦的工作——教育训练 2.2 随人、随时、随地的机会教育 2.3 5S活动园地、海报、标语 2.4 推行手册的编制和有效运用 2.5 标杆企业的观摩学习 2.6 主管的宣言和动员 2.7 借助客户进行培训
1．5S的定义
整理（SEIRI）：区分要用和不要用的物品及流程, 不要 的清除掉。
整目真顿的意（： ：S把EI明“T应备O确空组N）地有的间：标织”的 物要示腾化用，出机品的处来（能及东在活为西能用，应依立，使规刻确应有定使保工具流定用流作位的程有程、状有能定态哪）效量。充性些地。分摆放发整齐挥，必
2. 规范氛围的营造
①关注人心走在前，法规走在后的环境 ②规范基本的做事原则
③企业的成熟程度和规范的遵守情况
观 念
④观为关效的循环系统 ⑤想法→触动→行为→习惯
（
“再结冻”问题
管理 观）（为）
效果
行为
（效） （
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3. 素养的提升要旨在于自觉自律与自主
①管理是修己安人的历程 ②随时随地激励和指责 ③指责高手、被指责高手、感受高手 ④自觉自律与自主 ⑤十年树木，百年树人
养
整
整
清
理
顿
扫
清 6 洁
三、5S活动误区的剖析和正确认识
1. 各种误区的表征
1.1 误区1：工作太忙，没有时间做5S
·问题说明：把5S与工作对立分开的错误认识。 5S是工作的一部分，5S的GS和
·正确认识：KPI一样，是工作内容重要的一部 分。
1.2 误区2：5S就是把职场打扫干净 抱这种认识的员工并不了解5S内容活动的