第八章塑料包装工艺.pptx
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塑料包装ppt实用资料
以及在某一性能上具有特别优良的一类工程塑料，如：具有特别好的耐辐射性，耐高温性等的特种塑料，如： 聚芳砜，液晶聚合物等。 经过三十年的发展，中国包装工业已成为一个以纸、塑料、金属、玻璃、包装印刷和包装机械设备为主要产业的独立、完整、门类齐全的工业体系和以长江三角洲、珠江三角洲、 环渤海湾为重点区域的包装产业格局。 塑料的主要特性是：第一，密度小，比强度高，可以获得较高的包装得率，即“单位质量的包装体积或包装面积大小。 添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。 第三，成型容易，所需成型能耗低于钢铁等金属材料。 第五，具有良好的强度，单位重量的强度性能高，耐冲击，易改性。 第四，具有良好的透明性，易着色性。
第三，成型容易，所需成型能耗低于钢铁等金属材料。
低水平重复建设，导致低端产品产能过剩与高端产品供给不足的矛盾突出，发 天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。
天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。
分类
塑料根据其自身的性能来分可以分成：可以多次反复进行熔融成型加工而基 本能保持其特性的热塑性塑料和只能进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。 根据其用途来分可以分成使用面广，价格便宜，综合性能较好的通用塑料，如 PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力学强度，可能代替金属使用在工程机 械上的工程性塑料如：ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1 等。以及在某一性能上具有特 别优良的一类工程塑料，如：具有特别好的耐辐射性，耐高温性等的特种塑料， 如： 聚芳砜，液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分，可以把热塑 性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。
第三，成型容易，所需成型能耗低于钢铁等金属材料。
低水平重复建设，导致低端产品产能过剩与高端产品供给不足的矛盾突出，发 天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。
天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。
分类
塑料根据其自身的性能来分可以分成：可以多次反复进行熔融成型加工而基 本能保持其特性的热塑性塑料和只能进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。 根据其用途来分可以分成使用面广，价格便宜，综合性能较好的通用塑料，如 PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力学强度，可能代替金属使用在工程机 械上的工程性塑料如：ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1 等。以及在某一性能上具有特 别优良的一类工程塑料，如：具有特别好的耐辐射性，耐高温性等的特种塑料， 如： 聚芳砜，液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分，可以把热塑 性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。
《塑料成型工艺学》PPT课件
(3).原因: ①入口效应 熔体从较大储器到较小模口时流速提高,压降突然增大,产生沿流动方向的纵向速度梯度,在纵向速度梯度拉伸下,分子链沿流动方向伸展开,产生高弹形变.(若流体在口模中停留时间足够长,在入口区由于拉伸流动产生的高弹形变会全部松弛掉,否则,来不及完全松弛的形变被带出口模再松弛膨大) ②剪切流动 流体流动,高分子构象发生变化,分子从未受剪切时的自由卷曲状态变为沿剪切方向伸展开状态的同时储存了高弹形变,被带出口模后松弛,表现为Braus效应
重点: 线性非结晶型聚合物(无定形聚合物)的力学状态
3. 聚集态与加工性的关系 ① T<Tg 玻璃态 适于机械加工,如车削,锉削,制孔,切螺纹等.加工使用的最低温度是脆化温度Tb. ② Tg<T<Tf 高弹态 可进行较大变形的成型加工,如压延,中空吹塑,热成型等.但此形变是可恢复的.
③ T>Tf 粘流态 (Tf为粘流温度)可进行变形大,形状复杂的成型如注射,挤出等.此时的力学特点是,整个分子链的运动变为可能,在外力作用下,可发生不可逆的粘流持续形变. ④ T>Td(降解温度),制品外观质量和力学性能下降.
3.粘性和弹性形变
聚合物熔体在受有应力时，存在粘性和弹性两种形变 (1)特点：粘性变形没有回复的可能，但弹性变 形可以回复。 (2)松弛过程：弹性变形的发展和恢复过程 松弛时间：聚合物熔体受应力作用时表观粘度对弹性模量的比值 (3)变形大小的量度：无论受剪应力还是拉伸应力作用 变形经历时间>松弛时间，不可回复的粘性变形为主 变形经历时间<松弛时间，可恢复的弹性形变为主 例如锥形流到中既存在剪切形变也有拉伸形变，但流道越长，拉伸弹性变形的贡献越小，在截面不变的流道中不存在拉伸变形
特点：只有当剪应力高到屈服应力值时才发生塑性流动，且 与 呈线性关系 流动方程： 式中 为刚度系数，等于流动曲线的斜率。 当剪应力小于屈服应力时为固体，一旦大于该值立刻呈现流动行为，原因是流体静止时形成了凝胶结构，外力增大受到破坏开始流动。如牙膏、油漆、润滑脂、泥浆等都属于或接近宾哈流体
重点: 线性非结晶型聚合物(无定形聚合物)的力学状态
3. 聚集态与加工性的关系 ① T<Tg 玻璃态 适于机械加工,如车削,锉削,制孔,切螺纹等.加工使用的最低温度是脆化温度Tb. ② Tg<T<Tf 高弹态 可进行较大变形的成型加工,如压延,中空吹塑,热成型等.但此形变是可恢复的.
③ T>Tf 粘流态 (Tf为粘流温度)可进行变形大,形状复杂的成型如注射,挤出等.此时的力学特点是,整个分子链的运动变为可能,在外力作用下,可发生不可逆的粘流持续形变. ④ T>Td(降解温度),制品外观质量和力学性能下降.
3.粘性和弹性形变
聚合物熔体在受有应力时，存在粘性和弹性两种形变 (1)特点：粘性变形没有回复的可能，但弹性变 形可以回复。 (2)松弛过程：弹性变形的发展和恢复过程 松弛时间：聚合物熔体受应力作用时表观粘度对弹性模量的比值 (3)变形大小的量度：无论受剪应力还是拉伸应力作用 变形经历时间>松弛时间，不可回复的粘性变形为主 变形经历时间<松弛时间，可恢复的弹性形变为主 例如锥形流到中既存在剪切形变也有拉伸形变，但流道越长，拉伸弹性变形的贡献越小，在截面不变的流道中不存在拉伸变形
特点：只有当剪应力高到屈服应力值时才发生塑性流动，且 与 呈线性关系 流动方程： 式中 为刚度系数，等于流动曲线的斜率。 当剪应力小于屈服应力时为固体，一旦大于该值立刻呈现流动行为，原因是流体静止时形成了凝胶结构，外力增大受到破坏开始流动。如牙膏、油漆、润滑脂、泥浆等都属于或接近宾哈流体
塑料包装基础知识_ppt课件
印刷材料 PET
• • • • • • • • • 中文名：聚脂膜 和OPP一样，是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸蒲膜，或纵横同时拉 伸，而后热固定的拉伸膜。 性能及用途如下： A、抗张力：因是双向拉伸蒲膜，故具有很强的抗张力，且在印刷、复合等加 工过程中不易错位，复合后的成品具有滑爽感； B、耐热性：熔点高达264 ℃，实际使用温度范围在60 ℃-150 ℃，因此在高温 热封过程中更显示了其优越的耐热性能； C、气密性：其隔氧性能比隔水性能优越，故对于香料的保香性能，以及对于 有机溶剂的隔绝性能则比较优越； D、适合蒸镀性：PET蒲膜与铝的粘着性良好，更有良好的适合蒸镀性能，同 时蒸镀PET薄膜还经常用作气密性包装材料（隔绝氧气、湿气、紫外线）； E、常用厚度为12um，因为很薄，所以摆动起来很响；密度为1.4g/cm3 ；没有 热封性能（即不可以作为热封材料） F、用途：常用作机器包装卷膜、高温蒸煮袋、拉链袋等产品的印刷材料。
印刷材料 PVC
• • • • • • 中文名：聚氯乙烯，是一种热收缩膜，遇温度（60 ℃）即热收缩， 性能及用途如下： A、其横向收缩率达50%-60%，纵向收缩达8%-10%； B、因有收缩性，故通常要放在空调房里保存； C、一般用于瓶樽的标签，单层材料，印刷完成不需复合，需用PVC胶水 （酒精与环已酮1：1配比）粘合； D、常用厚度：40um
印刷材料 KPET
• • • • 中文名：涂层聚脂膜，是PET表面涂了一层约1-2um的聚偏二氯乙烯 （PVDC，也叫K涂层）。 所以KPET既有PET的性能，又有PVDC有优点： KPET具有KOP的所有优点，同时具有PET的耐高温的性能。 用途：常用于月饼等需隔氧及隔水的食品。和KOP一样，具有类似铝薄的 阻隔功能，又透明、可以看见包装内容物。其优秀的耐高温性能使其更适 合机器包装及其他需高耐高温的袋型。
塑料包装生产工艺
塑料包装生产工艺塑料包装是一种常见的包装材料，它在食品、日用品、医药等行业中广泛使用。
塑料包装的生产工艺包括原料选取、加工成型、印刷及后处理等几个主要环节。
首先是原料选取。
塑料包装的原料主要有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
这些塑料具有耐热、耐腐蚀和可延展性好等特点，适合作为包装材料。
在选取原料时，要考虑产品的具体用途、环保因素以及成本等。
一般来说，食品级的塑料包装材料应符合卫生标准，不含有有害物质。
其次是加工成型。
塑料包装的加工成型方式有吹塑、压塑、注塑等。
其中，吹塑和压塑适用于制作薄壁容器，如瓶子、杯子等；注塑适用于制作各种塑料配件。
加工成型时，首先将塑料颗粒或颗粒熔化，然后通过模具使其成型。
在成型过程中，还可以加入其他添加剂，如防紫外线剂、抗静电剂等，以增加产品的特性。
然后是印刷。
许多塑料包装需要进行印刷，以便标识产品信息、品牌等。
印刷方式有凹印、印刷、丝网印刷等。
印刷时，首先将产品表面进行预处理，以增强墨层与塑料之间的粘附力。
然后使用适当的印刷设备，将油墨或颜料印刷到产品表面。
印刷后，可采取烤炉加热以固化油墨。
最后是后处理。
塑料包装在加工成型和印刷后，还需要进行后处理，以提高产品的质量和外观。
后处理包括切割和质检。
切割是将成型的塑料产品切割成合适的尺寸，以便进行包装和运输。
质检则是对产品进行外观检查和质量检测，确保产品符合标准要求。
总结来说，塑料包装的生产工艺主要包括原料选取、加工成型、印刷和后处理等环节。
这些环节相互依赖，不同环节的处理质量直接影响最终产品的质量。
在生产过程中，还应注意环保、节能等要求，以减少对环境的影响。
塑料薄膜包装印刷工艺ppt课件
会产生凝冻现象；聚酰胺类表印油墨无法满足液体包装的要求。
(2)以聚酯（改性）为连结料，主要用于高压聚乙烯膜。
具有醇溶、耐水、耐煮沸、抗双氧水杀菌特性，从根本上改进了
聚酯胺类油墨的缺陷，杜绝了包装袋对内容物的污染，保障了食品的
卫生和风味。可用于液体包装，出口用品包装，也可用于BOPP（可
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四. 塑料薄膜凹版印刷工艺
（一）制版设计
在制版时，需要根据凹版印刷的特点对设计公司设计的原稿进行
修改，使其能够更加适合印刷的需要。
①为了套印的需要，如细小的线条、文字不能采用多色套印，套
色的图案上不能有细小的反白字，更不应该在套色图案上留空，套上
其他细小文字，对人像等要求套印较严的版，黑、青、品红、黄版中
好，光亮度高；油墨颗粒小，可印精细图纹；印刷适应性强，承印范
围广；环保。
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三. 塑料薄膜印刷工艺
（一）印前处理
由于塑料是非吸收性材料，油墨不能顺利转移到塑料上，为了得
到理想的文字和图案，提高油墨对印刷塑料表面的粘附能力，对塑料
材料的表面常常必须进行印前处理。
1、常用方法
（1） 机械法— 喷砂、打磨、高压水冲
目前用于塑料薄膜印刷尚处于起步阶段，主要是因为在印刷中的
附着力、印刷速度、光泽度和耐磨性等方面还不能完全达到溶剂型油
墨的性能标准。
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2） 醇溶性凹版油墨
(1)以聚酰胺类或改性为连结料的居多,该类型的油墨用于聚乙烯膜。
印刷时墨层附着牢度好，有良好的光泽；但抗水性差，不耐油
脂，不耐冷冻等；夏季使用时容易产生发粘、软化现象；冬季印刷时
塑料封装工艺.ppt
塑料封装的工艺
学习目标
熟悉塑料封装的工艺流程
塑料封装的工艺流程
塑料封装的方法
方法：转移铸膜法、轴向喷洒 涂胶法、反应射出成型法
转移铸膜封装的方法
待塑封 框架 浇塑道封注后塑孔 框架
塑料包封机上油缸压力，通
过注塑杆和包封模的注塑头、传 送到被预热的模塑料上，使模塑 料经浇道、浇口缓慢的挤入型腔 ，并充满整个腔体，把芯片包封 起来。
放入 塑封料
知识回顾
塑料封装的工 艺流程
Байду номын сангаас
塑料 注塑注包头塑封杆机
塑塑料料封封装装 的 工工艺艺流流程程
塑料封装工艺流程
1.导线架或基板放到框架预
热台上预热
2.框架放于塑封压机内的封装模
具上
3.塑封压机合模，将半融化的树脂
挤入模具中
4.树脂填充完毕，硬化，开模完成
塑塑封挤封完压放框料成入架上预摆框框料取框热模合好架架架出架中具模 后的框架
学习目标
熟悉塑料封装的工艺流程
塑料封装的工艺流程
塑料封装的方法
方法：转移铸膜法、轴向喷洒 涂胶法、反应射出成型法
转移铸膜封装的方法
待塑封 框架 浇塑道封注后塑孔 框架
塑料包封机上油缸压力，通
过注塑杆和包封模的注塑头、传 送到被预热的模塑料上，使模塑 料经浇道、浇口缓慢的挤入型腔 ，并充满整个腔体，把芯片包封 起来。
放入 塑封料
知识回顾
塑料封装的工 艺流程
Байду номын сангаас
塑料 注塑注包头塑封杆机
塑塑料料封封装装 的 工工艺艺流流程程
塑料封装工艺流程
1.导线架或基板放到框架预
热台上预热
2.框架放于塑封压机内的封装模
具上
3.塑封压机合模，将半融化的树脂
挤入模具中
4.树脂填充完毕，硬化，开模完成
塑塑封挤封完压放框料成入架上预摆框框料取框热模合好架架架出架中具模 后的框架
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第八章
塑料包装工艺
塑料袋包装 贴体包装与泡罩包装 收缩包装与拉伸包装 塑料软管包装
第一节 塑料包装工艺
• 一、 塑料包装袋用薄膜的性能要求 • 1．具有良好的物理机械性能，抗穿透、耐撕
裂、抗挤压、耐折叠，同时具有良好的商品保 护性能； • 2 具有良好的化学稳定性，耐水、耐油、耐化 学溶剂，以防渗漏造成污染； • 3．具有良好的气体阻隔性能和保鲜、保香性 能，能有效防止产品霉烂变质； • 4． 具有良好的加工性能，能适应高速自动化 包装机械的成型、充填、封口工艺；
• 1． 贴体包装工艺：（P117页图6－18）
• 2. 贴体包装材料：主要是衬底材料 （白纸板）和塑料薄膜（聚乙烯）。
二、泡罩包装
• 优点： • （1） 保护产品，防止潮湿、灰尘、污染、盗
窃和破损，延长食品储存期； • （2）透明，衬底上可印刷使用说明，为消费
者提供方便； • （3） 药品直接进入口中，避免污染； • (4) 衬底制成悬挂式，挂在货架上，便于销
按材料成型工艺分： 单层塑料薄膜包装袋 复合塑料薄膜包装袋 塑料编织袋 无纺织布复合编织袋
• 二、 塑料包装袋的分类
• 1 常用预制塑料小袋（106页图6-1）
• 2 连续式充填塑料袋的主要形式（107页图6-2）
• （1）大袋：装填质量为20～50公斤，用于工农业 产品的运输包装，有开口袋和阀门袋。
阻隔性，不能包装液体和粘性产品。
• （2）包装操作。
• 泡罩包装容易实现自动化和流水线生产， 但需更换模具，主要用于大批量生产。
• 贴体包装难于实现自动化和流水线生产， 生产效率低，但不需用模具，主要用于 小批量生产和大而重的性状复杂的产品。
• （3）包装成本。
• 泡罩包装的包装材料和设备较贵，对小 批量的包装来说，成本高。
第三节 收缩包装与拉伸包装
• 一 收缩包装 • 二 拉伸包装 • 三 收缩包装与拉伸包装的比较
பைடு நூலகம்
• 收缩包装就是利用有热收缩性能的塑料 薄膜裹包产品或包装件，然后迅速加热 处理，包装薄膜即按一定的比例自行收 缩，紧贴住被包装件的一种包装方法。
• 拉伸包装是利用可拉伸的塑料薄膜在常 温下对薄膜进行拉伸，对产品或包装物 品裹包的一种方法。
• 将大小适度的热收缩膜套在被包装物品外面，然 后用热风烘箱或热风喷枪加热几秒钟后，薄膜会 立即收缩，紧紧包裹在产品外面，从而达到便于 商品运输或销售的目的。
• 收缩包装的优点：
• （1）能包装一般方法难以包装的异形产品，如蔬 菜、水果、鱼肉类、玩具、小工具等；
• （2）收缩薄膜一般具有透明性，热收缩后紧贴产 品，可显示产品外观造型，由于收缩比较均匀， 而且材料有一定的韧性，棱角处不易撕裂；
• （7）可采用现场收缩包装方法来包装体积庞 大的产品，如赛艇和小轿车等，工艺和设备均 很简单；
• 5. 薄膜应质地柔软，易成型，可收卷，易于封合 和黏接。
• 6. 具有良好的透明性，使商品具有展示效果，或 不透明性，可防止商品因光照而破坏；
• 7. 具有良好的包装性能及印刷性能好，便于装潢 及文字说明的印刷；
• 8. 包装用薄膜的密度应较小，以便于储运，易于 存放，且包装成本低，开启方便。
售。
• 典型工艺过程为： • 片材加热 薄膜成型 充填产品 安放
衬底 热封 切边修整
• 泡罩形式及其工艺： • P112图6－12、6－15、6－16、6－17
三、贴体包装与泡罩包装的比较
• 1 贴体与泡罩包装的不同点： • （1）商品的保护性。 • 泡罩包装的构造有防潮性、阻隔性、防
锈性，可以真空包装。 • 贴体包装的衬底有抽真空孔，因此没有
• 贴体包装较便宜，但需人工较多，大批 量生产时，比泡罩包装成本高。
• （4）商品价值。 • 泡罩包装比较美观，能提高商品的价值。
• 贴体包装由于衬底上有抽真空的小孔， 而稍显逊色。
• 泡罩包装适于大批量、小件、要求良好 阻隔性的物品；
• 贴体包装适于小批量、形状复杂，在流 通过程中容易破损，而且不要求阻隔性 的物品。
• （3）可以把零散的多种产品方便地包装在一起， 有时借助浅盘可以省去包装盒；
• （4）可延长食品的保鲜期，便于贮藏；
• （5）有良好的密封、防潮、防污、防锈作用，便 于露天堆放，节省仓库面积；
• （6）包装工艺和设备较简单，有通用性，便 于实现机械化，节省人力和包装费用，并可部 分代替瓦楞纸箱和木箱；
• （2）小袋：适用范围广，主要用于食品和日用品 的销售包装，多为单层塑料包装袋和复合塑膜包 装袋。按制袋方法可分为：预制塑料袋和连续式 充填塑料袋两类。
塑料袋包装工艺过程：
• P108图6-3、6-4、6-5、6-6、6-7、6-8、 • 6-9、6-10
第二节 泡罩包装与贴体包装
• 一 贴体包装 • 二 泡罩包装材料工艺及设备（图6-13） • 三 贴体包装与泡罩包装的比较
一、 收缩包装
• 1 收缩包装的原理 • 2 收缩薄膜的主要性能指标：收缩率，
收缩张力，收缩温度 • 3 收缩包装工艺（119，图6－21）
• 1 收缩包装的原理
• 对于在聚合物的玻璃化温度以上拉伸并迅速冷却 得到的塑料薄膜,若重新加热,则能恢复到拉伸前的 状态，收缩包装技术就是利用薄膜的这种热收缩 性能发展起来的。
• 贴体包装（Skin Packaging）是将产品放在能透 气的，用纸板、塑料薄膜或薄片制成的衬底上， 上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片，通过衬底 抽真空，使薄膜或薄片紧密地包紧产品，并将其 四周封合在衬底上的包装方法。
• 泡罩包装（Blister Packaging）是将产品封合在 由透明塑料薄片形成的泡罩与衬底（用纸板、塑 料薄膜或薄片、铝箔或它们的复合材料制成）之 间的一种包装方法。
• 由于这两种包装方法都是用衬底作为基础，因此 也称为衬底包装（Carded Packages）。
一、贴体包装
• 贴体包装由三部分组成：塑料薄膜，热 封涂层和衬底（纸板或瓦楞纸板）。被 包装物品本身为模型，放在衬底上，上 面覆盖着加热软化的塑料薄膜，通过底 板抽真空使薄膜紧密地包贴着产品并与 衬底封合在一起。
塑料包装工艺
塑料袋包装 贴体包装与泡罩包装 收缩包装与拉伸包装 塑料软管包装
第一节 塑料包装工艺
• 一、 塑料包装袋用薄膜的性能要求 • 1．具有良好的物理机械性能，抗穿透、耐撕
裂、抗挤压、耐折叠，同时具有良好的商品保 护性能； • 2 具有良好的化学稳定性，耐水、耐油、耐化 学溶剂，以防渗漏造成污染； • 3．具有良好的气体阻隔性能和保鲜、保香性 能，能有效防止产品霉烂变质； • 4． 具有良好的加工性能，能适应高速自动化 包装机械的成型、充填、封口工艺；
• 1． 贴体包装工艺：（P117页图6－18）
• 2. 贴体包装材料：主要是衬底材料 （白纸板）和塑料薄膜（聚乙烯）。
二、泡罩包装
• 优点： • （1） 保护产品，防止潮湿、灰尘、污染、盗
窃和破损，延长食品储存期； • （2）透明，衬底上可印刷使用说明，为消费
者提供方便； • （3） 药品直接进入口中，避免污染； • (4) 衬底制成悬挂式，挂在货架上，便于销
按材料成型工艺分： 单层塑料薄膜包装袋 复合塑料薄膜包装袋 塑料编织袋 无纺织布复合编织袋
• 二、 塑料包装袋的分类
• 1 常用预制塑料小袋（106页图6-1）
• 2 连续式充填塑料袋的主要形式（107页图6-2）
• （1）大袋：装填质量为20～50公斤，用于工农业 产品的运输包装，有开口袋和阀门袋。
阻隔性，不能包装液体和粘性产品。
• （2）包装操作。
• 泡罩包装容易实现自动化和流水线生产， 但需更换模具，主要用于大批量生产。
• 贴体包装难于实现自动化和流水线生产， 生产效率低，但不需用模具，主要用于 小批量生产和大而重的性状复杂的产品。
• （3）包装成本。
• 泡罩包装的包装材料和设备较贵，对小 批量的包装来说，成本高。
第三节 收缩包装与拉伸包装
• 一 收缩包装 • 二 拉伸包装 • 三 收缩包装与拉伸包装的比较
பைடு நூலகம்
• 收缩包装就是利用有热收缩性能的塑料 薄膜裹包产品或包装件，然后迅速加热 处理，包装薄膜即按一定的比例自行收 缩，紧贴住被包装件的一种包装方法。
• 拉伸包装是利用可拉伸的塑料薄膜在常 温下对薄膜进行拉伸，对产品或包装物 品裹包的一种方法。
• 将大小适度的热收缩膜套在被包装物品外面，然 后用热风烘箱或热风喷枪加热几秒钟后，薄膜会 立即收缩，紧紧包裹在产品外面，从而达到便于 商品运输或销售的目的。
• 收缩包装的优点：
• （1）能包装一般方法难以包装的异形产品，如蔬 菜、水果、鱼肉类、玩具、小工具等；
• （2）收缩薄膜一般具有透明性，热收缩后紧贴产 品，可显示产品外观造型，由于收缩比较均匀， 而且材料有一定的韧性，棱角处不易撕裂；
• （7）可采用现场收缩包装方法来包装体积庞 大的产品，如赛艇和小轿车等，工艺和设备均 很简单；
• 5. 薄膜应质地柔软，易成型，可收卷，易于封合 和黏接。
• 6. 具有良好的透明性，使商品具有展示效果，或 不透明性，可防止商品因光照而破坏；
• 7. 具有良好的包装性能及印刷性能好，便于装潢 及文字说明的印刷；
• 8. 包装用薄膜的密度应较小，以便于储运，易于 存放，且包装成本低，开启方便。
售。
• 典型工艺过程为： • 片材加热 薄膜成型 充填产品 安放
衬底 热封 切边修整
• 泡罩形式及其工艺： • P112图6－12、6－15、6－16、6－17
三、贴体包装与泡罩包装的比较
• 1 贴体与泡罩包装的不同点： • （1）商品的保护性。 • 泡罩包装的构造有防潮性、阻隔性、防
锈性，可以真空包装。 • 贴体包装的衬底有抽真空孔，因此没有
• 贴体包装较便宜，但需人工较多，大批 量生产时，比泡罩包装成本高。
• （4）商品价值。 • 泡罩包装比较美观，能提高商品的价值。
• 贴体包装由于衬底上有抽真空的小孔， 而稍显逊色。
• 泡罩包装适于大批量、小件、要求良好 阻隔性的物品；
• 贴体包装适于小批量、形状复杂，在流 通过程中容易破损，而且不要求阻隔性 的物品。
• （3）可以把零散的多种产品方便地包装在一起， 有时借助浅盘可以省去包装盒；
• （4）可延长食品的保鲜期，便于贮藏；
• （5）有良好的密封、防潮、防污、防锈作用，便 于露天堆放，节省仓库面积；
• （6）包装工艺和设备较简单，有通用性，便 于实现机械化，节省人力和包装费用，并可部 分代替瓦楞纸箱和木箱；
• （2）小袋：适用范围广，主要用于食品和日用品 的销售包装，多为单层塑料包装袋和复合塑膜包 装袋。按制袋方法可分为：预制塑料袋和连续式 充填塑料袋两类。
塑料袋包装工艺过程：
• P108图6-3、6-4、6-5、6-6、6-7、6-8、 • 6-9、6-10
第二节 泡罩包装与贴体包装
• 一 贴体包装 • 二 泡罩包装材料工艺及设备（图6-13） • 三 贴体包装与泡罩包装的比较
一、 收缩包装
• 1 收缩包装的原理 • 2 收缩薄膜的主要性能指标：收缩率，
收缩张力，收缩温度 • 3 收缩包装工艺（119，图6－21）
• 1 收缩包装的原理
• 对于在聚合物的玻璃化温度以上拉伸并迅速冷却 得到的塑料薄膜,若重新加热,则能恢复到拉伸前的 状态，收缩包装技术就是利用薄膜的这种热收缩 性能发展起来的。
• 贴体包装（Skin Packaging）是将产品放在能透 气的，用纸板、塑料薄膜或薄片制成的衬底上， 上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片，通过衬底 抽真空，使薄膜或薄片紧密地包紧产品，并将其 四周封合在衬底上的包装方法。
• 泡罩包装（Blister Packaging）是将产品封合在 由透明塑料薄片形成的泡罩与衬底（用纸板、塑 料薄膜或薄片、铝箔或它们的复合材料制成）之 间的一种包装方法。
• 由于这两种包装方法都是用衬底作为基础，因此 也称为衬底包装（Carded Packages）。
一、贴体包装
• 贴体包装由三部分组成：塑料薄膜，热 封涂层和衬底（纸板或瓦楞纸板）。被 包装物品本身为模型，放在衬底上，上 面覆盖着加热软化的塑料薄膜，通过底 板抽真空使薄膜紧密地包贴着产品并与 衬底封合在一起。