通快激光切割机作业指导书

1、目的：
为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。

2、适用范围：
钣金下料组所有激光切割机。

3、机器开关机操作：
3.1开机次序：
3.1.2接通气源。

3.1.4将配电箱上的主开关旋转至“I”位置。

机床控制系统启动。

该过程会持续一段时间。

出现用户界面的首页。

3.1.5按下接通/关闭激光器。

操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。

3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅。

3.1.7为确认停止进给：按下确认停止进给。

按键机床接通／关断闪烁。

3.1.8按下接通/关断机床。

3.2关机次序：
不在执行任何程序，并且机床处于点动运行状态。

的按键，直到出现激光器控制系统将关闭的信息为止。

自动关机循环将启动。

3.2.3一直等待，直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。

3.2.4按下接通/关断机床。

3.2.5将主开关旋转至“0”位置。

3.2.6关闭并锁定压缩空气机组。

;氦气应最后关闭。

4、注意事项：
4.1遵守一般切割机安全操作规程。

严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

4.2操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

4.3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4.4在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

4.5设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

4.6要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

4.7在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

4.8保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

4.9使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。

气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。

禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。

开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

4.10维修时要遵守高压安全规程。

每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

4.11开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床，检查确认有无异常情况。

4.12对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

4.13工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

4.14设备处于自动工作运转中有一定的危险性，绝不可进入安全防护栏。

任何操作过程都必须注意安全。

无论任何时间进入机器运转范围内都可能导致严重的伤害。

4.15送料时一定要看着送料状态，以免坂料起拱撞上激光头，后果严重
4.16生产运行前要检查所有准备工作是否到位，保护气是否开启，气压是否达到。

激光是否待命状态。

送料，机器人，是否处于自动状态。

5、保养事项
5.1切割装置保养：每班开机运行前检查一次，连续工作时每8小时检查一次。

5.1.1定期清洁喷嘴和吹洗喷嘴
按下工艺、"激光器"、装备位置。

拧下喷嘴和吹洗喷嘴。

检查喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢固。

更换受损的焊嘴。

用干净无毛的布清除喷嘴上的熔渣和残留物，或有软毛刷小心清除喷嘴周围的熔渣。

5.1.2检查玻璃保护镜片是否脏污，必要时将玻璃保护片放在柔软的不起毛的垫布上，用干净的手或不起毛的手套进行清洁；如玻璃保护片上的脏污无法完全去除时，更换新的玻璃保护片。

切割装置芯筒
1：吹洗喷嘴；2：喷嘴；3：带钩形扳手槽的滚花螺母；4：锁紧螺母；5：玻璃保护片
用钩形扳手松开滚花螺母，并将其完全拧下。

将芯筒向下从切割装置中拉出。

松开锁紧螺母，并将其拧下。

取下玻璃保护片，并用镊子夹紧。

用皮老虎吹去浮土。

通过浸润的聚酯棉清除明显的脏污。

用聚酯棉展平的一侧均匀地从一边到另一边拉过表面，来清除细微的脏污。

不要停滞在玻璃保护片上，否则会在玻璃保护片上留下残渣。

旋转玻璃保护片，并如上所述，清洁另外一面。

用还潮湿的聚酯棉清洁密封面、芯筒内侧和螺纹。

处理掉聚酯棉。

不可将其再次用于清洁玻璃保护片。

将玻璃保护片安装到芯筒内。

此时注意玻璃保护片上要有的O型圈，不可将其损坏。

上紧锁紧螺母，并拧到头
安装芯筒，并用钩形扳手上紧滚花螺母，直到箭头正好位于锁形标记之下。

检查喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢固。

检查吹洗喷嘴是否变形及堵塞。

5.2开机前检查防护舱
5.2.1检查防护舱有无损伤，特别是检查废料输送机区域中的保护外罩有无损伤。

5.2.2如果安全装置有损坏（深焦痕、孔洞、裂缝等），则请勿运行机床。

一旦发现部件损坏，则立即更换。

5.3开机运行前检查紧凑型除尘器的一次性容器。

P3的防微尘面罩）作为人身保障设备！
5.3.2紧密除尘器保养：
检查一次性容器
的填充程度，当填充量达到2/3时，用顶盖关严，并整体作为废物处理。

1、检查设备前端的压差显示器。

2、检查一次性容器的填充程度，当填充量达到2/3时，用顶盖关严，并整体作为废物处理。

3、装入新容器。

容器必须紧靠在漏斗上。

5.3.2.2清洁旋流舱，每运行500小时清洁一次
1、松开罩盖上的螺栓并取下罩盖。

2、检查旋流舱是否有灰尘堆积、脏污或损坏。

3、清洁旋流舱，如需要，进行修理。

4、重新放上罩盖并拧紧螺栓。

5.3.2.3冷水机保养：使用纯净水，不可使用自来水，自来水杂质多，会进入激光管内部，照成管道堵塞，水揗环不通畅，严重影响激光管寿命或昭或照成激光管不出光，纯净水一个月左右更换一次，换水时先清洗冷水机的水箱。

注意保持两边的侧栏网干净，此处为进风位，堵塞会影响冷水机功能，水温会异常报警，尤其是夏天。

两边的侧栏网可拆下清洗晾干后装上，同时可用吹风枪吹干净冷水机内部灰尘。

5.3.2.4抽风机保养：抽风机及抽风管拆下后清洁，抽风机盖子可拆卸清
理内部积灰，内部积灰过多可能导致抽风机损坏，建议至少每个月清理一次。

5.3.2.5气磊保养：外部环境灰尘过多的，建议每个月清洁一次，拧开黑点后盖清洁。

5.4检查集中润滑系统的润滑剂液位并补加。

5.4.1每班开机前检查润滑剂液位。

5.4.2在控制系统上确认液位检查。

5.4.3拉出抽屉。

5.4.4取下盖板。

5.4.5为避免形成气泡：缓慢加入润滑剂。

注：润滑剂箱不得清空，否则必须给整个系统排气。

每年补充润滑剂量（250天）：100cm3/1班（8小时）。

5.4.6盖上盖子。

5.4.7重新推回抽屉。

5.5每运行500小时用润滑脂给托盘卡条润滑，并检查卡条是否牢固。

5.6运动轴每三个月必须清洁一次。

5.6.1将Y滑块/Z滑块向左推移。

1、右Y导向装置的折叠式防护罩
2、Y标尺罩盖
5.6.2将右Y导向装置的折叠式防护罩(1)松开。

5.6.3将折叠式防护罩向左推移，以使Y标尺(2)罩盖露出。

5.6.4用异丙醇润湿清洁布，然后轻轻地彻底清洁折叠式防护罩的打开区域内的Y标尺(2)罩盖。

5.6.5确保Y标尺在安装折叠式防护罩前不再潮湿。

重新安装右折叠式防护罩。

5.6.6将Y滑块/Z滑块向右推移
1、Y标尺
罩盖2、左Y导向装置的折叠式防护罩
5.6.7将左Y导向装置的折叠式防护罩(2)松开。

5.6.8将折叠式防护罩向右推移，以使Y标尺(1)罩盖露出。

5.6.9用异丙醇润湿清洁布，然后轻轻地彻底清洁折叠式防护罩的打开区域内的Y标尺(1)罩盖。

Y标尺在其整个长度上清洁完毕之后，清洁即结束。

5.6.10确保Y标尺在安装折叠式防护罩前不再潮湿。

重新安装折叠式防护罩。

5.7熔渣收集器保养：每班停机时清理熔渣收集器，连续运行时每40小时（周）至少清理一次。

5.7.1将位于传送带前后偏转轴下方的收集器沿Y方向完全拉出。

机床侧视图（左侧安置），收集器已拉出
5.7.2排空整个收集器或者用工业吸尘器吸尘。

5.7.3把收集器推移至机床下面止挡位；收集器不能向外凸出。

6、相应记录：
6.1、《设备保养点检表》
编制：审核：批准：。