智能控制技术在氧化铝熟料烧结回转窑中的应用

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智能制造在氧化铝生产企业的运用分析

智能制造在氧化铝生产企业的运用分析

154化学化工C hemical Engineering智能制造在氧化铝生产企业的运用分析唐弟快(广西华昇新材料有限公司,广西 防城港 538000)摘 要:党的二十大报告强调推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。

加快发展智能制造已经成为新时期生产制造企业转型升级的必然趋势与客观要求。

了解生产制造企业智能制造发展现状,积极探寻生产制造企业智能制造发展发现,对提高智能制造发展水平,促进生产制造企业高质量、可持续发展存在积极影响。

本文从理论与实践两方面就氧化铝生产企业智能制造运用情况进行了分析。

在理论分析中,主要从智能制造运用意义、现状、研究方向进行阐述;在实践分析中,围绕氧化铝沉降分离、蒸发过程、焙烧炉参数控制等探讨了智能制造运用表现与成效。

希望通过本次探究,能够为氧化铝生产企业智能化发展探究与实践提供参考。

关键词:氧化铝;智能制造;工艺模型;先进控制中图分类号:TQ133.1 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2023)19-0154-3Application Analysis of Intelligent Manufacturing in Alumina Production EnterprisesTANG Di-kuai(Guangxi Huasheng New Materials Co., Ltd,Fangchenggang 538000,China)Abstract: The report of the 20th National Congress of the Communist Party of China emphasizes the promotion of high-end, intelligent, and green development in the manufacturing industry. Accelerating the development of intelligent manufacturing has become an inevitable trend and objective requirement for the transformation and upgrading of manufacturing enterprises in the new era. Understanding the current status of intelligent manufacturing development in production and manufacturing enterprises, actively exploring the findings of intelligent manufacturing development in production and manufacturing enterprises, has a positive impact on improving the level of intelligent manufacturing development and promoting high-quality and sustainable development of production and manufacturing enterprises. This article analyzes the application of intelligent manufacturing in alumina production enterprises from both theoretical and practical perspectives. In theoretical analysis, it mainly elaborates on the significance, current situation, and research direction of intelligent manufacturing application; In practical analysis, the performance and effectiveness of intelligent manufacturing applications were explored around the sedimentation and separation of alumina, evaporation process, and control of calcination furnace parameters. I hope that through this exploration, it can provide reference for the exploration and practice of intelligent development in alumina production enterprises.Keywords: alumina; Intelligent manufacturing; Process model; Advanced Control收稿日期:2023-08作者简介:唐弟快,男,生于1983年,汉族,广西贵港人,本科,工程师,研究方向:氧化铝生产工艺、氧化铝生产智能制造。

基于回转窑的PLC控制系统设计

基于回转窑的PLC控制系统设计

基于回转窑的PLC控制系统设计一、回转窑的工作原理回转窑是一种重要的工业设备,主要用于物料的煅烧和干燥。

其工作原理是将物料放入回转窑内,通过回转窑的旋转使得物料在高温下进行煅烧或干燥,从而达到预期的产品要求。

回转窑通常由主机、传动系统、支撑轮等部件组成,其工作过程需要对温度、速度、物料的进出等参数进行精确的控制。

二、回转窑的自动化控制需求传统的回转窑控制方式通常是由人工操作,存在着生产效率低、工作环境恶劣、安全隐患大等问题。

引入自动化控制系统成为回转窑优化升级的重要方式。

通过自动化控制系统,可以实现对回转窑的全方位监控和精准控制,提高生产效率,降低人工成本,保证生产安全。

1. 控制系统架构设计基于PLC控制系统的回转窑设计方案,首先需要对整个控制系统的架构进行设计。

一般来说,PLC控制系统应该包括PLC主控板、输入/输出模块、人机界面、通信模块等组成部分。

PLC主控板作为整个系统的大脑,负责控制程序的运行;输入/输出模块用于接收和发送外部信号,控制回转窑的各种执行器;人机界面用于操作和监控系统,通信模块用于与其他设备进行数据交换。

通过合理的架构设计,可以实现对回转窑的全面控制和监控。

2. 控制策略设计控制策略是控制系统设计中的关键部分,直接影响着系统的稳定性和可靠性。

针对回转窑的特点,控制策略应该包括温度控制、速度控制、物料进出控制等方面。

在温度控制方面,可以设置多个温度传感器对回转窑进行实时监测,并通过PID控制算法对加热系统进行实时调节,保证回转窑内部温度的稳定性;在速度控制方面,可以通过变频器等设备实现对回转窑的转速调节,以适应不同工艺的需求;在物料进出控制方面,可以通过PLC控制系统的输出模块与回转窑的进料和排料系统进行联动控制,实现对物料进出的精准控制。

通过合理的控制策略设计,可以满足回转窑在不同工艺条件下的控制需求。

3. 安全保护设计安全保护是控制系统设计中的重要环节,对于回转窑这样的高温设备尤为重要。

氧化铝回转窑熟料烧结过程影响参数研究

氧化铝回转窑熟料烧结过程影响参数研究
低 消耗 地生 产熟 料 的关 键 因素 是 窑 内温度 分 布 , 如 果 窑 内温度 高于 生料 烧 结 要 求 的温 度 , 会形 成 过 就
料 , 出率 低 溶 卜引。回转 窑 内反 应 与 传 热 过 程 的研
究 , 了解 和掌 握窑 内温 度 分 布 以及 窑 炉 热 工特 性 是 的重 要方法 , 助 于指 导 操作 人 员 进 行 生 产参 数 的 有
有 色 金 属 ( 炼 部 分 )ht : yy. gi 冶 (t / s1b r p / mm.n c)
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2 1 年 1 期 01 1
氧化 铝 回转 窑熟 料 烧 结 过 程 影 响参数 研 究
物料 移动 所 带来 的热 量平 移 。熟料 烧结 过程 中高温 气 体从 窑 头 向窑尾 运 动 , 温物 料 从 窑尾 向窑 头 运 低
+ A Ag hk gk
Q晏
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2 3 窑 壁 面 传 热 方 程 .
动 , 向运动 过程 中 , 逆 气体 与物 料 和窑壁 进行 对 流和
∑m


~ 一
一Q一+ ≥ +Q一+Q一+ 。 Q r r r
( 1 )


一 一 一
1 窑 内传 热 过 程
氧 化 铝 回转 窑 内熟料 烧 结 是 一 个 复杂 的过 程 ,
Q 一+∑ A h


包括 气体 、 料 和窑 内壁 间 的相 互传 热 , 热方式 包 物 传 括 了热传 导 、 对流 换热 和辐 射换 热 , 时还有 气 体和 同

自动测温技术在熟料窑生产中的应用

自动测温技术在熟料窑生产中的应用
图 1 a k公司 MP 0扫描 测温仪 结构 、R  ̄e 5
盒④和安装在控制室的工业计算机系统⑤组成 , 系
统总 体结 构如 图 4 示 : 所
以法 国 HG H公 司 KL C N系列 的扫描测 温 INS A
仪为代表的三次反射、 焦距可调型。 这种光学采样 方式结构复杂 , 调试需要专用工具对调焦结果进行 检测 ,以确保焦距的准确性 。 通过三次反射 , 以 可
窑 ”现象 ,确保 窑 的长期 安 全运 转 。
量以保证测温的准确性 。红外测温仪 的特点有 :
1 非接触 测量 , ) 它不 需要 接触 到被 测 温度场 的 内部或 表 面 ;
2 测量范围广 , ) 可测量负几十度到三千多度;
3)测 温 速度快 ,即响 应时 间快 ; 4) 准确 度高 , 红外 测 温不会 与 接触 式测 温一样
窑 内衬 与窑皮的形状及厚度 , 回转窑生产进 行全面的检测 、 制和 管理, 高熟料烧成的稳定性 , 对 控 提 确保窑
的 长 期安 全 运 转 。
关健 红 外线 自动测温技 术 熟料窑 红外扫描
1 项 目背景
回转 窑 中熟 料烧 成是烧结 法生产 氧化铝 最重要 的一道工艺 , 直接影 响着烧结法 氧化铝生产产 量 的 它 高低 和 主要技 术 经济 指标 的好 坏 , 中窑 皮 的好坏 其 是优 质 、高产 、 耗 地生 产熟 料 和窑安 全运 转 的关 低 键 因素 。目前 我 厂窑 皮 的检测 主要 是通 过人 工定 时
用。

一 . 一
图 3 国产扫描 测温 仪结构 、
结合上述 比较综合考虑 , 本系统 中使用的是 由 美 国R y k at 公司生产的 M 5 型红外线扫描仪 , e P0 该 过程成像仪是世界上应用最广泛的工业红外逐行扫

人工智能在陶瓷制造中的应用

人工智能在陶瓷制造中的应用

人工智能在陶瓷制造中的应用随着科技的不断发展,人工智能(Artificial Intelligence, AI)在各行各业中的应用越来越广泛,陶瓷制造业也不例外。

利用人工智能技术,可以在提高效率的同时,确保产品质量和降低成本。

本文将探讨人工智能在陶瓷制造中的应用。

一、生产自动化在陶瓷制造过程中,借助人工智能技术,可以实现生产线的自动化。

通过对生产线上各个环节进行智能监控和控制,能够减少人为干预,提高生产效率。

例如,利用人工智能技术,可以实现原料的自动配料、生坯的自动成型、窑炉的自动控制等。

自动化生产不仅提高了生产效率,降低了劳动力成本,还可以减少因人为因素引起的产品缺陷。

二、质量控制在陶瓷制造中,质量控制是非常重要的一环。

利用人工智能技术,可以对陶瓷产品进行非常精准的质量控制。

通过对大量历史数据的分析,结合机器学习算法,可以建立陶瓷产品的质量模型。

通过实时检测采集到的数据,可以与质量模型进行比对,快速发现产品缺陷并进行处理。

这将大大提高产品的合格率,减少次品产生。

三、预测性维护在陶瓷制造过程中,机械设备的损坏是一个常见的问题。

利用人工智能技术,可以实现对机械设备的预测性维护。

通过对设备运行数据的实时采集和分析,可以发现设备潜在的故障风险,提前进行维护。

这有效地减少了设备故障对生产的影响,降低了维修成本,提高了设备的利用率。

四、产品设计在陶瓷制造中,产品设计是至关重要的一环。

人工智能技术通过对大量历史数据的分析和学习,可以帮助设计师预测不同设计方案的受欢迎程度。

通过分析市场需求和消费者喜好,人工智能技术可以提供一些建议和优化方案,辅助设计师进行产品设计。

这将有助于提高产品的市场竞争力和满足消费者的需求。

五、个性定制随着消费者需求的多样化,个性定制的产品越来越受欢迎。

人工智能技术可以帮助陶瓷制造企业实现个性定制。

通过对消费者需求进行数据分析,结合陶瓷制造的工艺特点,可以实现个性化产品的设计和生产。

这将满足消费者的个性化需求,提高企业的市场竞争力。

【精品】回转窑自动控制系统

【精品】回转窑自动控制系统

回转窑自动控制系统氧化铝回转窑自动控制系统高怀中摘要介绍了氧化铝回转窑烧成过程的图像测温,实时专家控制系统、熟料质量在线检测系统、筒体温度在线检测系统的应用,论述各个环节的控制原理和功能。

关键词回转窑专家系统图像测温熟料检测1 引言氧化铝熟料烧成过程是在长达近百米的回转(熟料) 窑中完成的, 是非常复杂的物理化学反应过程, 特点是时变、强非线性、大滞后、大惯性、多干扰, 且难以建立其数学模型, 因此, 采用传统的控制技术难以获得满意的效果, 回转窑的自动控制问题已成为公认的难题。

2 工艺描述生料浆由隔膜泵输送到喷枪,由窑尾喷入窑内;原煤通过给煤机输送到中速磨煤机制成煤粉,煤粉经转子秤由罗茨风机喷入窑内,做为烧成用的燃料,生料浆在烧成带高温下发生化学反应,生成熟料,熟料经过冷却机冷却,中碎破碎机破碎后,由中碎输送系统送入熟料仓,窑尾烟气经过静电除尘器收尘后,烟气由烟囱排空。

窑灰经刮板输送机由富勒泵送入窑尾。

2.1 烧成工序工艺流程图:喷枪 生料浆 隔膜泵 原煤 给煤机 磨煤机 煤粉 转子秤 罗茨风窑 头 小 车给 煤 Vm鼓 风 机下料 口 熟 料冷 却 机 电 流 I L主 机 电 流 I M 窑 头 温 度T h 烧 结 带 温 度 Ts 窑 体 转 速 Vt 生 料 浆L 排 烟 机K h2.2 烧成工序系统图视频分析仪安装在冷却机出料口处,摄取冷却后熟料流动的视频图像,并进行分析。

3 回转窑专家控制系统:回转窑专家控制系统采用先进的火焰图像处理技术,检测窑内火焰温度;融合了专业“看火”操作人员回转窑+26.800旋风收尘器冷却机+16.600±0.000+10.800视频分析仪位置的操作经验,可在复杂生产条件下,对回转窑烧结温度进行自动控制,使得窑烧结温度保持稳定,从而保持生产的稳定和高效。

目前,国内各氧化铝生产企业的30多条回转窑生产线均已实现片区控制室操作,但窑内烧结带温度的控制,大都还是采用操作员在主控室通过监视器监控火焰情况,进行手动调节。

先进控制在熟料冷却系统中的应用

先进控制在熟料冷却系统中的应用
先进控制在 熟料冷却系统 中的应用
吴姝 芹 , 王孝 红 ,申 涛 ,范 勇
f. 1 济南 大学 控 制科学 与工 程学 院 ,济南 2 0 2 ;. 5 0 2 2桂林 电子科 技大学 应 用科 技学 院 , 林 5 10 ) 桂 4 0 4
关键 词 : 冷机 : 测控 制 ;P 篦 预 O C
Ab t a t h h r ce si f p e it e c n r l b s d o r y mo e n h rma y p n i l ft e s r c :T e c a a t r t o r d ci o to a e n g e d la d t e p i c v i r r c p e o h i r t o l r i n r u e . h o lr mo e s u l u i g t e g y s s e wh l t e c n r s e l d g ae c oe s i t d c d r e c o e d li b i sn h e y tm i h o t l i r a ie o t r e o z
摘 要 : 首先介 绍 了预 测控 制算 法 的发 展 及特 点 , 然后 分析 了篦冷机 的 主要 性能及 工作 原 理 。根 据 篦 冷机 的工作 特 性 . 用灰 色 系统理 论 建立控 制 模 型 , 用预 测控 制 算法 对 篦冷机 进 行在 线控 制 , 运 采 实际
运行 效果证 明 : 篦冷机 进料 不稳 定 时 , 测控 制算 法优 f PD 制算 法。 预 -l 控
tru ho t i t na dfe b c du t n. h eut f rc c rv sta tege rdci lo ho g pi z i n d ak ajs m ao e me tT ersl o at epoe h t h rype i v a ’ p i te g

加热炉智能燃烧控制技术应用

加热炉智能燃烧控制技术应用

加热炉智能燃烧控制技术应用随着工业技术的不断发展,加热炉作为工业生产中不可或缺的设备,其智能化水平也在不断提升。

加热炉智能燃烧控制技术的应用,不仅可以提高生产效率,同时也能够降低能源消耗,减少对环境的影响,为工业生产带来更多的便利。

传统的加热炉燃烧控制主要依靠操作工人的经验和技术来进行调节,容易受到人为因素和环境变化的影响,难以实现精准的控制。

而采用智能燃烧控制技术,可以依靠先进的传感器和控制系统,实时监测和调节燃烧过程中的各项参数,提高燃烧效率,减少能源消耗,保障生产安全。

1. 智能调节燃烧温度通过在加热炉内安装温度传感器和火焰监测器,可以实时监测燃烧室内的温度和火焰状态,从而根据生产工艺的要求,自动调节燃烧温度和火焰大小,保障产品的质量和生产的稳定性。

2. 燃气与空气的精确配比智能燃烧控制系统可以根据实时的燃烧状态和工艺需求,精确调节燃气和空气的混合比例,确保燃烧过程中充分燃烧,减少能源的浪费,提高燃烧效率。

3. 燃烧过程中的自动控制传统的加热炉需要由操作工人不断地对燃烧过程进行手动调节,而智能燃烧控制技术可以实现燃烧过程的自动控制,大大降低了人力成本,并且可以通过预设好的工艺参数来实现更加精准的控制。

4. 安全监控与报警系统智能燃烧控制系统还可以监测加热炉燃烧过程中的各项参数,一旦发现异常情况,立即发出报警信号并采取自动控制措施,确保生产安全。

三、加热炉智能燃烧控制技术的优势1. 提高工业生产的稳定性和可靠性智能燃烧控制技术可以实现对加热炉燃烧过程的精准控制,保证了工业生产的稳定性和可靠性。

2. 降低能源消耗和成本通过精确调节燃烧过程中的各项参数,智能燃烧控制技术可以有效地降低能源的消耗,减少生产成本。

3. 减少环境污染智能化的燃烧控制技术可以提高燃烧效率,减少废气排放,降低对环境的影响。

4. 提高生产效率传统的加热炉需要耗费大量的人力进行燃烧控制,而智能燃烧控制技术可以实现自动控制,提高了生产效率。

氧化铝烧结回转窑传热传质数值模拟及参数分析_高传峰

氧化铝烧结回转窑传热传质数值模拟及参数分析_高传峰
图 3 所示为烧结过程中化学反应吸、放热的 变化情况。可以看到在 0 ~ 37m 范围内,主要是 大量水分蒸发吸收热量,负值表示蒸发反应吸热 过程,在窑长方向上由于温度不断变大,水分蒸 发量不断增加。因此,吸热量也不断增大。碳酸 钙在 1100K 左右开始分解,进入 1200K 后,分 解速度 急 速 增 长, 很 快 反 应 完 全[16], 而 此 温 度 区段在窑内 55 ~ 65m,与窑内温度分布的计算结
温差减小,对流换热量下降,窑气、壁面和物料 之间的辐射换热量成为主要的换热形式。
图 2 中各项热量随窑长的变化曲线说明: 对 流换热系数受温度变化的影响较小,而对流换热 量主要受两者之间的温差影响; 辐射换热系数受 温度的影响较大,辐射换热量主要取决于窑内温 度的高低,而温差的影响较小。因此,在低温段 应加强窑气和物料之间的对流换热,以提高物料 的吸热能力,高温段应设法提高辐射换热,实现 对物料的高温快速加热,促进窑内化学反应。
回转窑是冶金、化工和造纸等工业领域的高 耗能设备。回转窑内存在着高温、复杂的传热传 质过程和大量的化学反应等情况,给回转窑的理 论和应用研究带来了一些困难[1 - 3]。近年来,随 着计算机技术的发展及其在工业领域的应用,对 回转窑的数值模拟工作得到了广泛的开展。研究 者们针对回转窑内物料的运行过程和窑体的特 点,研究了窑内物料、窑气和壁面之间的对流传
方之差和斯提芬 · 波尔 兹 曼 常 数,5. 67 × 10 - 8
W / ( m2 ·K4 ) 。
( 3) 窑 壁 面 内 的 导 热 传 热 QCd,EW→A 的 计 算 式[15]:
QCd,EW→A
=(
TW
- TEW )
/
s
l∑= 12
1 πλl

智能控制及其在工业窑炉控制中的应用

智能控制及其在工业窑炉控制中的应用

智能控制及其在工业窑炉控制中的应用
本文介绍了智能控制在工业窑炉控制中的应用。

智能控制是一种以计算机系统为基础的控制方式,通过自动或半自动方式控制工业窑炉等设备,实现系统的自主控制和调整,以提高工业窑炉的生产效率。

因此,智能控制在工业窑炉控制中具有重要意义,可以为工业窑炉提供有效的控制和调节服务。

首先,智能控制可以根据工业窑炉的特性,实现实时监控和调节。

一个有效的控制系统可以根据产品的要求精确控制工业窑炉中各层次的参数,如温度、气氛、状态等,这将提高火炉的工作效率和产品的质量。

而传统的手动控制模式,只能通过人工检查来检测和调节火炉的参数,耗时、低效。

其次,智能控制还可以实施实时故障检测和处理。

随着工业窑炉的不断发展,将出现各种故障,而智能控制可以实施实时监控和快速处理因故障而引起的问题,从而减少损失,使生产更加有效率。

最后,智能控制还可以自动调节工业窑炉运行参数,减少运转成本。

由于智能控制系统可以精确地测量和调节工业窑炉的温度等参数,从而达到最佳运行效果,可以极大地降低工业窑炉的运行成本,实现节能减排的目的。

总之,智能控制在工业窑炉控制中有着重要的意义,它可以实时监控和调节工业窑炉参数,实施实时故障检测和处理,以及减少运行成本等,可以为工业窑炉提
供有效的控制和调节服务。

智能控制在冶金工业中的应用

智能控制在冶金工业中的应用

智能控制在冶金工业中的应用随着科技和工业的不断发展,智能控制技术在各个领域都得到了广泛的应用,尤其是在冶金工业中。

智能控制技术的引入,不仅提高了冶金工业的生产效率,还大大降低了人力成本和资源消耗。

本文将探讨智能控制在冶金工业中的应用,并分析其对冶金工业发展的影响。

一、智能控制技术的概述智能控制技术是基于先进的计算机和自动化技术,通过对数据的采集、处理和分析,实现对设备和工艺的自动控制和优化。

在冶金工业中,智能控制技术主要应用于高温冶炼、炼钢、铁合金生产等环节,通过建立模型和算法,实现对生产过程的智能监测和控制。

二、智能控制技术在高温冶炼中的应用高温冶炼是冶金工业中重要的生产环节,对温度和化学反应进行精确控制,对于冶金产品品质和能源消耗具有重要意义。

智能控制技术通过利用温度传感器和反馈控制系统,能够实时监测和控制冶炼过程中的温度变化,根据设定的设备性能模型,自动调整加热功率和冷却速度,从而实现高效、稳定的高温冶炼。

三、智能控制技术在炼钢中的应用炼钢是冶金工业中重要的生产环节,传统的炼钢过程对操作工人的技术要求较高,容易受到操作误差和人为干预的影响。

而引入智能控制技术后,可以实现对炼钢过程的全面监测和自动控制,大大降低了人为错误的发生率。

智能控制技术通过对传感器数据的实时分析和处理,识别出异常情况,并自动调整设备参数,实现对炼钢过程的优化控制,提高了产品质量和生产效率。

四、智能控制技术在铁合金生产中的应用铁合金生产是冶金工业中的重要环节之一,传统的铁合金生产过程对设备操作和参数的调整要求较高,工序繁琐,容易受到人为因素的干扰。

而智能控制技术的应用可以实现对铁合金生产过程的自动化和智能化控制,通过建立模型和算法,对数据进行分析和处理,实现生产过程的优化,提高了铁合金生产的效率和质量。

五、智能控制技术对冶金工业的影响智能控制技术的应用对冶金工业具有重要的意义。

首先,智能控制技术可以提高冶金工业的生产效率,实现自动化控制和优化调节,减少人力成本和资源浪费。

加热炉智能燃烧控制技术应用

加热炉智能燃烧控制技术应用

加热炉智能燃烧控制技术应用
加热炉智能燃烧控制技术是指利用现代信息技术对加热炉的燃烧过程进行智能化管理
和控制的技术。

通过应用智能燃烧控制技术,可以实现燃烧过程的自动化、调节性和优化性,提高炉内温度的稳定性和均匀性,提高炉的能效和生产效率,并减少对环境的污染。

以下是加热炉智能燃烧控制技术应用的一些具体方面。

智能燃烧控制技术可以实现燃烧过程的自动化控制。

通过使用传感器监测加热炉的温度、压力、流量等参数,将这些数据反馈给控制系统,再根据预设的控制算法,控制燃烧
器的燃烧气体供应量和燃烧程度,从而实现对燃烧过程的自动化调节和控制。

这样可以减
少人工操作的繁琐和误操作的可能性,提高燃烧过程的稳定性和可靠性。

智能燃烧控制技术还可以实现对燃烧过程的远程监控和管理。

通过互联网和通信技术,可以将加热炉的运行状态和燃烧过程的数据传输到远程的监控中心,实现对加热炉的远程
监控和管理。

监控中心可以根据加热炉的状态和燃烧数据,进行实时的分析和处理,及时
发现和解决问题,保证炉内温度的稳定性和产品的质量。

加热炉智能燃烧控制技术的应用可以提高加热炉的生产效率和产品质量,减少能源的
消耗和环境的污染,具有较好的经济效益和社会效益。

加热炉企业应积极引入和应用智能
燃烧控制技术,以满足市场的需求和提高企业的竞争力。

石灰回转窑的智能控制

石灰回转窑的智能控制

石灰回转窑的智能控制摘要:回转窑是工业领域的重要生产设备,其应用范围广泛,全国约有各类回转窑2000多台。

冶金石灰回转窑主要用于焙烧钢铁厂用的活性石灰和轻烧白云石等,因回转窑生产工艺复杂、生产过程存在滞后性等因素,增加了其生产智能控制的难度,所以目前尚无成熟的回转窑智能控制系统。

国内外已有许多学者对回转窑生产工艺及智能控制系统进行了深入研究,如通过研究回转窑物料传输模型和热平衡模型,得出物料在窑内停留时间和料层变化关系;研究的回转窑在线仿真优化模型及软件系统能实时计算回转窑各带长度及窑内温度分布,建立了回转窑状态预报系统。

但目前的研究大多围绕回转窑单点位、单工序的智能操作,未能真正降低劳动强度和产线综合能耗。

关键词:石灰;回转窑;智能控制引言目前回转窑优化研究的优化目标包括了获得更高的能源效率、获得烧成质量更好的温度场、提高废气中余热的利用率、减少废气污染等方面,但综合考虑的优化研究较少,单目标的优化研究效果具有局限性。

目前回转窑优化途径主要有结构优化、余热装置优化和工艺参数优化,其中,结构优化与余热装置优化更适用于装置开发初期,对已下线的装置进行改造成本太大,而工艺参数优化效果显著且成本低。

在研究手段方面,依靠数值模拟模型作为实验数据的来源可以大大降低优化成本,而且通过数值模拟模型能全面地获取到整个研究域的流场信息,而在实际实验中往往难以实现。

1.回转窑的工作原理回转窑可以通过调节转速、斜度以及燃烧器参数,为石灰提供一个合适的烧成环境。

因为在回转窑内部有气固两相的复杂物化反应和传热过程,所以本文从烟气流向和物料流向两方面分别阐述其工艺流程。

在物料流向方面,石灰石原材料经过预热,然后通过管道从窑尾进入回转窑筒体内,在筒体内部先后经过过渡带、烧成带和冷却带,最终从窑头流出冷却,在此结束煅烧阶段。

物料在筒体的流动是依靠筒体自身斜度与转动,在重力势能的作用下缓慢从窑尾往窑头方向移动,物料也在这一过程中从石灰石煅烧成为了石灰。

《模型预测控制算法研究及其在水泥回转窑中的应用》范文

《模型预测控制算法研究及其在水泥回转窑中的应用》范文

《模型预测控制算法研究及其在水泥回转窑中的应用》篇一一、引言随着工业自动化和智能化的快速发展,模型预测控制(MPC)算法作为一种先进的控制技术,已经广泛应用于各种工业领域。

水泥回转窑作为水泥生产过程中的关键设备,其控制系统的性能直接影响到水泥的生产效率和产品质量。

因此,本文将重点研究模型预测控制算法,并探讨其在水泥回转窑中的应用。

二、模型预测控制算法概述模型预测控制(MPC)是一种基于模型的控制算法,其核心思想是利用被控对象的数学模型进行预测,然后根据预测结果优化控制策略。

MPC算法具有较高的灵活性和适应性,能够处理多变量、非线性、约束优化等问题。

同时,MPC算法还可以根据实际需求进行定制化设计,以满足不同工业领域的需求。

三、水泥回转窑工艺及控制难点水泥回转窑是水泥生产过程中的关键设备,其工作原理是通过高温烧成石灰石等原料,生成水泥熟料。

由于水泥回转窑的工艺过程复杂,涉及多个变量和约束条件,因此其控制难度较大。

传统的控制方法往往难以满足高精度、高效率的生产要求。

因此,研究一种适用于水泥回转窑的先进控制算法具有重要意义。

四、模型预测控制在水泥回转窑中的应用针对水泥回转窑的控制难点,本文提出将模型预测控制算法应用于水泥回转窑的控制系统中。

具体而言,可以通过建立水泥回转窑的数学模型,利用MPC算法进行预测和优化控制策略。

这样可以实现对水泥回转窑的精确控制,提高生产效率和产品质量。

在应用过程中,需要根据水泥回转窑的实际工艺和要求,对MPC算法进行定制化设计。

例如,可以设置合适的预测时域、控制时域、约束条件等参数,以适应水泥回转窑的实际情况。

同时,还需要对MPC算法进行优化和调试,以确保其在实际应用中的性能和稳定性。

五、实验结果与分析为了验证模型预测控制算法在水泥回转窑中的应用效果,我们进行了实验研究。

实验结果表明,采用MPC算法的水泥回转窑控制系统具有较高的控制精度和稳定性。

与传统的控制方法相比,MPC算法可以更好地适应水泥回转窑的工艺过程和变化,实现对生产过程的精确控制和优化。

智能控制技术在化工工艺中的应用

智能控制技术在化工工艺中的应用

智能控制技术在化工工艺中的应用智能控制技术的发展使得化工工艺的自动化程度大大提升。

通过使用先进的智能控制系统,化工工艺可以实现更高效、更稳定和更安全的运行。

本文将探讨智能控制技术在化工工艺中的应用,并介绍其对工业生产的影响。

一、智能控制技术概述智能控制技术是一种基于人工智能和自动化技术的综合应用。

它可以通过感知、判断和决策等功能来实现对工艺过程的智能控制。

智能控制技术在化工工艺中的应用主要包括模型预测控制、优化控制和自适应控制等。

1.1 模型预测控制(MPC)模型预测控制是一种基于数学模型的控制方法,通过对工艺过程进行建模,预测未来的状态和输出,并根据优化目标进行控制。

MPC在化工工艺中广泛应用于温度控制、流量控制和浓度控制等方面。

1.2 优化控制优化控制是利用数学和优化理论来寻找最佳控制策略的方法。

通过对工艺过程进行优化,可以提高生产效率、降低能耗和减少废物排放。

优化控制在化工工艺中的应用包括调整控制策略、优化生产参数和实现最优资源利用等。

1.3 自适应控制自适应控制是一种根据工艺过程变化自动调整控制策略的方法。

通过对工艺过程的实时调整,可以保持系统的稳定性和性能。

自适应控制在化工工艺中的应用主要包括模型识别和参数估计等。

二、智能控制技术在化工工艺中的应用案例以下将介绍智能控制技术在化工工艺中的两个应用案例,分别是温度控制系统和流程优化系统。

2.1 温度控制系统温度是化工工艺中的一个关键参数,对于保证产品质量和工艺稳定性具有重要作用。

传统的温度控制系统往往存在响应慢、控制精度低等问题。

而采用智能控制技术可以有效改善这些问题。

智能温度控制系统利用MPC方法对温度进行预测和优化控制。

系统通过实时感知温度变化,并利用建立的数学模型对未来的温度进行预测。

然后根据预测结果,通过调整控制参数来实现温度的精确控制。

该系统可以根据工艺变化自动调整控制策略,提高温度控制的稳定性和精度。

2.2 流程优化系统化工生产过程中存在着诸多的不确定性和复杂性。

智能控制技术在工业生产中的应用

智能控制技术在工业生产中的应用

智能控制技术在工业生产中的应用智能控制技术是一种应用于工业生产的先进技术,它以人工智能为基础,通过集成传感器、计算机和通信技术等实现对工业过程的自动化控制与优化。

随着科技的不断进步和发展,智能控制技术在工业生产中的应用日益广泛,为企业带来了许多益处。

一、智能控制技术在工业生产中的优势智能控制技术在工业生产中具有多方面的优势,主要体现在以下几个方面:1. 提高生产效率:智能控制技术能够实时监测和分析生产过程中的各项数据,并根据需求进行自动调整和控制,从而大大提高了生产效率和质量。

2. 降低成本费用:智能控制技术能够减少人工操作和物料浪费,降低了生产成本和能源消耗,提高了资源利用效率。

3. 提高产品质量:智能控制技术可以对生产过程中的各项参数进行精确控制和调节,从而保证产品的一致性和质量稳定性。

4. 降低人工风险:智能控制技术可以代替人工进行危险操作,减少了工人的伤害风险,提高了生产安全性。

二、智能控制技术在不同领域的应用案例1. 智能制造:智能控制技术在制造业中的应用越来越广泛。

例如,在汽车制造领域,智能控制系统可以自动调节生产线的速度和负荷,提高生产线的效率和稳定性。

在电子制造领域,智能控制系统可以实现自动化的组装和测试,提高产品的质量和生产效率。

2. 智能物流:智能控制技术可以应用于物流和仓储管理中,通过智能传感器和物联网技术实现对物流环节的监测和控制。

例如,在仓储管理中,智能控制系统可以实现货物的自动化存取和库存管理,提高了物流效率和准确性。

3. 智能能源:智能控制技术在能源领域的应用可以使企业在生产过程中更加节能环保。

例如,在风电和太阳能发电中,智能控制系统可以根据天气和负荷情况智能调整发电设备的运行状态,提高了能源利用效率和可再生能源的利用率。

4. 智能安全:智能控制技术在安全监控和预警中起到了重要作用。

例如,在火灾监测中,智能控制系统可以通过智能传感器检测到火灾的发生,并自动触发报警和灭火装置,保障了工业生产过程中的安全。

回转窑氧化烧结工艺

回转窑氧化烧结工艺

回转窑氧化烧结工艺1.引言1.1 概述回转窑氧化烧结工艺是一种常用于矿石、金属氧化物、硫化物等物质的烧结过程的技术。

该工艺利用高温下的氧化反应和物料在旋转窑内的热传导、热对流和热辐射来实现物料的烧结。

回转窑氧化烧结工艺具有高热效率、矿石利用率高、产品质量好等优点,因而在冶金、化工等领域广泛应用。

该工艺的基本原理是在回转窑内将矿石、金属氧化物等物料与氧气进行接触,通过氧化反应将物料中的杂质和有害物质转化成熔融态或气态,达到提纯和净化的目的。

其关键步骤包括物料的预处理、物料的配料与混合、物料的加载与装填、烧结反应和冷却过程等。

回转窑氧化烧结工艺的应用非常广泛。

在冶金行业中,该工艺主要用于金属矿石的冶炼和提取过程,可以从矿石中提取出有价值的金属元素。

在化工行业中,回转窑氧化烧结工艺被用于生产高纯度的化学品和合金,提高产品的品质和含量。

此外,该工艺还可以应用于环保领域,对有害废物进行处理和资源化利用,减少对环境的污染。

综上所述,回转窑氧化烧结工艺是一种重要的烧结技术,具有广泛的应用前景。

通过对矿石、金属氧化物等物料的热处理和氧化反应,可以实现物料的提纯、净化和资源化利用。

随着科学技术的进步和实践经验的积累,回转窑氧化烧结工艺在各个领域将有更多的应用,为工业生产和环境保护做出更大的贡献。

1.2文章结构1.2 文章结构本文主要对回转窑氧化烧结工艺进行详细探讨。

文章结构如下:第一部分是引言。

首先,我们将对回转窑氧化烧结工艺进行概述,介绍其基本原理和应用领域。

接着,我们将明确文章的目的,即对回转窑氧化烧结工艺的优势和发展前景进行分析和总结。

第二部分是正文。

首先,我们将详细解释回转窑氧化烧结工艺的原理,包括其工作原理、核心步骤和烧结过程中的关键因素。

然后,我们将探讨回转窑氧化烧结工艺的应用领域,包括其在矿石冶炼、陶瓷制造和环境保护等方面的应用案例。

第三部分是结论。

我们将总结回转窑氧化烧结工艺的优势,包括其高效、低能耗和环保等特点。

喷雾干燥塔的氧化铝熟料回转窑烧结新工艺1

喷雾干燥塔的氧化铝熟料回转窑烧结新工艺1

氧化铝熟料烧结半干法新工艺的探讨由于国内铝土矿的缺陷,我国大部分氧化铝厂生产采用的都是烧结法或混联法,回转窑是这些工艺中最重要的设备。

而在传统回转窑工艺中,都是将液态料浆通过喷嘴喷入回转窑中,再通过回转窑进行烘干与烧结。

在非正常运行情况下,往往会存在一些问题:当回转窑内热交换不完全时,处理湿生料的热效率低,物料在窑内停留时间会变长,从而导致窑身要变长,窑的单位生产能力较低。

在水泥行业,窑外干燥技术在国外早有研究,20世纪50年代西德Humboldt公司创造所谓“窑外”旋涡热交换器,利用窑废气和悬浮态细粉进行热交换,许多前苏联公司和国外其他公司创造了一些用于水泥工业的旋涡热交换器,并取得了一定效果。

我国在水泥回转窑外干燥技术上也取得了一定成果并获得一些推广。

然而,在氧化铝熟料烧结回转窑中窑外干燥技术却鲜有报道。

近年来,喷雾干燥技术由于其干燥速度快、工艺流程简单、热效率较高等优点,已广泛应用于化学、食品和医药等领域,成为料浆造粒的最优方法之一。

1 窑外喷雾干燥烧结生产工艺传统回转窑烧结工艺是将生料浆以雾状液滴喷入回转窑中,在回转窑中经过烘干带、预热带,再进入烧结带进行烧结。

其流程如图1(略)所示。

然而,该工艺还存在一定的缺陷,如:在传统回转窑中,当热交换不完全时,处理湿生料的热效率会较低;气流与物料间的热交换会不完全,物料在窑内停留时间变长,从而导致窑身变长,窑的单位产能较低,会损失更多的热量。

本文采用了一种窑外干燥的回转窑烧结流程,如图2(略) 所示。

图2所示工艺中,调配好的合格生料浆经回转筛后用高压泵经设在干燥塔上的喷枪进入干燥塔。

生料浆在干燥塔中采用喷雾干燥,热风由回转窑的尾气或热风炉提供,本文介绍的系统采用1窑2塔、1炉1塔的方案。

其中热风炉热风能和所有干燥塔中相并连,每条回转窑只与2个塔相连。

生料浆经干燥后得到干生料,采用输送机、提升机经回转窑喂料系统进入回转窑,或者用输送机、提升机进入干生料库。

氧化铝熟料窑电除尘超低排放改造技术与应用

氧化铝熟料窑电除尘超低排放改造技术与应用

氧化铝熟料窑电除尘超低排放改造技术与应用(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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氧化铝煅烧窑炉

氧化铝煅烧窑炉

氧化铝煅烧窑炉氧化铝煅烧窑炉是一种用于生产高纯氧化铝的设备。

在这个煅烧过程中,将铝土矿石经过一系列物理和化学反应,转化为氧化铝产品。

本文将介绍氧化铝煅烧窑炉的工作原理、应用领域以及其优势。

一、工作原理氧化铝煅烧窑炉是一种高温窑炉,可以将铝土矿石进行高温煅烧,使其发生一系列化学反应,最终得到高纯度的氧化铝产品。

煅烧过程中,需要控制窑炉的温度、气氛和煅烧时间等参数,以确保矿石能够充分转化为氧化铝。

具体来说,煅烧过程主要包括以下几个步骤:1. 矿石预处理:将铝土矿石进行破碎、磨细等处理,以提高其反应性;2. 煅烧反应:将预处理后的矿石放入窑炉中,通过加热使其发生氧化反应,产生氧化铝;3. 气氛控制:通过控制窑炉内的气氛,如氧气浓度、气流速度等,来调节煅烧反应的速率和产物的质量;4. 产物处理:将煅烧后的产物经过冷却、分级等处理,得到所需的高纯度氧化铝产品。

二、应用领域氧化铝煅烧窑炉广泛应用于多个领域,其中最主要的应用是在铝冶炼和陶瓷工业中。

在铝冶炼中,氧化铝是重要的原料,可以用于电解铝生产、铝合金制造等。

在陶瓷工业中,氧化铝被用作陶瓷材料的添加剂,可以提高陶瓷的硬度、耐磨性和化学稳定性。

氧化铝煅烧窑炉还可以用于生产其他高纯度氧化物,如二氧化锆、二氧化钛等。

这些氧化物在电子、光电、化工等领域有着广泛的应用。

三、优势相比其他煅烧设备,氧化铝煅烧窑炉具有以下优势:1. 高纯度产品:氧化铝煅烧窑炉能够在高温下将矿石转化为高纯度氧化铝,产品质量稳定可靠;2. 自动化控制:窑炉内的温度、气氛等参数可以实现自动控制,提高生产效率和产品质量;3. 节能环保:采用先进的燃烧技术和废气处理设备,减少能源消耗和环境污染;4. 灵活性:可以根据生产需求调整窑炉的工艺参数,适应不同规格和品质的矿石。

总结:氧化铝煅烧窑炉是一种用于生产高纯氧化铝的重要设备,通过控制煅烧过程中的温度、气氛和煅烧时间等参数,将铝土矿石转化为高纯度氧化铝产品。

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Minin g &Processin g E q ui p ment2004.0755分・选图1熟料窑智能优化专家控制系统原理框图论文编号:1001-3954(2004)07-0055-55智能控制技术在氧化铝熟料烧结回转窑中的应用温艳芬李化民卫会玲中国铝业山西分公司技术开发部山西河津043300中国铝业山西分公司是我国目前最大的氧化铝生产基地,年产氧化铝130万t 。

其氧化铝生产工艺采用拜耳、烧结混联法生产方式。

烧结法流程是为处理低品位铝矿和拜尔法赤泥设计的,熟料窑是其中的关键设备。

传统的熟料窑在生产中存在的主要问题是:操作工在窑前小车室凭视觉直接看火,凭经验调整给煤量,主观因素较多,由此导致生产不稳定、设备运转率低和产能低等问题,同时由于回转窑设备的特殊性(<4.5×110m ),窑内气体混浊,看火操作难度大,随着计算机技术和自动控制技术的快速发展,应用先进的控制技术解决复杂工业过程控制问题成为可能。

2002年中铝山西分公司在一台熟料窑进行了自动控制系统的现场实施,成功开发了熟料窑智能控制模型软件,并投入生产试运行,取得显著的应用效果。

1系统控制的关键要点熟料烧结过程中,合格的生料浆用料浆泵经安装在窑尾的喷枪呈雾状喷入熟料窑内,煤粉从窑前的喷煤管与鼓风机送来的一次风结合形成气固两相流喷入窑内,并与由冷却机吸入的“二次风”一起燃烧,产生的热量与生料浆逆向而行,生料浆经过烘干、预热、分解、烧成带被加热到1200~1300℃之间发生化学反应,生成可溶性铝酸钠和铁酸钠。

由于熟料窑体积庞大,内部烧结过程特性复杂,关键变量如窑内温度、下煤量、下料量、风量、窑速等耦合严重;运行条件与工况变化大,如窑内衬、窑皮的厚薄、生料浆流量、水分、成分、燃料煤质等变化频繁;关键工艺参数烧成带温度难于准确测量;基于数学模型或增益恒定的控制方法难以适用。

针对生产过程特点,采用智能滤波、多信息融合、模式识别等智能建模技术与智能预测控制、自适应控制、多模态控制等控制技术在工业控制计算机上开发了智能控制系统。

2智能控制系统简介智能控制系统主要由特征信息预处理部分、特征模式集、推理机构、控制算法集、人机协调接口组成,如图1所示。

(1)特征信息预处理的核心部分包括烧成带温度低通滤波模块、智能滤波模块,变时间尺度处理特征信息模块。

系统实施中利用在窑前安装非接触式测温装置测量烧成带温度,该温度测量值是控制方案依据的主要特征信息之一,为防止粉尘烟雾干扰较严重时造成控制器的误动作,对该温度检测值首先采用低通滤波方法进行滤波;回转窑由于窑圈形成或窑尾结疤都会影响回转窑的通风特性,造成火焰在窑内窜动,使该温度检测值异常,这种因随机干扰而产生的瞬时波动并不真正反映烧成带内实际温度变化,将对后续的模式识别造成干扰,因此对经低通滤波后的烧成带温度再设计智能滤波处理。

特征模式集所利用的特征信息来源于回转窑过程工艺参数的原始检测值,包含烧成带温度、窑尾温度、窑头温度、烟气O 2含量、生料浆流量等。

(2)特征模式集包括:软开关程序控制器触发特征模式类、自适应模糊控制器触发特征模式类、自适应预测控制器触发特征模式类、工况匹配风煤协调控制器触发特征模式类。

通过用这些特征状态模式直观地反映系统动态过程的工作运行状态,以作为智能控制系统推理、判断依据。

(3)控制算法集主要由自适应预测控制器、工况匹配风煤协调控制器、调度协调单元模块组成。

①自适应预测控制器利用“用煤水平目标值”特征记忆信息,遵循能量守恒原理,基于模式特征自适应调节用煤水平,克服烧成带温度被控对象具有的测量特殊性、干扰严重、大滞后、大惯性,保证窑热量传递平衡,热工制度稳定。

②工况匹配风煤协调控制器采用智能协调控制技术,从整个回转窑生产过程中互相影响的各变量整体考虑,根据被控变量烧成带温度、窑尾温度、烟气O 2含量组合的不同工况,对控制变量给煤量、二次风量进行协调控制。

③调度协调单元模块负责自适应预测控制器与风煤协调控制器之间的协调问题,按目标优先权将二者集成起来,计算最终的风煤调节量输出给执行机构。

(4)模式识别部分:起推理机构的作用,根据当前时刻的特征变量去知识库中搜索与提供的约束条件相匹配的特征模式,为控制决策提供前提条件。

本控制系统采用前向推理机制,对于特征变量和生产工况各种模式由前向后逐条匹配,满足条件则启动相应控制算法。

(5)人机协调接口:针对熟料窑生产边界条件如生料成分、煤质波动频繁的现状,自动控制系统离不开人的参与,本系统中开发了人机交互运行监督接口,允许操作人员在控制系统实时控制的基础上,根据设备状况及生产条件对智能控制系统的自动调节范围给予约束限定。

3应用效果智能控制系统投入使用后,避免了人为主观因素对窑热工制度和运行条件造成的影响,保证了熟料烧成生产的科学性、平稳性,明显延长了熟料窑内衬的使用寿命,与控制系统实施前3#窑指标相比,台时产能提高了2t/h ,运转率提高1.5%,达到了提高熟料窑运转率和节能降耗的长期效果,产生了显著的经济效益和社会效益。

□(收稿日期:2004-02-18)© 1995-2006 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.Se p aratorsCalculation of Filter Ratio of Multi-La y er Screen.................... ......................................YOU Sikun et al.(39-40) The p a p er int roduces t he calculatin g met hod of filterin g ration of vibration multi-la y er screen b y calculatin g in j ection area wit h in j ection mold based on software.Pro/E,which p rovides p owerf ul su pp ort for t he desi g n and selectionof multi-la y erscreen.【Descri p tors】Multi-La y erscreen Filter2 in g ration In j ection areaAnal y sis on Chaotic Vibratin g Screen Mode..WAN G Zhen g hao(40-41) The p a p er makes modal anal y sis and st ruct ural modification of chaotic vibratin g screen,and p ut s forward some noticeable p roblems on t he st ruct ural desi g n of screen box.【Descri p tors】Chaotic vibratin g screen Modal anal y sis St ruct ural modification Screen box St ruct ural desi g n Modal Anal y sis of Deck Base of Linear Vibratin g Screen Machine and St ud y on Fault Dia g nosis.....................L IU Jianwen(41-43) B y makin g vibration mode anal y sis to t he deck base of ZKX t yp e linear vibratin g screen machine,t he weak st ruct ure of machine is found out, which p rovided t he t heoretical basis for scheme desi g n of technical im2 p rovement of screenin g machine.【Descri p tors】Linear vibratin g screen machine Vibration mode anal y sis Fault dia g nosisResearch on Techni q ue of Ra p id Heat Rreat ment for Steel Wire t hat Is Used to Make Vibratin g Screen of Mine Screenin g Machine............ ...................................WAN G Dian j un et al.(44-45) The p a p er g ives an int roduction to t he p rinci p le of direct elect ricit y t ransmission and ra p id heatin g for steel wire used to make vibratin g screen,p ro p erties and characteristic of steel wire,and main factors which affect it s p ro p erties.It also g ives t he determined met hod b y which obtain t he necessar y current,volta g e and p ower for direct elect ricit y t ransmis2 sion and ra p id heatin g to t his steel wire【Descri p tors】Vibratin g screen Ra p id heatin g St ren g t hRemovin g t he Resonance Vibration t hat Arise f rom Two-Axle Linear Vi2 bratin g Screen b y Counter-Tor q ue Brakin g Met hod.....CHEN Yu(50-51) The p a p er anal y ses t he inevitabilit y of resonance vibration t hat arise dur2 in g o p eratin g on t he basis of t he o p eratin g p rinci p le of two-axle linear vibratin g screen and vibration characteristic curve.It also su gg est s ado p tin g countertor q ue brakin g met hod to remove resonance vibration, which p roves to be effective b y p ractice.【Descri p tors】Vibratin g screen Counter-Tor q ue brakin g Resonance RnmoveAnal y sis on t he Workin g Princi p le of Torsional Vibrator and It s O p ti2 mization.............................ZHAN G Hon g bin g(51-53) The p a p er makes t heoretic anal y sis on t he kinetic p rinci p le of torsional vibrator f rom t he p oint of view of kinetics,o p timizes t he desi g n p arameter of vibrator,and p ut s forward t he reasonable desi g n scheme accordin g to t he excitin g p rinci p le and it s movement characteristic.【Descri p tors】Torsional vibration Vibrator Kinetic anal y sis O p timizin g desi g nUlt ra-Gravit y Techni q ue and It s A pp lication in Dust Process......... .....................................CAO Xuemin et al.(53-54) Ult ra-g ravit y techni q ue is u kind of newborn one which em p hasizes t he conve y ance course.The p a p er g ives an int roduction to t he p rinci p le of t he techni q ue and it s a pp lication in dust p rocess.【Descri p tors】Ult ra-Grav2 it y techni q ue Dust p rocess Rotar y p acked bedA pp lication of Intelli g ent Cont rol Techni q ue in Processed Alumina Sin2 terin g Rotar y Kiln....................WEN Yanfan g et al.(55-55) The p a p er states t he p roblems t hat exist s in t he p rocessed alumina sin2 terin g p rocess,and g ives a detailed int roduction to technical feat ure and a pp lication effect of intelli g ent cont rol s y stem successf nll y a pp lied tO p rocessed alumina sinterin g rotar y kiln in certain com p an y.【Descri p tors】Intelli g ent conlrul Processed ahnnine sinterin g Rotar y kiln ModuleO p timization Test on t he St ruct ural Parameter of Se p aratin g Box where Im p urit y Is Washed awa y f rom Ext ract Coal..HE Xiu j uan et al.(58-59) Ado p tin g t he similar simulation met hod,a laborator y model has been es2 tablished on t he basis of ori g inal box where wood and coal are se p erated,t he o p timization test to t he st ruct ural p arameter of se p eratin g box has been done.The result shows t hat t he ex p ectant g oal to reduce im p urit y clearl y wit h little coal can be achieved.【Descri p tors】Se p aratin g box O p2 timization test St ruct ural p arameterCommon Techni g uesDevelo p ment of Shot-Peenin g Stren g t henin g Machine and Its Technolo gy..........................DON G Xin g et al.(66-68) The p a p er anal y zes t he technical feat ure of shot-p eenin g and indicates t he limitation of t raditional techni q ue.It also st ud y s t he advanta g e of st ren g t henin g techni q ue wit h hi g h-p ressure water j et,in addition,t he current sit uation and develo p in g t rend of shot-p eenin g st ren g t henin g machine and it s technolo gy are stated in t he p a p er.【Descri p tors】Shot-p eenin g st ren g t henin g Shot-p eenin g e q ui p ment Water j et Fati g ue life-s p anAdvance Demonst ration Met hod of Sit uation of En g ineerin g Machiner y Technolo gy Based on Emulation Technolo gy...WAN GJ ian et al.(68-70) The p a p er makes anal y sis on t he t heoretic develo p in g t rend and t he fea2 t ure of some advanced techni q ue a pp lied to t he field of armament desi g n, manufact urin g and mana g ement.Moreover,it g ives an em p hatic int ro2 duction to t he demonst ratin g met hod of virt ual technolo gy,which p ro2 vides t he new reason for test demonst ration and scientific mana g ement of en g ineerin g machiner y.【Descri p tors】En g ineerin g machiner y Virt ual technolo gy Test demonst rationRa p id Protot yp e Manufact urin g Techni q ue and It s A pp lication in Metallic Part Manufact urin g Indust r y.................SU Fa et al.(71-73) The p a p er int roduces t he basic p rinci p le,manufact urin g p rocess,char2 acteristics,sha p ed met hod of ra p id p rotot yp e manufact urin g techni q ue and it s a pp lication in metallic p art manufact urin g indust r y.It also indi2 cates t hat t he techni q ue is a new-t yp e s y nt hetical one b y which can ra p idl y manufact ures p rotot yp e and it s wide develo p in g p ros p ect.【Descri p tors】Ra p id p rotot yp e manufact urin g Dis p ersion De p osition Research on Qualit y Cont rol of Purchasin g Paris of Machiner y Product s Based on Fuzz y B P Model..............MA Xiaoron g et al.(73-76) The p a p er makes anal y sis on t he re q uirement s and p rocedure of q ualit y cont rol for p urchasin g p art s in t he p rocess of machiner y manufact ure. Based on t he t heor y and met hod of f uzz y-neural network,t he f uzz y B P model of q ualit y cont rol for p urchasin g p art s is established,and t he o p ti2 mal wei g ht s in t he p rocess of q ualit y cont rol are also determined 【Descri p tors】Fuzz y B P model Manufact urin g p rocess Purchasin g p art Qualit y cont rolA pp lication of Fuzz y-A HP in Pro j ect Preferance of En g ineerin g E q ui p2 ment S y stem Combination...............PU Chuan j in et al.(77-78) The p a p er int roduces t he p rinci p le of f uzz y hierarch y anal y sis met hod and t he basic p rocess of p roblem anal y sis.Based on f uzz y hierarch y anal y sis met hod,p ro j ect p referance of t unnel excavatin g e q ui p ment s y stem com2 bination has been done,and t he result s shows t hat t he anal y sis outcome accords wit h t he fact.【Descri p tors】Fuzz y hierarch y anal y sis met hod Trian g ular f uzz y number Pro j ect o p timizationA Novel To p olo gy of O p timal Harmonic Inverter wit h Hi g h Volta g e and Heav y Power.......................J IAN G Ynuhua et al.(80-82) The p a p er describes a t ravel t nulti p lex To p olo gy,makes anal y sis and emulation to two kinds of volta g e harmonic and current wit h different st ruct ure,and t he result s confirm t he feasibilit y of t heor y.【Descri p tors】Multi p lex Harmonic GTOinverter I GB TinverterDevelo p ement of Dislributed Processor Feedin g Cont rol S y s2 tem..............................YAN G Shu y an et al.(83-85) The p a p er g ives a det uilcd descri p tion to t he st ruct ure of dist ributed p ro2 cessor feedin g cont rol s y stem,hardware make-u p p rinci p le of feedin g cont roller and t he desi g n of communication software.【Descri p tors】Feedin g Distributed controllin g Monolit hic p rocessor Confi g uration king © 1995-2006 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.。

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