鳍片管省煤器的概念以及特点
省煤器
翅片管省煤器的设计
1.省煤器的分类和概述
翅片管的应用条件和与之换热的气体进行分类，与空气换热的翅片管换热器，其典型代表是空气冷却器；与烟气换热的翅片管换热器，其典型代表是锅炉省煤器。
2.省煤器是锅炉尾部烟气的热量加热给水的换热设备，属于烟气和水之间的换热。
由于管外烟气侧的换热系数与管内水侧的换热系数相差很大，因而在烟气侧需要加装翅片，即使用翅片管，用来强化翅片侧的换热。
3.根据设计要求的不同，省煤器可以安装在锅炉烟气流道的不同部位，根据烟气温度的不同，省煤器可以分为a:高温省煤器：排烟温度约为400-250℃；b,低温省煤器：排烟温度约为250-150℃：c:余热回收省煤器：排烟温度在150-110℃。
省煤器设计时应注意的事项：
对高温省煤器，翅片管面对的技术难题除了高温高压引起的强度问题之外，还有积灰和磨损；对于余热回收省煤器而言，除了面对积灰之外，更重要的是烟气的硫酸露点腐蚀。
对于不同的应用条件和技术要求，应采取的技术措施是：一，选择合理的翅片管结构形式。
二，选择合理的设计参数和设计方案。
整体型螺旋翅片钢管式省煤器
单位长度受热面积>4F
大
单位长度受热面积>4F
单位重量表面积约2A
传热系数
低，K
在传热过程中烟气侧换热起主导作用。管内、外换热面积相等，导致烟气未将热量及时传递就流走。
高, >2K
存在接触热阻，传热不稳定。长期使用易产生焊缝开裂，不得不更换翅片管。假如裂缝间隙为0.1mm，空气的导热系数为0.021千卡每平方米小时度，则热阻达到0.0045平方米小时度每千卡，相当于180毫米厚钢板的热阻。
更高, >3K
1.无接触热阻。
2.翅片剖面呈梯形，更有利于换热性能。
3.单管换热系数是光管的6～7倍，管束的努谢尔数Nu大于光管的3倍。见附图2.
积灰
易积灰。
多在管子背面形成积灰。烟气侧的灰渣层导热系数很小，即使污垢层很薄，所产生的热阻也很大。每一毫米的灰渣层，相当于400毫米厚的钢壁。污垢热阻的存在，不但削弱了传热，还导致管壁温度显著升高，从而易使管壁过热而烧坏，以致引起事故。
相当于外装加强肋
因为翅片与母管有机一体，并形成螺旋带。比光管显著提高近3倍。见附图1.
耐磨损度
低
容易发生因烟气中的灰分颗粒的高速冲刷磨损，使得管壁减薄，引起爆管
提高
翅片对母体起到增加强度和阻挡直接冲刷的作用
显著提高。
采用热滚压轧制工艺生产，提高了金属组织致密度和硬度。硬度增加提高了整体型翅片管尤其是翅尖的耐磨性，对抵抗烟尘冲刷有利，解决了硫化床锅炉因受热面烟气流速高颗粒硬度大而磨损严重的问题。
整体型螺旋翅片钢管式省煤器（热交换器）
1.性能比较
传统类型省煤器是光管式省煤器（铸铁或钢管），比较新的有采用高频焊接技术实现的螺旋翅片管式省煤器。按换热管直径相同、壁厚相同，比较如下：
H型鳍片管省煤器的应用
工业锅炉和 电站锅炉上的应用。 关键词 ： 片管 ；省煤器 ；耐磨 。 Ｈ鳍
１Ｈ鳍 片管省煤 器 的概 况 ．
除去 燃煤 的煤 粉 锅炉 以外 ，燃用 煤炭 和有
机 燃料 ＣＦ Ｂ和 Ｂ Ｂ锅 炉 也应 用 Ｈ 型 鳍 片管省 Ｆ 煤 器 。在 工业 锅炉 和船 用锅 炉 上也 得 到广 泛应
图 ３ 英格 兰某 台 ６ ０ ６ ＭＷ 燃煤机 组运行 ｌ 万小 时之后 ２
图 ４ Ｈ 型鳍 片管省 煤器管 组
（） ３ 管束需 要 有支 吊板 或其 他 的支撑 装置 。 横 向之 间的 管距 由 吊板保 证 双 鳍 片管 的情 况 ，
纵 向 ， 并且在此基础之上
用。 ２Ｈ ． 型鳍 片管 省煤器 的结构 特点
Ｈ 鳍 片 管 由英 国公 司在 上 个 世 纪 ５ ０年 代
开 发 ，其 目的 是 寻 找 可 以可 靠地 工作 于 肮 脏 、
具 有腐 蚀 性 氛 围和 引起 磨 损物 料环 境 中的传 热
元件 。
Ｈ 鳍 片 管 首 先被 欧 洲 的锅 炉 制造 商 采 用 ，
４ 采 用 Ｈ型 鳍 片 管用 于 ４ ０ ／ 炉 的可 ． ８ ｔ ｈ锅
图 １ Ｈ型 鳍片管 （ 单管 ）
图 ２ Ｈ型鳍 片管 （ 双管 ）
维普资讯
３Ｈ型省煤器 受热面 布置的特 点 ．
管径壁 厚
ｍ ｍ
首先看几 个实际 的案例 （ 见表 １ 。 ）
管子 间距 Ｓ ／ ２ 鳍片高度 ／宽度 鳍 片厚 度 ／节距 受热 面扩展系数 １ ￥
９／ ９ ０ ｌ０
９ ．／ｌ３ １５ ５
ｌＯ １ ０ ｌ／ ０
３ ２ ／５
２ ．／ ５ ２５ ２
翅片式省煤器
翅片式省煤器晨怡热管2007-2-2 15:53:22工业燃煤锅炉的平均热效率只有67%，近25%的热能通过烟气排放到大气当中，排烟温度高达200℃以上，既污染了环境，又浪费了宝贵的烟气余热资源。
因此许多大型锅炉均有安装铸铁或不锈钢材质的壳管式省煤器，用来回收烟气余热，预热锅炉给水。
但是由于煤炭的含硫量较高，燃烧时通常会产生硫氧化物，与水蒸气结合后即形成硫酸蒸汽。
当省煤器的金属管壁温度低于硫酸蒸汽的凝结点（称为酸露点），就会在其表面形成液态硫酸（称为结露）。
长期以来，传统壳管式省煤器由于结露而引起的腐蚀，甚至穿孔现象时常发生，严重影响锅炉的运行安全，所以目前的锅炉都是通过提高排烟温度来缓解结露和腐蚀现象的产生，烟气温度居高不下。
加之这类省煤器的体积庞大、烟气阻力大，容易积灰、堵灰，换热效率逐年降低，使用寿命短，经常要清灰，因此中小型锅炉很少使用，大型锅炉使用一段时间后，因积灰堵灰严重而基本不用，任由高温烟气带走热量，浪费能源。
锅炉烟气温度每下降15～18℃可以提高锅炉效率1％，因此降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能的一个重要途径，同时又必须解决换热管低温腐蚀的难题，于是热管式省煤器便应用而生。
技术特性表序号名称烟气软水１入口温度180~220℃20℃２出口温度140~150℃45℃３工作压力常压 2.0MPa４介质名称燃煤烟气软化水管口表序号连接尺寸标准连接面形式用途a PN2.5DN60 平面软水出口b PN2.5DN60 平面软水入口基础结构图规格参数表锅炉规格2t/h 4t/h 6t/h 8t/h 10t/h 15t/h 20t/h 30t/h 热管数量(支) 36 65 95 125 135 135 175 215设备重量(t) 750 1200 1700 2400 2700 3600 4700 6200 L 1000 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 K 800 1000 1300 1700 1700 1700 2250 2450 G 1900 1900 1900 1900 2400 2900 2900 3100热管式省煤器若干条热管纵向排列组合置于箱体内，即构成热管式省煤器。
H鳍片管省煤器技术报告
H鳍片管省煤器技术报告目录1.Ｈ型鳍片管介绍 (1)2. H型鳍片管的优点 (1)2.1 优异的防磨性能 (1)2.2 积灰减少 (2)2.3 空间紧凑，更高幅度地降低排烟温度 (2)2.4 减少烟气侧阻力 (3)2.5 降低引风机运行和投资成本 ..................................... 错误！未定义书签。
2.6 各种省煤器对比如下表： (3)3. H型鳍片管结构特点 (4)4. H型鳍片管省煤器的结构特性分析 (5)4.1 H型鳍片管属于扩展式受热面 (5)4.2 H型鳍片管省煤器是属于紧凑型换热器 (5)4.3采用H型鳍片管省煤器不但可以节省空间也可以减轻重量 (6)5. H鳍片管问题探讨 (7)5.1 H鳍片管抗飞灰磨损的措施和原理 (7)5.2 H鳍片管的传热机理以及结构参数的选择 (8)5.3 H鳍片管的材料的选择 (9)5.4采用H鳍片管省煤器经济性的考虑 (9)5.5 H鳍片管的制造和质量要求 (9)5.6采购程序和注意问题 (10)5.7 H鳍片管省煤器适应情况 (10)6. H型翅片管的传热和阻力计算 (11)7. 结论 (12)1.Ｈ型鳍片管介绍H型鳍片管，亦称H型肋片管，也有称蝶片管的，它是把两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成鳍片（肋片或蝶片），正面形状颇像字母"H”，故称为H 型鳍片管。
H型鳍片管的两个鳍片为矩形，近似正方形，其边长约为光管的2倍。
属扩展的受热面。
H型鳍片管采用闪光电阻焊工艺方法，其焊接后焊缝磨合率高，焊缝抗拉强度大，具有良好的热传导性能。
H型鳍片管还可制造成双管的"双H”型鳍片管，其结构的钢性好，可以应用于管排较长的场合。
单H型鳍片管双H型鳍片管2. H型鳍片管的优点2.1 优异的防磨性能省煤器磨损：磨损主要是灰粒对管子的冲击和切削作用，在管子周围与水平线成30°部位磨损最厉害S1/d=S2/d=z时，此处磨损量为平均值的3倍；错列布置由于气流方向改变，第二排磨损最厉害，S1/d=S2/d=z时第二排是第一排磨损量的2倍，以后各排磨损量比第一排一般高30%-40%；顺列布置第一排与错列布置第一排相同，以后各排由于气流冲击不到管子磨损较轻。
H型鳍片式省煤器介绍
H型鳍片式省煤器介绍一、H型鳍片式省煤器介绍：贵公司省煤器磨损严重吗？贵公司锅炉排烟温度高吗？向贵公司提供一种超耐磨磨损寿命提高3-4倍、锅炉排烟温度可降低30℃、积灰少、价格便宜的省煤器改造技术。
H型鳍片管介绍方型肋片电阻焊焊在管子上形状像H，故称H型鳍片管或称H型肋片管。
二、H型鳍片式省煤器的优点(一)超耐磨，可提高磨损寿命3-4倍。
1、原理：由于历史原因，我国早期省煤器采用错列布置烟速9m/s 左右，错列布置由于气流方向改变，第二排磨损最厉害，第二排是第一排磨损量的2倍，以后各排磨损量比一排高30%-40%。
顺列布置第一排与错列布置相同，以后各排由于气流冲击不到管子磨损轻。
在其它相同条件下，顺列布置的最大磨损量比错列管少3-4倍。
2、根据：1984年CE公司的KDL试验室试验结果：顺列布置第二排管子磨损率比错列布置第二排管子低25倍，不论何种布置第一排管子比错列布置的第二排管子低2-4倍（见蝶形肋片管省煤器在多灰烟气中应用）3、根据2：岑可法，锅炉和热交换器的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防止原理与计算，P484称：在其它相同条件下，顺列管束的最大磨损量比错列管束减少3-4倍。
4、作用：华北电业局有各厂各型锅炉减少一次临修的经济效益。
670t/h锅炉 150万410 t/h锅炉 50万(二 )积灰少1、H型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧，而气流笔直地流动，气流方向与鳍片平行，鳍片不易积灰。
2、H型鳍片中间留有4-10mm间隙，可引导气流吹扫管子鳍片积灰。
3、螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向，肋片管积灰比较严重，对不于不形成松散性积灰的省煤器，不能采用。
现场运行实践表明：H型鳍片管不积灰，而螺旋片鳍片积灰严重。
4、纵向鳍片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面，由于气流沿鳍片流动，气流到管子处改变方向形成漩涡，形成积灰。
5、H型鳍片由于两边形成笔直通道，可取得最好的吹灰效果。
6、格林公司图片：H型鳍片不积灰，螺旋型肋片积灰严重。
鳍片管代替光管省煤器及结构优化改造综述
省煤器
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它的作用是吸收锅炉尾部烟气中的部分热量，降低排烟温度，以节省燃料。
现代锅炉一般都有省煤器。
省煤器一词来源于燃煤锅炉，对于燃油、气和其他燃料的锅炉习惯上也称为省煤器。
省煤器按出口水是否汽化分为沸腾式和非沸腾式。
沸腾式的省煤器的沸腾率（出口水中汽化部分的质量百分数）不应超过20％,过大会增加流动阻力,甚至会出现管组中各管流量交替脉动，使省煤器振动，从而造成损坏。
中压锅炉的省煤器常为沸腾式，其他压力的锅炉则常为非沸腾式。
省煤器按结构和材料又可分为铸铁式和钢管式。
铸铁式省煤器(见图[铸铁式省煤器])强度不高,用于压力小于2.5兆帕的锅炉。
为了加强传热，管外有大量鳍片。
铸铁式省煤器承受振动和冲击的能力较差，故不能用作沸腾式；但耐腐蚀性能良好，可用于给水未经除氧的工业锅炉。
钢管式省煤器不受压力限制，可以用作沸腾式，一般由外径为32～51毫米的碳素钢管制成。
有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。
钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子（习称蛇形管）组成。
陈晓东[返回首页] [加入收藏] [打印此页] [返回顶部] [复制链接] [关闭窗口] 作者：佚名来源：互联网关于本站- 友情连接- 网站地图- 琼ICP备05000915号本站所收集信息资料为网络转载版权属各作者并已著明作者旨在资源共享、交流、学习之用，请勿用于商业用途,本站并不保证所有信息、文本、图形、链接及其它内容的绝对准确性和完整性，故仅供访问者参照使用。
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鳍片管省煤器流动与传热特性数值模拟及结构优化的开题报告
鳍片管省煤器流动与传热特性数值模拟及结构优化的开题报告一、研究背景及意义煤是中国能源结构中不可或缺的一部分，但是其燃烧产生的大量废气却给环境带来了严重的污染。
如何降低煤的燃烧排放物的排放量，是当前亟待解决的问题之一。
在燃烧过程中，烟气中的水蒸气和未燃烧的燃料都能够被回收来提高热工效率和降低排放。
鳍片管省煤器是一种常用的回收烟气中余热和水蒸气的设备。
通过鳍片的接触面积增大，促进烟气与水的混合，加强传热强度，从而达到回收热量的效果。
同时，利用鳍片管省煤器可以防止水蒸气在烟囱中冷凝，减小了膨胀损失和氧化损失。
在实际应用中，鳍片管省煤器的性能受到很多因素的影响，如鳍片结构、流道形状等。
因此，针对鳍片管省煤器的流动传热特性进行研究，优化其结构，提高其热力效率和减少排放，具有重要的实际意义。
二、研究内容和方法本项目的研究内容是针对鳍片管省煤器的流动传热特性进行数值模拟和结构优化，实现最佳的热力效率和排放控制。
具体研究内容如下：1.建立鳍片管省煤器的三维数值模型，采用计算流体力学（CFD）软件对其流动传热特性进行模拟和分析。
2.通过实验验证数值模拟结果的可靠性和准确性。
3.对不同鳍片结构和流道形状进行优化设计，比较其在传热效率和排放控制方面的性能差异。
4.根据研究结果，提供相应的改进建议和优化方案。
三、研究进展和计划目前，已经完成了鳍片管省煤器的三维数值模型建立，并利用CFD软件进行了流动传热特性的模拟和分析。
下一步的研究计划如下：1.实验验证数值模拟结果的可靠性和准确性。
2.根据数值模拟和实验结果，优化不同鳍片结构和流道形状，比较其在传热效率和排放控制方面的性能差异。
3.根据研究结果，提出针对鳍片管省煤器的改进建议和优化方案。
4.撰写论文发表。
四、预期成果及意义本项目预期成果如下：1.建立了鳍片管省煤器的数值模拟模型，分析了其流动传热特性。
2.验证了数值模拟结果的可靠性和准确性。
3.通过实验验证和结构优化，实现了鳍片管省煤器的最佳传热效率和排放控制。
H型鳍片管式省煤器
表1
典型的 H 型鳍片管省煤器的结构尺寸
管径 管子间 鳍片 鳍片 受热 单位空间 单位空 单位受热
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壁厚
距 S1/S2
高/宽 厚度/ 节距
单位 mm 双鳍 42x5.5 片（1） 双鳍 44.5x6 片（2） 双鳍 34x5 片（3） 单鳍 50.8x6.5 片（4） 双鳍 44.5x6.2 片（5）
采用 H 鳍片管省煤器经济性的考虑 采用 H 鳍片管代替光管的效益之一就是在多数情况下可以减低部件 的制造成本。 有关省煤器本体的成本。一般可以考虑以下因素： z 本体重量的降低 由于采用鳍片式扩展受热面，而鳍片的厚度小
于管子厚度，并且双面与烟气接触传热，因此单位受热面的重量 比光管小。由于双鳍片管的刚性显著比同口径单根光管好很多， 因此可以采用比光管省煤器较小的口径。这样是的 H 鳍片管省煤 器的管束重量比光管省煤器有所降低。 z 由于管束重量和高度的减小，相关部分的重量也减小。其中包括 悬吊装置、省煤器烟道外壁（包括炉墙金属构件、外护板、刚性
相同的情况下，H 鳍片管单位面积所需要的金属重量仅为光管的 43％左右。其实采用 H 鳍片管时，因为可以采用较高的烟气流速，管子的尺寸和横向节距都有所减小。这 时候，两者的差别更大。例如对于实例 5 而言，光管方案 Φ50.8x7.89，鳍片管方案 Φ44.5x6.2，此时两者重量比例为 1：2.9。即使 H 鳍片管的对流换热系数小于光管， 总的来说，管束的重量仍旧小于光管。对于实例 5 来说，考虑全部受压件的重量，两 者相差约 25％。
H型翅片管
H型翅（鳍、肋）片管式余热回收装置（又称省煤器）
H型翅片管型省煤器技术是采用H型翅片管（亦称H型鳍片管、肋片管、蝶片管）组装成的高效换热省煤器。
1、结构形式：
基本形式为“H”型及双“H”型，顺列布置。
2、性能特点
1）省煤器用H型翅片管式省煤器代替光管省煤器，可以增加换热面积，减少管子排列数目，从而增大烟气流通截面，使烟速降低，减少磨损。
由于管子的磨损速度与烟气的流速的3.33次方成正比，所以如果烟气速度从9m/s降低至7m/s，则磨损速度就会降低至原来的43%。
同时实验表明，翅片管本身有使飞灰向管排中间集中的作用，故采用翅片管省煤器在结构上有减轻磨损的作用
2） H型翅片管可制造成双管的“双H”型翅片管，其结构的刚性好，可以应用于管排较长的场合。
3）H型翅片管省煤器采用顺列布置，H型翅片把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用，使磨损大大降低
4）H型翅片由于两边形成笔直通道，可取得最好的吹灰效果。
5）空间紧凑，总体重量大为减轻，降低造价
6）节能、耗电少：用于发电机组的省煤器，至少可减少三分之二发电机排烟热损失，每吨蒸汽仅耗电2～4kW
7）操作维护简单；节省劳动力：省煤器整体组装出厂，运动部件少，结构简单，便于安装。
自动化水平高，运行维护简单，可减少运行人员。
3、参数
蒸汽压力：0.5～4.0 MPa
蒸汽形式：饱和蒸汽/过热蒸汽
4、循环方式
自然循环/强制循环
5、适应范围
适应于功率范围为600kW～15000kW的各种类型的发电机组及温度大于300℃的各种余热资源。
鳍片管代替光管省煤器及结构优化改造综述_吕玉坤
文章编号:CN23-1249(2007)02-0020-05鳍片管代替光管省煤器及结构优化改造综述吕玉坤,卢 权,米梦龙(华北电力大学能源与动力工程学院,河北保定071003)摘 要:在分析鳍片管束结构与传热特点的基础上,介绍了鳍片管代替光管省煤器的改造设计和应用情况。
分析了鳍片管的直径、鳍片高度、厚度、管间距等参数及管束布置方式对省煤器传热特性、阻力特性、积灰和磨损等方面的影响。
提出了鳍片管省煤器受热面优化设计的方法和步骤。
关键词:鳍片管;省煤器;受热面;传热特性;阻力特性中图分类号:TK224 文献标识码:ASu mmary of I nfl uences and Structure Opati m izationof Rectangular F i nned Tube Substit utefor Slick Tube on Econo m izerLv Yukun,Lu Quan,M iM englong(Schoo l o f Energy and Po w er Eng i n eering ,No rth Ch i n a E lectricPo w er Un iversity ,B aod i n g 071003,China)Abst ract :B asing on the analysis o f struct u re and heat transfer characteristics o f rectangu lar fi n nedtube bund les ,introduces the renovati o n desi g n and app li c ation of rectangu lar finned tube substitute for slick tube on econo m izer .D iscusses t h e i n fl u ences o f structure para m eters of the econo m izer such as tube d ia m eter ,rectangu lar fi n he i g h,t th ickness ,space and arrange m ent of tube bund l e s on heat transfer ,pressure drop ,deposition and abrasi o n .Put for w ar d t h e opti m izati o na lm ethod and proce -dures on heat surface of the econo m izer .K eyw ords :rectangular finned tube ;econo m izer ;heati n g surface ;heat-transfer character ;pres -sure drop character收稿日期:2006-12-19作者简介:吕玉坤(1964-),男,华北电力大学能源与动力工程学院副教授,主要从事泵与风机节能技术以及大型回转机械经济运行方面的研究。
H型鳍片管省煤器
两个试验管束沿炉宽方向并列布置于省煤器和空预器之间的尾部竖井烟道内。为
H型鳍片管省煤器
磨损轻 积灰轻 紧凑 重量轻 阻力小 国外应用多年成熟技术 解决目前国内省煤器磨损
降低锅炉排烟温度的最优技术
H 型鳍片管介绍 性能分析 在电站锅炉应用 质量体系 制造水平
H 型鳍片管焊接技术条件 成功案例
H 型鳍片管介绍 H 型鳍片管（见下图），亦称 H 型肋片管，也有称蝶片管的，它是把两片中间有圆弧的
●H 型鳍片（单管或双管）
●小 R180°弯头、其它连接管以及接管
●瓦型防磨罩 ●梳形防磨罩 ●支吊装置 ●烟道阻流隔板 ●连接板 ●根据用户具体要求按管或模块组
H 型鳍片管几何尺寸公差
●鳍片厚度偏差按原材料标准规定的偏差执行 ●鳍片外形尺寸偏差：≤±1.0mm ●H 型鳍片应与管子表面垂直，其倾斜度≤0.5° ●H 型鳍片管的直线度：每米不大于 1.5 ㎜，5 米总长内不大于 3 ㎜ ●H 型鳍片节距偏差≤1mm,任意 10 个节距的偏差≤1. 5mm，总长度内 H 型肋片节距数量 应符合图纸要求
管子和肋片的熔合
某台 350MW 燃煤机组省煤器 H 鳍片管组模块正在发运
● H 型鳍片管省煤器改造与锅炉配套用户须知
以 2 倍省煤器工作压力（24.8MPa）进行水压试验后加上封头
2 台鳍片焊机在生产 刚焊好的鳍片的管子已被打上编号
所有焊口以 90°垂直方向进行二次射线探伤，底片达到 AB 级
1- 省煤器；2-烟气收集段；3-烟气挡板；4-整流段及
进口烟温、静压测点；5-试验管束；6-装置出口动 压、静压及出口烟温测点；7-空气预热器；8-出口 集箱；9-出口水温测点；10-流量计；11-入口水温 测点；12-入口集箱
省煤器
5、按结构形式分：光管省煤器和翅片式省煤器。翅片式省煤器包括：H型省煤器（用得较多）和螺旋翅片省 煤器。
6、按导热形式分：直接传导和间接传导；
省煤器内部直接传导是利用锅炉尾气直接辐射预热锅炉用水；间接传导是通过导热介质间接预热锅炉用水； 20世纪90年代以后间接传导技术在国内发展迅速，在技术上取得很大的突破，主要有导热油技术专利和超导热节 能技术专利。尤其是从21世纪初开始的航天超导热材料技术，更是走在了世界锅炉节能领域的前列。
作用
1、吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料。 2、由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价 较高的蒸发受热面。 省煤器内部3、给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应减小，延长汽包使用寿命。
节能原理
给循环增加一个回热过程。提高吸热平均温度。从而增加循环效率。
1、按给水被加热的程度：可分为非沸腾式和沸腾式两用铸铁制成的，但也有用钢管制成 的，而沸腾式省煤器只能用钢管制成。铸铁省煤器多应用于压力≤2.5MPa的锅炉。如压力超过2.5MPa时，应当采 用钢管制成的省煤器。
3、按装置的形式分：有立式及卧式两种。
省煤器在锅炉(汽包锅炉)的启动过程中，由于其汽水管道的循环没有建立，即锅炉给水处于停滞状态，此时 省煤器内的水处于不流动的状态。随着锅炉燃烧的加强，烟气温度的提高，省煤器内的水容易产生汽化，使省煤 器的局部处于超温状态。为了避免这个情况的出现，从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口，作为再循 环管道，使省煤器内的水处于流动状态，避免其汽化。
省煤器
回收所排烟的余热的一种装置
01 分类
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鳍片管省煤器的概念以及特点
为了让大家对省煤器进一步的了解，下面由福来锅炉节能科技专业人员为我们简单地介绍下：
首先，介绍下鳍片管省煤器的概念：
鳍片管省煤器一般由基管和纵向矩形鳍片组成，沿管子轴向扩展受热面，其制造工艺通常有两种：一种是轧制鳍片管，其接触热阻相对较少；一种是焊接鳍片管。
通常都为焊接鳍片管较多，即把钢片焊接在光管外侧两边，使得单位管长的换热面增加较多。
其次，简单地和大家分享下鳍片管省煤器的的特点：
1.增加管外换热面积
鳍片管在光管外扩展了换热面积，其对流传热面由扩展表面和光管表面两部分构成，在外形尺寸相同的情况下，其换热面积比光管的大得多，因而显著地提高了管外侧的换热能力及省煤器的传热效率。
2.换热器结构整凑
鳍片管束增加了单位体体积内换热面积，在换热量相同的情况下，可减少换热器的体积。
3.强化传热条件
鳍片形成的曲径小烟道中的烟气速度场是中间高、两边低，加上温度场的影响，小烟道中间位置的流速将更高，能增加鳍片间气流的扰动，造成流动边界层分离并周期发展，并减薄鳍片上的流动边界层和热边界层，缩短层流动界层长度，有助于破坏边界层的层流底层，从而起到强化传热的作用。
4.减少管外流体的流动阻力
在鳍片方向与冲刷鳍片的气流方向相平行的情况下，虽然错列鳍片管束每排的通风阻力约为光管的1.2倍，但在外形尺寸相同的情况况下，鳍片管束较光管管束每排的换热面积的增加则远远大于1.2倍，因此可减少管束的排数，使得换热器总阴力下降。
同时，由于鳍片管传热能力的大幅提高在保证换热能力的条件下，还可适当降低管外流体速度，而流动阻力通常与速度的平方成正比，因而降低流体速度可减少换热器阻力，节省运行费用。
5.减少受热面磨损
在气固两相流体冲刷受热面时，夹杂在气流中的固体粒子在流经换热面时，冲击和切削换热面，会造成受热面的磨损，其磨损量与流体速度的三次方成正比。
由于鳍片管换热能力的提提高，可降低管外流体的速度，因而大大减轻了受热面的磨损；同时，鳍片管的结构特点可使流经鳍片管的流体在一定程度上形成有利于减轻磨损的流动工况，从而削弱因固体小颗粒对受热面的冲击与切削而造成麻损。
以上内容主要介绍的是鳍片管省煤器的概念和鳍片管省煤器的特点，希望能给广大的朋友们带来一定的帮助！。