电气自动化技术在冶金行业中的运用

电气自动化技术在冶金行业中的运用
摘要：随着我国自动化技术不断的变革，冶金行业得到了很大的进步，且实现
了自动化生产。

然而，在当前冶金行业中的电气自动化技术依旧处于中等水平。

相比发达国家，存在着很大的差距，为此，我国冶金行业应引进国外一些先进的
技术，进而推进我国冶金技术的发展。

本文主要是针对冶金电气自动化的技术特
征进行分析，并探讨其当前的发展状况，而后提出一些既经济又实效的解决措施，为我国冶金行业做出一定的贡献。

关键词：自动化技术；冶金行业；自动化生产；分析；解决措施；贡献
引言
随着我国冶金技术不断的进步，其供电质量以及供电能力的设计要求变得越
来越高。

比如说，生产过程中的轧材、选矿以及冶炼等，与供电存在着紧密的联系。

在当前，有许多的企业为了加快冶金技术自动化的进步，已陆续引进了电气
自动化技术的系统。

然而，在实际运营当中，企业应该根据自动化的需求进行设计，并对工作人员的能力具有足够的了解，通过借助星网型代替总线型的整体构架，从而使得交换机将网络划分为多个网段。

一、冶金电气自动化的技术特征
1.冶金生产过程中的工艺流程较为复杂
在冶金生产过程中，其生产工艺流程非常复杂，为了让生产工艺更为齐全以
及顺畅，各生产工序中使用自动化控制系统，并将其与硬件及软件进行结合起来。

然而，在实施的过程中，其技术难度相对非常高，相关技术人员应该拥有较强的
专业技能，并熟练一些专业技巧，进而获取较好的经济效益。

2.冶金生产工艺主要采取电气技术
在近几年的时间里，我国冶金行业中的产能在不断加大，有许多的企业进行
了合并重组，加强了我国冶金技术的竞争力。

在当前，在生产工艺过程中，通过
采用电气自动化的技术，对结果进行运算，同时采集信号并将其进行转换，最终
实现了生产工艺的自动化。

3.冶金生产工艺技术内容非常广泛
在钢铁冶炼中，其生产技术环节是非常多，技术内容也是非常的广，它不但
有化学的变化，还有物理的变化。

存在着很多的突变因素，所以说，在生产的过
程中，应该严格的控制好原材料，以防其发生化学变化以及物理变化。

同时，在
使用电力自动化技术的控制系统时，应该对整个生产过程进行跟踪及控制，进而
确保生产工艺过程中的安全性，提升产品的质量。

二、冶金电气自动化系统技术的发展现状
在八十年代的时候，我国自动化控制大多数采用的是单回路技术，且控制设
备采用的是常规仪表，控制技术水平相对比较简单。

在九十年代的时候，冶金技
术慢慢的趋向于自动化，且控制设备主要采用的是FCS与PLC，控制技术水平有
了显著的提升。

在21世纪以来，我国自动化技术在不断的升级，采用了信息化
系统，一些控制系统得到了进一步的优化。

然而，在近几年的时间里，由于经济
危机的产生，使得冶金企业的发展面临着较大的困境。

为此，要想加强我国冶金
技术的竞争力，应不断提高我国电气自动化技术。

1.实现了电气自动化的监控
在生产过程中，自动化监控应用的越来越广泛，比如说：流量、压强以及温
度的监控，能够使得回路的控制以及安全生产更加的规范化。

另一方面，在生产
工艺过程中，对于其报警以及预报的设备，已经引进了一些监测的技术，满足了
生产过程中进度管理的需求。

2.实现了电气自动化的生产
随着我国冶金技术不断的发展，其生产过程引进了许多的先进技术。

特别是DCS以及PLC的系统控制，改变了传统模拟的技术控制方式，得到了人们的广泛
认可。

另一方面，由于太网以及现场总线技术的诞生，让自动化技术有了新的变化，比如集中控制的技术向分布控制技术进行转变。

三、电气的自动化技术在冶金行业中的应用
1.冶金行业中继电保护的运用
在电气自动化系统中，对于继电保护而言，当电气系统发生了一些故障的时候，该装置对快要产生的故障给予隔离，使得故障电路被带入到系统之外。

该装
置的主要目的就是降低事故的发生率，且提高系统的可靠性，以便可以为人们持
续的供电。

其主要保护的有四个方面，如下所示。

a）对输电线路进行纵连保护
对于输电线路而言，其纵连保护是及其重要的环节。

当线路中产生了故障的
时候，两侧开关将会自动跳闸，以防线路没有受到什么损失，之后对两侧的开关
进行甄别，进而对产生的故障进行分析。

b）单侧电源中的网络之间短路电压及其电流进行保护
对于单侧电源中的短路电压以及电流保护而言，它是一种最为简单的继电保护。

它的工作原理就是当输电线路产生了故障时，线路之间的电压以及电流会发
生一些变化。

通过该工作原理，我们可以设定一个数值，如是线路中发生了故障，继电保护装置将会使断路器切断，让线路故障消失。

c）对电网接地进行保护
对于电网接地中的保护而言，它一般是对漏电设备中的电流量进行控制。

假
如泄漏的电流过多的话，那么保护器将会使电源自动切断。

d）对电网距离进行保护
对于电网距离中的保护而言，它主要是通过故障点以及保护装置之间的距离，进而获取动作保护装置的安装坐标。

2.PLC 的应用
a）PLC 在炼钢过程中的应用
（1）在数据通讯系统中，一般采用的是环形网络，如果网络中的介质被破坏了的话，环形网络可以使数据网络正常工作，并且会及时产生警报信号，以便可
以对介质进行维修。

（2）在不同料仓的控制系统中，一般都是采用参数文件，进而对同一画面进行较好的控制。

（3）在吹风环节，可以借助高低速装置对风机进行控制，然而在进行速度变换的时候，一般使用步进式方法对其进行调节。

b）钢厂其他生产过程中的PLC应用
（1）化学处理系统中的应用。

在冶金领域中，有许多的企业采用离子交换技术进行处理，也就是将离子与树脂进行交换，吸纳水中存在的溶盐性离子。

在使
用的过程中，这一方法存在一些缺陷，比如说：在长时间进行运行的时候，该树
脂将会失效，应对这些树脂进行还原处理，以便其可以进行二次使用。

假如采用
了PLC 控制技术的话，操作人员可以更加方便的对启动命令进行编写，对PLC 的
运行以及转换进行控制，提高了控制系统的可靠性，降低了PLC 编程的难度，可
以和冶金设备进行很好的连接，加强电气自动化的水平。

（2）称重系统中的应用。

在冶金行业中，对于废钢、钢坯以及钢卷应及时的
进行称重，称好的物品应该及时的输送到生产管理系统中去，以便其可以对生产
过程进行较好的控制管理。

在以前，一般是将工控机与电子称进行结合的方式进
行控制的，这一控制方式的可靠性比较低，而且使用的费用比较高，自动化程度
较低，不便于管理。

在二十一世纪以来，主要是借助于PLC去进行控制的，对传
统的技术进行改进，提高了自动化技术的可靠性，强化了企业的生产管理。

四、结束语
综上所述，对于电气自动化技术而言，我国主要是来自于发达的国家。

在当前，国内有许多的研究人员正在研发一套适合我国国情的自动化技术，将其应用
到冶金行业中去，提高我国炼钢的质量，使我国冶金行业能够持续稳定的发展。

参考文献：
[1] 冷长城. 电气自动化在油田企业的运用及发展[J]. 智能城市. 2016（06）
[2] 杨其俊，徐子闻. 分析电气自动化在电力系统中的应用[J]. 科技展望. 2016（21）。