加药方案 201505

兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂中水系统加药运行方案中海油天津化工研究设计院二零一五年五月………………………………………………………………环境工程中心兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂中水系统加药运行方案一、前言目前，膜分离技术已在许多领域进行应用，例如，超纯水制造、锅炉水软化，食品、医药的浓缩，城市污水处理，化工废液中有用物质的回收。

但在日常较大的反渗透膜系统中，平稳运行是各个厂家一直追求的目标，如果反渗透运行处理方法得当，反渗透膜的使用寿命将会大大延长。

膜生产商一般规定膜的使用寿命为三年，但在较好的运行维护条件下膜的寿命可达5—8年甚至更长；但如果日常维护较差或对所出现问题采取措施不得当，就会严重影响系统的运行，甚至有些膜运行才几个月，就被迫更换；因此制订出安全可靠的运行方案显得尤为重要，本方案是根据兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂中水系统运行条件和参数制订，供厂方决策。

二、系统概述（一）工艺流程现场处理水源为生化处理后排水，总处理规模为300m3/h。

原水硬度、碱度较高，主体工艺采用“石灰软化＋超滤＋反渗透”工艺，回用水经石灰软化、混凝、沉淀及过滤后，去除绝大部分对膜系统有害的杂质，产水经过超滤去除水中可截留的大部分大分子物质和杂质，然后进入反渗透装置进一步脱盐后作为用户用水。

其中本系统超滤系统共有超滤设备三套，每套有膜组件52支，采用膜元件型号为CREFLUX-8060 ，单套处理水量为105m3/h;有反渗透设备3套，每套………………………………………………………………环境工程中心设备一级三段，9：5：3排列，每套有膜元件102支，单套处理水量95m3/h。

（二）水质数据表1 反渗透系统进水水质数据序号名称单位结果(为最初原水进水)1 总硬度（以CaCO3计）mg/L 506.162 总碱度（以CaCO3计）mg/L 541.053 电导率（25℃）us/cm 17004 Ca2+ mg/L 242.405 Mg2+ mg/L 24.226 SO4 2- mg/L 54.037 Cl- mg/L 81.568 总铁mg/L 0.49 pH 8.20三、膜组件的日常维护（一）专业化学清洗1、清洗的必要性随着超滤系统和反渗透系统的长时间运行，污染物仍会逐渐积累在膜元件内部，因此超滤膜和反渗透膜最终都是需要清洗的，在系统表现出污染的倾向、长时间停运之前或按计划进行常规保养时，建议清洗双膜系统。

建议每三个月进行一次在线清洗，由于每次污堵的情况不尽相同，因此使问………………………………………………………………环境工程中心题复杂化，常见的污染物种类有：碳酸钙垢硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢铁、锰、铝等的金属氧化物二氧化硅胶状沉积物（无机或无机/有机混合物）自然或合成有机物生物质（生物污泥、霉菌或真菌）因此每次的清洗都需要根据系统运行的实际情况来推断污染物的可能成分，进而选择合适的药剂、合适的方法进行处理。

2、清洗方式的选择双膜系统的清洗方式通常有在线清洗和离线清洗，在线清洗方法的优点是不用进行膜元件的拆卸，只需将清洗药品运至清洗现场，直接操作即可；缺点是由于运行设备条件的制约，在线清洗是在原运行设备上通过单一化学作用将污垢清洗下来，清洗效果不够彻底。

离线清洗是将双膜从系统中拆出利用专业清洗设备进行清洗，通过物理和化学的共同作用达到清洗比较彻底的目的，借助于专用洗膜设备的物理特性，再加上化学作用的辅助作用使清洗进行的非常彻底，而且几乎不会对膜造成的伤害。

因此一般对于污染较轻或初次清洗的系统建议首先采用在线清洗进行恢复，如果经在线清洗很难恢复正常运行状态，或已经运行很长时间没有进行过离线清洗的系统，建议采用离线方式进行彻底清洗，并可对单支膜元件性能参数进行测试筛………………………………………………………………环境工程中心选评价。

针对现场具体情况，建议此次采取离线清洗，对反渗透膜的性能进行彻底清洗恢复，并对单支膜元件的性能进行测试。

3、离线清洗程序若贵厂不能停机进行清洗，我单位备有大量性能较佳的反渗透替换膜，在离线清洗期间可提供性能相当的替换膜供贵公司替换使用，不影响贵公司正常生产的运行。

清洗前我方先将全部替换膜送至贵公司现场，将贵公司使用的反渗透膜一次性替换下来运到我方单位进行清洗，清洗结束后将贵公司反渗透膜运回贵公司安装调试正常，结束后将我方单位替换膜运回。

此方法将在专业洗膜机上进行清洗，一次可同时清洗30-40支反渗透膜元件，并可以充分利用设备中物理化学作用，根据膜元件不同衰减程度及污染状况随时调整清洗方案，采取不同清洗药剂、清洗程序及特殊方法进行处理。

（二）优化完善现场运行方案1、选用阻垢性能好的阻垢剂，避免反渗透系统的严重结垢污堵；2、合理完善各药剂之间的兼容性，避免因为药剂不兼容的沉淀析出给反渗透系统带来的污堵；3、加强现场浊度及SDI等数据的时时监测，跟踪测定各工艺点的去除效果，及时调整药剂投加量，比如絮凝剂、阻垢剂的投加量，杀菌剂、还原剂等的投加比例，以使其在最佳范围内起到最有效的作用；4、当来水水质受到冲击或季节性生物污染高发期时，可冲击性投加非氧化性杀………………………………………………………………环境工程中心菌剂，对反渗透系统进行杀菌及菌藻剥离，以保证系统的清洁运行；5、对反渗透系统定期进行专业在线化学清洗，避免污染物的积累压实，保证系统长期稳定运行。

五、日常运行方案（一）阻垢剂1、阻垢剂投加的必要性为了保证反渗透设备长期稳定运行，在原水进入反渗透系统前设一套阻垢剂投加系统是必须的。

一般的天然水都处于比较稳定状态，在正常情况下不会有碳酸钙析出，但是在RO膜浓水侧是对含盐量的浓缩，超过了碳酸钙的溶度积就会析出结垢，系统长时间运行，膜组件表面就会产生结垢，膜组件表面结垢后会降低RO系统的产水量和出水水质，缩短膜组件的化学清洗周期和使用寿命，为了防止膜表面产生碳酸钙水垢，需要向进水中投加一定量的阻垢剂。

膜用阻垢分散剂TS-150Y是高效能的液体阻垢剂，能有效的阻止在膜元件上无机盐垢的出现。

尤其适用于高有机物及高COD含量的地表水或污水系统中，使用此阻垢剂可延长系统的清洗周期，已广泛的应用于反渗透及纳滤系统中。

由于贵方现场水质特殊性，除了添加阻垢剂外，还应在超滤进水前进行加酸调节PH处理，PH控制范围最好为小于7。

2、投加量该水质在80%的回收率下的加药量为5ppm左右（以进水计,标准液计），使用的药剂型号为TS-150Y。

三套系统每小时加药量为（以设计进水量285t/h………………………………………………………………环境工程中心计算）：=药剂浓度×进水量=5×285≈1.5kg则三套系统每天加药量为1.5×24≈36kg三套系统每月加药量为36×30≈1.08吨三套系统每年加药量为1.08×12≈13吨实际投加量以设备实际运行负荷为准。

3、投加方式保安过滤器前以计量泵方式连续投加：（1）开启阻垢剂加药泵；（2）对加药泵进行排气工作；（3）观察加药泵5分钟运行情况，稳定后进入正常巡检过程；（4）每次巡检时间间隔为1小时（或2小时），巡检时要观察计量箱药剂刻度，并在日报表上进行记录；（5）巡检过程发现异常须及时查找原因并向上级领导汇报；（6）反渗透系统阻垢剂投加量会根据原水水质及系统运行情况随时调整。

4、投加阻垢剂的注意事项膜用分散剂的加入对系统正常运行是至关重要的，但是必须正确使用药剂，药剂量的过大或过小都会给系统带来危害；而且还要对系统的异常变化采取相应的措施，选用适当的方法进行处理。

（1）药剂量过小，药剂就不会发挥其充分作用，导致结垢和污垢产生，影响产水质量和产水量，增加膜的清洗频率，影响膜的使用寿命。

………………………………………………………………环境工程中心（2）药剂量过大，系统本身会吸收一定的药剂，当药剂适量时，对系统不会产生什么不良影响；但是，药剂量过大时，多余的药剂会吸附于膜表面，致使产水量下降。

当这种现象出现时，应减少药剂使用量，随着时间的推移，药剂会重新溶于浓水侧被排出。

（3）夏天气温较高，细菌增生比较快，当药剂量过大时，更使这一过程增加，所以夏天应多配备一定量的杀菌剂使用。

（4）清洗时应注意的问题。

投加阻垢剂后膜还会受到其他污染物污染，所以常规清洗是必要的，清洗的次数越多，对膜造成的危害越大，当常规清洗效果不明显时或次数增多时，应由专业人员进行专业药剂化学清洗，因为专业药剂化学清洗比较彻底。

（二）非氧化性杀菌剂循环水排污水中含有较高有机物成分，进水中细菌污染较多，建议配合氧化型杀菌剂的连续投加，还要定期冲击式进行非氧化型杀菌剂的处理，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害。

我单位的反渗透专用杀菌剂TS-881系列是一种广谱的生物抑制剂，在低药量下可以快速的起到杀菌作用，TS-881作为生物控制方案的维护措施，主要就用于受生物污染困扰的反渗透系统中。

TS-881系列杀菌剂是一种广谱的生物抑制剂，在低药量下可以快速的起到杀菌作用，作为生物控制方案的维护措施，主要用于受生物污染困扰的反渗透系统中。

根据不同水质及工况条件，该药剂主剂配比及生产工艺会有针对性调整。

在清洗时应先使用TS-881起到杀菌、剥离粘泥的作用，为下一步化学清洗作好准备，与清洗剂TS-882和TS-883配合使用效果更好。

………………………………………………………………环境工程中心投加方式：可以在生产过程中冲击式投加，投加浓度100ppm，投加时间1-2h，每周一次；也可以通过清洗系统进行循环清洗，投加浓度500ppm，一个月杀菌一次。

（实际投加量及投加频率视系统生物污染情况而定）（三）膜清洗剂1、在线清洗程序一旦确定了您的双膜系统需要清洗，一般的膜清洗程序如下所示，也可以根据膜的不同污垢而选择某一清洗剂，进行重点清洗，有关清洗过程最好在专业人士的指导下进行。

一般清洗程序：（1）反渗透在0.345Mpa和此单元尺寸（直径）最大流量的75%流量下用RO 的产水冲洗单元，清洗15分钟。

一次清洗一级。

并检查清洗罐、软管和保安过滤器是否泄露。

（2）用反渗透透过水或除盐水注入清洗罐，反渗透系统加入TS-883，用清洗泵循环混合溶液，用加热器将混合液加热到膜制造商所规定的最高温度。

进行胶体及有机物的剥离，一段二段交替浸泡清洗，清洗2-5小时后，观察清洗液颜色变化，决定是否需要更换新的药液及是否清洗终点。

（3）将清洗液排出，低压冲洗至排出液为中性。

（4）用反渗透透过水或除盐水注入清洗罐，反渗透系统缓慢注入TS-882至清洗罐，用清洗泵循环混合溶液，用加热器将混合液加热到膜制造商所规定的最高温度。

，以进水方向循环清洗至少2小时以上或重复步骤2进行交替清洗。