灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封检修作业工序及工艺卡

灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封检修作业工序及工艺卡1.1 主轴密封拆除
主轴密封拆除工艺卡见表2。

表1 主轴密封拆除工序、工艺卡
3.□主轴密封挡水环拆除。

4.□耐磨环拆除。

5.□橡胶板压环拆除。

6.□橡胶板拆除。

7.□耐磨环支座拆除。

8.□迷宫环支座及迷宫环拆除。

9.□转环、护盖盘车测量。

1．机组盘车测量时必须加强协调，保持沟通联络，禁止无关人员靠近转动部位。

10.□不锈钢转环拆除。

11.□主轴护罩拆除
12.□拍照留存。

工作负责人：检修单位：
监理：业主：
现场清理；工作票终结（W2）
1.□清理检修现场，做好现场卫生。

2.□撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。

工作负责人：检修单位：
监理：业主：
检修数据记录
检修中发现问题及处理情况
1.2 主轴密封检查、处理
主轴密封检查、处理工序、工艺卡见表3。

表2 主轴密封检查、处理工序、工艺卡
编号：Q/CDT ××××—×××× 003
五、检修工序、工艺及质量标准
质量标准
1.空气围带各部件，应无缺损或裂纹。

2.主轴密封橡胶板无龟裂、无老化、无裂纹、无缺。

3.检修密封座（盖）与护盖之间总间隙符合3.2~
4.0mm。

开工前准备：办理工作票（H3）
1.□机组为检修状态，各项安全措施已完成。

2.□办理工作开工手续。

3.□动火工作票办理完毕。

4.□检查验证工作票。

5.□拍照留存。

主轴密封检查处理（H4）
1.□密封装配部件解体清理，祛除锈蚀、污物及毛刺。

安装时所有分瓣面涂1211平面密封胶，所有转动部件螺栓
2.□涂抹螺纹锁固剂。

3.□仔细检查空气围带各部件，应无缺损或裂纹。

4.□在安装间将空气围带粘结装配在检修密封座内，并用M16⨯80内六角螺钉将检修密封盖与检修密封座装配成整体，并套装于主轴法兰护盖上，测量检修密封座（盖）与护盖之间总间隙符合 3.2~4.0mm，将检查结果记录于表3.1。

1.在测量间隙时不要将手、头置于设备间隙中。

表3.1 检修密封间隙检查
测点实测值
G1
G2
G3
G4
1.3 护盖、支撑环安装调整
护盖、支撑环安装调整工序、工艺卡见表4。

表3 护盖、支撑环安装调整工序、工艺卡
编号：Q/CDT××××—×××× 004
面摆度不大于0.2、0.3mm，将检查结果记录在表4.1。

1、机组盘车测量时必须加强协调，保持沟通联络，禁止无关人员靠近转动部位。

2、盘车测量时工作人员要相互提醒和配合，不要将手、头置于转动部位中。

表4.1 护盖、支撑环安装调整
测点R1 R2
1 X
Y
2 X
Y
3 X
Y
4 X
Y
5 X
Y
6 X
Y
7 X
Y
8 X
Y
摆度
允差0.30mm 0.20mm
工作负责人：检修单位：
1.4 检修密封安装
检修密封安装工艺卡见表5。

表4 检修密封安装工序、工艺卡
编号：Q/CDT ××××—×××× 005
1.5 工作密封安装
工作密封安装工序、工艺卡见表3。

表5 工作密封安装工序、工艺卡
编号：Q/CDT ××××—×××× 006
测点G
1
2
3
4
5
6
7
8
设计值0.5-0.605 mm
5.□安装密封座内圈与密封环固定座间定位螺尾锥销16x80、螺母M16、垫圈，钻铰密封座内圈、密封座外圈的定位销孔，并安装定位螺尾锥销16x90、螺母M16、垫圈，使用M8螺塞封堵密封环支撑吊装孔。

6.□使用专用粘接胶将唇边密封橡胶板接头粘结牢固并按图安装，将橡胶板压环组合后用M10x35螺钉、定位圆锥销8x45固定在支撑环上。

7.□将耐磨密封环组合成整体，按图安装 6橡胶圆条后使用M10x45螺栓、M10螺母初步调节耐磨密封环与唇边密封橡胶板的间隙满足设计间隙1mm，间隙最终尺寸根据机组运行时平板密封漏水情况适当调整，将间隙值记录于表6.2。

随后用M10x45螺栓、止动垫圈将其固定在密封环固定座上，将挡水板A用M10x20螺栓、弹簧垫圈固定在耐磨密封环上。

表6.2 耐磨密封环与密封橡胶板间隙
测点G（mm）测点G（mm）
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
设计值 1 运行时终
值
8.□将4瓣集水盒座组成整体，使用24-M16x45螺栓把合在密封座内圈上，集水盒座上的排水管应位于下方。

9.□安装主轴密封供水管路、主轴密封测压管路、检修密封进排气管路、主轴密封主用及备用排水管路，封堵备用排水管路。

10.□依次安装甩水环、挡水板、集水盒盖及观察窗等部件。

11.□密封润滑水管路连通后，通入润滑水，根据密封漏水情况调整润滑水压及流量（水压0.3-0.4Mpa；流量20 l/min），机组运行过程中不得中断密封润滑水。

12.□通水调整示流器流量为18~20 l/min。

工作负责人：检修单位：
监理：业主：
东电：
现场清理；工作票终结（W10）。