MCT 10软件的使用

时间格式 修改时间
夏时制
修改
FC102系列新功能(时间控制)
FC102系列新功能(维护记录)
FC102系列新功能(图形化参数设置)
FC102系列新功能(PID设置)
FC102系列新功能(多泵控制设置)
FC102系列新功能(切泵条件)
谢谢大家
19.05.2021
生产计划部
2. “True”
------ 起动定时器0 6S
3. 定时器0时间到------ 继电器闭合,起动变频器B
4. 19号端子变高 ------ 继电器断开,停止变频器B
5. “True”
------ 起动定时器0 7S
6. 定时器0时间到----- 停止变频器A
FC102系列新功能(实时时钟)
实时时钟
设置合适的范围,以节约时间 USB-232转换时注意选择串口
这些值不要太小
USB口设置
添加变频器
将参数读出或下载到变频器
上传 下载
或直接右击参数值修改单个参数
单击右键 注意:1. 在线状态下修改参数直接修改变频器参数 2. 如果没有保存到离线文件夹, 离线状态将看不到参数
参数比较
可以把某一台变频器参数与 在线变频器或其他变频器参数 进行比较
MCT 10 版本
• 基本版 下载 • 高级版 订货号130B1000 • 用户名12314500 CD码
通讯方式
计算机RS232(或USB-RS232)通过亚当模块转换成RS485, 然后与多个 变频器连接 通过USB口的点对点连接(适用于FC300,FC100,FC200) 通过PC卡的Profibus连接, 需要有如下硬件/软件支持:
波形记录功能(连续方式实例)
开始采集数据 停止采集数据 开始显示数据 暂停显示数据 坐标读取线 清除缓存区 示波器复位
数据输出 上下左右移动波形 坐标缩放
通过移动坐标读取线可读出某一时刻数值
波形记录功能(变频器存储方式FC300系列)
选择通道, 共有4个 选择触发条件 选择记录模式
1.建立存储方式文件夹
MCT 10 软件用途
• MCT10 是变频器管理软件. 主要用于: - 离线或在线设置和保存变频器参数 - 变频器的调试及故障诊断
• 可以在其中调用其他变频器软件包 - MCT 31 谐波计算工具 - 同步卡编程环境
• 最新版本 V2.26 Build 499 • 支持所有型号的丹佛斯变频器
MCT 10 特点
波形记录功能(变频器存储方式实例)
逻辑控制器的图形化编程
逻辑控制器(SLC)是FC300系列很有用的功能, 但以往的编程非常繁琐 而MCT10提供的图形化界面很好地解决了这个问题. SLC的特点:
• SLC是由事件和动作对构成. 事件可以是变频器的状态, 或比较器,定时器的结 果及他们的逻辑关系. 当一个事件为逻辑”真”时, 动作被执行
西门子CP5612 PCI卡 或CP5512 PCMCIA卡 西门子Simatic Net 4.2 软件包 变频器DPV1卡
MCT 界面
在线参数 离线参数
工具栏
右窗口 显示左窗口选中部分
添加新变频器,文件夹或示波器文件夹
在Project上单击右键, 或选择菜单上Insert ->New
RS232—RS485串口设置
在项目中加入一个示波器文件夹
波形记录功能(连续方式)
2.选择显示哪台变频器的参数
3.选择连续方式
1. 左键பைடு நூலகம்击新建文件夹
4. 选择显示的参数, 如电机电流
5. 按下一步
波形记录功能(连续方式)
2. 选择横坐标每格时间 3. 如果要长时间记录须增加此值
1. 右击空白处可选择增加通道
2. 右击通道项选择Properties可进一步设置参数
逻辑控制器的图形化编程
事件
动作
4. 选中某一事件对后按右键, 可以选择在其前面增加事件— 动作对, 或选择删除
3. 在此处附近按右键,选择 Add pare to end可在其后 继续添加事件—动作对
添加事件—动作对 1. 在右窗口按右键, 选择Add pare to end. 出现上面事件—动作对 2. 选择需要的事件和动作
参数比较
可以把某一台变频器参数与 在线变频器或其他变频器参数 进行比较
同步卡编程环境
2. 左键双击进入同步卡编程环境 1.在右窗口单击右键, 选择新程序
VLT5000的配置参数
同步卡编程环境
波形记录功能
两类记录
1. 利用串口实时从变频器读取数据, 长时间连续记录; 缺点是采样周期长, 不利于观察瞬变数据 2. 对于FC301/FC302变频器, 可以利用变频器内置的存储器先记录少量数据, 然后再读到MCT10, 以便观察瞬时变化
• 严格的顺序控制, 一步没完成不会执行下一步 • 要合理选择事件的条件及它们的逻辑关系 • SLC是循环结构, 只要没有终止事件, 它会循环执行
逻辑控制器的图形化编程
3.设置SLC控制参数 SLC 使能 SLC运行条件 SLC停止条件
1. 选中SLC 2. 在右窗口按右键, 选择SLC Settings,出现上面对话框
2号传输带
1号传输带 如果用变频器A和B分别驱动两个传送带1和2的电机. A的18号端子用于起动, 19号端子用于停止, 变频器A的继电器输出给到变频器B的18号端子用于起/停控制 则起动时序为
18
19
1号传输带
2号传输带
6S
7S
逻辑控制器的图形化编程实例
事件—动作对:
1. 18号端子变高 ------ 起动变频器A
逻辑控制器的逻辑运算
逻辑控制器的图形化编程实例
下图中两条传输带顺序相联, 为了避免物料在1号传输带上堆积, 起动时应先起动1号传输带, 延时6秒后自动启动2号运输带. 停机时为了避免物料堆积, 应尽量将皮带上的物料清理干净, 使下一次可以轻载起动. 停车顺序与起动相反, 即按了停止按钮 后, 先停2号传输带, 7秒后再停1号.
• 友好的用户界面 • 面向项目管理(把所有变频器信息放入某一项目文件夹中) • 与项目有关的其他文档,如图片,WORD 文档等都可以保存在同一项目
文件夹中 • 可以使用USB通讯 • 可以使用Profibus DPV1通讯 • 内置SyncPos编程环境 • 在线更改参数 • 在线获取变频器运行信息, 报警信息, 示波器功能 • 图形化设置参数, 如SLC, 多泵控制等