压力管道的日常维护保养技术（二篇）

压力管道的日常维护保养技术
压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。

压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1）经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀。

2）阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活。

3）安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验。

4）定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、连接可靠。

5）注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施。

6）静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复。

7）停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。

外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好。

8）检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。

9）及时消除管道系统存在的跑、冒、漓、漏现象。

10）对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰连接螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧。

11）禁止将管道及支架做为电焊零线和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点。

12）配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

13）对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

14）当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：
①介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效：
②管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；
③压力管道发生冻堵；
④压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；
⑤安全保护装置失效；
⑥发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；
⑦压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

压力管道的日常维护保养技术（二）
压力管道是工业生产中常见的重要设备，承担着输送液体或气体的功能。

由于其工作环境的特殊性，日常维护保养技术至关重要。

下面将为大家介绍一些压力管道的日常维护保养技术。

1. 清洗：
压力管道长期使用后，内部会积累一定的沉积物，这些沉积物会引起管道阻塞、腐蚀等问题。

因此，定期对压力管道进行清洗十分必
要。

清洗时，可以使用化学清洗剂或高压水射流进行清洗，保证管道内部的清洁。

2. 检查：
定期对压力管道进行检查，特别是关键部位的检查十分重要。

可以通过目视、听觉和触觉等方式来观察管道的运行情况。

检查时要注意管道是否有明显的泄漏、腐蚀和变形等问题，及时发现并处理。

3. 防腐：
压力管道在工业生产中常受到腐蚀的影响，因此防止腐蚀是非常重要的一项工作。

可以采用涂层防腐的方式，为管道表面涂上防腐剂或防腐漆。

此外，还可以使用防腐包裹材料进行包裹，以增加管道的防腐能力。

4. 润滑：
对于一些需要经常运动的部件，适时进行润滑是必要的。

通过给摩擦部位注入适量的润滑油或润滑脂，可以降低运动部件的磨损和摩擦，延长使用寿命。

5. 测试：
为了保证管道的安全运行，定期进行压力测试是必要的。

可以利用水压试验或气压试验的方法，检测管道是否能够承受额定压力，并做好相应的记录。

6. 绝缘：
对于一些高温或低温的压力管道，需要做好绝缘工作。

使用绝缘材料对管道进行包裹，以降低热量的散失或外界温度对管道的影响。

7. 堵头：
在维修或停用管道时，需要对管道进行堵头处理，以防止液体或气体的泄漏。

堵头时，要选择与管道相同材质和相容性的封堵物，并采取可靠的封堵方式。

8. 定期保养：
除了以上的日常维护工作，还需要定期对压力管道进行全面的保养。

包括对管道的清洗、检查、润滑等工作进行综合性的处理，以确保管道的正常运行和安全性。

综上所述，压力管道的日常维护保养技术涉及到清洗、检查、防腐、润滑、测试、绝缘、堵头和定期保养等方面。

通过合理、科学的维护保养，可以延长压力管道的使用寿命，保证其安全性和可靠性。

在工业生产中，我们应该高度重视压力管道的日常维护保养工作。