矿井机电科电缆管理制度(标准版)

电缆管理制度
1电缆选型
1.1必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。

1.2严禁采用铝包电缆。

1.3电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体，其主芯线的截面应满足供电负荷的要求。

1.4非固定敷设的高低压电缆，必须采用符合MT818标准的橡套软电缆，即移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆；移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽阻燃电缆；1140V、3300V设备及采掘工作面设备必须用分相屏蔽阻燃电缆。

1.5固定敷设的高压电缆与低压电缆的选型应分别执行《煤矿安全规程》第467条第六、七款的规定。

1.6低压电缆主芯线截面的选择应按照长时允许负荷电流、允许电压损失、最远最大电动机启动时电压损失、电缆最小两相短路电流等原则进行选择。

1.7高压电缆主芯线截面的选择按经济电流密度、允许负荷电流、允许电压损失和通过最大短路电流等进行选择。

2电缆连接
2.1电缆与电缆的连接、电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒，其线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接；
2.2不同型电缆之间严禁直接连接，必须采用符合要求的接线盒、连接器或母线盒；
2.3同类型电缆间的连接，除可按不同类型电缆间的连接方法进行连接外，还可直接连接，但必须遵守下列规定：
2.3.1同型电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。

在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。

在井下冷补的电缆必须定期升井检验。

2.3.2塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术要求。

2.4立井井筒所用的电缆中间不得有接头；若因井筒太深，需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内；运行中因故需要增设接头而又无中间水平巷道时，可在井筒中设置接线盒，接线盒应放置在托架上，不应使接头受力。

2.5由于屏蔽电缆的屏蔽层是与其接地芯线相通的，故在这种电缆与开关或电气设备相连时，必须将其橡套层外的屏蔽层全部剥光，以免造成屏蔽层直接与导电部分接触。

3电缆敷设
3.1在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆，溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。

3.2电缆穿过墙壁的部分应用套管保护，并严密封堵管口。

3.3在立井井筒或倾角在30°及其以上的井巷中，电缆应采用夹子、卡箍或其它夹持装置进行敷设。

3.4水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的松弛度，并能在意外受力时自由坠落，其悬挂高度应符合规定要求。

3.5沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管；
3.6电缆与风、水管同侧吊挂时或与瓦斯抽放管交叉吊挂时，应严格遵守规程规定的安全距离。

3.7井筒和巷道内的高、低压电缆，通信和信号电缆吊挂时应严格遵守规程规定。

4电缆现场管理
4.1电缆入库前必须检验其煤矿矿用产品安全标志、阻燃试验报告、产品合格证及电缆各项性能试验报告，是否合格并上网查证，确认其合格后方可入库，并做好记录。

4.2电缆出库前应核对其各种证件与试验报告，摇测其绝缘电阻，并做通断试验与耐压试验；高压电缆还应做泄漏试验；试验合格后方可入井。

4.3回收复用的电缆不仅要进行外观检查，还应根据电缆的损伤、损坏情况，对电缆进行修补；修补后要做好各种试验，确保合格方可再次入井。

4.4电缆应按规定悬挂整齐，不得拖地或浸在水中；电缆上方不得有淋水，若遇淋水需采取防淋措施。

4.5电缆在使用中，特别是移动电缆，弯曲度应符合规定要求；使用中的电缆不准堆放或盘圈（采、掘机组供电电缆盘成∞字形）。

4.6工作面的电缆，要在电缆槽中保护好，不得出槽、落地，以防止被支架挤压损坏或被石块砸坏。

4.7采煤机、掘进机负荷电缆在拖拽中要注意检查维护，不得被电缆夹板扎坏、卡坏或电缆夹板被电缆槽卡住而将电缆拉断。