气体切割作业风险点辨识及控制措施表JSA

气体切割作业风险点辨识及控制措施表JSA 背景
在诸多工业领域，切割是常见的工艺。

为了达到高精度、高效率的切割效果，经常会使用气体切割装置。

气体切割既能应用于精密加工，也能应用于大型建筑工程中，是一项广泛应用的高技术工艺。

然而，气体切割涉及高温、高压、易燃、易爆等危险因素，对于作业人员的安全构成较大的威胁。

本文将通过对气体切割作业中关键风险点的辨识和相应的控制措施，提高气体切割作业的安全性和可靠性。

作业风险点辨识
气瓶交接区
1.爆炸危险。

气瓶中的气体压力高达数十兆帕，且有可能液化。

若不按
照规定的操作程序进行操作，极易导致气瓶爆炸从而引发火灾或爆炸事故。

2.窒息危险。

若将氧气和可燃气体的空气浓度降至危险程度，操作人员
和周围人员可能面临窒息风险。

气体泄漏风险
1.爆炸危险。

切割区域可能沉积着大量金属粉尘，光征热源、氧气、可
燃气体等一旦产生反应将导致爆炸事故。

2.中毒危险。

一些气体的臭味，可以很快地使人感到头昏眼花、恶心，
严重时会造成中毒。

液体喷溅危险
1.腐蚀危险。

一些气体因具有极高的活性，对人体、设备表面等可能会
造成严重的腐蚀；
2.燃爆危险。

切割行业往往涉及一些易燃或易爆物料，喷溅液体有可能
与其他物质产生反应导致爆炸。

安全控制措施
气瓶交接区
14%之间。

1.保持足够的通风。

保证氧气浓度在21%
28%之间，可燃气体在10%
2.确保气瓶的定位牢靠。

若气瓶未固定住，有可能推倒、翻倒，造成气
瓶瘪裂或爆炸。

气体泄漏风险
1.安装气体泄漏检测仪器。

对于焊接机器或切割机器，必须安装氧气、
乙炔、甲烷等气体泄漏检测仪器，能够及时发现气体泄漏，采取相应的措施。

2.确保抗震和防滑。

在液化气瓶的使用过程中，如不加以防护，容易滑
动或凸出，那么在高温下，气瓶短时间内内部壁面温度瞬间上升，蒸气压急
剧升高，极易爆炸，并造成极大威胁。

液体喷溅风险
1.本人要求穿戴好防护器具。

对于喷溅问题，首先要求穿戴好防护器具，
包括手套、护目镜等；
2.加强现场维护。

切割液体使用过程中，需经常清理切割区域杂物，保
证液体不喷溅。

结论
气体切割装置广泛使用于各种领域，但还是有很多危险因素。

因此，在进行气
体切割操作前必须先辨识危险点，并采取相应的控制措施，提高相关人员的安全意识;同时制定JSA安全控制措施一定要达到规范要求，才能确保生产环境的安全和
可靠。