安全生产目标与环保要求
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徐州丰成盐化工有限公司
2016年安全生产目标及环保要求
一、造气分厂
1、安全目标
○1、杜绝重、特大伤亡事故发生,无重伤事故,控制一般轻伤事故(部门为无轻伤事故)。
○2、杜绝重特大设备事故、生产事故、质量事故。
○3、杜绝重大火灾事故,控制一般火灾事故。
○4、杜绝重、特大交通事故,控制一般交通事故。
2、环保要求:
○1、要求造气分厂保证吹风气回收装置要正常运行,周围卫生保持清洁;要求在检修过程中做到工完料尽场地清;做好废旧编织袋回收工作。
○2、要求造气分厂保证产生的炉渣、池屑进行有序堆放,在运输过程中不得有抛洒。
○3、要求造气分厂保证造气循环水不准外溢,炉底不准有积水、积灰、积渣;分厂内的道路卫生保持清洁,无积水;保证型煤车间周围卫生清洁、无积灰、无积水;生产过程中产生的工艺废水、废气、废油不准乱排、偷排,要做好回收利用的措施;保持岗位卫生清洁整齐。
○4、要求造气分厂杜绝重大环保事故发生;
二、合成分厂
1、安全目标
○1、杜绝重、特大伤亡事故发生,无重伤事故,控制一般轻伤事故(部门为无轻伤事故)。
○2、杜绝重特大设备事故、生产事故、质量事故。
○3、杜绝重大火灾事故,控制一般火灾事故。
○4、杜绝重、特大交通事故,控制一般交通事故。
2、环保要求:
○1、要求合成分厂保证脱硫循环水、脱硫液不准外溢;做好变换、压缩、脱碳、冰机、合成工艺废水的回收在利用,严禁排入雨排沟。
○2、要求合成分厂保证脱硫、熔硫、硫磺库现场卫生清洁、无积水、无积灰、无垃圾;做好压缩、冰机岗位废油回收,不准有废油进入地沟的事件发生;做好即将产生的固废回收工作,如废吸附剂、低温触媒等。
○3、要求合成分厂保证各岗位操作室的卫生清洁、车间及车间周围卫生清洁;保证厂区无废旧设备、管件堆放;在检修过程中做到工完料尽场地清;做好废旧编织袋回收工作。
○4、要求合成分厂杜绝重大环保事故发生;氨库周围无氨味。
三、联碱分厂
1、安全目标
○1、杜绝重、特大伤亡事故发生,无重伤事故,控制一般轻伤事故(部门为无轻伤事故)。
○2、杜绝重特大设备事故、生产事故、质量事故。
○3、杜绝重大火灾事故,控制一般火灾事故。
○4、杜绝重、特大交通事故,控制一般交通事故。
2、环保要求:
○1、要求联碱分厂保证CO2压缩地槽水、消音器导淋水、碳化南侧地槽水和杂水池废水、废淡液、结晶和碳化围堰内的母液、其他生产工艺废水、蒸汽冷凝水均不准排入雨排沟,分厂要做好回收利用措施;
○2、要求联碱分厂保证结晶、碳化、煅烧、包装四个工段的环保设施正常运行。
做好CO2压缩、冰机、煅烧岗位废油回收,不准有废油进入地沟的事件发生;保证厂区空气中的
氨气含量不得超过60ppm。
○3、要求联碱分厂保证各岗位操作室的卫生清洁、车间及车间周围卫生清洁;保证厂区无废旧设备、管件堆放;在检修过程中做到工完料尽场地清;做好废旧编织袋的回收工作。
○4、要求联碱分厂杜绝重大环保事故发生;做好煅烧岗位周围、楼层、炉底的卫生清洁工作。
四、制盐分厂
1、安全目标
○1、杜绝重、特大伤亡事故发生,无重伤事故,控制一般轻伤事故(部门为无轻伤事故)。
○2、杜绝重特大设备事故、生产事故、质量事故。
○3、杜绝重大火灾事故,控制一般火灾事故。
○4、杜绝重、特大交通事故,控制一般交通事故。
2、环保要求:
○1、要求制盐分厂保证废水池中废水及生产工艺废水、蒸汽冷凝水不准溢流到临近的雨排沟;保证废水池中无积油、无垃圾漂浮;保证盐泥池周围地面清洁、做到盐泥装车、运输无抛洒、无溢流;保证卤水净化车间卫生清洁,废旧编织袋有序堆放。
○2、要求制盐分厂做到清洁文明生产,做好盐、硝干燥生产线、包装线的卫生清洁。
○3、要求制盐分厂保证各岗位操作室的卫生清洁、车间及车间周围卫生清洁;保证厂区无废旧设备、管件堆放;在检修过程中做到工完料尽场地清。
○4、要求制盐分厂杜绝重大环保事故发生;
五、水处理中心
1、安全目标
○1、杜绝重、特大伤亡事故发生,无重伤事故,控制一般轻伤事故(部门为无轻伤事故)。
○2、杜绝重特大设备事故、生产事故、质量事故。
○3、杜绝重大火灾事故,控制一般火灾事故。
○4、杜绝重、特大交通事故,控制一般交通事故。
2、环保要求:
○1、要求水处理中心保证污水系统、雨水和尾水排口在线仪正常运行;保证送往康达废水达标,超滤反洗水、RO浓水、混床再生水、循环水置换水不准排入雨排沟;污泥规范堆放,做到污泥装车、运输无抛洒;
○2、要求水处理中心做到清洁文明生产,做好净水站加药间的卫生清洁。
○3、要求水处理中心保证各岗位操作室的卫生清洁、车间及车间周围卫生清洁;保证车间无废旧设备、管件堆放;在检修过程中做到工完料尽场地清。
○4、要求水处理中心杜绝重大环保事故发生;
六、仓储物资管理中心
1、安全目标
○1、杜绝重、特大伤亡事故发生,无重伤事故,控制一般轻伤事故(部门为无轻伤事故)。
○2、杜绝重特大设备事故、生产事故、质量事故。
○3、杜绝重大火灾事故,控制一般火灾事故。
○4、杜绝重、特大交通事故,控制一般交通事故。
2、环保要求:
○1、要求仓储物资管理中心保证纯碱、干铵、湿氨在装车、运输过程中不准出现有抛洒现象发生;碱库、铵库、煤库周围的卫生要做到清洁、无垃圾堆积;
○2、要求仓储物资管理中心保证各岗位办公室的卫生清洁、仓库内及周围卫生清洁;保
证库内设备、管件堆放整齐;
○3、要求仓储物资管理中心杜绝重大环保事故发生,严禁铵库落地铵、煤库煤灰进入地沟。
七、生产部、安环部、设备综合管理部、质检中心
1、安全目标
○1、杜绝重、特大伤亡事故发生,无重伤事故,控制一般轻伤事故(部门为无轻伤事故)。
○2、杜绝重特大设备事故、生产事故、质量事故。
○3、杜绝重大火灾事故,控制一般火灾事故。
○4、杜绝重、特大交通事故,控制一般交通事故。
2、环保要求
○1、请以上部门做好日常监督管理工作和配合做好环保监测工作。
八、落实的具体措施:
1、围绕公司安全生产目标任务进行层层分解落实,做到目标明确、责任落实。
2、加强对安全生产工作的组织领导,按照“谁主管、谁负责”和“生产必须服从安全”的原则组织指挥生产,严格执行安全生产“五同时”和“三同时”。
3、根据新《安全生产法》、《消防法》对企业的要求,为分厂、部门、中心创造良好的安全生产环境,督促员工按照法律法规要求做好安全生产工作。
4、加强安全生产宣传教育培训,协助公司安环部抓好新工人入厂三级安全教育、换岗教育、临时用工教育,职工普教、普考和特种作业人员的教育培训,对未按照规定进行教育的有权责令进行教育培训并按照规定进行处罚。
5、加强安全生产监督检查,严格执行安全生产检查制度,分厂、部门、中心每月组织一次安全生产自查,对查出的安全隐患进行整改,隐患一次整改率大于95%,加强危险源点
的监控,每年配合公司安环部组织一次事故应急预案演练,完善防范设施,加大隐患整治力度。
6、加大事故查处力度,严格执行公司《安全生产监督管理规定》。
7、加强消防设施和防护器材的日常检查,保存完好。
8、加强车辆管理,开展职工交通安全宣传教育,树立交通安全意识。
9、开展多种形式的安全生产活动,促进安全生产、防火安全、交通安全工作。
10、加强设备管理,特种设备领证使用,定期检测,安全附件定期检验,确保设备完好。
11、建立健全和落实各项安全管理制度和“三规一法”,严禁“三违”现象。
12 、加大安全生产投入,提高设备安全可靠性。
13、对各单位环保要求监督管理的具体措施按照公司2014年下发的《徐州丰成盐化工有限公司生产区环保考核细则(试行)》(见附件1)和《徐州丰成盐化工有限公司垃圾分类管理规定(试行)》(见附件2)及《徐州丰成盐化工有限公司环保检修管理规定(试行)》(见附件3)执行!
附件1:
徐州丰成盐化工有限公司
生产区环保考核细则
为规范公司环保管理特制定公司生产区环保考核细则,具体如下:
一、废水的考核细则
A、造气分厂
①造气循环水不准外溢流入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
②造气分厂内的马路上、车间内不准有生产用水积存,否则考核分厂50元/次;
③造气煤渣在运输过程中的带水不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
④除氧器岗位不准将冷凝水外排,否则考核分厂50元/次;
⑤除氧水因故障泄漏外流超过两天以上的(除特殊审批条件下除外),考核分厂50元/
次;
B、合成分厂
1、净化工段
①脱硫循环水由于溢流、压力不稳冒出而在车间长时间大量积存及流入雨排沟的,考核
分厂50元/次;脱硫循环水液位高需置换至造气循环水,必须经安环部批准并控制合适水量,否则考核分厂200元/次;
②脱硫液排入雨排沟的,考核分厂100元/次;
③熔硫釜蒸汽冷凝水私自排入雨排沟的,考核分厂50元/次;
④变换岗位生产过程中的冷凝水不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
⑤变压吸附岗位真空泵的冷却水不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
⑥半水煤气气柜的密封水不准违反工艺规定大量排水,否则考核分厂50元/次;
2、压缩工段
○1压缩岗位生产过程中产生的废油水不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
3、合成工段
○2合成工段含氨的废水不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
○3合成循环机冷却用水不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
○4溢流的冰机蒸发冷却水及冰机南侧废水收集池的水不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
4、甲醇精制岗位
○1甲醇生产过程中产生的冷凝水不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
○2甲醇生产过程中产生的甲醇残液不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
C、联碱分厂
1、重碱工段
○1滤碱机真空泵的分离水不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
○2 CO2气柜的水封水不准随意排放,重碱工段的淡液、废淡液、热废淡液、母液、洗塔水、洗水、冷凝水不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
○3CO2压缩地槽水不准外溢流入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
○4CO2压缩一楼的出气稳流器和进气消音器中进入的气体冷却水不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
○5重碱工段事故围堰内的废水不准排入雨排沟,否则考核分厂200元/次;
○6重碱工段冒桶一次考核分厂50元;
2、结晶工段
○1冰机蒸发冷溢流水不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
○2结晶工段事故围堰内的废水不准排入雨排沟,否则考核分厂200元/次;
○3结晶厂房北面不允许有离心机刷车水排入雨排沟,否则考核100元/次;
○4结晶工段冒桶一次考核分厂50元;
3、煅烧工段
○2煅烧岗位的蒸汽冷凝水不准排入雨排沟(开车暖炉时除外),否则考核分厂50元/次;
4、成品工段
○1干铵蒸汽冷凝水不准排入雨排沟,否则考核分厂50元/次;
D:制盐分厂
○1制盐废水不准溢流至公司总雨排,否则考核分厂100元/次;
E:水处理中心
①制盐正常时脱盐水岗位反渗透浓水不准排入雨排沟,否则考核中心50元/次;
②部分再生水回收的两调节池要保证正常投用,混床、软水器再生水(待复新河取水管
线改造完毕后,取来优质水后执行此条考核)不准排入雨排沟,否则考核中心50元/次;
二、废气的考核细则
○1联碱、合成分厂氨系统的周围空气中的气氨(NH3)含量不得超过60ppm,否则考核50元/次;
○2造气分厂空气中的SO2含量不准超过GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准,小时平均浓度限值500μg/m3,24小时平均浓度限值为150μg/m3,年平均浓度限值为60μg/m3,否则考核50元/次;
○3造气分厂空气中的CO含量不准超过GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准,小时平均浓度限值10mg/m3,24小时平均浓度限值为4mg/m3,否则考核50元/次;三、废油考核细则
○1各单位的设备在运行、故障、检修过程中产生的废油不准排入雨排沟,各单位应做好回收工作,否则考核分厂100元/次;
四、固废、粉尘颗粒考核细则
○1各单位的产生的生产垃圾和生活垃圾不进行分类和分开堆放的,考核分厂50元/次;
○3水处理中心污水站的污泥不准乱放,系统菌泥不准溢流,否则考核部门50元/次;○4在土建施工、防腐保温、设备检修工作时,设备管理部必须要求施工单位、防腐单位、检修人员做到工完料尽场地清,否则考核设备管理部100元/次,并要求整改,推迟一天整改时间,考核100元/天;
○5造气循环水平流沉淀池抓捞出的煤泥不准长时间在现场积存,应及时清理,煤渣不准乱堆乱放,否则考核分厂50元/次;
五、对无申请、有申请排污及各单位发生环保事故考核细则:
○1对无申请偷排污的单位、个人及各单位因生产事故、环保管理不到位而发生的较大和重大的环保事故,参照公司问责制进行问责;
○2在特殊情况下需申请排污的单位,必须取样分析后,经生产部、安环部、分管副总批准后方可排水,排水过程中必须通知安环部片区安环员现场监督执行,否则考核100元/次;
六、对环保设施和绿化带考核
○1各单位对各自的环保设施不加以维护、利用的及保证正常运行的,考核分厂100元/次;
○2各单位对各自绿化带不进行保护看管而有破坏行为的,考核分厂100元/次;
七、以上考核细则由安环部监督执行考核,形式将以考核通报的形式通知到各单位同时张贴在厂区综合楼东侧的宣传栏处。
此环保考核细则2014年3月26日即开始执行。
徐州丰成盐化工有限公司安环部
2014年3月26日
附件2:
徐州丰成盐化工有限公司
垃圾分类管理规定(试行)
一、厂区垃圾共分为两类,分别是生活垃圾和生产垃圾;根据丰县生活垃圾填埋场要求,可填埋的生活垃圾包括:剩饭剩菜、一次性饭盒木筷、水果废弃物、腐烂的蔬菜、食品塑料袋、食品纸质包装、办公用纸、报纸、草纸箱、处理后的粪便;不可填埋的生产垃圾包括:酸、碱、盐、铵、其它化工制品、玻璃、金属制品、废工业油、电子产品废弃物、畜禽粪便、橡胶制品、编织袋等,如厂区各卫生区将以上不可填埋的生产垃圾混入生活垃圾中的考核该卫生区50元/次。
二、为了规范厂区生活垃圾和生产垃圾的日常管理,现将厂区卫生责任区生产垃圾的定点堆放作出以下规定;
1、厂区内所有卫生责任区当班产生的木质垃圾由该卫生区负责统一收集后全部送至造气煤场内的东南角处废旧木材收集点统一堆放;如有违反以上规定的考核该单位50元/次;
2、厂区内所有卫生责任区产生的废金属、废塑料建材、废橡胶制品当天内由该卫生区负责统一收集后全部送至设备综合管理部后面废铁堆场有序、分类堆放;如有违反以上规定的考核该单位50元/次;
3、厂区各卫生区的废编织袋定点堆放规定如下:制盐分厂产生不可用的废旧编织袋整理成捆后暂时存放在卤水净化车间一楼北墙;合成分厂产生不可用的废旧编织袋整理成捆后暂时存放变换车间西北角和脱硫岗位操作楼西侧;造气分厂、脱盐水站、污水站产生不可用的废旧编织袋整理成捆后暂时存放在型煤粉煤库北侧的收集池中,净水站产生的废旧编织袋整理成捆后堆放在自己的水处理剂库房一角;联碱分厂和仓库产生不可用的废旧编织袋整理成捆后暂时存放在肥包装南侧的废旧编织袋仓库中;设备综合管理部卫生责任区产生产生不可用的废旧编织袋整理成捆后暂时存放在该区的编织袋仓库外的南墙;以上如发现有乱堆乱放,不整理成捆的考核该卫生区50元/次;为了使各卫生区的临时堆放点有序堆放,请公司销售中心将一个月对厂区各卫生区不可用的废旧编织袋外卖一次;
4、对联碱分厂和仓库产生的废铵、废碱由该卫生区自己收集装袋临时堆放在碱包装西侧蓬下,但要求使用方负责使用点的卫生清理工作,待收集的废铵、废碱达到一定数量后由收集单位和仓库联系销售出售;对于制盐分厂的落地盐收集后全部回到制盐仓库;
如有违反以上规定考核使用单位50元/次。
在碱包装西侧棚下没有单位使用时,卫生的清理由仓库负责,仓库有权监督使用方,否则不给使用。
5、对厂区的废油桶由使用单位上报设备综合管理部,然后有设备综合管理部联系销售统一外卖;至于各单位使用的生产物料桶,由使用单直接联系销售外卖。
6、厂区的建筑垃圾、保温材料、玻璃碎片、陶瓷碎片由设备综合管理部统一安排堆放在厂区西围墙中间位置,不得乱堆乱放,否则考核50元/次。
7、厂区各卫生区产生的酸碱污泥、含油废纯碱、废油漆制品,橡胶制品碎硝、废电子产品、废金属渣堆放在厂区东北角的工业垃圾池中,如有违反以上规定考核50元/次。
8、以上规定即日执行!
徐州丰成盐化工有限公司安环部
2014年6月6日
附件3:
徐州丰成盐化工有限公司
设备检修完工环保管理规定(试行)
1、各单位在设备检修之前,必须保证检修设备、管道内的物料得到有效收集、置换(如液氨、母液、油等),不能随意排放,以免造成环境污染。
2、各单位因设备检修需要拆除或更换的电器设备、仪表设备、消防设备、生产设备、安全防护设施、阀门、法兰、管材、剩余检修材料等设施应在检修完工后由检修单位安排收集、归至仓库,无使用价值的送至设备综合管理部统一回收;如发现有违反以上规定的,根据现场情况进行考核,考核最低标准为100元/次。
3、各单位设备检修所用的工器具、车辆、脚手架、塔板、临时电源、临时照明等设备应在完工后相关单位应及时撤离现场。
检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污、盐、铵、碱、母液残留等应由被检修单位负责清理干净;如发现有违反以上规定的考核最低标准100元/次。
4、在设备检修过程中,要求被检修单位监督检修单位的环保和现场卫生工作,如果在检修过程中因检修单位的原因产生了环保、卫生问题,被检修单位必须要求检修单位把环保问题解决彻底后再进行验收,否则拒绝验收;如果被检修单位不对检修单位监督管理,安环部将直接考核被检修单位最少100元/次。
5、以上规定即日执行!
安环部
2014年6月4日。