INCSolver_Best_Practice_CHS
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7.2.3INCSolver帮助(HELPFUL TIPS)
帮助文档包括关键字说明,操作指南和用户手册,单击相应按钮打开文档,如图 7.2.32 所示。
图 7.2.32帮助
帮助性提示
从导入产品到建立模面,再到做模拟分析:
1.从D-Eval/Preparation/File导入产品曲面、创建网格、进行冲压方向调整和对称操
作;
2.创建压料面;
3.选择D-Eval/Die Simulation,程序自动将D-Eval中创建的模型作为原始工具,显
示为绿色,并高亮显示推荐的拉延类型;
4.通过下拉菜单决定模面的原始侧;
5.使用坯料生成器创建一个板坯;
6.定义板坯材料和厚度;
7.如果有拉延筋,定义拉延筋,并附在凹模上(而不是压料面上);
8.对于力控制的压料面,单击当前的Binder Force数据框并输入值(N);
9.对于距离控制的压料面,Tool Offset和Binder Clearance,默认值是板坯厚度的
110%,用户可以通过单击Advanced来定义其他的数值;
10.单击Apply按钮定位工具,单击Preview按钮进行动画显示;
11.单击Submit Job,根据模拟需要,选择是做重力加载和回弹分析,输入Adaptive
mesh的细分等级,然后单击Submit;
12.完成模拟后,打开后处理,并读入filename_FORM.FAS查看结果。
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导入模面直接做模拟分析:
1.从D-Eval/Preparation/File导入模面曲面、创建网格、必要时进行冲压方向调整。
完成后退出D-Eval;
2.选择D-Eval/Die Simulation,使用下拉菜单定义Draw type以及工具的原始侧;
3.单击并指定工具;
4.使用坯料生成器创建一个板坯;
5.定义板坯材料和厚度;
6.如果有拉延筋,定义拉延筋,并附在凹模上(而不是压料面上);
7.对于力控制的压料面,单击当前的Binder Force数据框并输入值(N);
8.对于距离控制的压料面,Tool Offset和Binder Clearance,默认值是板坯厚度的
110%,用户可以通过单击Advanced来定义其他的数值;
9.单击Apply按钮定位工具。
单击Preview按钮进行动画显示;
10.单击Submit Job,根据模拟需要,选择是做重力加载和回弹分析,输入Adaptive
mesh的细分等级,然后单击Submit;
11.完成模拟后,打开后处理,并读入filename_FORM.FAS查看结果。
INCSolver求解器的输入输出的文件结构
包含一个输入文件和3个输出文件:
∙filename.fin 输入文件;
∙filename_FORM.FAS 输出文件;
∙filename_INFO.OUT 消息文件;
∙filename_MUSMP.rst 重启文件。
其他方面
∙板坯上的初始网格尺寸应尽量保持一致。
如果单元尺寸之间比率的超过10:1,任务提交将被拒绝。
∙板坯上理想的初始单元数量为8000 > n > 1000。
对于很小的零件层,单元数量n >= 300是可以接受的。
自适应网格可以作为另一个选择,用来控制板坯上的初
始单元数量。
然而,就板坯上的最小单元尺寸来说,为获得可靠的模拟结果,
增加初始网格密度以减少细分等级通常会缩短模拟时间。
∙在指定自适应网格的细分等级时,输入的数字号等同于模拟时一个单元所能分割的最多次数。
例如,3级表示一个单元最多能被分割3次。
∙如果在提交任务后INCSolver即中止,则通过文本编辑器(WordPad, Notepad 等)打开filename_INFO.OUT,检查并找出错误消息。
修改相应的设置并再次提
交。
如果消息文件只包含tile statement,很有可能是许可证文件过期了。
浏览
eta/DYNAFORM安装目录并在INCSolver文件夹中找到license_info.txt,将这个
文件发送到你的管理员处更新许可证。
2。