学习任务四 腻子的刮涂及打磨
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引导问题5 怎样调制腻子？
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
（1）穿戴好合适的劳保防护用品。 （2）根据底材及表面状况选择合适的腻子类型。 本次施工的工件底材为镀锌板，在裸露金属上面 已经施涂过防锈底漆（环氧底漆），可以选择普通型聚 酯腻子来进行刮涂；如果没有施涂防锈底漆，在裸露金 属面积较小的情况下，也可以直接刮涂合金腻子。
③ 收薄腻子边缘，并清理干净工件上遗留的腻子。 ④ 待腻子表干之后检查腻子是否已经刮涂平整， 如果整个腻子表面有比基准面低的部位，就需要再次调 配腻子及刮涂腻子，直至将整个变形区域填平。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
3）第三层刮涂 此层刮涂的目的是为了收光腻子表面，填充砂孔及 刮痕。 ① 先取少量腻子用 力填充进砂孔及刮痕缝 隙部位。 ② 按顺序压实薄刮 一层，形成光滑平整的 表面。 ③ 收光边缘。 ④ 清理刮刀及调 灰盘，完成刮涂。
1．平面部位的刮涂方法 1） 第一层刮涂 此层刮涂的目的是为了让腻子与底层充分的结合。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
① 挑出少许混合好的腻子填充在变形区域 （图4-30所示）。
② 用力将腻子按顺序压实薄刮到变形区域 （图4-31）。
③ 将刮涂的腻子边缘部位收薄，形成平滑的 边缘。
图4-30 第一层填充腻子
硬刮板：有一定的硬度，易刮涂平整及填充缺陷， 适用于刮涂大的凹坑及平面部位。
软刮板：有一定的柔韧性，适用于刮涂非平面部位。
金属材料可以根据需要制成不同规格，不同软硬程 度的刮板，加工方便，通用性强，所以目前使用较多。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
刮刀及刮刀的一般握法如图所示：
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
调灰盘的主要作用是用来盛放原子灰的，根据其制 作材料的不同，可以分为钢板类的、塑料板类的、木板 类的等。根据需要也可以制成不同的规格、形状。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
2）电子称
3）红外线烤灯
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
4）碳粉指示剂 碳粉指示剂的主要作用是用来显示涂层缺陷的， 使用时，用海绵将黑色的碳粉均匀的涂抹到原子灰上， 打磨之后，原子灰高的部位的碳粉会被打磨掉，残留有 碳粉的部位，说明有气孔或凹陷。
图4-43 刮涂一侧腻子
图4-44 揭去胶带
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
④ 沿施涂过腻子的棱角线贴上遮蔽胶带（图4-45） ⑤ 对剩下的一侧施涂腻子（图4-46）。 ⑥ 待施涂的腻子半干时，揭去遮蔽胶带。
图4-45 贴胶带
图4-46 刮涂另一侧腻子
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
引导问题7 腻子怎样干燥？
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
6）干磨系统
7）其它工具及设备 其它还需要用到的工具有风枪、毛刷等等。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
2.主要材料的准备 1）腻子
2) 砂纸
3）其它材料 其它还需要使用到的材料包括除油剂、稀释剂、 抹布、擦拭布等等。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
3.劳保防护措施
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
普通腻子
合金腻子
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
（3）根据选用的具体产品，查阅相关资料或技术说 明，确定混合比。
混合比有质量比和体积比两种形式，使用时要注意
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
（4）检查需要覆盖的面积及变形程度，确定腻子的 用量。注意检查时不能用手去触摸，避免手或手套上的 油污、汗渍污染了待施工表面。
图4-24 从左侧铲起腻子
图4-25 往右侧翻转腻子
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
④ 将刮刀与混合板呈小角度往回收，同时向下压 制腻子（图4-26）。回收至末端时将刮刀上面的腻子在 调灰盘上刮干净。
⑤ 将刮刀插入腻子下面，将右侧1/2的腻子铲起 （图4-27）。
图4-26 压制腻子
图4-27 从右侧铲起腻子
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
腻子的干燥方法有两种: 1.自然干燥 放在室温条件下自行干燥，它的干燥时间随着环境 温度的变化而变化。温度越高，干燥越快；温度越低， 干燥越慢。 不同产品的干燥时间都不尽相同，如某品牌的 P551-1050普通型腻子在室温20℃时15～30分钟可以干 燥。 一般采用自然干燥时，环境温度不宜低于15℃， 否则建议采用加速干燥的方法。
提示：调和腻子时动作一定要快。因为腻子添加了固化剂之 后，一般使用寿命只有几分钟，而且环境温度越高，使用寿命会 越短，在调和时花的时间越长，可刮涂的时间会越短，甚至有时 还没调和好就已经干燥。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
引导问题6 怎样刮涂腻子？
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
腻子的刮涂方法要根据刮涂部位的形状来确定， 我们以常见的平面部位和有棱角线部位的刮涂来介绍腻 子的刮涂方法。
图4-31 第一层压实薄刮层
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
2）第二层刮涂 此层刮涂的目的是为了填平变形部位。 ① 挑出适量的腻子填补在变形区域（图4-32）。 ② 按图4-33和4-34所示顺序及方法依次收平腻子。层刮涂方法 图4-34 第二层最终刮涂效果
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
图4-37 腻子只向一个方向刮涂的效果
图4-38 腻子反向刮涂之后的效果
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
③ 刮完的腻子必须比原来的表面高（图4-39）， 但是最好只能略微高一点，因为如果太高了，在打磨 过程中，就要花许多时间和力气来清除多余腻子。
刮涂后的表面不能形成周围高，中间低的形状（ 图4-40），这样更难打磨，而且中间部位有可能没刮 起来。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
腻子是一类含有大量体质颜料的膏状或厚浆状的涂 料，它也是由树脂、颜料（主要是体质颜料）、溶剂、 助剂等物质组成，如图所示。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
腻子主要是用来填平底材上的凹坑、缝隙、孔眼、 焊疤、刮痕以及加工过程中所造成的物面缺陷等问题， 达到恢复或塑造工件表面形状的目的。
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⑥ 以刮刀左前端为支点将原子灰翻转（图4-28） ⑦ 按照步骤④的方法将刮刀与混合板呈小角度往 回收，并将它向下压（图4-29）。
图4-28 往左侧翻转腻子
图4-29 压制腻子
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
⑧ 重复步骤③-⑦，直至将腻子拌合均匀。 看腻子的颜色是否达到一致，如果颜色不一致表示 还有没有混合均匀的。
由于汽车涂装要求的高级保护性及装饰性，在汽车 上使用的腻子必须要具备以下性能：
(1) 与底漆、中涂底漆及面漆有良好配套性，不发 生咬底、起皱、开裂、脱落等现象，有较强的层间黏合 力。
(2) 具有良好的刮涂性能，垂直面涂装性能良好， 无流淌现象，有一定韧性，附着力好，刮涂时腻子不反 转，薄涂时腻子层均匀光滑。
（8）调和腻子。 ① 用刮刀的尖端将固化剂挑到腻子里面（图4-22） ② 用刮刀的尖端，将固化剂按图4-23所示的方法搅 合到腻子里面。
图4-22 挑起固化剂
图4-23 混合腻子
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③ 用刮刀铲起左侧1/3的腻子（如图4-24所示）， 以刮刀右前端为支点，翻转至其余腻子上（图4-25）。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
(3) 打磨性良好，腻子层干燥后软硬适中，易打磨， 不粘砂，能适应干磨或湿磨。打磨后腻子层边缘平整光 滑且无接口痕迹。
(4) 干燥性能良好，能在规定时间内干燥、打磨。 (5) 形成的腻子层要有一定韧性和硬度，以防汽车 行驶中的振动引起原腻子层开裂，轻微碰撞引起低凹或 划痕。 (6) 具有较好的耐溶剂和耐潮湿性，否则会引起涂 层起泡。
图4-39刮涂较平的腻子
图4-40 周围高中间低的腻子
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④ 腻子施涂在工件表面上的范围，必须控制在磨 毛区范围里面（图4-41）。
⑤ 施涂腻子要快，必须在混合以后大约3 min以内 施涂完。
⑥ 腻子在固化过程中会产生热。一定要确认腻子 已经凉透了，才能将之弃置（或丢弃在盛放有清水的垃 圾桶里）。
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5）手工打磨块 根据其制作材料的不同， 可分为橡胶类、塑料类、海 绵类及木制类的。根据其软 硬程度不同，又可分为硬、 中等弹性及软打磨块。 硬打磨块用来打磨平面或作整平工作时使用。 中等弹性打磨块用来打磨棱角和非平面部位。 软打磨块用来作为精细打磨时使用，如抛光漆面 前打磨细小的颗粒和橘皮等，不易对漆面造成大的伤害。 各种类型的打磨块可以根据需要做成不同大小、形 状的形式，以利于操作。在做手工干打磨时为了避免粉 尘过多最好使用带吸尘功能的打磨块。
涂料组成中各部份物质的作用是： _______________________________________________。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
引导问题2 现在常用的腻子有哪些？ 各有什么用途？
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
引导问题3 腻子涂装的工艺流程是怎样的？
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
学习任务描述
经过底漆处理的车门，如果表面非常平整， 后面就可以进行中涂底漆或面漆的喷涂了；如果 不平整，就需要我们对底材进行合适的整平工作。
腻子刮涂打磨前的效果
腻子刮涂打磨后的效果
学习内容
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
一 、资料收集 引导问题1 什么是腻子？ 腻子的作用是什么？ 汽车上用的腻子必须具备哪些性能？
图4-41 腻子刮涂的范围
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
⑦ 腻子刮涂时应采用薄刮多层的做法，这样可以 有效避免由于厚涂产生气泡等缺陷。多层刮涂时必须后 一层刮涂的范围要比前一层大，避免最后刮完后形成多 级台阶状，增加打磨的难度。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
2．棱角线部位的刮涂 棱角线部位就是刮涂的面上有线条的部位，在刮涂 时要同时将线条刮平直。它的刮涂方法如下： ① 先沿棱角线贴上遮蔽胶带，盖住一侧。 ② 按照平面部位刮涂的方法对另一侧施涂（图4-43 ③ 待施涂的腻子半干时揭去遮蔽胶带（图4-44）
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腻子的干燥方法有两种: 2.烘烤干燥 利用加热设备对刮涂部位进行烘烤，它可有效缩 短干燥时间。 在烘烤腻子时常 采用的加热设备是红 外线烤灯（图4-47）。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
红外线烤灯的一般使用方法如下： ① 调整角度。通过调节升降装置、旋转烤灯方向、 移动工件等方法，让其灯管正好对着需要烘烤的部位。 ② 调整距离。为了避免距离过近，温度过高，导 致腻子涂层起泡、开裂，一般要求灯管与工件的距离不 小于50cm。 ③ 连接好电线，打开烤灯 上的电源开关。 ④ 调节温度（图4-48）。 一般建议烘烤腻子涂层时烘烤 温度不要超过50℃。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
一般腻子的刮涂及打磨工艺如下图所示：
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二、任务实施 引导问题4 腻子涂装前需要做哪些准备工作？
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1.工具设备的准备 1）刮刀与调灰盘
是用来将腻子刮涂到工件上的手工工具，根据制作 材料的不同，可以分为橡胶刮板、塑料刮板、金属刮板 等；根据其软硬程度可分为硬刮板和软刮板。
使用刮刀时要注意以下几点： ① 刮刀的刮口要保持平直，在使用或清洗时不能 使刀口出现齿形、缺口、弧形、弓形等。如果出现变形， 在刮涂时则很难将腻子刮平刮好。 ② 刮刀每次使用完毕之后，应先用刮刀相互铲除 干净，再用毛刷蘸溶剂清洗掉残留的腻子。一定要避免 腻子固化在刮刀上，否则很难清除干净，影响下次使用， 还有可能会导致刮刀变形。
学习任务四腻子的刮涂与打磨2电子称3红外线烤灯学习任务四腻子的刮涂与打磨4碳粉指示剂碳粉指示剂的主要作用是用来显示涂层缺陷的使用时用海绵将黑色的碳粉均匀的涂抹到原子灰上打磨之后原子灰高的部位的碳粉会被打磨掉残留有碳粉的部位说明有气孔或凹陷
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
学习目标
完成本学习任务后，你应当能： 1.明确腻子的作用及汽车用腻子的要求； 2.了解常用腻子的种类与用途； 3.正确的使用和维护相关的工具和设备； 4.根据工艺进行腻子的刮涂及打磨工作。
（5）用钢尺或搅拌杆将腻子搅拌均匀，对于装在软 管中的固化剂可以采用挤压的方法使其混合均匀。
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（6）打开电子称，将调灰盘平放在电子称的托盘上， 然后将电子称清零。
（7）根据估计的量用刮刀挑出腻子，置于调灰盘上， 按产品说明上的混合比加入适量的固化剂。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
在刮涂腻子时，要注意如下几点： ① 腻子刮涂的方向要根据损伤部位的形状及工件 的形状来决定。
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② 如果刮刀在各道施涂中，仅向一个方向移动， 腻子高点的中心就有所移动（图4-37）。这种情况很 难打磨，所以刮刀在最后一道中必须反向移动，以便 将腻子高点移回中央（图4-38）。
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（1）穿戴好合适的劳保防护用品。 （2）根据底材及表面状况选择合适的腻子类型。 本次施工的工件底材为镀锌板，在裸露金属上面 已经施涂过防锈底漆（环氧底漆），可以选择普通型聚 酯腻子来进行刮涂；如果没有施涂防锈底漆，在裸露金 属面积较小的情况下，也可以直接刮涂合金腻子。
③ 收薄腻子边缘，并清理干净工件上遗留的腻子。 ④ 待腻子表干之后检查腻子是否已经刮涂平整， 如果整个腻子表面有比基准面低的部位，就需要再次调 配腻子及刮涂腻子，直至将整个变形区域填平。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
3）第三层刮涂 此层刮涂的目的是为了收光腻子表面，填充砂孔及 刮痕。 ① 先取少量腻子用 力填充进砂孔及刮痕缝 隙部位。 ② 按顺序压实薄刮 一层，形成光滑平整的 表面。 ③ 收光边缘。 ④ 清理刮刀及调 灰盘，完成刮涂。
1．平面部位的刮涂方法 1） 第一层刮涂 此层刮涂的目的是为了让腻子与底层充分的结合。
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① 挑出少许混合好的腻子填充在变形区域 （图4-30所示）。
② 用力将腻子按顺序压实薄刮到变形区域 （图4-31）。
③ 将刮涂的腻子边缘部位收薄，形成平滑的 边缘。
图4-30 第一层填充腻子
硬刮板：有一定的硬度，易刮涂平整及填充缺陷， 适用于刮涂大的凹坑及平面部位。
软刮板：有一定的柔韧性，适用于刮涂非平面部位。
金属材料可以根据需要制成不同规格，不同软硬程 度的刮板，加工方便，通用性强，所以目前使用较多。
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刮刀及刮刀的一般握法如图所示：
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
调灰盘的主要作用是用来盛放原子灰的，根据其制 作材料的不同，可以分为钢板类的、塑料板类的、木板 类的等。根据需要也可以制成不同的规格、形状。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
2）电子称
3）红外线烤灯
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4）碳粉指示剂 碳粉指示剂的主要作用是用来显示涂层缺陷的， 使用时，用海绵将黑色的碳粉均匀的涂抹到原子灰上， 打磨之后，原子灰高的部位的碳粉会被打磨掉，残留有 碳粉的部位，说明有气孔或凹陷。
图4-43 刮涂一侧腻子
图4-44 揭去胶带
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
④ 沿施涂过腻子的棱角线贴上遮蔽胶带（图4-45） ⑤ 对剩下的一侧施涂腻子（图4-46）。 ⑥ 待施涂的腻子半干时，揭去遮蔽胶带。
图4-45 贴胶带
图4-46 刮涂另一侧腻子
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引导问题7 腻子怎样干燥？
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6）干磨系统
7）其它工具及设备 其它还需要用到的工具有风枪、毛刷等等。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
2.主要材料的准备 1）腻子
2) 砂纸
3）其它材料 其它还需要使用到的材料包括除油剂、稀释剂、 抹布、擦拭布等等。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
3.劳保防护措施
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
普通腻子
合金腻子
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（3）根据选用的具体产品，查阅相关资料或技术说 明，确定混合比。
混合比有质量比和体积比两种形式，使用时要注意
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
（4）检查需要覆盖的面积及变形程度，确定腻子的 用量。注意检查时不能用手去触摸，避免手或手套上的 油污、汗渍污染了待施工表面。
图4-24 从左侧铲起腻子
图4-25 往右侧翻转腻子
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
④ 将刮刀与混合板呈小角度往回收，同时向下压 制腻子（图4-26）。回收至末端时将刮刀上面的腻子在 调灰盘上刮干净。
⑤ 将刮刀插入腻子下面，将右侧1/2的腻子铲起 （图4-27）。
图4-26 压制腻子
图4-27 从右侧铲起腻子
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腻子的干燥方法有两种: 1.自然干燥 放在室温条件下自行干燥，它的干燥时间随着环境 温度的变化而变化。温度越高，干燥越快；温度越低， 干燥越慢。 不同产品的干燥时间都不尽相同，如某品牌的 P551-1050普通型腻子在室温20℃时15～30分钟可以干 燥。 一般采用自然干燥时，环境温度不宜低于15℃， 否则建议采用加速干燥的方法。
提示：调和腻子时动作一定要快。因为腻子添加了固化剂之 后，一般使用寿命只有几分钟，而且环境温度越高，使用寿命会 越短，在调和时花的时间越长，可刮涂的时间会越短，甚至有时 还没调和好就已经干燥。
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引导问题6 怎样刮涂腻子？
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腻子的刮涂方法要根据刮涂部位的形状来确定， 我们以常见的平面部位和有棱角线部位的刮涂来介绍腻 子的刮涂方法。
图4-31 第一层压实薄刮层
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2）第二层刮涂 此层刮涂的目的是为了填平变形部位。 ① 挑出适量的腻子填补在变形区域（图4-32）。 ② 按图4-33和4-34所示顺序及方法依次收平腻子。层刮涂方法 图4-34 第二层最终刮涂效果
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图4-37 腻子只向一个方向刮涂的效果
图4-38 腻子反向刮涂之后的效果
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③ 刮完的腻子必须比原来的表面高（图4-39）， 但是最好只能略微高一点，因为如果太高了，在打磨 过程中，就要花许多时间和力气来清除多余腻子。
刮涂后的表面不能形成周围高，中间低的形状（ 图4-40），这样更难打磨，而且中间部位有可能没刮 起来。
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腻子是一类含有大量体质颜料的膏状或厚浆状的涂 料，它也是由树脂、颜料（主要是体质颜料）、溶剂、 助剂等物质组成，如图所示。
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腻子主要是用来填平底材上的凹坑、缝隙、孔眼、 焊疤、刮痕以及加工过程中所造成的物面缺陷等问题， 达到恢复或塑造工件表面形状的目的。
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⑥ 以刮刀左前端为支点将原子灰翻转（图4-28） ⑦ 按照步骤④的方法将刮刀与混合板呈小角度往 回收，并将它向下压（图4-29）。
图4-28 往左侧翻转腻子
图4-29 压制腻子
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⑧ 重复步骤③-⑦，直至将腻子拌合均匀。 看腻子的颜色是否达到一致，如果颜色不一致表示 还有没有混合均匀的。
由于汽车涂装要求的高级保护性及装饰性，在汽车 上使用的腻子必须要具备以下性能：
(1) 与底漆、中涂底漆及面漆有良好配套性，不发 生咬底、起皱、开裂、脱落等现象，有较强的层间黏合 力。
(2) 具有良好的刮涂性能，垂直面涂装性能良好， 无流淌现象，有一定韧性，附着力好，刮涂时腻子不反 转，薄涂时腻子层均匀光滑。
（8）调和腻子。 ① 用刮刀的尖端将固化剂挑到腻子里面（图4-22） ② 用刮刀的尖端，将固化剂按图4-23所示的方法搅 合到腻子里面。
图4-22 挑起固化剂
图4-23 混合腻子
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③ 用刮刀铲起左侧1/3的腻子（如图4-24所示）， 以刮刀右前端为支点，翻转至其余腻子上（图4-25）。
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(3) 打磨性良好，腻子层干燥后软硬适中，易打磨， 不粘砂，能适应干磨或湿磨。打磨后腻子层边缘平整光 滑且无接口痕迹。
(4) 干燥性能良好，能在规定时间内干燥、打磨。 (5) 形成的腻子层要有一定韧性和硬度，以防汽车 行驶中的振动引起原腻子层开裂，轻微碰撞引起低凹或 划痕。 (6) 具有较好的耐溶剂和耐潮湿性，否则会引起涂 层起泡。
图4-39刮涂较平的腻子
图4-40 周围高中间低的腻子
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④ 腻子施涂在工件表面上的范围，必须控制在磨 毛区范围里面（图4-41）。
⑤ 施涂腻子要快，必须在混合以后大约3 min以内 施涂完。
⑥ 腻子在固化过程中会产生热。一定要确认腻子 已经凉透了，才能将之弃置（或丢弃在盛放有清水的垃 圾桶里）。
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5）手工打磨块 根据其制作材料的不同， 可分为橡胶类、塑料类、海 绵类及木制类的。根据其软 硬程度不同，又可分为硬、 中等弹性及软打磨块。 硬打磨块用来打磨平面或作整平工作时使用。 中等弹性打磨块用来打磨棱角和非平面部位。 软打磨块用来作为精细打磨时使用，如抛光漆面 前打磨细小的颗粒和橘皮等，不易对漆面造成大的伤害。 各种类型的打磨块可以根据需要做成不同大小、形 状的形式，以利于操作。在做手工干打磨时为了避免粉 尘过多最好使用带吸尘功能的打磨块。
涂料组成中各部份物质的作用是： _______________________________________________。
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引导问题2 现在常用的腻子有哪些？ 各有什么用途？
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引导问题3 腻子涂装的工艺流程是怎样的？
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学习任务描述
经过底漆处理的车门，如果表面非常平整， 后面就可以进行中涂底漆或面漆的喷涂了；如果 不平整，就需要我们对底材进行合适的整平工作。
腻子刮涂打磨前的效果
腻子刮涂打磨后的效果
学习内容
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一 、资料收集 引导问题1 什么是腻子？ 腻子的作用是什么？ 汽车上用的腻子必须具备哪些性能？
图4-41 腻子刮涂的范围
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⑦ 腻子刮涂时应采用薄刮多层的做法，这样可以 有效避免由于厚涂产生气泡等缺陷。多层刮涂时必须后 一层刮涂的范围要比前一层大，避免最后刮完后形成多 级台阶状，增加打磨的难度。
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2．棱角线部位的刮涂 棱角线部位就是刮涂的面上有线条的部位，在刮涂 时要同时将线条刮平直。它的刮涂方法如下： ① 先沿棱角线贴上遮蔽胶带，盖住一侧。 ② 按照平面部位刮涂的方法对另一侧施涂（图4-43 ③ 待施涂的腻子半干时揭去遮蔽胶带（图4-44）
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腻子的干燥方法有两种: 2.烘烤干燥 利用加热设备对刮涂部位进行烘烤，它可有效缩 短干燥时间。 在烘烤腻子时常 采用的加热设备是红 外线烤灯（图4-47）。
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红外线烤灯的一般使用方法如下： ① 调整角度。通过调节升降装置、旋转烤灯方向、 移动工件等方法，让其灯管正好对着需要烘烤的部位。 ② 调整距离。为了避免距离过近，温度过高，导 致腻子涂层起泡、开裂，一般要求灯管与工件的距离不 小于50cm。 ③ 连接好电线，打开烤灯 上的电源开关。 ④ 调节温度（图4-48）。 一般建议烘烤腻子涂层时烘烤 温度不要超过50℃。
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一般腻子的刮涂及打磨工艺如下图所示：
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二、任务实施 引导问题4 腻子涂装前需要做哪些准备工作？
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1.工具设备的准备 1）刮刀与调灰盘
是用来将腻子刮涂到工件上的手工工具，根据制作 材料的不同，可以分为橡胶刮板、塑料刮板、金属刮板 等；根据其软硬程度可分为硬刮板和软刮板。
使用刮刀时要注意以下几点： ① 刮刀的刮口要保持平直，在使用或清洗时不能 使刀口出现齿形、缺口、弧形、弓形等。如果出现变形， 在刮涂时则很难将腻子刮平刮好。 ② 刮刀每次使用完毕之后，应先用刮刀相互铲除 干净，再用毛刷蘸溶剂清洗掉残留的腻子。一定要避免 腻子固化在刮刀上，否则很难清除干净，影响下次使用， 还有可能会导致刮刀变形。
学习任务四腻子的刮涂与打磨2电子称3红外线烤灯学习任务四腻子的刮涂与打磨4碳粉指示剂碳粉指示剂的主要作用是用来显示涂层缺陷的使用时用海绵将黑色的碳粉均匀的涂抹到原子灰上打磨之后原子灰高的部位的碳粉会被打磨掉残留有碳粉的部位说明有气孔或凹陷
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
学习目标
完成本学习任务后，你应当能： 1.明确腻子的作用及汽车用腻子的要求； 2.了解常用腻子的种类与用途； 3.正确的使用和维护相关的工具和设备； 4.根据工艺进行腻子的刮涂及打磨工作。
（5）用钢尺或搅拌杆将腻子搅拌均匀，对于装在软 管中的固化剂可以采用挤压的方法使其混合均匀。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
（6）打开电子称，将调灰盘平放在电子称的托盘上， 然后将电子称清零。
（7）根据估计的量用刮刀挑出腻子，置于调灰盘上， 按产品说明上的混合比加入适量的固化剂。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
在刮涂腻子时，要注意如下几点： ① 腻子刮涂的方向要根据损伤部位的形状及工件 的形状来决定。
学习任务四 腻子的刮涂与打磨
② 如果刮刀在各道施涂中，仅向一个方向移动， 腻子高点的中心就有所移动（图4-37）。这种情况很 难打磨，所以刮刀在最后一道中必须反向移动，以便 将腻子高点移回中央（图4-38）。