本钢板材辽阳球团有限责任公司

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定量给料秤
技术参数
一、备件的性能/功能描述：
定量给料秤用于粉状除尘灰和膨润土的动态称量，因计量物料呈粉状容易扬尘，要求运行中的定量给料秤具有很好的密封性和极高的动态精度，设计采用小感量电子皮带秤，适应粉状物料流量小的特点。

1、备件名称：定量给料秤
2、使用主机：配料系统（除尘灰、膨润土）
3、称重皮带机性能：
3.1、秤体全部采用冷板折弯制作，采用全悬浮式秤体，秤体的平衡调节方便，受力均匀，整体重量轻；
3.2、自动张紧装置：通过弹簧和张紧托辊自身的重量使皮带自然张紧，增加称重信号零点的稳定；
3.3、皮带机的稳定性：全部采用车制滚筒并做动平衡处理，保证整个皮带机的平稳运行及称重信号的稳定性，提高计量精度。

3.4、采用双面精磨无缝环形裙边皮带，提高计量精度。

二、技术要求、技术参数描述：
1、乙方提供合同设备的供货，设备功能完整，技术先进，性能可靠，满足人身安全和劳动保护条件,同时与甲方
现场实际结合满足甲方要求。

2、所有设备均正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行,而不会有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。

3、设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，具有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

4、所使用的零件或组件有良好的互换性，所有配件均选用优质产品，符合国家标准。

5、乙方根据输送物料的特性采用合适的材料制造，以保证设备能安全，可靠地连续运行。

6、设备出厂以前，均清除内部的一切杂物。

称重皮带机技术参数：
乙方对所提供的工艺技术参数正确性负责。

计量物料：粉状除尘灰、膨润土
容重：除尘灰： 2000-3000 公斤/立方米；
计量流量：除尘灰：6000公斤/小时；
皮带机设计带宽：650mm ，倾斜角=0°，皮带机长：1500mm
设计带速：8m/min（变频调速）
计量精度：在正常负荷下标定，流量在20%-100%范围内变化，累计误差≤±0.5%。

皮带秤供电电压：控制仪表供电为AC85-256V 50Hz；功率：20W/套
皮带秤仪表为壁挂型，规格尺寸为：200mm×300mm×100mm
三、工况条件：
1、环境温度范围：
秤体：温度：-30℃～+60℃湿度：＜90%
主机：温度：-30℃～+60℃湿度：＜90%
2、球团日产量：7000吨。

四、使用寿命和质保期要求：
1、主体设备使用寿命：≥10年。

2、质量保证期为该定量给料秤正式投入运行验收合格后12个月。

五、供货范围：定量给料秤4套。

1．主体设备详细供货范围
（1）、皮带机规格：1500 mm×816 mm×1360mm,其中上料口到下料口中心距为1500mm
（2）、主动轮和从动轮规格为φ112×810mm,其中主动轮包胶防滑。

（3）、两边主梁由4mm冷板制作。

（4）、两侧挡边由3mm冷板制作、橡胶制作。

（5）、皮带机支座由12#槽钢制作。

（6）、皮带机底板由3mm厚冷板制作。

（7）、称重秤体12#槽钢制作。

（8）、皮带采用10mm精磨无缝环形裙边皮带。

（9）、轴承及轴承座采用国产品牌。

（10）、皮带秤仪表控制系统：能连续性动态对传输带上传送物料进行计量和流量控制，以达到给料计量的控制，并对计量结果进行分班考核。

电子皮带秤进行自动运算、显示。

就地可显示：班产量、累计量、流量、负载、信号电压、皮带速度、时间、日期、皮带启停状态等参数，在就地显示的同时，也可就地调试和标定；提供4-20mA流量信号，PID控制，RS485通讯信号等。

操作员具有管理员密码,可以防止他人随意改动参数,具有防作弊数据处理功能。

2、其他供货范围
2.1、乙方负责其他为满足供货设备正常运行、安全生产、卫生要求所需的辅助设备或元件。

2.2、乙方所供设备设计范围内零部件，供货范围未列明，而设备施工和运行又必须的部件乙方仍须在执行合同时无条件补足。

六、图纸、文件和资料提供
1、工艺及设备技术文件
——基本资料（供货说明、工艺说明等）
——设备清单（注明型号规格、数量、制造厂、原产地等）
——主体设备尺寸图、设备基础条件图
——最终管道开孔、支吊架、预埋件布置图
——设备操作、安装、维修手册
2、出厂各种检验报告、材料合格证明及产品合格证
3、乙方需提供的文件及图纸数量
3.1 一般文件资料4份。

3.2 详细设计文件和图纸，要求4份及两套CDROM（或usb）存放所有工程图纸及资料；图形文件采用AutoCAD,表格采用Exce，说明文件采用Word。

3.3 设备安装、操作和维修手册，要求4份。

七、监造、检验、验收的相关要求：
1、甲方有权派遣检验人员到乙方车间场所，对设备的
加工制造进行检验、监造和性能验收试验，以确保乙方所供产品符合甲方规定的技术要求。

2、设备的制作图纸由甲方确认后才能组织制作，任何尺寸及制造工艺变动需通知甲方，由双方协商后确定。

3、乙方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

4、每台设备应做出厂前整车试验，乙方检验的结果要满足技术规范的要求。

5、乙方指导在甲方现场性能试验的时间：应在每套设备运转稳定，达到规定的主要技术要求连续稳定运行72小时完毕后进行，具体时间由甲乙双方协商确定。

6、设备性能试验不论在现场进行还是工厂进行，费用均已包含在合同总价之中。

7、甲方严格按照国家相关标准及技术要求验收，如有质量问题全部退货，乙方承担因退货产生的运费并且承担由此给甲方造成的所有损失。

八、涂漆、包装、运输：
1、所有的金属表面应用合适的底漆及面漆保护，并选择最好的涂层方式防止设备在运输、储存、运行期间被腐蚀。

材料和油漆步骤及要求符合现行通用的有关国际和国内标准。

2、设备的面漆颜色按国家标准《漆膜颜色标准样本》(GB3181- 1982)。

3、乙方负责对设备包装运输和运输费用，负责途中设备的安全，保证设备不受损坏。

九、相关服务要求：
1、乙方现场技术服务的要求
乙方现场服务人员的任务主要包括货物的开箱检验、设备质量及安全问题的处理、负责指导或设备安装、调试、参加试运和性能验收试验。

2、现场免费培训
2.1、乙方要负责对甲方指派的操作、维修和管理人员进行认真和有效的培训。

2.2、培训地点在设备现场，培训方式及时间由乙方提报。

通过培训，甲方的技术人员应能掌握有关操作维修技能，熟练地调整工艺，及时处理各种故障。

2.3、培训项目为：开机前的准备、开机和停机;产品质量的调整和控制;产量调整和控制;控制及调节参数;故障排除;安全事项;随机控制系统程序培训;正常生产运行、维护等所必须的或双方认为有必要的其它培训内容。

3、指导安装、调试和开机服务
3.1、乙方提供全过程服务，包括现场安装指导、调试、实物试运行、开车、验收检测监督指导。

3.2、设备安装工作完成后，乙方要逐台设备进行空运转试验、调整直至合格满足正常生产要求。

3.3、乙方应具备良好的售后服务，甲方在使用过程中，设备出现质量故障无法解决时，乙方需在得到通知后24小时内到达现场解决问题。

十、质量异议
1、乙方应保证其提供的货物是全新的，未使用过的，设备的制造严格按国家有关设计制造技术标准和引进技术及相应国家标准进行,采用最新设计和合适材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。

2、乙方应保证所供设备经过其正确安装、调试后在整个系统投料运转15天内，达到合同所规定的要求。

3、乙方应保证在合同规定的质量保证期内，对因提供的设计、工艺、制造、安装、调试或材料缺陷及所有因乙方责任引起的任何缺陷、故障和损坏负责经济责任。

4、在质量保证期内，发现货物的质量或规格与合同规定不符合，或证明货物有缺陷（包括潜在的缺陷或使用不合适的材料等），甲方有权向乙方提出的索赔。

5、乙方应担保设备的各项参数达到或超过附件的技术要求,对提供设备的机械性能担保，对产品的质量担保，对产品的消耗指标担保。

6、其它要求：乙方所提供的设备应符合中华人民共和国工业安全、卫生、环保、劳动保护等有关法律法规。

7、乙方保证甲方使用乙方设备时，不受到第三方关于侵犯设计、工艺、方案、技术资料、软件、商标、专利、外协产品等一切方面的指控。

8、乙方保证所供设备经过正确安装和调试指导，能够在2天内空运转正常（起点时间以甲方、乙方共同确认的时间为准），3天内带负荷试运转正常。

9、在保修期内，由于设备原因更换或修理设备，保修期顺延。

并承担由此给甲方造成的全部经济损失。

10、在设备运行中如发生故障，乙方须到现场帮助分析处理协商解决。

因质量问题给甲方造成的损失由乙方承担全部责任。

十一、其它：
1、如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则视为乙方提供的产品完全满足本协议书的要求。

2、本规范所使用的标准如遇与甲方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

3、本规范经甲乙双方确认后可作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

4、制造工期自合同生效起30天内完成。

5、其它未尽事宜双方协商解决。

6、本协议一式三份,经签字盖章生效。

7、本协议有效期：协议有效期起于双方签字盖章，止于质保期结束。