体系检查表

22
样本容量？
Y
23
反应计划？
Y
24
文件化？
Y
目测辅具
25
是否容易理解？
Y
26
是否适用？
Y
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
5
控制计划要求？
6
全性能检验？
7
工程性能试验？
8
问题解决的分析？
是否具有含有如下内容的文件化培训计划：
产品代号
是
否
Y Y Y
N
Y N
Y Y
顾客产 品代号
所要求的意见/措施 负责人
完成日期
完成情况验 证
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
Y
32 是否已规定将最新的图样和规范置于检测点？
Y
33 记录检验结果的合适人员是否具有表格/记录本？
Y
在监控作业点是否提供地方放置下列物品：
34
检测量具？
Y
35
量具指导书？
Y
36
参考样品？
Y
37
检验记录表？
Y
38 对量具和试验装置是否提供证明和定期校准？
Y
所要求的测量系统能力研究是否已
39 完成？
Y
Y
48 是否具有返工/返修程序？
Y
49 是否具有对返修/返工材料再验证的程序？
Y
50 是否有合适的批次追溯性系统？
Y
51 是否计划并实施了对出厂产品的定期审核？
Y
52 是否计划并实施了对质量体系的定期评审？
Y
53 顾客是否已批准了包装规范？
制订人:
N
由质检部编制相应规范并 报请顾客批准
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
27
可接近性？
Y
28
是否被批准？
Y
29
注明日期并是现行的？
Y
对于统计控制图表，是否有实施、维护和制定及反应计划的
30 程序？
Y
31 是否有一适当的、有效的根本原因分析系统？
15
防错？
Y
16
被识别的其它项目？
Y
对每一个对控制计划来说非常关键的操作是否都提供过程指
17 导书？
Y
18 每一个操作上是否都具备标准的操作人员指导书？
Y
19
操作人员/小组领导人员是否参与了标准的操作人员指导书的 制定工作？
Y
检验指导书是否包括以下内容：
20
容易理解的工程性能规范？
Y
21
试验频率？
Y
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
是否有进货产品控制程序，以明确：
42
被检验的特性？
Y
43
检验频率？
Y
44
样本容量？
Y
45
批准产品的指定位置？
Y
46
对不符产品的处理？
Y
47 是否有识别、隔离和控制不符产品以防止装运出厂的程序？
产品/过程质量检查清单
项目名称：
产品名称
隔热板
问
题
在制定或协调控制计划时是否需要顾客质量保证或产品工程
1
部门的帮助？
2 供方是否已确定谁将作为与顾客的质量联系人？
3 供方是否已明确谁将作为与自己供方的质量联系人？
是否已使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司质量体系评定对质量
4
体系进行了评定？
如下方面是否已明确足够的人员：
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
9
包括所有的雇员？
Y
10
列出被时间进度？
Y
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
对以下方面是否已完成培训？
12
统计过程控制？
Y
13
能力研究？
Y
14
问题的解决？
Y
40 可接受？
Y
当提供所有零件初始和现行的全性能数据时，全性能检验的
41 装置和设施是否充足？
N
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06
OK
2012.03.06