某家具厂组织架构模版

VIVI 日常管理
模物 具料 管管 理理
设X 备X 管X 理X
X
成
国
国
国国 XX X X
品
内
外
内外 XX X X
仓
XX X X
X
X
P5 数据线 客户群-1
P6 端子线 客户群-2
P7 全工艺 客户群-3
P8 P9
P10
输入：MRP运行结果， 输出：订单齐套料表
绩效：保障生产物料需求
减少原料库存
KPI：因缺料停产0 原料库存小于10天用量
MC 物料需求计划
供应商
齐套料
原料
PC 生产计划
计划
出货计划
DC 出货通知
生产
出货
采购 工程
原料仓
配送
业务
输入：客户产品功能需求， 输出：生产工艺参数、图纸、设备 参数调整、新刀具、新模具制作 绩效：生产效率提升
成本减低 良率提升 新产品投入量产 KPI：旧产品生产效率提升10% 旧产品成本减少10% 良率提升10% 新产品投入量产时间10天
输入：原料实物， 输出：账物一致
配送到生产及时 占用面积 KPI：账物一致率98% 因配料不及时造 成生产的工时浪费 占用面积缩小20%
成品仓
输入：原料实物， 输出：账物一致
配送到生产及时 占用面积 KPI：账物一致率98% 因配料不及时造 成生产的工时浪费 占用面积缩小20%
人
机
料
法
环境、
安全
输入：新人、老员工 输出：新员工达成熟练员工的时间
供应商
齐套料
原料
生产计划
计划
出货计划
出货通知
生产
出货
采购
输入：MC的原料需求日期， 输出：保障生产原料需求 绩效：原料影响生产的程度
原料的库存数量 KPI：因来料影响生产的工时
交期和品质 原料库存<10天
原料仓
配送
生产
输入：原料实物， 输出：账物一致
备料及时 占用面积 KPI：账物一致率98% 因备料不及时造 成生产的工时浪费 占用面积缩小20%
输入：客户交付需求， 输出：客户交付日期
客诉整理 成品库存数量 KPI：订单准时交付98%
成品库存3天
生产
成品仓
品质
输入：来料、生产、成品不良，
输出：降低不良，减少返工成本
KPI： IQC：因来料不良导致生产浪费的工时 IPQC：因不良导致的返工、补料成本 OQC：因成品不良造成的重检费用
物料需求计划
老员工的离职率 KPI：新员工达到熟练员工产能 7天
老员工离职率低于6%
输入：设备，模具、刀具、工具
输出：设备利用率
设备维护费用
KPI： 设备利用率=开机台数/总设备数 设备效率=产出数量/设定产能 设定产能=工作时间X每小时产出 *减少调机时间、换模时间、调快 生产速度
输入：配送物料，生产计划
输出：成品
生产作业流程
DC DC MC 采购 仓库 PC1天 第1天 第2天 第2天 第10天 第8天 第8天 第8天 第9-14天
第15天 第16天 第30天
输入：交付计划、物料齐套
输出：生产排程、发料单or备料单 绩效：按出货计划完成生产
均衡生产
在制品库存
系统工单结案 KPI：订单入库完成率98%
open 工单原料数量<5天 5天内的生产订单关闭率100%
输入：客户交付日期 输出：交付计划、人员需求、设备 需求计划 绩效：交付计划达成率
成品库存 系统订单结案 KPI：订单交付达成率98% 成品库存<3天 5天内的生产订单关闭率100%
某家具厂组织架构
董事长
P3
P4 国外客户
P1 P2
质 保
XXXX
行 政 人 事
总经理
x
x
x
x
x
x
x
xxxxxx
工
财
程
务
研
科
发
snow
snow MC控制
原料管理 XXX
采购管理
采原
配
购料
送
仓
小胜 PC控制
赵/刘 生产管理
赵/刘
现场管理
VIVI
snow 交付管理
DC控制
业务跟单
司总
业务管理 司总
战略管理
KPI： 在制品小于3天 7天内工单结案报工达成98%
输入：现有工艺和作业办法 输出：改善后工艺和作业办法 KPI： 生产工时减少10%
输入：当前设备布局 输出：安全的工作环境 KPI： 工伤为零
接单
回复交期 交付计划 MRP运算 购买物料 原料入仓 生产计划
发料单 备料 生产 成品入仓 交付客户 货款回收