液氯罐区、包装区氯气泄漏处理的技改方案
液氯泄漏应急处置方案
液氯泄漏应急处置方案引言液氯是一种常用的化学品，它广泛应用于半导体、医疗、化工、冶金等工业领域。
由于液氯具有极大的腐蚀性和强氧化性，一旦发生泄漏事故，不仅会对环境和设备造成一定的损失，还可能对人员造成严重危害。
因此，建立液氯泄漏应急处置方案具有重要的意义。
泄漏事故分类液氯泄漏事故可分为以下几种类型： 1. 液氯罐体泄漏 2. 泄漏管道接口 3. 处理设备泄漏 4. 贮存区域泄漏应急处置方案事先准备1.配备防护装备。
液氯具有强腐蚀性和强氧化性，建议在操作液氯过程中穿戴全套防护装备，包括面罩、防护服、防护手套、防护鞋等。
2.开展应急预案演练。
定期组织液氯泄漏应急演练，培训员工的应急处理技能，提高应急反应速度和应对能力。
3.贮存液氯时应与其他液体和固体分开。
储存液氯的场所应放置明显标识，防止在储存液氯时混淆其他物质。
处置流程1.发现泄漏后，在人员安全的前提下，立即采取措施：如紧急停机，切断液氯源等。
2.确定泄漏位置和范围。
在确定泄漏位置和范围后，应及时采取有效的封堵措施，防止泄漏物质的持续流出。
3.疏散人员。
如果泄漏的液氯量较大，应及时疏散现场人员，并对周围环境进行警示措施。
4.排除泄漏物质。
清除泄漏物质的过程应由专业人员进行，并配戴防护装备，以确保作业人员的安全。
5.推行环境监测。
在排除泄漏物质之后，应对场地周围环境的情况进行监测。
如果泄漏已对环境造成影响，应及时采取恰当的环境修复措施。
事后记录和处理1.记录事故详情。
事故记录应完整记录液氯泄漏的时间、地点、人员伤亡情况、处理措施及效果等信息。
2.进行分析和评估。
对事故进行评估分析，总结事故原因和应急处置不足之处，找到改进的方向与途径。
3.改进预案和采取预防措施。
基于事故分析得出的结论，对液氯应急预案进行修订，加强预防措施，提高应急处置能力。
结论液氯泄漏是一种突发性事件，它的处置需要基于过硬的专业知识和周密的应急预案。
只有充足的准备工作和及时的应急处理，才能保证液氯泄漏的风险最小化以及人员安全。
液氯泄漏事故现场处置方案
液氯泄漏事故现场处置方案1事故风险分析1.1危险性分析和事件类型公司化工厂涉及危险化学品包括：液氯，属于剧毒化学品。
主要风险为危险化学品泄漏而引起的火灾、爆炸、中毒窒息、灼伤、腐蚀及其他事故。
泄漏致因如下：1、危险化学品储存使用过程中物料发生泄漏。
2、作业环境由于储罐、管道、阀门、法兰等设备使用、腐蚀、损伤或密封圈损坏等原因，出现泄漏。
3、装卸过程中，由于法兰、管道、密闭等处发生泄漏或者由于受热膨胀等发生泄漏。
4、违章作业或操作失误。
1.2事故可能发生的区域、地点化工厂区液氯储存及使用地点（储罐区、工艺管道等）。
1.3可能造成的危害一年四季均有可能发生，泄漏可导致人员中毒窒息、火灾、爆炸、灼伤、腐蚀及环境污染等事故。
液氯是剧毒化学品，水溶液是一种强酸，与碱猛烈反应并有腐蚀性。
与许多有机化合物，氨，氢和微细分散的金属发生猛烈反应，有着火和爆炸的危险。
有水存在时，浸蚀许多金属。
浸蚀塑料，橡胶和涂层。
短期接触作用：流泪，该物质腐蚀眼睛，皮肤和呼吸道。
吸入气体可能引起肺炎和肺水肿，导致反应性空气道障碍综合征（RADS）。
该液体迅速蒸发可能引起冻伤。
远高于职业接触限值接触可能导致死亡。
作用可能延缓。
需进行医疗观察。
长期或反复接触作用：该物质可能对肺发生作用，导致慢性支气管炎。
该物质可能对牙齿发生作用，导致腐蚀。
1.4事前可能出现的征兆（1）有异味或刺鼻味；（2）身体不适、头晕、呕吐等；（3）化工厂区液氯泄漏。
2应急组织机构和职责2.1应急组织机构组长：值组长成员：现场工作人员、安全员。
2.2职责（1）组长：事故发生后，值组长批准现场救援方案，组织现场抢救。
负责组织有关人员定期进行事故应急救援演练。
（2）班组人员职责：①在保证自己安全的情况下，通过自身的直观感觉、经验和可能利用的手段，结合各种异常情况，分析判断事故发生的性质和原因，并对灾害可能波及的范围和灾害程度作出判断；（2）立即通过电话等手段向值班人员或上级领导汇报事故的性质、地点及遇险人员情况。
液氯的泄漏处理方法
液氯的泄漏处理方法:液氯一旦泄漏，就会以气体的形式向下风向传播，危及下风向人员，泄漏点处形成最高浓度区。
泄漏点的有效堵漏是避免事故扩大的关键所在，堵漏的方法和程序，应当在应急救援预案中有详细介绍，但堵漏或倒罐往往需要一定的时间。
堵漏抢险人员进入现场，也需要对扩散氯气进行有效压制，因此，能否采取有效措施中和泄漏出来的氯气，也是至关重要的，同时采用下面几个步骤，会收到比较好的效果。
1．碱液喷淋中和碱液喷淋作为液氯泄漏后第一级防范氯气扩散的措施，在贮罐的周边形成一道低浓度碱液水幕，达到中和高浓度氯气的目的。
天祥化工厂有2台容量为50m³ 31％碱液罐和2台19m³10％碱液罐，罐中要保持一定液位，碱液是从相隔60m的海化氯碱树脂公司通过管道输送，可随时启动碱输送，确保在紧急状态下碱液供应。
2．捕消剂中和对于未被碱液中和的扩散氯气，则用雾化捕消剂来中和，雾化捕消剂密度与氯气基本相当，会与氯气同步扩散，达到中和的目的。
目前国内能提供的氯气捕消器和捕消车，虽然效果较好，但存在2个问题，一是操作难度较大，需要2人以上全防护操作，二是捕消剂存量太少，如遇到较大的泄漏，则收效不明显。
山东海化股份有限公司天祥化工厂自己研发的固定式捕消剂发生装置，很好的解决了这些问题，不但能根据需要贮存任意量的捕消剂，而且实现了远程控制，操作人员不需要进入现场，就能将捕消剂根据需要的浓度和数量来中和扩散氯气，喷射点不受高度和位置限制，并实现多点同时喷射，固定喷射与移动喷射相结合，捕消剂雾化均匀连续。
3．雾状消防水压制扩散氯气雾状消防水作为捕消剂的辅助措施，主要是在外围对未被捕消剂中和到的氯气进行压制，要注意的是消防水不能喷到雾化捕消剂区，这样会降低捕消剂的效果。
氯气泄漏现场处置方案
氯气泄漏现场处置方案氯气是一种常见的危险气体，具有腐蚀性和毒性。
一旦发生氯气泄漏事故，必须迅速采取有效的措施控制泄漏，保护工作人员和环境的安全。
以下是针对氯气泄漏现场的处置方案：1.紧急报警：发现氯气泄漏后，立即向相关部门报警，包括当地公安局、消防局、环保部门等，提供准确的泄漏位置和规模信息。
2.紧急撤离：氯气泄漏具有较大的安全隐患，需立即执行紧急撤离计划。
根据现场情况制定撤离路线，并通知所有人员尽快有序地撤离现场。
3.与泄漏源保持安全距离：在防护措施不足的情况下，离泄漏源至少保持50米以上的安全距离，避免进一步接触毒性气体。
4.个人防护装备：所有参与处置氯气泄漏的人员必须佩戴个人防护装备，包括呼吸器、防护服、护目镜、手套和防护鞋等。
5.切断电源：尽快切断与泄漏源相关的电源，以避免电火花引发爆炸。
6.风向控制：根据气象条件和风向来判定泄漏扩散的方向，合理调整人员和设备的位置，以确保风向能够带走泄漏气体。
7.封堵泄漏源：如果条件允许，可以采取封堵泄漏源的方法，如用防护板、气囊或密封材料进行覆盖，防止氯气继续泄漏。
8.中和处理：在得到专业人员指导下，可以使用中和剂中和氯气。
常见的中和剂包括液氨、液氨水溶液或氨水。
9.避免直接接触：不要用手触摸氯气、液氯或蒸气，以免引起化学灼伤。
同时避免吸入氯气，如果不慎吸入，应立即远离现场，并寻求医疗救助。
10.安全处理废弃物：将处理过的泄漏物品和容器妥善封存和处理，避免进一步危害环境和人员。
11.现场监测：在泄漏处置期间，要对泄漏区域进行持续监测，包括氯气浓度、有害气体和可燃气体浓度等，确保处置过程的安全性。
12.事故调查和总结：事故处置结束后，应对事故进行详细调查，总结事故原因，分析事故应急处置工作中存在的问题，以及改进措施，以提高应急响应能力和减少类似事故的发生。
在氯气泄漏事故中，安全至上是最重要的原则，必须确保人员的安全和环境的保护。
因此，在处置现场时，一定要根据具体情况，科学有序地采取相应的措施，以尽快控制泄漏，最大限度地减少危害。
液氯及氯气泄露事故处置方案
液氯及氯气泄露事故处置方案1、事故的特点剧毒，吸入高浓度可玫死。
气体比空气重，可沿地面扩散，聚集在低洼处。
包装容器受热有爆炸的危险。
气体具强氧化性，与易燃物可引发火灾爆炸。
2、事故的危险性、危害性2.1 理化特性氯气是一种黄绿色带有刺激性气味的剧毒气体，液氯由氯气压缩或低温液化而成。
沸点-34℃，熔点101℃；相对密度(水=1)1.47，相对密度(空气=1)2.48；蒸汽压673kPa(20℃)；稍溶于水，水中溶解度20℃时0.7g/100ml。
液态氯蒸发时要吸收大量的热，接触液氯可引起严重冻伤液氯以钢瓶包装，在0—60℃范围内，其蒸汽压约0.37—1.78MPa。
液氯钢瓶充装系数为不大于1.25kg/l，液氯气瓶超装极易发生爆炸。
2.2 危险特性氯具强氧化性，氯本身不燃烧，可助燃，一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃物质或蒸汽也能与氯气形成爆炸性混合物。
氯气能与许多有机化合物、氨、氢、金属粉末等发生猛烈反应，有着火和爆炸危险。
有水存在时，有腐蚀性，可浸蚀许多金属，浸蚀塑料、橡胶和涂层。
氯碱生产中如果生产工艺控制不严，容易导致三氯化氮（NCl3）在设备中积聚。
三氯化氮是一种剧烈的爆炸物，自燃爆炸点95℃，在热水中易分解，在冷水中不溶，在空气中易挥发、不稳定，在气相中浓度达到5-6%（V/V）时，有潜在的爆炸危险。
60℃时受震动或在超声波条件下，易发生分解性爆炸，与油脂或有机物等接触也可以发生爆炸。
2.3 健康危害。
急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。
吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。
皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。
慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。
氯气泄露事故现场处置方案
氯气泄露事故现场处置方案1. 事故背景在化工厂生产过程中，氯气是常用的工业气体之一。
然而，如果氯气泄露事故发生，可能会对人员和环境造成严重威胁。
因此，需要制定一份有效的现场处置方案，以迅速应对氯气泄露事故并最大程度地减少其影响。
2. 现场处置方案2.1 警报与撤离一旦发现氯气泄露事故，立即触发警报系统，并确保所有人员迅速撤离事故现场。
警报系统应具备较高的声响和可见性，以确保所有人员接收到警示信号。
2.2 遏制泄露在确认安全撤离人员后，进行快速而有效的泄露遏制工作。
以下步骤可用于控制氯气泄露：1. 根据泄露源头的位置和形式，采取合适的措施尽可能减少或停止泄露。
2. 切勿直接接触氯气，穿戴个人防护装备（如化学防护服、手套、眼镜等）。
3. 封闭、修复或替换泄漏设备或管道，以解决泄露源头问题。
4. 启动并保持通风系统运行，确保将氯气迅速排出事故现场，减少室内浓度。
2.3 紧急处置在氯气泄露事故现场，应采取以下紧急处置措施：1. 确定事故现场边界，并设置禁止进入区域，防止他人接近事故现场。
2. 与相关应急部门（如消防队、环保部门等）保持紧密合作与沟通。
3. 提供应急救援物资和设备，如专用罐装有机溶剂，以吸附氯气，减少污染风险。
4. 确保有专业队伍和设备进行泄露清理和处置工作。
5. 监测事故现场周围的气体浓度，确保无隐患后方可解除警报状态，并允许人员重新进入。
2.4 事故调查和事后处理一旦氯气泄露事故得到有效控制，应进行事故调查以确定泄露原因和影响范围。
根据调查结果，制定相关措施以避免类似事故的再次发生。
同时，应对事故造成的损失进行评估，并尽可能进行恢复和修复工作。
3. 演练和培训为保证现场处置方案的有效性，定期组织演练以检验应急响应的能力和准备规程，并及时修订和完善方案。
此外，对相关人员进行培训，提高其对氯气泄露事故的应对能力和安全意识。
4. 总结氯气泄露事故现场处置方案是化工企业应急管理的重要组成部分。
氯气、液氯泄漏应急处置方案
氯气、液氯泄漏应急处置方案1.1．目的为提高应对和处置突发性环保事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急处理，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染，保证企业安全，维护社会稳定。
本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据单位实际情况，制订本环保事故应急处置方案。
1.2.适用范围此应急处置方案适用于电氯分厂发生氯气、液氯泄露而引起的工作人员及周围人员的身体伤害及因此可能造成的人身伤亡、环境污染的事故。
1.3.应急处置方案组织体系和职责划分应急救援领导小组组成：安全管理部、质量部、调度中心、电氯分厂、保卫部安全管理部部长：协助副总指挥做好事故事故现场的警戒、人员疏散、事故处置工作；质量部部长：负责事故现场及扩散区域环境检测工作；保卫部部长：负责厂内外警戒、疏散工作；调度中心调度长：负责事故处置时生产系统的调度工作；抢险队：由电氯分厂技术人员组成，负责人：电氯分厂负责人，负责组织当班人员，就近区域人员控制事故蔓延；1.4.环保应急指挥组织机构1.4.1环保应急处置救援工作实行单位统一组织领导和各部门牵头负责相结合的原则。
1.4.2单位成立事故应急处置救援指挥小组。
①组长：分厂厂长或值班领导②副组长：车间主任、安全员③成员：盐水一班班组、盐水二班班组、盐水三班班组、盐水四班班组1.5.应急处置救援机构职责应急救援指挥小组：1.5.1在发生泄漏事故时，负责事故现场应急处置和抢险救援以及善后处理的组织指挥工作。
1.5.2根据事态发展，是否启动应急预案，如需要立即启动应急预案，并协助组织行动。
1.5.3组织此类事故应急演练。
应急救援队伍及职责：1、抢险抢修组：组长：分厂厂长成员：盐水车间成员职责：负责现场抢险、抢修或消除事故隐患，防止事故进一步扩大，妥善处理好泄露物料可能引发的二次伤害或造成的安全及环保隐患。
2、抢险救护组：组长：盐水主任成员：盐水车间成员职责：及时抢救受害人员，负责联系伤员的现场医疗及运送，负责泄露物料的控制与处理，减少造成环境污染，负责内部人员疏散、隔离。
氯气泄漏事故现场处置方案
氯气泄漏事故现场处置方案1事故风险分析氯气是一种黄绿色有毒的气体，它主要通过呼吸道侵入人体.使呼吸道黏膜浮肿，大量分泌黏液，造成呼吸困难。
氯气中毒的明显症状是发生剧烈的咳嗽。
症状重时，会发生肺水肿，使循环作用困难而致死亡.由食道进入人体的氯气会使人恶心、呕吐、胸疼痛和腹泻。
一旦泄漏，会导致现场的操作人员的不适、中毒窒息等伤亡事故。
同时对大气、土壤及水体可造成污染。
2应急工作职责2.1车间应急组织人员联系方式:公司应急电话：消防：****医务室：****医院电话：***2.2应急自救组织机构、人员的具体职责：（1）总指挥：负责突发事故的全面指挥工作。
领导副总指挥，各应急救援工作小组，迅速果断取有效措施，组织抢救、防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
事故平息后，组织召集有关人员，准确地查清事故原因，查明事故责任和性质，总结教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。
（2）副总指挥：负责协助总指挥的工作，提供抢险救援的方法和措施。
安排警戒疏散小组，抢险组、消防抢险组、医疗救护组。
保证区域人员的有效疏散。
组织人员向周边车间报警（电解一车间、电解二车间、稀贵一车间、制氧车间等）及向上级有关部门汇报工作。
有效地协调指挥各功能组的救援行动。
总指挥不在的情况下由副总指挥履行总指挥职责进行现场指挥。
（3）抢险救援组：发现险情，不论是否接到通知都应立即进入各自的抢险状态。
如果总指挥、副总指挥均不在厂内，或部分不在厂内，其他班组成员依次补位,承担指挥任务，并及时通报总指挥、副总指挥尽快到场。
各成员无论发现任何紧急事件，均应第一时间通报总指挥及副总指挥。
（4）警戒疏散组：负责熟悉消防通道，及时了解险情；疏散各自区域人员，发生意外时每个成员在各自的区域内，负责有效引导、指导人员迅速撤离现场，至安全地带集合，清点人员并向组长报告，组长及时将统计结果报告给总指挥;负责指导人员尽快取有效的自救措施，尽量避免人员发生摔伤、窒息等伤害；引导大家疏散到安全地带后，维持好人员秩序，不得随意乱跑；对情绪紧张、惊恐未定的人员进行心理安慰，减轻其精神压力。
氯气泄露现场处置方案
氯气泄露现场处置方案氯气是一种常见的有毒气体，其泄露会给现场和周围环境以及人员带来严重的危害。
因此，必须采取科学有效的处置方案来控制和处理氯气泄露事故。
下面是一份氯气泄露现场处置方案，旨在为相关人员提供指导和参考。
一、事故现场安全评估1.事故现场必须立即封锁，并采取相应的警示措施，避免人员进入事故区域。
2.初步评估泄露氯气的数量和速率，以确定事故的严重程度。
3.评估事故现场和周围区域的风向和风速，并考虑是否需要撤离周围居民或其他危险区域。
二、事故处理措施1.应急救援人员必须穿戴好防护设备，包括适当的防毒面罩、防护眼镜、防护服和手套等。
2.尽量采用机械手段隔离和修复泄露源，防止氯气继续泄露。
例如，可以使用空气袋或胶布封住泄漏管道。
3.尽量维持事故现场的通风良好，以防止氯气在现场积聚。
可以利用现有的通风设备或设置暂时性的机械通风措施。
4.定期监测现场气体浓度，并及时调整处理措施。
确保气体浓度降低到安全范围内后才允许进入事故现场。
5.在泄露源附近设置警戒线，并用标志标识警示区域，以警告他人注意危险。
三、人员疏散与救护1.在泄露事故产生后，必要时应立即启动疏散预案，将周围人员撤离至安全区域。
避免人员暴露在氯气中。
2.救护人员应迅速对暴露在氯气中的人员进行抢救，并及时将其送至医院进行治疗。
3.救护人员应在进行抢救行动时佩戴适当的防护设备，以确保自身的安全。
四、事故善后处理1.必须对泄露事故进行详细的调查和记录，以便进一步分析事故原因并制定相应的预防措施。
2.清理现场时，应注意防止氯气再次泄露，同时确保安全运输和储存废弃物。
3.应与相关部门合作，对现场环境进行监测和评估，并采取相应的污染防治措施。
4.向相关部门报告事故的发生，并根据情况协助开展进一步的处罚和调查工作。
总结：氯气泄露事故的处置方案必须具备科学性和实用性，以确保人员和环境的安全。
通过尽早封锁和隔离泄露源，正确使用防护设备，有效疏散和救治受伤人员，以及科学清理现场和善后处理等措施，可以最大限度地减少事故带来的危害和损失。
氯气泄漏事故现场处置方案
氯气泄漏事故现场处置方案背景氯气，是一种剧毒的有机物，其泄漏会对环境和人体健康造成极大影响。
因此，在氯气泄漏事故发生时，现场处置非常重要。
本文将介绍氯气泄漏事故现场处置方案，以帮助人们提高现场应急处置能力。
氯气泄漏可能的原因氯气泄漏可能出现的原因有很多，常见的包括氯气管道破损、阀门故障、安全阀泄漏、输送管路泄漏等。
此外，氯气泄漏可能还与气候、机器的维护等因素有关。
无论什么原因导致氯气的泄漏，我们必须及时采取措施进行处置。
现场处置方案当氯气泄漏事故发生时，应立即启动现场处置方案。
下面提出一些常见的现场处置步骤供参考：步骤一：紧急停车当发现氯气泄漏时，应立即向管网输送氯气的设施发出停车信号，使其立即停止输送氯气。
并关闭进气阀门，并将系统中尚未泄漏的氯气回收，防止氯气继续泄漏。
步骤二：切断电源对于受泄漏氯气影响范围较大的设备，为防止发生火灾或爆炸，应尽快切断设备的电源。
步骤三：区隔泄漏源隔离氯气泄漏源和周围环境是必须的初步治理措施。
应尽快切断泄漏的状况，处理积液，防止泄漏扩散。
步骤四：氯气容器处置如果氯气泄漏是由容器泄漏造成的，应立即对其进行处理。
首先，应将泄漏的容器以安全的方式拆卸或转移至安全区域。
步骤五：应急响应在发现氯气泄漏事故时，现场应急响应很重要。
应立即启动应急预案，通知有关单位和人员，及时处理泄漏源。
结论氯气泄漏是一种严重的环境污染事件，必须前因预防和后果处置。
在现场处理氯气泄漏时，需要尽快发现，及时通报，采取相应的措施，而且要注意着装，配合好各个方面。
本文介绍的氯气泄漏现场处置方案，希望对大家在随时处置氯气泄漏事件中有所帮助。
我们应该加强对这种事件的认识和掌握，以更好地应对任何可能出现的紧急情况。
液氯泄露现场处置方案
液氯泄露现场处置方案液氯是一种常用于工业生产和实验室化学的化学品，具有强氧化性和腐蚀性。
一旦液氯泄露，会对人体和环境造成严重的伤害和污染。
因此，在液氯泄露事件发生时，必须采取安全有效的处置措施。
本文将介绍液氯泄露现场处置方案，以便应对突发情况。
紧急响应当发生液氯泄露事件时，应立即采取以下紧急响应措施：1.立即向现场报警，通知当地消防、环保等部门。
2.尽可能远离泄露源，确保人身和周围环境安全。
3.避免擦拭、冲洗或其他可能会对液氯造成额外损害的行为。
4.将液氯泄露区域隔离，切断电源、气源等可能引起次生事故的设备。
5.利用通风设备加强通风，消散液氯气体。
处理方案在液氯泄露事件发生后，应尽快采取下列措施：1.使用防护装备如护目镜、手套、防毒面具等，进入泄露现场。
2.使用干砂、黏土等吸附材料覆盖液氯泄漏区域，防止液氯继续扩散。
3.将已覆盖液氯的吸附材料小心地装入塑料袋中，封口后迅速转移至专门处理区。
4.使用中性化剂如氢氧化钠、氢氧化钙等将液氯中和，并使用吸附材料或清水清理。
5.环保、消防等部门应对现场进行检测，确认泄露区域已全部消毒和排放清除。
注意事项在液氯泄露事件的处理过程中，需要注意以下事项：1.在处理液氯泄漏的过程中，必须要佩戴足够的个人防护装备，确保安全。
2.在液氯泄漏现场应避免使用明火、香烟、火柴等易引起着火或爆炸的物品。
3.所有处理液氯泄漏的设备和工具应存储并维护在干燥、阴凉的地方，并定期进行维护。
4.在液氯泄漏事件处理完毕后，需要对处理过程中使用的吸附材料、中性化剂和其他设备等进行集中消毒，以防止残留物造成二次污染。
总结液氯泄露是一种非常危险的事故，如果不予以合理的处置，将会对人员及周围环境造成不可估量的伤害。
因此，在液氯泄露事件发生时，必须迅速采取有效的处置措施。
本文介绍了液氯泄露现场处置方案，希望能对液氯泄露事故的处理提供一些参考和帮助，以保障人员和环境的安全。
氯气液氯泄漏应急处置方案
氯气液氯泄漏应急处置方案液氯和氯气是常见的化学品，它们具有强烈的腐蚀性和毒性，因此一旦发生泄漏，需要进行紧急处置，以保护周围环境和人员的安全。
以下是氯气和液氯泄漏应急处置方案的详细步骤：1.实施紧急处理计划：在发生泄漏时，必须迅速实施紧急处理计划，以减少泄漏对周围环境和人员的影响。
此计划应包括相应的应急设备和人员的调度安排。
3.封控泄漏源：尽量避免直接接触泄漏源，戴上适当的个人防护装备，如防护眼镜、呼吸器和防护服。
然后封控泄漏源，采取控制措施，如关闭阀门、堵塞管道或使用临时封堵剂，以防止泄漏物继续流出。
4.疏散人员：在泄漏源附近建立安全区，并封锁周围区域。
迅速疏散事故现场附近的人员，并确保其他人员远离泄漏区域，以确保他们的安全。
5.通风处理：打开通风设备，增加气流，帮助扩散泄漏物的浓度。
如果可能的话，使用风向标志确定泄漏物的风向，并根据风向将泄漏物扩散到无人区域。
6.修复漏洞：确定泄漏源后，必须立即修复漏洞以停止泄漏。
可以使用适当的修补材料或密封剂对泄漏源进行封堵，确保泄漏物不再继续泄漏。
7.处理泄漏物：对于废弃的液氯和氯气，必须按照相关法规和规定进行妥善处理。
可以将其收集到合适的容器中，并按照有关部门的规定进行处理和处置。
8.清洁和恢复：一旦泄漏物得到控制，必须立即对受影响区域进行清洁和恢复工作，以确保场地恢复到安全和可使用状态。
这包括清除泄漏物的残留物、清洗受污染的设备或表面等。
9.报告和记录：将整个事故过程进行详细记录，包括泄漏的原因、应急处理的措施和效果等。
同时，要根据有关部门的要求，向相关当局报告泄漏事故，并提供必要的信息和报告材料。
在液氯和氯气泄漏的应急处置过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，并确保所有参与人员都接受过相关的培训和指导。
此外，定期检查和维护设备、进行事故应急演练和提供紧急处理培训也是必要的步骤，以确保在发生事故时能够迅速、高效地应对。
液氯泄漏事故现场处置方案
液氯泄漏事故现场处置方案背景介绍液氯作为一种广泛应用的化学品，其在工业、农业和医疗等领域的使用非常广泛。
然而，液氯一旦泄漏，不仅会对人类和环境造成严重的伤害，而且化学反应也会加剧事故的损害。
因此，为了规避液氯泄漏事故的风险，特制定合理科学的处置方案，使得在发生液氯泄漏事故时更加有效地控制事态发展。
处置方案一、保障人员安全液氯泄漏事故是一项高风险事件，伤害范围大、反应速度快，为了保障人员在应急处置时的安全，应有以下几个环节：1.事故现场应设置警戒线，并由专业应急救援人员将现场划分成危险区、警戒区和安全区，并对进入危险区和警戒区工作的人员进行保护。
2.应按照《液氯泄漏应急预案》开展应急救援，提高应急人员的技术能力和素质，加强培训和演练，提高应急反应速度和处置水平。
3.为应急处置人员提供专业防护装备，如呼吸器、保护眼镜等。
二、寻找泄漏点找到泄漏点，是有效控制液氯泄漏事故的前提和基础，应提高人员的技术能力和素质，并建立一套行之有效的查找方法，例如：1.根据目击者提供的信息判断泄漏口，或通过灰度值分析在透过现场光线时形成的图像找到泄漏口2.使用气体探测器和红外线/热像仪进行搜寻3.安装泄漏预警设备，并建立泄漏报警系统三、切断泄漏源当发现液氯泄漏源时，应对泄漏源进行切断，以便更快地控制液氯泄漏。
具体措施为：1.使用隔离阀门或闸门关闭液氯供应管道2.堵住泄漏口，可使用固化剂或压板等材料进行填充，防止液氯外泄3.围堵泄漏区域，使用泥土等物质构筑围堵墙或防护墙四、液氯泄漏环境处理当液氯泄漏事件得到有效控制后，需要对液氯污染的环境进行处理与恢复。
下面给出两种处理方法：1.现场处理：通过使用物理、化学等方式将液氯污染土壤和水体进行处理，还原污染环境。
2.转移处理：运输液氯污染土壤和水体至已有专业污染处理设施进行处理，以确保污染区域得到充分恢复。
总结在液氯泄漏事故现场处置过程中，必须考虑到人员安全、事故防止、领导指挥、技术保障等多方面因素，采取合理有效的应急处置措施，通过对现场危险程度的评估，实现救援和应急处置的最大限度控制与疏散。
液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理范本（2篇）
液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理范本液氯是一种具有强氧化性和毒性的化学物质，如果液氯贮罐发生泄漏，可能会导致严重的事故和环境污染。
为了预防液氯贮罐泄漏，我们需要采取一系列的安全措施，并且在泄漏发生时能够及时进行紧急处理。
以下是液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理范本：1. 设立有效的安全系统和控制措施：确保液氯贮罐的设计、安装和操作符合相关安全标准和规范。
应该设立一套完善的安全系统，包括泄漏报警系统、自动排放系统、防爆和泄漏控制措施等，以及培训员工正确操作流程。
2. 定期检查和维护贮罐：定期进行巡检和保养，确保贮罐的完整性和正常运行。
包括检查罐体的腐蚀情况、排放系统的畅通性和泄漏报警系统的有效性等。
3. 安全操作和使用液氯：员工应接受液氯的安全操作培训，了解液氯的性质、危害和防护措施，并且遵守液氯的操作规程。
禁止未经授权的人员接近贮罐，并严禁在贮罐附近吸烟或使用明火。
4. 储存液氯的正确方法：贮罐应远离易燃物质，周围应有足够的通风设备以避免产生浓度超标的液氯气体。
贮罐应放置在平坦、坚固的地基上，并正确标识贮罐的内容和危险性。
5. 定期进行紧急演练：定期组织液氯泄漏的紧急演练，以确保员工熟悉紧急处理程序和使用紧急处理设备。
包括疏散逃生、泄漏源封堵和紧急救援等。
液氯贮罐泄漏的紧急处理步骤如下：1. 立即向贮罐管理人员和相关部门报告泄漏情况，同时启动泄漏报警系统。
2. 确定泄漏源，并尽快封堵泄漏点。
可以使用合适的封堵材料，如防水胶带、软木或泥浆等。
3. 启动贮罐周围的排放系统，将泄漏的液氯安全排放到专门的收集容器中。
4. 如果泄漏造成气雾云的形成，应尽快采取措施防止气雾云扩散。
可以使用喷雾冷却水，降低气雾云的温度和浓度。
5. 根据泄漏情况的严重程度，考虑疏散附近的人员并封锁泄漏现场，防止泄漏蔓延。
6. 通知相关急救人员和环境保护部门，并按照专业人士的建议进行应急处理。
7. 在泄漏现场应设置警示标识，并限制非必要人员进入，确保安全。
液氯储罐泄露如何应急处置
液氯储罐泄露如何应急处置
1、液氯贮罐与事故氯应急吸收塔之间应设置一条紧急泄压管道
正常情况下，液氯贮罐内的压力一般都比较高，一旦贮罐某一部位尤其是贮罐底部液相部位发生泄漏，带压堵漏是很困难的。
氯气属剧毒品，毒性大，且泄漏出来的液氯短时间内急剧汽化而使泄漏处形成低温，容易使抢险人员造成冻伤。
因此液氯贮罐发生泄漏后，较适宜的做法是通过上述泄压管道，将贮罐内气相氯气有序地排泄至应急吸收塔，使贮罐内的压力降至常压，这样能大大降低泄漏处的泄漏速率，也容易堵漏。
2、适当加粗倒料管道管径
在新液氯贮存系统设计或老系统改造时，若采用高低位差倒料，应考虑将在用液氯贮罐去备用贮罐的导料管管径适当加粗以减少紧急倒料时的管路阻力。
同时导料管应插入备用贮罐底部（距离罐底150-20OnIm为宜），以增大泄露贮罐与备用贮罐的有效位差。
3、设置文丘里喷射器对备用储罐抽负压
在事故氯塔的吸收碱液循环罐上部设置一文丘里管喷射器，使备用储罐平时即保持在高真空度的状态下。
在应急状态下再用此喷射器对备用贮罐抽负压，使之保持较高的真空度，有利于提高倒料速度和降低泄漏处的泄漏速率。
4、加强管理，定期自检自测，做好设备、管道保冷
除了按照压力容器、压力管道的管理要求定期聘请有资质的第三方对压力容器、压力管道进行检测、检验外，企业应制定制度，定期对其进行自测自查，并做好检测、检查记录。
应充分认识液氯贮罐、液氯管道的保冷工作的重要性。
其意义不在于防止和减少冷量损失，更重要的是防止设备、管道外壁的露点腐蚀。
实践证明对于液氯等液
化气体系统来说,若保冷效果不佳，设备、管道的外腐蚀往往比内腐蚀严重得多。
重大危险源液氯储槽氯气泄漏专项处置措施
重大危险源氯气泄漏专项处置措施1 事故风险分析1.1 事故类型液氯储槽工序存在着液氯且数量较大。
液氯贮槽4个，贮存能力为128吨，超过了《重大危险源辨识》中规定的5吨的临界量，已构成重大危险源液氯储槽发生氯气泄漏事故的风险较高。
1.2 事故可能发生的区域氯氢车间——氯气液化工序的液氯储槽1.3 事故发生可能的时间、危害严重程度及影响范围1.3.1 事故发生可能的时间无固定时间。
当液氯系统设备容器或管道破裂造成氯气泄漏时。
1.3.2 事故的危害严重程度及影响范围液氯储槽工序氯气泄漏事故可分为一般事故、较大事故、重大事故或特大事故。
发生重特大事故可造成重大人员伤亡和环境污染。
1.3.3 事故前可能出现的征兆液氯储槽出现氯气气味或现场有毒气体报警仪报警时极有可能发生泄漏事故。
1.3.4 事故可能引发的次生、衍生事故引发氯气环境污染事故。
2 应急工作职责本厂重大危险源为氯氢车间——氯气液化岗位的液氯储槽。
2.1 岗位组织形式及人员构成氯气液化车间运行岗位（包括氯泵岗位、冰机岗位和液化岗位）实行三班倒连续作业，每班设班长1人，各岗位操作工各1人。
上述三个岗位设置在30m范围内。
2.2 应急分工和职责（1）在一般应急状态下，由运行班长负责对液化岗位泄漏点进行紧急处置并在事故扩大时向上报告，操作工负责对设备进行开停操作；包装岗位直接由操作工负责对泄漏点进行紧急处置并在事故扩大时向上报告。
（2）事故较大时，由应急指挥部（安全生产管理中心下属中控室）负责统一指挥和处置。
3 应急处置3.1 应急处置程序3.1.1 信息报告（1）本厂安全生产管理中心下属中控室为信息报告中心，当班调度员为信息接收与通报责任人。
（2）安全生产管理中心下属中控室24小时值守电话：807aaaa、603、604（3）报告程序：a. 事故发生时，由所在岗位（或相邻岗位）操作人员立即向所在车间和安全生产管理中心下属中控室报告发生事故的详细地点（或部位）、可能的危险程度及人员伤害情况等。
液氯大量泄漏的处置方案
方案预案：________ 液氯大量泄漏的处置方案姓名：______________________单位：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页液氯大量泄漏的处置方案⒈处置原则：现场人员应迅速撤离泄漏污染区至上风500米外，应急处置人员配戴正压式呼吸器，穿全封闭化学防护服。
迅速将泄漏的氯瓶放置于事故水池中，进行分解中和，氯库打开液氯回收系统，进行强制中和，待液氯浓度降低至安全排放标准后，进行强制通风，进一步消除操作间内的余氯。
⑴值班人员发现加氯间有强烈的刺激性气味，周围布满了黄绿色烟雾时，应立即佩戴呼吸器，检查具体的泄漏地点，并向公司报告。
⑵值班人员视泄漏情况，采取不同的处置方法。
如果是氯瓶瓶体泄漏，应带防毒面具或呼吸器，将泄漏处转至上方，使之处于气态空间；易熔塞处泄漏，应用竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄漏时，拧紧六角螺母；瓶体焊缝泄漏时，应用内衬橡胶垫的铁箍箍紧。
⑶要迅速报告总经理，由总经理下达企业内部启动应急预案的指令，同时通知各指挥部成员和应急救援队伍迅速赶赴事故现场。
⑷公司根据事故状态，命令应急救援队伍立即展开救援工作。
如果自身力量难以完成救援工作或救援时有可能会出现更大的人员伤害时，要即刻拨打求助电话（6799200），请求专业抢险队伍援助，公司应向区供水事故应急救援指挥部报告，总指挥发布启动应急救援指令，进行总体救援。
通讯联络部门向市公安、安监、卫生、环保等部门进行报告和求援。
⑸当外部救援人员到达后，事故处置组应全力做好协调配合工作，详尽地提供出泄漏地点的基本情况，以便救援人员做出快速判断，制订、第 2 页共 6 页实施救助方案。
消防救护人员佩戴好呼吸器，首先查明现场有无中毒人员，以最快的速度将中毒人员脱离现场，同时由消防队员身着防化服对现场泄漏的液氯钢瓶进行挖坑掩埋、投石灰、放水等紧急处理，严禁向泄漏的液氯钢瓶直接喷水。
氯气泄漏事故现场处置方案
氯气泄漏事故现场处置方案一、基本特性1、标识中文名：氯；氯气英文名：Chlorine分子式：C12分子量：70.91CAS号：7782-50-5RTECS号：FO2100000UN编号：1017危险货物编号：23002IMDG规则页码：21162、理化性质外观与形状：黄绿色有刺激性气味的气体主要用途：用于漂白，制造氯化合物、盐酸、聚氯乙烯等熔点(℃)：-101 相对密度（水=1）： 1.47 (比水重)沸点(℃)：-34.5 相对密度（空气=1）：2.48（比空气重）饱和蒸汽压（kPa）：506.62/10.3℃溶解性：易溶于水、碱液临界温度（℃）：144 临界压力（Mpa）：7.71燃烧热（KJ/mol）：无意义最小引燃能量（mJ）：无意义3、包装与储运危险性类别：第2.3类有毒气体危险货物包装标志：6 包装类别：储运注意事项：不燃有毒压缩气体。
储存于阴凉、通风仓间内。
仓温不宜超过30℃。
远离火种、热源。
防止阳光直射。
应与易燃或可燃物、金属粉末等分开存放。
不可混储混运。
液氯储存区要建低于自然地面的围堤。
验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
二、危害特点1、燃烧爆炸危险性燃烧性：助燃建规火险分级：乙危险特性：本品不会燃烧，但可助燃。
在日光下与易燃气体混合时发生燃烧爆炸。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
燃烧（分解）产物：氯化氢稳定性：稳定避免接触的条件：聚合危害：不能出现禁忌物：易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢2、扩散性液氯能流淌和迅速蒸发，气态能随风扩散，并积聚在低洼处。
3、毒性及健康危害性接触限值：中国MAC：1mg/m3苏联MAC：1mg/m3美国TWA：OSHA 1ppm，3mg/m3[上限值]；ACGIH 0.5ppm，1.5 mg/m3美国STEL：ACGIH 1ppm，3mg/m3侵入途径：吸入毒性：属高毒类：LD50：293ppm1小时（大鼠吸入）LC50健康危害：对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用，可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。
液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process液氯贮罐泄漏的预防和紧急处理(新版)为了保持生产的连续性，液氯生产和使用企业，都不可避免要用到液氯贮罐，液氯是一种剧毒化学品，一旦泄漏，危害特别巨大，不但危及本厂的安全生产，也会给周边地区带来严重影响，可能造成人员和财产损失，也会深度污染环境，后果不堪设想，因此，保证液氯贮罐的安全稳定运行，是涉氯企业的头等大事，是一切工作的重中之重；同时，万一发生了泄漏事故，切实可行的紧急预案、及时有效的处置措施，是避免事故扩大的最有效途径。
山东海化股份有限公司天祥化工厂4万t／a甲烷氯化物装置，主要生产二氯甲烷和氯仿，液氯是主要原料之一，液氯供货途径有2种方式，一是从相隔60m的海化氯碱树脂公司通过管道输送，另一种方式是槽车运输。
装置区配置有液氯贮罐4台，每台容积为50m³，总计200m³。
在液氯贮存和泄漏预防上，有以下几方面问题。
与大家探讨。
一、氯的理化性质和危害特性1．理化性质氯，熔点一101℃，沸点一34．5℃，易溶于水、碱液，氯由液态变为气态体积扩大400倍。
氯气为黄绿色，相对密度(空气=1)2．48，比空气重。
氯20℃时每100mL水能溶解0．73g。
氯能与乙炔、松节油、乙醚、氨、烃类、金属粉末等许多化学物质激烈反应发生爆炸，且具有强刺激和腐蚀性。
氯气在空气中最高允许浓度0．002mg／L，超过2·5mg／L人吸入后立即死亡。
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在氯 碱 生产 过程 中 。当液 氯贮 罐 或包 装贮 罐 出
现泄 漏 点 时 。 内氯 气 在 高压 下 ， 成 了大 正 压 ， 罐 形 对
液氯 送至 液氯 包装 岗位 ，通过 铜管 对液 氯钢 瓶进 行 充装 ， 待液 氯 钢瓶充 装 合格 后入 库 ， 等待 出售 。
１２ 液 氯钢 瓶泄 漏处 理 ．
ｌ ａ ａ ｅ ｅｋ ｇ ．
Ｋｅ ｒ ｓ ｃ ｌｒｎ ａ ； ｃ ｉ ｅ ｔ ｈ ｏ ｎ ｔ ｎ ｔ ｃ ｎ ｃ ａ ｓ ｒ ｔ ｎｐ ｏ ｒ ｍ ｙ ｗｏ ｄ ： ｈ ｏ ｅｌ ｋ ａ ｃｄ ｎ ｌ ｒ ａｉ ；ｅ ｈ ｉ ａ ｔ ｎ ｆ ｍａ ｉ ｒ ｇ ａ ｉ ｅ ｃ ｉ ｏ ｌ ｒ ｏ ｏ
１％左右 ， 沟接 回收池 ， ５ 地 回收泵将 次 钠 打人 次钠 罐
或 污水 处理 事故 池 。
氯 气泄 漏时 进行 倒罐 操作 。罐 内液 氯在 高压 作
昊 华宇 航重 大危 险源 点监 控 系统获 得重 点推 进项 目
运 了重大危险源点远程监 控系统 。 系统不仅可 以监 该
控生 产系统运行 情况 ． 在一 旦发生 控制点 瞬时值 而且 超 出系统设定控 制范 围或有毒有 害 、 易燃 易爆气 体泄 漏等 异常情况 时 ， 能够 准确显示 发生部 位并 自动声光 报警 。 同时 ， 显示对 该异 常情况完 整 的处 置措施 和相
检查 液氯 钢瓶 时 的抽空 氯气 、包 装 钢瓶 时铜 管 内 的废 氯气 、 氯包 装罐 的抽 空 氯气 、 氯气 液分 离 液 液 器 的抽空 氯气 以及 液氯 贮槽 的抽空 氯气 全部 进入 分 配台， 通过 管道 送往 事 故氯 处理 。
１４ 液氯 贮槽 泄 漏的 处理 ．
流 入液 氯贮 槽 内 ，分离 出的尾气 和 液化 器尾 气一 起 被 送 到氯 化氢 合成 工序 。当液 氯贮槽 中 的液 氯 液位 达 到 ５％～ ０ ０ ８ ％时 ， 打开液 氯 贮槽 到液 氯包 装 罐 连接
第 ９期 ２１ ０ １年 ９月
中国氯碱
Ｃｈ ｎ ｌｒ Ａｌ ａ ｉ ｉ ａ Ｃｈ ｏ — ｋ ｌ
Ｎｏ９ ． Ｓ ｏ．０ ｅ ． １ ２ １ ３ ５
液氯 罐 区 包装 区氯气 泄漏处理 的技改 方案
张 金 许 红 霞 ．
（． １内蒙古君 正化 工有 限责任 公 司 ， 内蒙古 乌海 ０ ６ ０ ２乌海 职业技 术 学 院 ， １０ ０；． 内蒙古 鸟 海 ０ ６ ０ ） １００
管 道上 的 自动 阀及 自动 阀前 后 的手 动 阀 ，液氯贮 槽 内的液 氯 由 于位差 自流进人 液 氯包装 罐 中 ，当 液 氯
把除 泄漏 槽 和备用 槽外 的其 他 液氯贮 槽 的进 料
阀打 开 ， 闭 泄漏 槽 进 料 阀 、 关 平衡 阀 ； 知氯 处 理 开 通
包 装罐 液 位达 到 ５％～ ０ ０ ８％时 ，启 动液 氯 液下 泵 ， 将
氯液化 贮罐 区（ 或液 氯包 装 区 ） 安装 的氯气检 测 探头
开启备 用槽 真空 阀 ， 开泄漏 槽仪 表空 气 阀 门 ， 备 用 在 槽 抽真 空 的同时 ， 泄漏槽 加压 ： 闭其 他槽 的 出料 对 关
阀， 打开 泄漏槽 与 备用 槽 的出料 阀 ， 用压 差对 ２台 利 槽进 行倒 氯 ： 随时 密切 观察 ２槽 液位 变化 ， 当泄 漏槽
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｈ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｏ ｘ ｓ ｎ ｎ ｔｌ ｔ ｎ ｈ ｏ ｎ ｅ ｋ ｇ ｎ ｔ ｅ ｓ ｌｌ ａ ｄ ｍｅ ｉ ｍ ｈ ｏ － ｋ ｉ ｓ ｒ ｃ ：Ｔ ｅ ｔｅ ｔ ｎ ｆ ｅ ｉｔ ｇ ｉ ｓａｌ ｉ ｓ ｃ ｌ ｒ ｅ ｌ ａ ａ ｅ ｉ ｈ ｍａ ｎ ｄ ｕ ｃ ｌｒ ａ ａ ｉ ａ ｏ ｉ ｌ ｌ ｅ ｔ ｒ ｒｓ ｓｗ ｓｉ ｔ ｄ ｃ ｄ ｔ ｃ ｎ ｃ ａ ｓ ｒ ｔ ｎ ｓ ｈ ｍｅ ｗ ｓｐ ｏ ｏ ｅ ， ｎ ｐ ａ ｅ ｉｅｏ ｏ ａ ｅｔ ｎ ｎ ｅ ｐ ｅ ａ ｒ ｕ ｅ ， ｅ ｈ ｉ ａ ｔ ｎ ｆ ｍａ ｉ ｃ ｅ ａ ｒ ｐ ｓ ｄ ａ ｄ ａ ｓ ｒ ｙｄ ｖｃ ｆ ｔｒ ｇ ｋ ｉ ｎ ｏ ｌ ｒ ｏ ｏ ｓ ａ ｏ ｑ ｉ ｈ ｏ ｎ ， ｉ ｕ ｄ ｃ ｌ ｒ ｅ ｐ ｃ ａ ｉ ｇ ａ ｅ ｆ ｎ ｉ ｅ ｔ ｓｄ ｓｇ ｅ ， ｆ ｃ ｉ ｅｙ ｐ ｅ ｅ ｔ ｇｔ ｅｃ ｌｒｎ ｆ ｉ ｕ ｄ ｃ ｌ ｒ ｅ ｌ ｉ ｈ ｏ ｎ ａ ｋ ｇｎ ｒ ａｏ ｃｄ ｎ ｅ ｉ ｎ ｄ ｅ ｅ ｔ ｌ ｒ ｖ ｎ ｉ ｈ ｏ ｅ ｌ ｉ ｑ ｉ ｉ ｗａ ｖ ｎ ｈ ｉ
Ｚ ＨＡＮＧ Ｊｎ， ｉ１ ＸＵＨｏ ｇ ｘａ ｎ － ｉ２
（． ｎ ｒ ｎ ｏ ａ ｕ ｚｅ ｇＣ ｅ ｃｌ ｏ，ｔ． ｕ ａ ０ ６ ０ ，ｈｎ ； １ ｎ ｅ ｇｌ ｎｈ ｎ ｈ ｍｉ ． ｄ， ｈ ｉ １０ ０Ｃ ｉａ Ｉ Ｍｏ ｉ Ｊ ａＣ Ｌ Ｗ
２Ｖ ｃｔ ｎ ｌ ｎ ｅｈ ｉａ Ｃ ｌ ｇ ｆ ｈ ｉ ｈ ｉ １ ０ ０Ｃ ｉａ ．ｏ ａ ｏ ａ ａ ｄＴ ｃ ｎｃ ｏｌ ｅｏ ａ Ｗｕ ａ ０ ６ ０ ，ｈｎ ） ｉ ｌ ｅ Ｗｕ ，
界 区 内的设备 及人 员 危害 很大 。若 此 时 除害 系统来
不 及 吸收 ， 时 间内泄 漏点 会 放 出大量 氯气 遭 成严 短 重 的安全 隐患 。
为预 防液 氯钢 瓶泄 漏事 故 隐患 。液 氯工 序设 置 事 故 钢瓶 处理 池 。当液 氯钢 瓶 发生 泄漏 事故 而无 法 处 理 时 ， 吊车将钢 瓶 吊至 池 内 ， 用 泄漏 氯 气被来 自外 管 的碱 液 吸收 ， 和后 ， 饱 废液 通过 排污 泵送 往 污水 处
检测 到 氯气 超标 ， 出声 光 报 警 ， 发 同时 ， 电信 号传 将 给集控 系统 ， Ｄ Ｓ主控确 认 。如 液 氯贮 槽 区发生 经 Ｃ
泄 漏 ，则 液 氯 贮 槽 区喷 淋 电 动 阀 １、 ３、 ７ 打 ２、 ５ 、 开 ， 、 １ 电动 阀关 闭 ，配制 好 的碱 液进 行喷 淋 ； ８、 １
３ ６
中国氯碱
１电 动 阀
２１ ０ １年 第 ９期
罐
池
图 １ 液 气 液 化 槽 、 气 包 装 区 的 事 故 氯 喷 淋装 置 液
真 空泵 、 开分 配 台真 空总 阀和液 氯贮 槽 的真空 总 阀 ，
用下 ， 由泄 漏点 跑 出的氯 气浓 度随 时 间不断 提 பைடு நூலகம் ， 液
Ｌｉ ｕ ｄ ｃ ｌ ｒｎ ａ ｋ ｐ ｃ ｉ ｇｄ ｓ ｒｃ ｃ ｎ ｃ ｌ ｑ ｉ ｈ ｏ ｉ ｅｔ ｎ ， ａ ｋ ｎ ｉｔ ｉｔ ｅ ｈ ｉａ ｔ
ｔ ａ ｓ ｏ ｍ ａ ｉ ｎ ｆｃ ｏ ｉ ｅ ｋａ ｅｔ ｅ ｔ ｅ ｔ ｒ ｎｆｒ ｔｏ ｏ ｈｌ ｒｎｅｌ ａ ｇ ｒ ａ ｍ ｎ
理装 置 。 １３ 废 氯 的处 理 ．
１ 现有装置氯 气泄漏的处理
１１ 氯 气 液化 及包 装流 程 ．
自氯 气 处 理 工 序 来 的 干 燥 氯 气 进 入 氯 气 液 化 器 ， 气在 壳程 与管 程 流过 的液 态 氟里 昂换 热 ， 气 氯 氯 被 液化 后 进人 氯气 分离 器 。分 离 出的液 氯 由于位 差
到次 氯 酸钠贮 罐 ，供一 次盐 水工 序精 制盐 水使 用 及 外售 。 次氯 酸钠贮 罐液 位 达到 ８ ％时 ， 启 １＃ 如 ０ 开 （ 电 ） 动 阀 ， 次氯 酸钠输 送至 污水 处理 站 ， 将 处理 合格 后排
园 区污水处 理 厂 。
收 稿 日期 ： ０ １ ０ － ６ ２ １－ ５ ２
应抢 险人 员名 单 ，为各 级监 控人 员及 时 提供 相关 信
息， 保证快速准确 处置 ， 源头上控制事 故发生 。 从
２ 技改方案
液氯 液化贮 槽 、液 氯包 装 区的事 故氯 喷淋装 置
示 意 图见 图 １
在 原 有 生产 水 管并 入 １ ３ ％碱 液 管 道 ， 根 ２ 由罐 区 ３ ％罐 引 出。 ２ 生产 水管路 加 孔板 流量 计 ，２ ３ ％碱 管 加 孔 板 流量 计 。在 文 丘 里 混 合 ，将 碱 液 浓 度 调 至
与备 用槽 内部 液氯 切换 完毕 后 ，关 闭备用 槽和 泄漏
槽 出料 阀 ， 闭备 用 槽 真空 阀 ， 开 泄漏 真空 阀 ， 关 打 将 残余 氯气 抽 至事故 氯 。
如 液氯 包装 区发 生泄漏 。则液氯 包 装 区喷淋 电动 阀
１、 ３、 ６ 打 开 ， ８、 １ 电动 阀关 闭 。 制好 的 ２、 ５、 ７、 １ 配 碱 液进 行喷 淋 。吸收 氯气后 的碱 液 经地 沟流 人 回收 池， 当回收 池液 位 达到设 定 液位 后 ， 回收 泵启 动 ， ８、 １ １ 电动 阀打 开 ， 、 １、 ３ 电动 阀关 闭。 氯酸 钠溶 液 次 控制 指标 达到 设定 值后 ，打开 １、 ３、 ６ （ 、 ２、 ５、 ７）９ （ ） １ 电动 阀 ， 闭 ８、 １ 关 １ 电动 阀 ， 次 氯 酸 钠 输 送 将
摘 要 ： 绍 了 中小型 氯碱 企 业对 现 有装 置 氯 气 泄漏 的 处理 方 法 ， 出 了技 改 方案 ， 计 了 １种 事 故 介 提 设
氯喷 淋装 置 ． 效 地预 防 了氯 气的 泄 漏。 有
关键 词 ： 氯气 泄 漏 ； 事故 氯 处理 ； 改方 案 技 中图分 类号 ： Ｑ ２ ． １ Ｔ １ ４４ ６ 文献 标 识码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ９ １ ８ （０ １ ９ ０ ３ — ２ １０ － ７ ５２ １ ） — ０ ５ ０ ０
近 Ｅ 。在 国家工业 和信 息化 部组 织 召开 的信息 ｌ 化和 工业 化融 合促 进安 全生 产经 验交 流会 上 ，昊华
宇航 化工 有 限责任 公 司研制 的 Ｈ Ｊ Ｙ Ｋ重 大危 险源点
监 控 系统 荣获 “ 批两 化融 合促进 安 全生 产重 点推 首 进 项 目” 号 ， 为 焦作市 唯 一获此 殊荣 的企 业 。 称 成 ２０ ０ ７年 ， 该公 司投入 ８ ０余 万元 ， ０ 成功研 制并 投