球阀阀座种类
阀门种类基础知识维护保养
阀座的密封
球阀阀座密封系统通常包括：
帯有止回阀的外部注脂接头 独立的内部止回阀 在阀座背部的腔体 穿过阀座的细小通道 在阀座前部和球体相连的腔体
阀座的密封
球阀的阀座是可以横向移动的，
依靠弹簧使密封圈与球体紧密贴 实。即使在阀体内压力较低甚至 没有压力的情况下，依然能依靠 弹簧使密封圈与球体紧密贴实达 到密封效果。
•根据截止阀的通道方向，一般可分为直通 式截止阀、角式截止阀和三通截止阀。三 通截止阀有三个通道，可作改变介质流向 和分流介质之用。应用最普遍的是直通式 截止阀。
2021/11/14
截止阀—内部结构
四、安全阀
• 安全阀安装在受内压的管道和容器上起 保护作用，当被保护系统内介质压力升 高到超过规定值（即安全阀的开启压力） 时，自动开启，排放部分介质，防止压 力继续升高；当介质压力降低到规定值 （即安全阀的回座压力）时，自动关闭。
注脂过程
球阀操作扭矩
阀门单侧受压
阀门双侧受压
执行机构选型：输出扭矩大于1.5倍阀门最大 开启扭矩，小于阀门最大承受扭矩。
球阀开关操作注意事项
1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和 多人操作。
2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗 液，最好浸泡一段时间然后进行开关操作。
3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关闭。 4 、对于有旁通流程的球阀打开前需平衡两端压力。
安全阀的分类
(1)安全阀按加载结构分为 杠杆重锤式安全阀。
重锤通过杠杆加载到阀瓣上，载荷几乎不随开启高度变化。由于这 种安全阀杠杆部分的尺寸比较大、使整个阀比较笨重，回座压力低， 在工程中已较少采用。
先导式安全阀。
由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣，超压 时副阀瓣先开启，导致主阀开启。主要用于大口径和高压的场合。
球阀的结构类型
球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品、新结构仍在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，它可以分为若干种类型。
第一节按结构形式分类按球体和阀体的不同结构形式，球阀可以分成以下几大类。
一、按球体的支撑方式分类球体的支撑方式如何，将引起球阀结构的重大变化，从而影响性能和用途。
设计球阀时，通常是根据使用要求、通径大小、流体压力及工作温度等条件.确定球体的支撑方式，然后选择合适的密封结构。
按球体的支撑方式.球阀可分为浮动球球阀和固定球球阀两大类。
电动O型切断球阀：/1.浮动球球阀其主要特点是球体无支撑轴，球体系籍阀门进、出口两端的阀座予以支撑(见图2-1)。
阀杆与球体为活动连接(见图2-2),因此，这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动”状态。
球体通过阀杆借助于手柄或其它驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻.力最小;当将球体转动90°时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直.球阀呈关闭状态.球体在流体压力的作用下.被推向阀门出口端(简称阀后)阀座.使之压紧并保证密封。
浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到广泛地应用。
浮动球球阀的密封性能与流体压力有关。
在其它条件相同的情况下，.六般说来，压力愈高，愈容易密封，反之亦然。
但应考虑阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力(其值近似等于阀门通道面积与流体压力之积，详见第4章)将全部传递给阀后阀座。
此外，对于较大通径的浮动球球阀，当压力较高时，操作转矩增大，而且球体自重也较大。
自重在阀座密封面上所产生的压力分布是不均匀的，一般说来.沿通道直径水平面上半圈小，下半圈大，导致阀座磨损不均而发生渗漏。
因此.浮动球球阀一般适用于PN<10MPa,DN<100mm的阀门，当球体采用铝合金、钦合金等轻质材料或空心夹层金属球，阀座采用弹性阀座，并在球体下方增设如图2-3所示调节支撑螺钉.流体压力较低时，浮动球球阀的通径范围可以适当扩大，目前已成功地用于DN≤400mm.PN≤1.6MPa 的场合。
常用球阀结构特点及设计标准
5、密封面均对焊硬质合金
6、法兰连接
API 608-1995
10
油密封式固定
球球阀
1、流道：全通径
2、左、右阀体和球体采用铸钢或锻钢
3、左、右阀体密封采用O形圈
4、左、右阀体连接采用螺栓连接
5、两阀座密封圈处均设有注油嘴
6、阀杆与球体采用键连接
7、与管道连接采用焊接或法兰连接
6、阀体底部设调整螺杆也采用填料密封
7、连接方式：法兰连接
GB/T 12237-1989 API 608-1995
12
前阀座密封固
定球阀
1、流道：全通径
2、阀体、阀盖和球体采用铸钢或锻钢
3、采用上装式阀体
4、阀体阀盖采用螺栓连接
5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯，
阀座背后设有弹簧，前阀座台肩经过精确计
1、流道：全通径或缩径
2、采用球体上装式阀体
3、阀体、阀盖采用螺栓连接
4、阀体、阀盖、球体采用铸钢或锻钢
5、阀座采用金属对焊硬质合金，球体与阀座
API 6D-2002
API 608-1995
接触面对焊硬质合金
6、球体采用固定球
7、阀杆上有S形导槽，导销与导槽配合，使 阀杆升降时带动球体脱离阀座后再旋转90°或旋转90°再压向阀座
8、密封圈采用聚四氟乙烯
API 6D-2002
GB/T 12237-1989 API 608-1995
11
滑动阀座浮动
球球阀
1、流道：全通径或缩径
2、左、右阀体均为锻钢或铸钢
3、左、右阀体用螺栓连接，其密封用垫片密 封
4、左、右阀体放密封圈处均为5°斜面，阀
常见阀门结构及应用.
固定球球阀
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都 带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈 紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上 装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。 当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达 到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原 形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面 的摩擦和操作扭矩。
球阀的优点
1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来 又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以 形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更 适用高压大口径的球阀。
弹性球球阀
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料 制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封 的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
常见阀门结构及应用
目录
一、球阀 二、蝶阀 三、闸阀 四、旋塞阀 五、疏水阀 六、截止阀
七、止回阀 八、减压阀 九、安全阀 十、常见标识的
含义 十一、阀门的型
号编制
一、球阀
球阀即以球体作为启闭件 的阀门。在西方工业发达的 国家，球阀的使用正在逐年 不断的上升，在我国，球阀 被广泛的应用在石油炼制、 长输管线、化工、造纸、制 药、水利、电力、市政、钢 铁等行业，在国民经济中占 有举足轻重的地位。
球阀详细参数说明
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
诞生和应用球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。
球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
常用阀门类型及辨识方法
1低压阀：公称压力PN≤1.6MPa 2中压阀：公称压力PN2.5～6.4MPa 3高压阀：公称压力PN10.0～80.0MPa 4超高压阀：公称压力PN≥100MPa
2按介质工作温度分： 1低温阀：-100℃≤t≤-40℃ 2常温阀：-40℃≤t≤120℃ 3中温阀：120℃≤t≤450℃ 4高温阀：t≥450℃
6.疏水阀 疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水
器、回水盒、回水门等。它的作用是自 动排泄不断产生的凝结水, 而不让蒸汽 出来。 疏水阀种类很多, 有浮筒式、浮球式、 钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨 胀式。常用的有浮筒式、钟形浮子式和 热动力式。
谢谢！
七、阀门型号编制方法：
例如：J41H-25C J：类型代号，表示为截止阀 4：连结形式为法兰连结 1：结构形式为直通式 H：阀座密封面材料为不锈钢 25：公称压力为25kg C：阀体材料为碳素钢
例如：Z940H-16C Z：阀门类型为闸阀 9：传动方式为电动 4：连结方式为法兰连结 0：结构形式为弹性闸板 16：公称压力为16kg C：阀体材料为碳素钢
常用阀门种类及原理
1. 闸阀
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它 的闭合原 理是闸板密封面与阀座密封面高度 光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来 增强密 封效果。它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在 介质双向 流动的情况下使用, 没有方向性, 全 开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合 做小阀门, 而且适合做大阀门。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀 瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止 介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方 向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流 体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
水管阀门种类
水管阀门种类水管阀门是水管与水管、水管与设备之间作为流量控制枢纽使用的阀门，它可以控制水流的方向、数量及压力，因此它占据着及其重要的位置。
水管阀门一般分为非金属球阀、金属球阀、阀座式阀门、止回阀、止水阀、快速关闭阀、消防阀、假想控制阀、排污阀、安全阀等。
一、非金属球阀：非金属球阀是一种由一圈密封介质封装的球形阀，它具有轻巧、防止水流外溢等特性，广泛地应用于介于工业以及水质污染处理机电设备的油流上。
二、金属球阀：金属球阀与非金属球阀大同小异，都是由一圈密封介质封装而成，它们在内刊部份配有孔，可以对液体进行流量和压力的控制。
金属球阀广泛应用于各种腐蚀性介质及工程领域的控制流量。
三、阀座式阀门：阀座式阀门的阀体是由一片靠汽车抗拉变形的钢板或有色合金制成，里面装有阀体和阀座，上和下装有耐高温密封圈。
此类阀门在正常情况下可抗压及抗拉，生产过程上还可达到耐腐蚀和高密封性能。
四、止回阀：止回阀是一种自动装置，它具有抗流和阻流的功能，在工程中可安装在管线上，可以止水向上流通，保证不出现回流，也可以防止污水污染贮水罐，而且可以耐腐蚀。
五、止水阀：止水阀是水管的重要阀门，由于它的开关与关掉均具有放水的作用，不会造成回流，可以用来控制水的流量和压力，同时也不会被腐蚀。
常用的止水阀的类型包括：止回阀、快速关闭阀、船式止水阀和调节止水阀。
六、快速关闭阀：快速关闭阀是一种一次性使用或常备制动装置，它可以迅速停止水流，具有自锁、防止反演力，从而避免供水管道或其他配管室设备泄漏等作用。
七、消防：消防阀是一种用于阻止蒸汽和其他气体介质通过管路的阀门，是消防设施中最常见的一种，可以用于给消防车提供冷水或提供水池里的消防水，还可以用于消防泵房的水流控制。
球阀阀座种类
球阀阀座1.Peek阀座（耐高温聚醚醚酮）它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃）和熔点（ 334℃），负载热变型温度高达316℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。
此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能， PEEK 具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。
2.PTFE阀座（聚四氟乙烯）1. 聚四氟乙烯是具有优良综合性能的工程塑料，素有塑料王之称，它有极为优异的化学稳定性，即使在高温下与浓酸，浓碱或强氧化剂亦不起作用，如在浓硫酸、浓硝酸、盐酸甚至在王水中煮沸，重量及性能均无变化。
2.与大多数有机溶剂如卤化、碳氢化合物、酮类、醚类、醇类都无作用，不会发生重量变化及膨胀现象。
3.目前发现对之起作用的仅有熔融态的碱金属，三氟化氯，及元素氟等，但只有高温作用下才显著。
4.它具有很高的耐热性和耐寒性，使用温度范围可自-180℃至250℃，在250℃处理240小时机械性能无降低，390℃每小时失重0.006%。
常用阀门类型及辨识方法
四、阀门的主要部件：
阀体，阀盖，手轮， 阀杆，阀芯，填料室
1截至阀：
2闸阀：
阀体，阀盖，手轮， 闸板，阀杆，传动螺母，填料室
五、阀门的传动方式：
1手动阀
3液压阀
2电动阀
4气动阀
六、阀门的分类：
1按工作压力分：
1低压阀：公称压力PN≤1.6MPa 2中压阀：公称压力PN2.5～6.4MPa 3高压阀：公称压力PN10.0～80.0MPa 4超高压阀：公称压力PN≥100MPa
(1) 升降式 : 阀瓣沿着阀体垂 直中心线移动。 这类止回阀有两种 : 一种是卧式 , 装于水平管道 , 阀体外形 与截止阀相似 , 一种是立式 , 装于垂直 管道 ,
(2) 旋启式 : 阀瓣围绕座外的销轴旋转, 这类阀门有 单 瓣、双瓣和多瓣之分, 但原理是相同 的。 水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变 形, 它的结构与上述两类止因阀相同, 只 是它的下端是开敞的, 以便可使水进入。
3.蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键 性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋 。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个 轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节 省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节 流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地 方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经 济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管 路得到广泛的使用。
6、阀体材料代号
C：碳素钢 L：铬钼钢 P：铬镍不锈钢 V：铬镍钼钛不锈钢
八、阀门规格及阀门连结形式
DN15 DN10 DN25 15，10，25：阀门公称直径 FF：平面法兰连结 RF：凸面法兰连结 SR：螺纹直接连结 BW：对接焊接 SW：承插焊接 WF：对夹连结
阀门型号及结构图
50.3
0.02
500
0.002
2恢 1瞳
GLOBE VALVE
510D系列 多级降压式套筒调节阀
流量特性
100
90
80
Linear
70
相
60 Modified Linear
送对
楚流
50
%量
40
30
20
10
Modified Equal%
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
相% 对熊开蝕度業
67
2 层式 套 筒
40
3 层式 30.5M/S 的 流 速 套 筒 必要层数 M/SEC
34
8
30.5
降压级数 STAGE
4
95
56
48.5
15
30.5
6
134
79
68
30
30.5
10
190
112
97
60
30.5
14
2恢 0瞳
510D系列
不同阀型比较
GLOBE VALVE
多级降压式套筒调节阀
不同阀型损伤指标
延长型上阀盖——低温用（－100～－45℃） 加长型上阀盖——低温用（－196～－100℃） Î 是常压差流体控制最合适的调节阀
标准规格
Î 公称通径：1/2B、3/4B、1B～8B（即DN15、20、25、40、50、65～200） Î 公称压力：ANSI 150#、300#、600#、（900#、1500#）
延长型上阀盖——低温用（－100～－45℃） 加长型上阀盖——低温用（－196～－100℃） Î 套筒阀不适合的场合才使用
球阀内部结构
球阀内部结构简介球阀是一种常用的流体控制阀门，其内部结构简单而可靠。
本文将深入探讨球阀的内部构造，包括球体、阀杆、阀座等组成部分，并介绍其工作原理和应用领域。
球体球体是球阀的核心部件，通常由金属制成，如不锈钢、铜合金等。
它的形状如同一个圆球，因此得名球阀。
球体上有一个中空的球形腔，用于控制流体的开关。
当球体旋转时，球腔与进、出口之间的连通关系会发生改变，从而控制流体的通断。
阀杆阀杆是球阀的另一个重要组成部分，通常与球体相连。
它是用来旋转球体的杆状物，通过手动或自动操作来控制球体的转动。
阀杆一端与球体连接，另一端则与手柄或执行机构相连。
当手柄或执行机构转动时，阀杆传递转动力矩给球体，使其实现开关操作。
阀座阀座位于球阀的进、出口处，是球体密封的基座。
它由金属或弹性材料制成，具有良好的密封性能。
当球体旋转时，阀座可以保证与球体密封的紧密接触，从而防止流体泄漏。
球阀的密封形式主要有金属密封和软密封两种，不同的阀座设计适用于不同的工况。
工作原理球阀的工作原理十分简单，通过旋转球体来控制流体的通断。
当球体与阀座紧密接触时，形成闭合状态，流体无法通过球体腔体。
而当球体旋转到与阀座分离时，形成开启状态，流体可以从进口穿过球体腔体并流出出口。
通过调整球体的旋转角度，可以实现流体的全开、全关或调节。
应用领域球阀广泛应用于各个领域，特别是流体控制系统中。
它具有结构简单、密封可靠、耐磨损、操作灵活等优点，适用于高温、高压、腐蚀性介质等工况。
常见的应用领域包括石油化工、电力、冶金、城市供水、造船等。
球阀的种类根据球体结构和控制方式的不同，球阀可以分为多种类型，如下所示：1.固定球阀：球体固定在阀体内，靠阀杆传递力矩进行操作。
2.浮动球阀：球体可以在阀座上浮动，通过流体压力来实现密封。
3.V型球阀：球体与阀座的密封面呈V形，适用于控制流体的调节。
4.弹性座封球阀：阀座采用弹性材料制成，可以提供更好的密封性能。
5.全焊接球阀：阀体和球体采用全焊接结构，适用于高温、高压场合。
球阀
西气东输管道公司 广西管理处
球阀安装过程中的维护和管理
（4）在安装前，必须对阀门进行注润滑脂。通过注润滑脂一方面检查 注脂通道是否畅通，另一方面要将阀座密封面和后腔注满，避免杂质 进入密封面和后腔，同时在一定程度上可减弱焊接高温对阀座的损伤； （5）安装前的打磨坡口必须加挡板，并在密封槽下半圈涂抹黄油，防 止打磨铁屑、焊渣等对密封槽造成伤害，焊接完成后对阀门进行清扫； （6）在安装的整个过程要保持阀门在全开位； （7）当焊接完毕和做完水压实验以及每次操作前后，要及时的补入一 定量的润滑脂； （8）做完水压实验后，要将阀腔里的水及时排干净，防止锈蚀和结冰。
球
阀
中国石油西气东输管道公司 广西管理处
西气东输管道公司 广西管理处
球阀的种类 按结构形式分 一、浮动球球阀
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体 能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮 动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传 给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工 作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。 二、固定球球阀 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球 球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压 在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作 扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增 加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特 制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩， 更适用高压大口径的球阀。
西气东输管道公司 广西管理处
球阀的维护保养
一、球阀的排污放空
B）注意事项 1) 操作人员站在排污放空孔侧面； 2）可利用阀腔放空情况判断阀门的内漏情况，若无法完全放空，刚按 内漏进行处理； 3输管道公司 广西管理处
阀门种类和示意图介绍
Grove Omega 阀和Orbit 阀
在设计结构上非常的相似。通常阀杆具有特别的密封机 理：在球体旋转90度前，阀杆推动球体离开阀座密封圈。 这些阀也具有一个螺纹明杆,易受腐蚀
2021/11/17
轴流阀
井口装置
2021/11/17
2021/11/17
2021/11/17
2021/11/17
7、减压阀
减压阀是用控制关闭件（阀瓣）的开度 来调节介质流量，使阀后压力降低的。减压 阀在管路上起调节压力的作用。常用的有活 塞式减压阀和薄膜式减压阀等。图示为活塞 式减压阀，它是通过活塞来控制阀瓣的开度。 该阀具有体积小和能用于蒸汽等较高温度的 介质等优点，但灵敏度稍差，制造工艺也比 较复杂。
2021/11/17
2021/11/17
9、节流阀
节流阀的外形与截止阀并无区别，但阀 瓣的形状不同。它上利用阀瓣来改变通道面 积以调节介质流量与压力。在管路上主要作 节流用。
2021/11/17
2021/11/17
10、隔膜阀
隔膜阀是利用柔软的橡胶膜或塑料膜来 控制流体介质的。其结构如图示。由于介 质不进入阀盖内腔，因此无需填料函，阀 杆部分也不受介质的腐蚀。隔膜阀的流体 阻力小，可用于含硬质悬浮物的介质，密 封性能也较好，但只能使用在压力小于6公 斤/厘米平方、温度低于180度的管路上。
2021/11/17
截止阀 (Globe Valve) 整体阀的阀杆与闸阀的阀杆类似，但阀体更圆更短小
2021/11/17
蝶阀 (Butterfly Valve) 碟阀具有扁平的阀体轮廓，是识别碟阀的方式
2021/11/17
安全泄压阀(Safety Relief Valve)
阀球阀座---油田抽油泵配件
阀球阀座抽油泵配件特点：阀球阀座是油田采油泵比较重要的组成部分，它的使用状况直接决定采油泵的寿命。
根据油井油液的腐蚀特性，可提供不同的材质。
主要材质有不锈钢、钴铬钨、碳化钨、碳化钛等合金材质。
我们对于机械性能和表面粗糙度的要求要高于标准，并且对球座之间密封性测试，我们实行100%检验。
产品尺寸齐全，可根据客户不同需求提供定制服务。
代码说明硬度材料A1不锈钢Ball: HRC 58-65Seat: HRC 52-56UNS 41000–UNS 440009Cr18Mo & 6 Cr18MoB1钴合金铸件Ball: HRC 56-63Seat: HRC 50-56钴、铬和钨合金B2钴合金，粉末冶金Ball: HRC 53-60Seat: HRC 51-57钴、铬和钨合金C1碳化钨Ball: HRA 88-89Seat: HRA 88-89.5以钴作粘合剂的钨C3钛碳化合物Ball: HRA 89-90.5Seat: HRA 89-90.5以钴作粘合剂的钨和钛碳化合物规格尺寸：尺寸及代码V11-106V11-125V11-150V11-175V11-200V11-225V11-250V11-375B all-D+0.020/–0.010 (+0.51/–0.25)15.88(0.625in)19.05(0.75in)23.83(0.938in)28.58(1.125in)31.75(1.25in)34.93(1.375in)42.88(1.688in)57.15(2.25in)Seat-ID± 0.050 ±1.2 7)11.68(0.46in)13.97(0.55in)17.02(0.67in)20.96(0.825in)24.38(0.96in)26.92(1.06in)33.27(1.31in)43.18(1.7in)Seat-OD+0.000/–0.005( +0.00/–0.13)20.14(0.793in)23.32(0.918in)29.67(1.168in)35.26(1.388in)37.54(1.478in)43.69(1.72in)51.05(2.01in)78.03(3.072in)Seat-H+0.020/–0.010 (+0.51/–0.25)0.500 (12.70in)0.500 (12.70in)0.500 (12.70in)0.500 (12.70in)0.500 (12.70in)0.500 (12.70in)0.500 (12.70in)0.750 (19.05in)注1：所有尺寸用毫米表示，括号内为相应的英寸。
球阀阀座的组成
球阀阀座的组成球阀阀座是球阀的重要组成部分，它承担着连接阀门和管道的作用，并起到密封和控制流体的功能。
球阀阀座通常由金属材料或弹性材料制成，具有良好的密封性能和耐用性。
下面将详细介绍球阀阀座的组成。
1. 材料选择：球阀阀座的材料选择要根据工作条件和介质的特性来确定。
常见的金属材料有不锈钢、铜合金、铸铁等，而弹性材料主要有聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯（PP）等。
不同的材料具有不同的特性，能够适应不同的工作环境和介质。
2. 结构形式：球阀阀座的结构形式主要有全封闭式和半封闭式两种。
全封闭式阀座可以确保阀门在关闭状态下完全密封，而半封闭式阀座则只能在一定程度上保证密封性能。
选择合适的结构形式可以根据具体的使用要求来确定。
3. 密封面设计：球阀阀座的密封面设计直接影响到阀门的密封性能。
常见的密封面形式有平面、球面和圆锥面等。
平面密封面适用于一般的流体控制，而球面和圆锥面密封面则适用于高压或高温等特殊工况。
4. 密封垫片：球阀阀座中常常需要使用密封垫片来增强密封性能。
密封垫片一般采用弹性材料制成，如聚四氟乙烯（PTFE）或橡胶等。
密封垫片的选择要根据介质的特性和工作条件来确定，以确保阀门的正常运行和密封性能。
5. 阀座密封：球阀阀座的密封性能主要依赖于阀座的结构和材料。
金属阀座通常采用金属与金属之间的密封方式，通过阀座和阀芯的表面接触实现密封。
弹性材料阀座则通过密封垫片的压紧来实现密封。
无论采用哪种方式，都要求阀座具有良好的密封性能，能够有效控制流体的流动。
6. 阀座加工：球阀阀座的加工工艺对于阀座的质量和密封性能起到至关重要的作用。
阀座的加工一般包括车削、铣削、磨削等工艺，以保证阀座的精度和表面质量。
加工过程中要注意避免出现划痕、气孔等缺陷，以免影响阀座的使用效果。
7. 阀座安装：球阀阀座的安装要注意严格按照阀门的使用说明书进行操作，确保阀座正确安装并紧固。
安装时要注意避免阀座变形或损坏，以免影响阀门的密封性能。
1 阀门的基本介绍以及各种类别
阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。
被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。
阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
截断阀主要用于截断流体通路，包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等；调节阀主要用于调节流体的压力、流量等，包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等；止回阀用于阻止流体的逆向流动；分流阀用于分配流体的通路去向，或将两相流体分离，包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等；安全阀主要用于安全保护，防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏；多用阀是具有一种以上功能的阀门，如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀；阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。
阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名，也可按启闭件的结构特征或具体用途命名。
阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。
对于大量使用于工业管道的各种阀门，常用公称压力和公称通径作为基本参数。
公称压力是指某种材料的阀门，在规定的温度下，允许承受的最大工作压力。
公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。
阀门根据其种类和用途有不同的要求，主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。
在设计和选用阀门时，除了要考虑基本参数和性能外，还要考虑流体的性能，包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性，贵重稀有程度和放射性等。
密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。
阀门的密封分内密封和外密封两部分。
内密封是阀瓣与阀座之间的密封；外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。
管线球阀阀座结构分析-好待整理
双倍运动阀座是当中腔压力大于出口压力时 ,
使阀座压紧球体 ,密封圈产生弹塑性变形实现密封 。
该阀使用时 ,一旦上游密封意外失效产生泄漏 ,下游
阀座实现密封 。
双级密封式阀座对于承受较大密封力的采用橡
胶和塑料组合密封结构 ,橡胶主要起密封作用 ,塑料
起支承和辅助密封双重作用 。
( 5 )特殊结构式
作用下阀座与球体压紧 ,并使阀座材料产生弹塑性 以补偿温差 、压力和磨损等外界条件变化对球体密
变形而达到密封 ,其密封效果取决于阀座在流体压 封性能的影响 。
作者简介 :金衍臣 (1978 - ) ,工程师 /高级经营师 ,从事技术管理与企业经营管理工作 。
— 20 — 阀 门 2010年第 3期
文章编号 : 100225855 (2010) 0320019204
球阀阀座结构分析
金衍臣 ,张清明 ,张 磊 btl管线球阀 (伯特利阀门集团有限公司 ,淅江 温州 325105)
摘要 介绍了球阀阀座的密封原理和功能 ,论述了阀座的结构型式和阀座常用材料 。 关键词 球阀 ; 硬密封阀座 ; 软密封阀座 ; 设计与计算 ; 结构型式 ; 材料 中图分类号 : TH134 文献标识码 : A
212 硬密封阀座
( 1 )本体堆焊式 本体堆焊式阀座 (图 6)是在某种金属材料上堆 焊硬质合金 ,阀座带有一个弹性尾座 ,有利于减少密 封面的摩擦损伤 。
图 9 旋转式密封阀座
311 特殊高分子材料 高分子材料分通用高分子材料和特殊高分子材
料两大类 。通用高分子材料主要有聚氯乙烯 、聚乙
烯 、聚丙烯 、环氧树脂 、酚醛树脂和呋喃树脂等 。特
Ba ll va lve sea t structure ana lysis
球阀的规格
球阀的规格球阀是一种常用的分布式管道控制件，其常规规格可以满足各种工业应用需求。
球阀的主要特点是采用半球形的设计，使得它们能够最大限度地消除流体流动的阻力，改善流量特性和流体的可控性。
球阀的规格根据其应用场合而定，其常规规格可以分为：法兰式球阀、蝶形式球阀、全球式球阀、旋塞式球阀以及阀杆式球阀等。
法兰式球阀是一种常用的球阀，其特点是采用安装平衡旋转法兰的螺栓，来将阀座和密封结构联结在一起。
一般情况下，它们可用于大型管道介质的控制，最常见的尺寸为2”-48”，耐压和温度范围分别为150-2500PSI和-196℃到800℃。
蝶形式球阀采用中央蝶片式的结构，其主要用途是用于管道流量的精确控制，满足工业制程的高精度控制要求。
其尺寸普遍在2”-8”之间，耐压范围为150-600PSI，适用温度范围在-196℃至400℃之间。
全球式球阀又称为全活动球阀，该类球阀具有重量轻，安装容易，成本低，全密封结构且质量可靠等优点，常用于水、蒸汽以及液体介质的控制。
它们的尺寸普遍在1.5”-24”之间，耐压范围为150-2500PSI，适用温度范围在-196℃至800℃之间。
旋塞式球阀是一种常用的半球形球阀，其特点是采用一个旋塞式阀杆来控制叶栅的开启，从而控制流体的流向。
它们的尺寸在1.5”-32”之间，耐压范围为150-2500PSI，适用温度范围在-196℃至800℃之间。
阀杆式球阀是一种新型的球阀，其特点是采用一个活塞与球体、截止阀座以及叶片之间独立传动联系，从而实现阀门的开启与关闭。
它们的尺寸在0.5”-16”之间，耐压范围为150-2500PSI，适用温度范围在-196℃至600℃之间。
以上就是球阀的常见规格，球阀的类型繁多，可以根据应用场合的实际情况来选择对应的球阀规格，以满足不同的应用要求。
球阀的工作原理及应用领域的具体讨论，本文不再进行阐述，读者在进行选型时，应较充分地了解其工作原理和使用特性，以免出现不合理的选择。
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球阀阀座
1.Peek阀座（耐高温聚醚醚酮）
它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃）和熔点（ 334℃），负载热变型温度高达316℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。
此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能， PEEK 具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。
2.PTFE阀座（聚四氟乙烯）
1. 聚四氟乙烯是具有优良综合性能的工程塑料，素有塑料王之称，它有极为优异的化学稳定性，即使在高温下与浓酸，浓碱或强氧化剂亦不起作用，如在浓硫酸、浓硝酸、盐酸甚至在王水中煮沸，重量及性能均无变化。
2.与大多数有机溶剂如卤化、碳氢化合物、酮类、醚类、醇类都无作用，不会发生重量变化及膨胀现象。
3.目前发现对之起作用的仅有熔融态的碱金属，三氟化氯，及元素氟等，但只有高温作用下才显著。
4.它具有很高的耐热性和耐寒性，使用温度范围可自-180℃至250℃，在250℃处理240小时机械性能无降低，390℃每小时失重0.006%。
5.它有极低的摩擦系数，是一种良好的自润滑材料。
6.耐水性极好，完全不吸水，有很好的耐气候性和抗老化性能。
7.介电性能优良并且电性能不受频率和温度的影响，可在250℃下长期工作，为C级绝缘材料，并可在潮湿条件下保持绝缘良好。
3.PPS阀座（聚苯硫醚）
特性及优点：
超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能极佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。
PPS长期耐温RTI可达200度℃
以上，热变形温度270度℃以上。
力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能。
4. PI阀座（聚酰亚胺）
是20世纪50年代发展起来的耐热性较高的一类高分子材料.是一种新型耐温热固性工程塑料，由于其在-２６９－４００℃的大范围温度内能保持较高的物理机械性能，同时可在-２４０－２６０℃的空气中长期使用，并具有优异的电绝缘性、耐磨性、抗高温辐射性能和物理机械性能，合成途径较多并可用各种方法加工成型，所以在航空、航天、电器、机械、化工、微电子、仪表、石油化工、计量等高技术领域广泛使用，并已成为全球火箭、宇航等尖端科技领域不可缺少的材料之一。
另外，PI中加入玻璃纤维。
石墨和硼纤维增强后可获得更高的硬度和强度，能替代金属制造喷射发动机结构部件。
PI 树脂用石墨或聚四氟乙烯（PTFE）填充后可作为自润滑材料使用，加入耐磨填料后可用于制造耐高温刹车片等.特性：聚酰亚胺(PI) 因其耐高温、抗氧化、抗辐射、耐腐蚀、耐湿热、高强度、高模量良好的介电性能等独特的综合性能而得到广泛的关注和应用。
应用领域：作为一种性能突出的尖端材料，在机械、电子电气、仪表、石油化工、计量等领域应用迅速增长，已成为全球火箭、宇航等尖端科技领域不可缺少的材料之一。