某公司压力管道设备维护保养记录表

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压力管道的日常维护保养技术

压力管道的日常维护保养技术

压力管道的日常维护保养技术压力管道是工业生产中常见的重要设备,承担着输送液体或气体的功能。

由于其工作环境的特殊性,日常维护保养技术至关重要。

下面将为大家介绍一些压力管道的日常维护保养技术。

1. 清洗:压力管道长期使用后,内部会积累一定的沉积物,这些沉积物会引起管道阻塞、腐蚀等问题。

因此,定期对压力管道进行清洗十分必要。

清洗时,可以使用化学清洗剂或高压水射流进行清洗,保证管道内部的清洁。

2. 检查:定期对压力管道进行检查,特别是关键部位的检查十分重要。

可以通过目视、听觉和触觉等方式来观察管道的运行情况。

检查时要注意管道是否有明显的泄漏、腐蚀和变形等问题,及时发现并处理。

3. 防腐:压力管道在工业生产中常受到腐蚀的影响,因此防止腐蚀是非常重要的一项工作。

可以采用涂层防腐的方式,为管道表面涂上防腐剂或防腐漆。

此外,还可以使用防腐包裹材料进行包裹,以增加管道的防腐能力。

4. 润滑:对于一些需要经常运动的部件,适时进行润滑是必要的。

通过给摩擦部位注入适量的润滑油或润滑脂,可以降低运动部件的磨损和摩擦,延长使用寿命。

5. 测试:为了保证管道的安全运行,定期进行压力测试是必要的。

可以利用水压试验或气压试验的方法,检测管道是否能够承受额定压力,并做好相应的记录。

6. 绝缘:对于一些高温或低温的压力管道,需要做好绝缘工作。

使用绝缘材料对管道进行包裹,以降低热量的散失或外界温度对管道的影响。

7. 堵头:在维修或停用管道时,需要对管道进行堵头处理,以防止液体或气体的泄漏。

堵头时,要选择与管道相同材质和相容性的封堵物,并采取可靠的封堵方式。

8. 定期保养:除了以上的日常维护工作,还需要定期对压力管道进行全面的保养。

包括对管道的清洗、检查、润滑等工作进行综合性的处理,以确保管道的正常运行和安全性。

综上所述,压力管道的日常维护保养技术涉及到清洗、检查、防腐、润滑、测试、绝缘、堵头和定期保养等方面。

通过合理、科学的维护保养,可以延长压力管道的使用寿命,保证其安全性和可靠性。

特种设备使用单位现场安全监督检查项目表压力管道使用情况

特种设备使用单位现场安全监督检查项目表压力管道使用情况

特种设备使用单位现场安全监督检查项目表(表4——压力管道使用状况检查项目表)类别检查项目项目编号检查内容重要根据检查措施检查状况压力管道作业人员1现场作业人员与否按规定具有有效证件《特种设备安全法》第十四条特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定获得对应资格,方可从事有关工作。

《压力管道安全技术监察规程-工业管道》第九十八条使用单位旳管理层应当配置一名人员负责压力管道安全管理工作。

管道数量较多旳使用单位,应当设置安全管理机构或者配置专职旳安全管理人员,在使用管道旳车间(分厂)、装置均应当有管道旳专职或者兼职安全管理人员;其他使用单位,应当根据状况设置压力管道安全管理机构或者配置专职、兼职旳安全管理人员。

管道旳安全管理人员应当具有管道旳专业知识,熟悉国家有关法规原则,通过管道安全教育和培训,获得《特种设备作业人员证》后,方可从事管道旳安全管理工作。

第一百零二条使用单位应当对管道操作人员进行管道安全教育和培训,保证其具有必要旳管道安全作业知识。

管道操作人员应当在获得《特种设备作业人员证》后,方可从事管道旳操作工作。

管道操作人员在作业中应当严格执行压力管道旳操作规程和有关旳安全规章制度。

操作人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全原因,应当及时向现场安全管理人员和单位有关负责人汇报。

1、抽查作业人员档案,查看与否按规定配置作业人员、安全管理人员;2、抽查在岗作业人员证件,查看与否持证上岗,证件与否在有效期内,作业项目与否与实际作业项目一致,有无雇(聘)用单位盖章或法定代表人(授权人)旳签字盖章。

检查人:日期:类别检查项目项目编号检查内容重要根据检查措施检查状况压力管道使用登记及检查标志2与否有使用登记证,与否在检查有效期内《特种设备安全法》第三十三条特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内,向负责特种设备安全监督管理旳部门办理使用登记,获得使用登记证书。

登记标志应当置于该特种设备旳明显位置。

压力容器、压力管道管理标准

压力容器、压力管道管理标准

压力容器、压力管道管理标准第一章总则第一条为了对压力容器、压力管道的管理过程实施有效控制,保证其安全可靠运行,制定本管理标准。

第二条本标准所指的压力容器、压力管道是指特种设备目录所列的类别、品种。

第三条本标准的压力容器、压力管道的专业管理文件,压力容器、压力管道的点检、检修、技术状态、事故等管理按照公司《设备管理总则》和相关设备管理制度执行。

第四条本标准适用于各作业区和业务管理部门。

第二章职责与分工第五条职责与分工:(一)设备管理部是压力容器、压力管道专业管理部门。

负责公司压力容器、压力管道监督管理。

负责特种设备的注册及使用登记许可证的办理、管理制度制定、管理台账建立、定期检验、组织月度专业检查、对使用作业区考核、评价等管理工作。

(二)能动作业区是公司压力容器、压力管道的专业维护、检查、日常维修单位。

负责公司压力容器、压力管道的备件计划申报,日常维修,专业点检维护,对使用作业区日常点检本内容的制定及日常点检本的制作、收发、检查。

(三)使用作业区负责本作业区压力容器、压力管道及空压机的日常点检、维护、操作及使用管理,组织应急演练。

每台设备的点检维护责任到人,准确、及时做好日点检记录,发现问题及时汇报能动作业区处理。

(四)安全生产管理部负责公司压力容器、压力管道的安全监督管理,应急预案制定、组织人员安全培训及事故案例学习。

(五)人力资源部负责特种设备管理、操作、维护、检修人员培训管理及体检工作。

第三章定义与分类第六条压力容器定义与分类。

(一)定义:压力容器是指盛装气体或液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力≥0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力≥0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积≥1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点≤60℃液体的气瓶;氧舱。

压力管道日常维护保养记录

压力管道日常维护保养记录
2017年

管道介质
1 检查压力管道的防护措施,保
证其完好无损,减少管道表面腐


2 阀门的操作机构要除锈上油, 定期进行操作,保证其操纵灵活
3 定期检查紧固螺栓的完好状
力 况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完
整、联结可靠
管 4 检查 管道及组成件有无发生
裂纹、鼓瘪变形、泄漏现象。
5 检查管道和支架接触处等容易
1
蒸汽
导热油
2
蒸汽
导热油
3
蒸汽
导热油
4
蒸汽
导热油
检查人
备注:
填表说明:每周由压力管道巡检人员都应对照此表检查,保养压力管道,填写“压力管道保养检查记录表”将做过的保养项目按对应日期格内画 “√”,如发生故障,进行维修或有其他特殊情况,日期格内画“×”并在“备注”栏内做说明
道 发生腐蚀和磨损的部位,发现问
题及时采取措施。

6 检查压力管道安全附件和仪表 是否完好
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7 注意管道的振动情况,发现异

常振动应采取隔断振源,加强支 撑等减振措施,发现摩擦应及时
采取措施

8 及时消除压力管道的跑,冒, 滴,漏现象

9 冬季检查压力管道放空管路有 无被冻。
压力管道维护保养检查记录表

特种设备维护保养记录与报告编写

特种设备维护保养记录与报告编写
确保记录内容清晰明了,易于理解 和阅读。
填写完整不遗漏
确保记录中填写所有相关的信息和 数据,不遗漏任何重要细节。
04
记录的保存与保管制度
统一保存位置
将维护保养记录存放在指定的位置,方便查 找和管理。
定期整理归档
定期对维护保养记录进行整理和归档,以备 后续查阅和分析。
保密制度
对于涉及敏感信息的记录,应建立保密制度 ,确保信息安全不泄露。
详细描述
电梯的维护保养通常包括对机房、井道、轿厢等部位的定期检查,以及清洁和维护工作。检查的内容包括电梯的 运行状态、噪音、震动情况,以及各部件的连接和磨损情况等。清洁和维护工作主要是为了保持电梯良好的运行 状态,避免因灰尘、杂物等原因影响电梯的正常运行。
案例二:压力容器的定期检验
总结词
压力容器在工业中应用广泛,定期检验 可以及时发现和消除安全隐患,避免事 故发生。
提高设备性能
合理的维护保养可以提高 设备的性能和可靠性,延 长设备的使用寿命。
保障安全
特种设备的安全性对人身 财产安全至关重要,维护 保养可以保障设备始终处 于良好的安全状态。
维护保养的基本内容
日常检查
每天对设备进行例行检查,包 括外观、运行状态等。
定期保养
按照规定的周期对设备进行全 面的保养,包括更换部件、润 滑等。
备份制度
为防止记录丢失或损坏,应建立备份制度, 对重要记录进行备份。
03
特种设备维护保养报告的编写
报告的内容与格式
维护保养计划
列出设备的维护保养计划,包 括保养项目、保养周期、保养 责任人等内容。
故障维修记录
记录设备的故障现象、原因分 析、维修方案、维修过程及效 果等信息。

火化设备日常维修保养记录表模板

火化设备日常维修保养记录表模板

火化设备日常维修保养记录表模板
火化设备是一种特殊的设备,对于它的日常维护和保养非常重要。

以下是一个简单的火化设备日常维护保养记录表模板,供参考:
1. 设备信息。

设备名称:
设备型号:
设备编号:
使用地点:
2. 维护保养记录。

日期。

维护项目。

维护内容。

维护人员。

备注。

3. 维护项目包括但不限于:
清洁设备表面。

检查设备电源线和插头。

检查设备的运行状态。

检查设备的温度和湿度。

检查设备的安全保护装置。

其他特殊维护项目(如更换零部件等)。

4. 维护内容可以具体描述每个维护项目的具体操作和结果。

5. 维护人员需要记录进行维护保养的具体责任人。

6. 备注栏可以用于记录设备在维护过程中发现的问题、需要注意的事项等。

这个记录表的目的是帮助记录每次维护保养的具体情况,以便及时发现设备的问题并进行处理,确保设备的正常运行和安全性。

当然,实际的维护保养记录表还需要根据具体的设备情况和管理需求进行调整和完善。

希望这个模板能对你有所帮助。

压力管道的日常维护保养制度(三篇)

压力管道的日常维护保养制度(三篇)

压力管道的日常维护保养制度压力管道作为输送流体的重要设备,对于保障工业生产的安全稳定具有重要作用。

为了确保压力管道的正常运行和延长其使用寿命,需要定期进行日常维护保养工作。

本文将从压力管道的日常维护保养制度的建立与执行、定期检查与维护、应急处理与事故报告等方面进行详细阐述。

一、压力管道的日常维护保养制度的建立与执行(一)制度的建立1.确定责任人:按照公司内部的管理规定和职责分工,确定压力管道日常维护保养的责任人,明确其职责和权力。

2.编制相关制度:根据国家相关法规和公司实际情况,编制完善的压力管道日常维护保养制度,明确每个环节的操作要求和标准,并进行内部审核和审批。

3.发布与培训:将制定好的制度进行发布,并针对相关人员进行培训,确保每个人都清楚自己在制度中的角色和职责。

(二)执行与监督1.执行制度:各责任人要按照制度的要求,定期进行压力管道的维护保养工作,并做好相关的记录和报告。

2.监督与检查:上级管理人员要负责对压力管道维护保养工作进行监督与检查,及时发现问题并进行处理,在发现违规行为时要及时调查并做出相应的处罚,以确保制度的执行。

二、定期检查与维护(一)定期检查1.定期停工检查:每年至少停工一次对压力管道进行全面检查,检查包括管道的外观、焊缝、支护、设备附件、阀门和管道的漏点情况等。

2.定期巡视:每月对压力管道进行巡视,检查管道运行状态,发现问题及时处理,记录巡视情况并进行台账管理。

(二)维护工作1.管道清洗与防腐处理:根据管道使用情况,定期进行管道的清洗与防腐处理,防止管道内部的腐蚀和堵塞。

2.阀门和附件的保养:定期检查和保养管道的阀门和附件,确保其正常运行和密封性能。

3.设备更换与升级:根据管道使用寿命和设备状况,及时更换老化和损坏的设备,并对老化的设备进行升级以提高管道的安全性和稳定性。

三、应急处理与事故报告(一)应急处理1.突发事故处置:当发生突发事故时,要立即进行应急处理,采取措施控制事态的发展,并及时报告相关部门。

特种设备日常维护保养推荐记录表格式

特种设备日常维护保养推荐记录表格式

附录F(资料性附录)特种设备日常维护保养推荐记录表格式图 F.1 给出了锅炉经常性维护保养推荐性记录表的格式。

使用编号登记编号检查项目检查内容检查结果问题记录锅炉★是否进行巡回检查和日常维护保养,发现异常情况时是否及时处理锅炉安全附件★安全阀、压力表、温度测量仪表是否定期校验,并在有效期内。

安全阀、压力表、水位表、温度测量仪表是否完好,指示是否正确。

安全阀是否定期试验。

水位表、压力表是否冲洗。

排污和放水装置是否完好安全保护装置★安全保护装置是否投入运行,是否完好,是否定期试验蒸汽锅炉(电站锅炉除外)运行中遇有下列情况之一时,应当立即停炉★(1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘时;(2)不断加大给水及采取其他措施但是水位仍然继续下降时;(3)锅炉满水,水位超过最高可见水位,经过放水仍然不能见到水位时;(4)给水泵失效或者给水系统故障,不能向锅炉给水时;(5)水位表、安全阀或者装设在汽空间的压力表全部失效时;(6)锅炉元(部)件受损坏,危及锅炉运行操作人员安全时;(7)燃烧设备损坏、炉墙倒塌或者锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行时;(8)其他危及锅炉安全运行的异常情况时电站锅炉运行中遇到下列情况时,应当停止向炉膛送入燃料,立即停炉★(1)锅炉严重缺水时;(2)锅炉严重满水时;(3)直流锅炉断水时;(4)锅水循环泵发生故障,不能保证锅炉安全运行时;(5)水位装置失效无法监视水位时;(6)主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管和锅炉范围内连接管道爆破时;(7)再热器蒸汽中断(制造单位有规定者除外)时;(8)炉膛熄火时;(9)燃油(气)锅炉油(气)压力严重下降时;(10)安全阀全部失效或者锅炉超压时;(11)热工仪表失效、控制电(气)源中断,无法监视、调整主要运行参数时;(12)严重危及人身和设备安全以及制造单位有特殊规定的其他情况时停(备)用锅炉及水处理设备★是否做好防腐等停炉保养工作其他异常情况及采取措施检查人员日期:注:1.本记录表为建议表格,使用单位可根据本单位实际情况修改。

某公司压力管道设备维护保养记录表

某公司压力管道设备维护保养记录表

某公司压力管道设备维护保养记录表
JY-B-02设备大、中修台帐
设备外委修理台帐
2013 年设备维护保养计划
2013 年设备维护保养计划
编号:SBBYJH-01-2013
2013 年设备维护保养计划
2013 年设备检修计划
2013 年设备检修计划
JY-B-06设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
编号:JYSCSB-003
设备检修记录
编号:JYSCSB-004
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备检修记录
设备润滑卡
设备润滑卡
JY-B-08
JY-B-10设备购置/ 封存/ 报废申请
JY-B-11检测设备校准计划
JY-B-12内部校准记录
设备维修记录表
设备维修记录表
设备维修记录表
设备维修记录表。

压力管道维护保养记录表格模板

压力管道维护保养记录表格模板
管线的接地和防静电装置是否良好。相邻管道有无异常振动、响声和相互摩擦。疏水(排污)和放空阀体是否完好、畅通。
零部件是否齐全、完整,各紧固件及零部件材质是否符合要求,附属管件、阀门、支架(座)等安装是否合理,硬固可靠,所有螺栓伸出长度是否符合要求。
维保情况:
维保情况:
维保情况:
维保情况:
维保情况:
维保情况:
设备型号
注册代码
使用编号
使用年限
维护保养日期
维护保养人员
维护保养内容
压力管道的漆色、标志是否符合有关规定;管道外表及周围环境的卫生是否清洁。
管有无破损、脱落、潮湿、跑冷现象。无绝热层管道的外表腐蚀情况,外表面有无腐蚀,有无异常结霜、结露等现象;有绝热层管道的绝热效果和完好情况。
管道有无明显的变形、鼓包、凹陷和倾斜。支承或者支座有无损坏,基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好;本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等。
压力表、温度表、安全阀、爆破片等安全附件是否齐全,选型、安装是否正确、灵敏、可靠,其铅封是否完好并在有效期内。各种控制仪器、仪表、自动调节装置是否齐全、完整、灵敏、有效。

压力管道维护保养制度范本(二篇)

压力管道维护保养制度范本(二篇)

压力管道维护保养制度范本一、目的和依据为了确保压力管道的安全运行,保障人员的生命财产安全及环境的安全,制定本维护保养制度,并根据相关国家法律法规和标准制定。

二、适用范围本制度适用于所有压力管道的维护保养工作。

三、主要任务和责任1. 主要任务(1)定期检查、保养、维修和更换压力管道及其附件;(2)组织并配合监管部门进行压力管道的定期检验,合格后方可使用;(3)对发生的突发事件进行应急处理。

2. 责任(1)生产经营单位负责人:负责压力管道的安全运行和维护保养工作的组织和实施;制定相关规章制度,并确保人员按照规定执行;(2)运行管理人员:负责组织和指导压力管道的维护保养工作,并及时处理发生的问题;(3)维护保养人员:负责进行压力管道的常规检查、维护保养和更换,按照相关规定进行工作;(4)监督检查人员:负责对压力管道的维护保养工作进行监督检查,及时处理发现的问题。

四、维护保养内容和要求1. 常规检查(1)定期检查压力管道的安全阀、隔膜、压力表等附件的完好情况;(2)定期检查压力管道的支座、支架、固定件等设施的完好情况;(3)定期检查压力管道的连接件、密封件等的完好情况。

2. 定期维护(1)定期对压力管道进行冲洗清洁,确保内部畅通;(2)定期对压力管道的涂层进行维护,防止腐蚀;(3)定期检查压力管道的漏气、漏油等情况,并及时处理。

3. 定期更换(1)定期更换压力管道的易损件,如密封件、橡胶垫片等;(2)定期更换压力管道的老化件,如腐蚀严重的管道和附件。

5、应急处理(1)发现压力管道突发事故时,应立即采取紧急措施,防止事故扩大;(2)及时报告相关部门,并协助开展事故调查和处理工作;(3)对事故原因进行分析,并采取措施防止类似事故再次发生。

六、维护保养记录和报告1. 记录(1)编制压力管道的维护保养计划,并记录工作的执行情况;(2)定期检查、保养和维修的记录;(3)突发事件的应急处理记录。

2. 报告(1)定期向上级汇报压力管道的维护保养工作情况;(2)对发现的重大问题和事故进行及时报告。

压力管道维护保养制度模版(3篇)

压力管道维护保养制度模版(3篇)

压力管道维护保养制度模版1、压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。

压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

2、经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;3、阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活;4、安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验;5、定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;6、注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施;7、静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复;8、停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。

外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好;9、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。

10、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;11、对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧;12、禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点;配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

13、对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

14、当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员:(1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效;(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;(3)压力管道发生冻堵;(4)压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行;(5)安全保护装置失效;(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;(7)压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。

压力管道维护保养制度模版(2)1. 引言本制度旨在确保压力管道的安全运行和可靠性,减少可能的事故风险,确保人身和财产安全。

压力管道的安全管理制度

压力管道的安全管理制度

压力管道的安全管理制度磁县利翔节能技术开发有限公司一、压力管道的使用登记二、压力管道的技术档案管理制度三、压力管道管理人员的职责四、操作人员岗位责任制五、巡线检查制度六、压力管道安全操作规程七、压力管道的日常维护保养制度八、压力管道的定期检验制度九、重点监控制度十、安全附件校验制度十一、压力管道事故处理制度十二、其它管理制度一、压力管道的使用登记使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册,并将登记标志置于该设备的显著位置。

·1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记:(1) 压力管道使用申请书;(2)压力管道使用注册登记汇总表;(3)压力管道安装竣工图(单线图);(4) 压力管道安装质量证明书;(5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》;(6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。

2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记:(1)压力管道使用申请书;(2)压力管道使用注册登记汇总表;(3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单;(4)压力管道单线图;(5)《在用压力管道检验报告》;(6) 安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告。

二、压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。

凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案。

管道的技术档案包括:1.压力管道的使用登记证;2.压力管道使用登记汇总表;3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等);4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。

压力管道维护保养制度

压力管道维护保养制度

压力管道维护保养制度1. 前言本制度适用于压力管道的维护保养工作,旨在确保压力管道的安全、可靠运行和延长其使用寿命,减少事故的发生,保障人身和财产安全。

2. 压力管道保养维护的目的压力管道作为输送液体或气体过程中的重要装置,其损坏或故障可能导致重大破坏和人员伤亡事故,因此,压力管道的维护保养工作非常重要。

本制度的目的在于:•确保管道安全可靠运行,避免事故的发生;•延长管道的使用寿命,降低维修成本;•保障人员和财产的安全。

3. 维护保养内容及周期3.1 压力管道日常巡视对于压力管道的日常巡视,要求每天进行至少一次巡视,以及每班进行一次巡视。

巡视内容包括但不限于:•管道悬挂支架的状况;•管道的渗漏、腐蚀和机械损伤;•管道的温度、压力和流量等参数的监测;•管道周围的环境状况。

3.2 压力管道定期维护压力管道定期维护要求按照以下周期进行:•每年进行一次压力管道的内部和外部检查;•每年进行一次压力管道的清洗;•每年进行一次压力管道支撑架的检查和调整;•每年进行一次压力管道同侧法兰、异侧法兰和平面密封等的检查;•每年进行一次橡胶软管的更换;3.3 压力管道突发事件处理对于压力管道出现突发事件的处理,要求在出现事件后立即停止使用管道,并进行相关的处置和调查。

事件处理包括但不限于:•及时排除管道故障和危险;•采取应急措施防止事故扩大;•通知有关部门和人员,并迅速组织抢险或救援;•做好事故记录和事故调查工作。

4. 压力管道相关设备相关检查对于压力管道的相关设备,如阀门、泵站等,也需要进行相应的保养和巡检。

具体内容包括但不限于:•相关设备的日常巡视;•相关设备的定期检查和维护;•相关设备的故障处理和维修;•相关设备的更新和升级。

5. 人员培训和安全意识教育为了保障压力管道的安全和可靠运行,必须加强人员的安全意识教育和培训工作。

本制度要求相关人员必须经过专业的培训和实践操作,具备相应的技能和安全意识。

培训和教育的内容包括但不限于:•压力管道安全操作规程;•压力管道事故的应急处理;•压力管道的日常巡视和维护保养;•压力管道相关设备的操作和维护;6. 总结本制度是针对压力管道的一套维护保养方案,如果能严格按照制度执行,可以有效避免事故的发生,延长管道的使用寿命,降低维修成本,保护人员和财产安全。

减压撬维护保养检查表

减压撬维护保养检查表
8
目前出站前电/气动球阀及执行机构问题
年月 日
已完成/未完成
储配站或加气站站长姓名
9
目前自控系统问题
年月 日
已完成/未完成
储配站或加气站站长姓名
10
目前联锁测试问题
年月 日
已完成/未完成
储配站或加气站站长姓名
11
目前ESD问题
年月 日
已完成/未完成
储配站或加气站站长姓名
12
目前静电接地问题
年月 日
已完成/未完成
已更换配件名称
已更换配件规格型号
该配件 更换数量
单位
已更换
配件名称
已更换配件规格型号
该配件
更换数

单位
配件1名称

配件5名称

配件2名称

配件6名称

配件3名称

配件7名称

配件4名称

配件8名称

···
···
易损件和备品备件
库存情况
备件名称
备件规格型号
库存数量
单位
备件名称
备件规格型号
库存数量
单位
1级调压器皮膜
二支路1级调压后压力
(说明书要求)
二支路1级调压后压
力(现场实际参数)
二支路1级调压后
温度 (说明书要求)
二支路1级调压后温度(现场实际参数)
二支路2级调压后压力
(说明书要求)
二支路2级调压后压
力(现场实际参数)
二支路2级调压后
温度 (说明书要求)
二支路2级调压后温度(现场实际参数)
···
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特种设备维护保养和定期自行检查制度模版

特种设备维护保养和定期自行检查制度模版

特种设备维护保养和定期自行检查制度模版特种设备是指执行特定工作任务、具有特殊用途的设备,如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。

由于特种设备的操作和使用具有一定的风险性和危险性,为了保证特种设备的正常运行和安全使用,需要进行定期的维护保养和自行检查。

下面是特种设备维护保养和定期自行检查制度的模板。

一、维护保养制度1. 维护保养目的特种设备维护保养的目的是确保设备的正常运行,提高设备的安全性能,预防事故的发生,延长设备的使用寿命。

2. 维护保养内容2.1 定期检查和维护设备的主要部件和关键装置,包括但不限于锅炉水位、燃烧系统、电气控制系统等。

2.2 清洁设备的内外表面,清除积尘、油污等杂物。

2.3 检查和调整设备的各项参数和工作状态,确保设备工作稳定可靠。

2.4 检修设备的磨损部件,修复或更换损坏的零部件。

2.5 检查设备的安全保护装置,确保其正常运行和可靠性。

3. 维护保养周期特种设备的维护保养周期应根据设备的使用频率和运行状态决定,通常设置为每季度、半年度或年度。

4. 维护保养记录每次维护保养都应有详细的记录,包括维护的内容、维护的时间、维护的人员等信息。

记录应妥善保存,并及时上报相关部门。

二、定期自行检查制度1. 自行检查目的定期自行检查的目的是及时发现设备的故障和问题,进行及时处理和维修,确保设备的安全运行。

2. 自行检查内容2.1 检查设备的外观和运行状态,如是否有异常声音、异常振动等现象。

2.2 检查设备的水位、压力、温度等参数是否正常。

2.3 检查设备的润滑系统和制冷系统是否正常运行。

2.4 检查设备的安全保护装置是否完好,是否正常启动和关闭。

2.5 检查设备的电气控制系统是否正常工作,如开关、电缆接头等是否松动。

2.6 检查设备的仪表和监控系统是否正常,如显示、报警等是否准确。

3. 自行检查周期定期自行检查的周期应根据设备的使用频率和运行状态决定,通常设置为每月、季度或半年度。

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