氢气泄漏试验

#1、#2氢冷发电机气密性
试验方案
浙江省火电建设公司秦山三期项目
1.适用范围
本方案仅适用于秦山三期1#、2#机氢冷发电机气密性试验。

2.编制依据
2.1 98-41210-IP-500 (HTC Ref) 发电机安装程序
2.2 98-41230-5301-01-FS-D (Rev.5) 系统图
98-41340-5301-01-FS-D (Rev.6) 系统图
3.先决条件
3.1 试验前需由QC人员对试验的系统进行全面检查，确认无遗留工作。

3.2 试验前阀门都应关闭并确认（参见附件阀门操作清单），完成后均应挂牌。

3.3检查发电机底部，法兰结合面及焊缝、阀门处应搭设好脚手架，并架设足够的照明灯具。

3.4密封油二次油冲洗已完成。

3.5润滑油系统及顶轴油系统可投运。

3.6仪用空气可投运。

3.7氢气控制盘可投运。

3.8试验用器材配备。

氟里昂（CCL2F2） 40kg 肥皂 6块
活扳手 1套泄漏检测仪 4只
手电筒 2只温度计 2只
压力表 2只
3.9 人员配备
技术负责：许峰施工负责：叶志明
安全员：1人质检员：周鸿奇
钳工：3人焊工：1人
4.检查范围
4.1外端盖安装面，上下端盖中分面螺栓、销子处。

4.2人孔处法兰面。

4.3密封环安装面
4.4氢冷器安装面螺栓、销子。

4.5转子滑环，测温导线等处。

4.6端子箱焊缝及其底部套管安装处。

4.7气体干燥器，油位报警传感器，漏水报警传感器，浮球压力表。

4.8氢气控制盘传感器，压力表，阀门。

4.9参与试验管道的法兰面、焊缝、阀门。

5.试验步骤
5.1初步进气：打开阀门V-5720，V-5719，V-5718，HGC-11，HGC-13将仪用空气充入发电机系统，当机内压力达到0.02MP时关闭阀门V-5729。

继续充压力至0.414MP时，关闭阀门V-5720停止充气。

5.2 初步检漏：在被检部位涂抹肥皂水，根据有无吹泡现象确定有无泄漏（对绝缘电阻数值有严格要求的部位，允许用无水乙醇检测）。

如检测到有泄漏点作好标记，系统检测完毕后打开阀门V-4654，V-4656泄压并消缺处理。

尔后操作各阀门，重复上面工作直到初步检
漏合格。

5.3氟里昂检漏：初步检漏合格后，保持发电机系统压力在0.414MP。

开启阀门V-5902从氟里昂气瓶充气到发电机系统，氟里昂气体充入量在
6.5kg左右。

然后关闭V-5902，用泄漏检测仪在被检部位缓慢移动逐一检漏，如检测到有泄漏点作好标记，系统检测完毕后打开阀门V-4654，V-4656泄压并消缺处理。

尔后操作各阀门，重复上面工作直到检漏合格。

5.4 泄漏试验：氟里昂检漏合格后，将发电机系统压力恢复到0.414MP，稳定后每隔一小时测量各项数据（见附录8.2 检查记录表），持续24小时然后根据公式计算泄漏量。

5.5 试验标准：泄漏量＜1m3/day。

5.6 放气：试验完毕后打开阀门V-4654，V-4656将系统内气体排空。

6. 气密试验计算公式
6.1理论泄漏量计算公式。

L理=V[（P1+P1’）／（273+T1）－（P2+P2’）／（273+T2）]× [（273+T0）/（1.013×105）] ×（24/H）
P1：试验开始时机内压力（MPa）。

P2：试验结束时机内压力（MPa）。

P1’：试验开始时大气压力（MPa）。

P2’：试验结束时大气压力（MPa）。

T1：试验开始时机内温度（℃）。

T2：试验结束时机内温度（℃）。

T0：环境温度（℃）。

V：试验系统容积（共100m3）。

H：试验时间（共24小时）。

6.2密封油内气体溶解量计算公式。

Q h=7.35×P×Q×V0
P：机内绝对压力（MPa）。

Q：密封油量（机内侧）（l/min）。

V0：溶解率（%）。

6.3实际泄漏量计算公式。

L实= L理－Q h
7.记录
在泄漏试验过程中及时测量各项数据（见附录8.2 检查记录表）8.附录
8.1 阀门操作清单
8.2 检查记录表
8.3 系统图
8.1 阀门操作清单8.2 检查记录表。