锥度螺纹的基本尺寸
1寸npt外螺纹尺寸
1寸NPT外螺纹尺寸详解一、什么是1寸NPT外螺纹？1寸NPT外螺纹是一种常见的管螺纹规格，用于连接管件和管道系统中。
NPT是National Pipe Taper的缩写，意为国家锥度管螺纹。
它是美国标准管螺纹的一种，广泛应用于液体和气体管道系统。
二、1寸NPT外螺纹的尺寸参数1. 外径（OD）：1寸NPT外螺纹的外径是1英寸，等于25.4毫米。
2. 螺距（P）：1寸NPT外螺纹的螺距是11.5个螺纹每英寸，约等于0.9毫米每螺纹。
3. 锥度角度（α）：1寸NPT外螺纹的锥度角度是1°47'24"，也可以简写为1:16。
4. 螺纹长度（L）：1寸NPT外螺纹的螺纹长度根据需要可以有不同的选择，常见的有两种长度，分别是0.6英寸和0.75英寸。
三、1寸NPT外螺纹的加工与使用注意事项1. 加工：1寸NPT外螺纹的加工需要使用相应的螺纹刀具进行切削。
在加工过程中，要注意保持切削刀具的锋利，并控制好加工速度和切削深度，以保证螺纹的质量。
2. 密封：1寸NPT外螺纹在连接时需要使用密封材料，如螺纹密封胶等，以确保连接处的密封性。
在液体或气体管道系统中，合适的密封是非常重要的，可以防止泄漏和其他问题。
3. 连接：1寸NPT外螺纹的连接需要使用相应的螺纹接头或螺纹联轴器等，确保连接牢固可靠。
在连接时，要注意旋紧力度，避免过紧或过松造成的问题。
4. 注意事项：在使用1寸NPT外螺纹连接管件和管道系统时，要注意避免过度扭转或过度拉伸，以防止螺纹变形或损坏。
同时，要定期检查螺纹连接的状态，如果发现有松动、泄漏等情况，及时采取修复或更换措施。
四、1寸NPT外螺纹的应用领域1寸NPT外螺纹广泛应用于各种管道系统，包括工业管道、自来水管道、石油化工管道、暖通空调管道等。
它具有结构简单、安装方便、密封可靠等特点，在不同领域中发挥着重要作用。
总结：以上是关于1寸NPT外螺纹尺寸的详细介绍。
了解1寸NPT外螺纹的尺寸参数和使用注意事项对于正确选择和应用管螺纹具有重要意义。
npt螺纹车削锥度算法
npt螺纹车削锥度算法NPT（National Pipe Thread）是一种常用的螺纹标准，用于连接管件和管道的螺纹接口。
在进行NPT螺纹车削时，锥度是一个重要的参数，它决定了螺纹的密封性能和连接的牢固程度。
本文将介绍NPT螺纹车削锥度算法及其应用。
一、NPT螺纹的基本概念和特点NPT螺纹是一种锥度螺纹，通常用于密封性要求较高的管道连接。
它的特点是螺纹表面呈锥形，上面分布着等距的螺纹纹波，可以实现可靠的密封效果和连接强度。
NPT螺纹有两种类型，分别是内螺纹（管螺纹）和外螺纹（接头螺纹），常见的尺寸有1/8、1/4、3/8、1/2、3/4、1、1-1/4、1-1/2、2等多种规格。
二、NPT螺纹的锥度标准NPT螺纹的锥度标准是由美国国家标准协会（ANSI）制定的，主要分为NPT和NPTF两种类型。
其中，NPT为管螺纹，NPTF为接头螺纹。
这两种类型的螺纹锥度分别为1:16和1:8，即螺纹每英寸长度上升或下降1/16或1/8英寸。
三、NPT螺纹车削锥度算法在进行NPT螺纹车削时，需要根据螺纹规格和锥度标准来确定刀具的进给和切削量。
下面介绍一种常用的NPT螺纹车削锥度算法：1. 确定螺纹规格和锥度标准，例如1/2英寸NPT螺纹；2. 查找螺纹锥度表，确定该规格下的螺纹锥度数值，例如1:16；3. 计算螺纹每英寸的锥度量，公式为：螺纹每英寸的锥度量 = 1 / 锥度数值；4. 根据螺纹每英寸的锥度量和刀具进给速度，计算每圈切削量，公式为：每圈切削量 = 螺纹每英寸的锥度量× 刀具进给速度；5. 根据每圈切削量和螺纹每英寸的锥度量，计算每切削深度的切削量，公式为：每切削深度的切削量 = 每圈切削量 / 螺纹每英寸的锥度量；6. 根据切削量和所需螺纹长度，计算所需切削次数，公式为：所需切削次数 = 所需螺纹长度 / 切削量；7. 根据刀具进给速度和所需切削次数，计算总切削时间，公式为：总切削时间 = 刀具进给速度× 所需切削次数。
公锥
公锥公锥是打捞管柱内孔部位的一种常用打捞工具。
是由高强度合金钢锻料车制，并经过处理制成。
公锥按照接头螺纹与打捞螺纹规格分为右旋螺纹（正扣公锥）和左旋螺纹（反扣公锥）有的公锥开有排屑槽。
打捞螺纹分锯齿形螺纹和三角形螺纹两种。
2．操作要点1）根据落鱼水眼尺寸选择公锥规格。
检查打捞部位螺纹与接头螺纹是否完好无损。
2）测量各部位尺寸，绘制草图，计算鱼顶深度与打捞方入。
3）用相当于落鱼硬度的金属敲击非打捞部位螺纹，以此检验打捞螺纹的硬度与韧性。
4）公锥下井时，一般应配接震击器与安全接头。
5）下钻到鱼顶深度以上1—2米开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。
根据下放深度、泵压、悬重的变化判断公锥是否进入鱼顶。
6）造扣。
造扣时，落鱼尺寸不同，造扣压力也不同。
落鱼尺寸大，造扣钻压也大。
新公锥最大造扣钻压不应超过40千牛。
1：16锥度8扣/英寸的公锥造8扣（指实进扣数）就可以。
7）打捞起钻前，应提起钻具，然后下放到距井底2—3米处猛刹车，检验打捞是否可靠。
起钻要求平稳，严禁转盘卸扣。
母锥母锥是从鱼顶外部打捞管柱的一种工具。
和公锥一样，也是由高强度合金钢锻料车制，并经过处理制成。
有的母锥也开有排屑槽。
打捞螺纹分锯齿形螺纹和三角形螺纹两种，螺纹规格与公锥相同。
2．操作要点母锥的使用方法和公锥的基本相同。
1）根据落鱼水眼尺寸选择母锥规格。
检查打捞部位螺纹与接头螺纹是否完好无损。
2）测量各部位尺寸，绘制草图，计算鱼顶深度与打捞方入。
3）用相当于落鱼硬度的金属敲击非打捞部位螺纹，以此检验打捞螺纹的硬度与韧性。
4）母锥下井时，一般应配接震击器与安全接头。
5）下钻到鱼顶深度以上1—2米开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。
根据下放深度、泵压、悬重的变化判断是否鱼顶进入母锥。
6）造扣。
造扣时，落鱼尺寸不同，造扣压力也不同。
落鱼尺寸大，造扣钻压也大。
新公锥最大造扣钻压不应超过40千牛。
1：16锥度8扣/英寸的公锥造8扣（指实进扣数）就可以。
圆锥管螺纹型式和尺寸
1.管螺纹的种类可分为英制与美制两大类，都用时，为推拔螺纹与平行螺纹的组合，如外螺纹、内螺纹都用推拔者或者平行者与对推拔外螺纹使用平行内螺纹者。
英制的螺纹角与韦氏螺纹第相同为55.JIS定PT,PS,PF等规格,在国际间普遍被采用。
美制者,凡是首字为N 者都是,其螺纹与美英统一螺纹系相同,为60.这些美制者,将不被JIS或者ISO采用,以美制管螺纹的名称,为合各种用途有多种在有关地方被使用。
公尺制是西德于1954年制定在DIN 158裹,其基准径及螺距为公尺制尺寸,但对一般还未普遍被使用。
2.管螺纹的种类、符合、组合表3.管螺纹的规范及用途PT(英制管用推拔螺纹)以痈是使用面直角的螺纹峰，现在将规格统一为轴直角者。
JIS定为耐密用而组全外螺纹和内螺纹。
PT外螺纹除了配合PT内螺纹，有时也配合PS。
PS(英制管用推拔螺纹用平行内螺纹)属于JIS内PT的规格，旧JIS裹有外螺纹，现在已被取消，对方的外螺纹规定要有用PT。
(耐密用)PF(英制管用平行螺纹)JIS所定的机械接合螺纹，外螺纹与内螺纹成一对，许容差之设定与PS不同，采用一般固定螺钉方法，外螺纹在负边，内螺纹在正边，成为无余隙公差。
精度有A级、B级二等级。
NPT(美制管用耐密推拔螺纹)制定在ANSI规格中，称为美国标准管用推拔螺纹，有外螺纹与内螺纹。
NPT外螺纹不但对NPT内螺纹配合，有时也配合NPSC，这点类似T。
纹峰与根切成同形，又因公差，大余隙、压紧两种配合都可用。
如用润滑齐，则变成耐密用，耐密用者另有称为干封闭之如NPTF，NPSF等付有F之一群。
NPTF(美制管用耐密推拔螺纹)NPTF外螺纹，像PT。
NPT有时也配合NPSF。
NPSI(都是内螺纹)。
因这种螺纹都是峰尖。
根浅。
峰不是密接于根就是食进。
可防止在此部份变成螺旋状间隙，这是前述耐密性之理由。
PTF(美制管用耐密推拔螺纹)耐密推拔螺纹。
外螺纹之对方是NPSI，内螺纹之对方是NPTF。
锥螺纹培训资料
04
锥螺纹的工艺评定
锥螺纹的工艺流程
准备工作
熟悉图纸和技术要求，准备工具、量具和材料等。
加工前检查
对锥螺纹的毛坯进行外观检查，确保符合要求。
粗车
根据图纸要求，粗车锥螺纹，留足余量。
热处理
根据材料和硬度要求，进行相应的热处理。
精车
精车锥螺纹，保证尺寸精度和表面粗糙度。
检验
进行尺寸检验、表面粗糙度检验等。
锥螺纹拆卸困难
配合过紧是由于配合面间有杂质或配合面不垂直，导致配合面难以分离；锈蚀是由于环境湿度较大或使用时间过长，导致 配合面生锈而难以分离；润滑不良是由于润滑剂选择不当或用量不足，导致配合面难以分离。
解决方案与预防措施
要点一
锥螺纹连接松动的解 决方案
对螺栓和螺母进行防松处理，如采用 开口销、止动垫片或串联钢丝等。
控制加工过程
严格控制加工过程中的各项参数，确保加 工质量稳定。
控制检验过程
对加工完成的锥螺纹进行严格的质量检验 ，确保产品符合要求。
05
锥螺纹的应用与发展趋势
锥螺纹的应用范围
适用于承受载荷较 小的轻型连接
适用于受力不均或 对中要求不高的重 型连接
适用于空间位置较 小的情况
锥螺纹的发展趋势与展望
锥度检测
使用锥度量具检测锥螺纹的锥度和角度是否符合 要求。
尺寸检测
使用卡尺、千分尺等量具测量锥螺纹的中径、外 径和螺距等尺寸是否符合要求。
螺纹通规检测
使用螺纹通规检测锥螺纹的完整性和精度是否符 合要求。
03
锥螺纹的常见问题与解决方 案
锥螺纹的常见问题
锥螺纹连接松动
在螺栓连接中，由于预紧 力的不足或失去，导致连 接松动。
锥管螺纹锥度
锥管螺纹锥度
锥管螺纹是一种常见的管螺纹，其特点是在螺纹的一侧有一个锥形的轮廓。
锥管螺纹的锥度是指螺纹轮廓的角度，通常用度数表示。
锥度是衡量锥管螺纹的重要参数之一，它决定了螺纹的密封性能和连接强度。
锥度是由锥管螺纹的几何特征决定的，它与螺纹的直径、螺距、螺旋角等参数有关。
在国际标准ISO中，常用的锥管螺纹有三种：NPT（美国管道协会标准）、BSPT（德国标准化协会标准）和UN（联合国标准）。
这三种锥管螺纹的锥度分别是：
- NPT锥度：1:16
- BSPT锥度：1:16
- UN锥度：1:16
其中，1:16是指锥度与螺距之比为1:16，即每英寸螺距为16个螺纹槽。
需要注意的是，不同国家或地区的标准可能会有所不同，因此在实际应用中需要根据具体标准来确定锥度参数。
此外，锥度还受到加工工艺和材料等因素的影响，因此在实际生产中需要综合考虑各种因素来选择合适的锥度参数。
总之，锥度是锥管螺纹的重要参数之一，它对锥管螺纹的密封性能和连接强度有着重要的影响，因此在设计和生产
过程中需要认真考虑。
NPT常用螺纹尺寸表
NPT常用螺纹尺寸表在机械制造和管道连接等领域，NPT（National Pipe Thread）螺纹是一种常见且重要的连接方式。
NPT 螺纹属于美制一般密封圆锥管螺纹，具有良好的密封性和连接强度，被广泛应用于各种工业场景中。
为了让大家对NPT 常用螺纹尺寸有更清晰的了解，下面为您详细介绍。
首先，我们来了解一下 NPT 螺纹的基本特点。
NPT 螺纹是一种锥度螺纹，其锥度为 1:16。
这意味着在螺纹长度方向上，每 16 个单位长度，直径就会变化 1 个单位。
这种锥度设计使得螺纹在拧紧时能够形成良好的密封效果。
NPT 螺纹的尺寸通常用公称直径和每英寸牙数来表示。
常见的公称直径有 1/8 英寸、1/4 英寸、3/8 英寸、1/2 英寸、3/4 英寸、1 英寸等等。
而每英寸牙数则根据公称直径的不同而有所差异。
以 1/8 英寸的 NPT 螺纹为例，其每英寸牙数为 27，大径约为 10242 毫米，中径约为 9489 毫米，小径约为 8736 毫米。
1/4 英寸的 NPT 螺纹，每英寸牙数为 18，大径约为 13616 毫米，中径约为 12487 毫米，小径约为 11358 毫米。
3/8 英寸的 NPT 螺纹，每英寸牙数为 18，大径约为 17055 毫米，中径约为 15926 毫米，小径约为 14797 毫米。
1/2 英寸的 NPT 螺纹，每英寸牙数为 14，大径约为 21223 毫米，中径约为 19772 毫米，小径约为 18321 毫米。
3/4 英寸的 NPT 螺纹，每英寸牙数为 14，大径约为 26568 毫米，中径约为 25117 毫米，小径约为 23666 毫米。
1 英寸的 NPT 螺纹，每英寸牙数为 115，大径约为 33228 毫米，中径约为 31461 毫米，小径约为 29694 毫米。
需要注意的是，这些尺寸只是理论上的标准值，在实际生产和应用中，可能会因为加工精度、材料等因素而有所偏差。
圆锥管螺纹的长度标准
圆锥管螺纹的长度标准
一、锥度规定
圆锥管螺纹的标准锥度为1:16，即每英寸长度上的锥度为1/16英寸。
锥度是指圆锥管螺纹的圆锥形状，其斜角的角度，通常以度数表示。
标准锥度规定，锥度应为30度，即每英寸长度上的锥度为30/16英寸。
二、螺距标准
圆锥管螺纹的标准螺距为每英寸25.4毫米，即25.4牙/英寸。
螺距是指圆锥管螺纹相邻两个螺纹之间的距离。
标准螺距是保证管螺纹连接可靠性的重要因素。
三、螺纹长度
圆锥管螺纹的长度通常根据管子的直径和所需的连接长度而定。
一般来说，管螺纹的长度应至少等于管子直径的两倍，以确保足够的连接强度。
在特殊情况下，如高压或振动环境下，可能需要更长的管螺纹来保证连接的可靠性。
四、角度规范
圆锥管螺纹的角度规范是指螺纹的形状和倾斜角度。
标准圆锥管螺纹的角度为30度，这是指锥度为30度的管螺纹的标准角度。
此外，圆锥管螺纹的顶角和底角也有一定的规范要求，以确保管螺纹的正确安装和连接。
五、粗糙度要求
圆锥管螺纹的粗糙度要求是保证管螺纹连接紧密性的重要因素之一。
标准规定，管螺纹的表面粗糙度应符合相关标准要求，以避免连接时出现泄漏或松动现象。
一般来说，管螺纹的表面粗糙度越低，连接的紧密性越好。
六、孔径与外径关系
圆锥管螺纹的孔径与外径之间有一定的关系。
标准规定，孔径应等于或略小于管子外径，以确保管螺纹能够顺利旋入。
在特殊情况下，如高压或振动环境下，可能需要更大的孔径以适应更大的外力作用。
锥度螺纹资料
锥度螺纹资料第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
NPT管螺纹基本尺寸表
符号
计算公式
外径
d
牙形高度
h1
h1=0.8t
中径
பைடு நூலகம்d2
管端至基面长度
l2
内径
d1
有效长度
l1
管端螺纹内径
dt
dt=d1-l2/16
斜角
φ
φ=1°47′24″
螺距
t
锥度
2tanφ
2tanφ=1:16
理论高度
H
H=0.866t
表2：基本尺寸表
公称
直径
/英寸
每英寸
牙数
螺距
螺纹长度
螺纹直径
管端螺纹
内径
牙型
高度
有效
长度
管端至
基面长度
外径
中径
内径
n
t
l1
l2
d
d2
d1
dt
h2
1/16
27
0.941
6.5
4.064
7.895
7.142
6.389
6.135
0.753
1/8
7
4.572
10.272
9.519
8.766
8.48
1/4
18
1.411
9.5
5.08
13.572
12.443
11.314
10.997
1.129
3/8
10.5
6.096
17.055
15.926
14.797
14.416
1/2
14
1.814
13.5
8.128
21.223
19.772
18.321
锥螺纹的表示方法
锥螺纹的表示方法（原创实用版4篇）篇1 目录一、锥螺纹的概述二、锥螺纹的表示方法1.锥螺纹的标记2.锥螺纹的尺寸参数3.锥螺纹的公差等级三、锥螺纹的应用领域四、锥螺纹的优缺点篇1正文一、锥螺纹的概述锥螺纹，又称为锥形螺纹，是一种在圆柱体或圆锥体表面上形成的螺旋形状。
它具有很好的自锁性和承载能力，因此在各种机械设备的连接和固定中得到了广泛应用。
二、锥螺纹的表示方法1.锥螺纹的标记锥螺纹的标记一般由螺纹符号、螺纹直径、螺距和锥度等参数组成。
在表示锥螺纹时，通常采用“螺纹特征代号 - 螺纹直径 - 螺距”这样的标记方式。
例如，M16×1.5 表示的是直径为 16mm，螺距为 1.5mm 的锥螺纹。
2.锥螺纹的尺寸参数锥螺纹的尺寸参数主要包括螺纹直径、螺距、锥度和螺纹长度等。
其中，螺纹直径和螺距是锥螺纹的基本参数，决定了锥螺纹的尺寸；锥度是锥螺纹的重要参数，决定了锥螺纹的自锁性能；螺纹长度则影响着锥螺纹的连接强度。
3.锥螺纹的公差等级锥螺纹的公差等级分为精密螺纹和普通螺纹两类。
精密螺纹的公差等级有 P0、P1、P2 等，普通螺纹的公差等级有 M0、M1、M2 等。
公差等级越高，螺纹的精度越低，相应的连接性能和承载能力也越低。
三、锥螺纹的应用领域锥螺纹广泛应用于各种机械设备的连接和固定，如螺纹连接、螺纹传动、螺纹固定等。
特别是在承受轴向力和径向力的设备中，锥螺纹由于其良好的自锁性能和承载能力，得到了广泛应用。
四、锥螺纹的优缺点1.优点锥螺纹具有很好的自锁性能，可以防止连接件在轴向方向上的松动；承载能力较强，可以承受较大的轴向力和径向力；连接牢固，使用方便。
篇2 目录一、锥螺纹的基本概念二、锥螺纹的表示方法1.锥度表示法2.螺距表示法3.直径表示法4.螺纹高度表示法三、锥螺纹的应用领域篇2正文一、锥螺纹的基本概念锥螺纹，又称为锥形螺纹，是一种在圆柱体或圆锥体表面上形成的螺旋线。
它通常用于连接两个零件，如螺母和螺栓，以实现轴向力的传递。
最新锥管螺纹分类
锥管螺纹相关资料1、锥管螺纹的锥度如果是国标GB/T12716-1991 《60度圆锥管螺纹》，锥度是标准的1度47分，乘以2即标准锥角。
如果是国标GB/T7306-2000《55度密封管螺纹》（从英制螺纹标准转化成国标的），则锥度为1:16。
2、管螺纹分类分为以下三大类：2.1英制管螺纹（55°）包括：一般密封管螺纹（R），非密封管螺纹（G），韩国日本的旧英制管螺纹（PT、PF）2.2 美制管螺纹（60°）包括：一般密封管螺纹（NPT、NPSC），干密封管螺纹（NPTF、NPSF、NPSI、PTF-SAE SHORT），非密封管螺纹（NPSM、NPSL、NPTR、NPSH、NH、NHR）2.3米制管螺纹（60°）包括：一般密封米制管螺纹（MC，MP），非密封米制管螺纹（M）。
参考《公制、美制和英制螺纹标准手册 (第三版)》3、我国锥管螺纹代号我国旧的机械制图标准里面：55°密封圆锥管螺纹代号为ZG，60°一般密封圆锥管螺纹代号为Z；我国新的机械制图标准里面：55°密封圆锥管螺纹改为柱内螺纹/锥外螺纹（RP/R1）[1] ，锥内螺纹/锥外螺纹（RC/R2）[2] ；60°一般密封圆锥管螺纹代号为NPT（参照美国标准制定）。
详情参见国标GB/T 7306-2000。
新旧标55°非密工作总结-财务处长个人工作总结[工作总结-财务处长个人工作总结]工作总结-财务处长个人工作总结（范文）工作总结-财务处长个人工作总结2009-07-06 11：52财务处长个人工作总结光阴似箭、岁月如梭，转眼之间一年过去了，新的一年已经开始，工作总结-财务处长个人工作总结。
回顾一年来的工作，我处在局党组和*局长的正确领导下，在各兄弟处室和同志们的大力支持和积极配合下，全处上下团结奋进，开拓创新，圆满地完成了全年的各项工作任务。
现将主要情况汇报如下：一、加强政治业务学习，努力提高自身素质。
中外螺纹尺寸表对照表
中外螺纹尺⼨表对照表螺纹的⼀般知识第⼀章国标螺纹的⼀般知识⼀. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按⽛形分可分为：1）三⾓形螺纹2）梯形螺纹3）矩形螺纹4）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋⼊⽅向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按⽤途不同分有：⽶制普通螺纹、⽤螺纹密封的管螺纹、⾮螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、⽶制锥螺纹等⼆. ⽶制普通螺纹1. ⽶制普通螺纹⽤⼤写M表⽰，⽛型⾓2α=60°（α表⽰⽛型半⾓）；2. ⽶制普通螺纹按螺距分粗⽛普通螺纹和细⽛普通螺纹两种；2.1. 粗⽛普通螺纹标记⼀般不标明螺距，如M20表⽰粗⽛螺纹；细⽛螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表⽰细⽛螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹⽤于机械零件之间的连接和紧固，⼀般螺纹连接多⽤粗⽛螺纹，细⽛螺纹⽐同⼀公称直径的粗⽛螺纹强度略⾼，⾃锁性能较好。
3. ⽶制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表⽰⽶制普通螺纹，20表⽰螺纹的公称直径为20mm，1.5表⽰螺距，LH表⽰左旋，6H、6g表⽰螺纹精度等级，⼤写精度等级代号表⽰内螺纹，⼩写精度等级代号表⽰外螺纹，40表⽰旋合长度；3.1. 常⽤⽶制普通粗⽛螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加⼯外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常⽤⽶制普通粗⽛螺纹的直径/螺距公称螺距P 铸铁底孔碳钢底孔光杆直径公称螺距P 铸铁底孔碳钢底孔光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 3235.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. ⽶制普通内螺纹的加⼯底孔直径可⽤下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中D为公称直径，P为螺距。
螺纹基本尺寸
特征代号 G W BSP(T) RC BSP(P) RP PT R UN UNC UNF ZM M NPSF NPSI NPT NPTF Tr TrP TrS TrW TW 名 称 牙型（牙型角﹑锥度）牙型角55°；锥度为0 牙型角55°；锥度为0 牙型角55°；锥度1：16 牙型角55°；锥度1：16 牙型角55°；锥度为0 牙型角55°；锥度为0 牙型角55°；锥度1：16 牙型角55°；锥度1：16 牙型角60°；锥度为0 牙型角60°；锥度为0 牙型角60°；锥度为0 牙型角60°；锥度为0 牙型角60°；锥度为0 G1 1/2 标记示例 G1 1/2A W3/6 BSP 1-11 RC1 1/4 BSP 1/4 RP 1/4 PT6(1/8) R 1/8 2 1/2-16UN-2B 1/4-20UNC-2A 1/4-28UNF ZM10 M20×2 1/8-27NPSF 1/8-27NPSI NPT3/8 3/8-18NPT G11/2B 55°非密封管螺纹 惠氏螺纹 圆锥内螺纹 55°密封圆锥内螺纹 圆锥管螺纹 圆锥内螺纹 圆锥管螺纹 55°密封圆锥外螺纹 统螺纹 统一粗牙螺纹 统一细牙螺纹 米制锥螺纹 ISO米制螺纹
干密封圆柱内螺纹（燃料型）牙型角60°；锥度为0 干密封圆柱内螺纹（普通型）牙型角60°；锥度为0 一般密封圆锥管螺纹 干密封圆锥管螺纹 ISO米制梯形螺纹 梯形螺纹 米制矮牙梯形螺纹 梯形螺纹 梯形螺纹 牙型角60°；锥度为1：16 牙型角60°；锥度为1：16 牙型角30°；锥度为0 牙型角10°；锥度为0 牙型角30°；锥度为0 牙型角10°；锥度为0 牙型角29°；锥度为0
1/8-27NPTF-1 Tr40×7 TRP34L TrS40×8 TrW102L TW82
螺纹规格表_螺纹标准
螺纹规格表_螺纹标准螺纹规格表_螺纹标准-值得收藏更新时间：2018-05-03螺纹规格表_螺纹大全-做机械和气动元件值得收藏做机械的天天打交道，时间一长国内的国外的，公制的英制的，直的锥的，密封的非密封的，内的外的，55度的60度的。
总之常常被搞乱，用一次从头到尾查一次，我这里也算是归纳总结一下，希望有所帮助，我的做法是常用的打印出来放在桌边，用时随时拿来查看，时间长了就自然记住了。
（一）NPT是一般用途的美国标准锥管螺纹，牙型角为60°PT牙为英制锥螺纹，牙型角为55°，密封中最常用。
英制管螺纹是细牙螺纹，因为粗牙螺纹的牙深大，会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。
PF牙是管用平行螺纹。
G 是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G代表圆柱螺纹，G是管螺纹的统称(Guan)，55、60度的划分属于功能性的ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
（二）1、英寸制统一螺纹在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。
标注方法：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例：粗牙系列 3/8—16UNC—2A细牙系列 3/8—24UNF—2A特细牙系列 3/8—32UNFF—2A定螺距系列 3/8—20UN—2A第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A为精度等级。
1寸锥度螺纹大小头尺寸表
1寸锥度螺纹大小头尺寸表
在工业领域，螺纹被广泛应用于连接和固定的领域。
其中，锥度螺纹是一种常见的螺纹类型，其特点是螺纹直径逐渐减小，形成一个锥形的结构。
1寸锥度螺纹是指螺纹直径为1英寸的锥度螺纹。
为了实现有效的连接和固定，1寸锥度螺纹需要与相应的大小头配合使用。
为了便于工程师和技术人员进行相关工作，一份1寸锥度螺纹大小头尺寸表非常有用。
以下是一个常见的1寸锥度螺纹大小头尺寸表，供参考：
- 螺纹尺寸：1寸锥度螺纹
- 头尺寸：1 1/8英寸
- 螺纹外径：1.0625英寸
- 螺纹内径：0.9375英寸
该尺寸表展示了1寸锥度螺纹与1 1/8英寸大小头的配合尺寸。
在实际应用中，大小头的尺寸会根据具体需求和应用场景而变化。
因此，在选择和使用大小头时，需要根据具体情况进行合理的选择。
除了上述尺寸外，1寸锥度螺纹还有其他一些常见的大小头尺寸，如1 1/4英寸、1 3/8英寸等。
这些尺寸的选择取决于所需的连接强度、应力分布和材料特性等因素。
需要注意的是，1寸锥度螺纹大小头尺寸表只是一个参考工具，实际应用中应根据具体要求进行选择。
在选购大小头时，最好参考相关标准和规范，以确保连接和固定的质量和可靠性。
总之，1寸锥度螺纹大小头尺寸表对于工程师和技术人员来说是一个非常有用的工具。
通过合理选择大小头尺寸，可以实现有效的连接和固定，满足工业领域的各种需求。
1寸锥度螺纹大小头尺寸表
1寸锥度螺纹大小头尺寸表
在工程和制造领域中，我们常常会遇到各种类型和尺寸的螺纹。
其中，1寸锥度螺纹是一种常见的螺纹类型，用于连接管道或其他零部件。
为了确保螺纹的连接紧密和稳固，我们需要了解不同大小头的螺纹尺寸。
以下是一张1寸锥度螺纹大小头尺寸表，包括常见的英制和公制尺寸：
英制尺寸：
- 1寸锥度螺纹头外径：1.315英寸
- 1寸锥度螺纹头内径：1.097英寸
- 1寸锥度螺纹头螺距：11.5 TPI（每英寸螺纹数）
公制尺寸：
- 1寸锥度螺纹头外径：33.4毫米
- 1寸锥度螺纹头内径：27.8毫米
- 1寸锥度螺纹头螺距：1.814毫米（每毫米螺纹数）
这些尺寸是标准的1寸锥度螺纹的大小头尺寸，但在实际应用中，也存在一些特殊尺寸的螺纹，需要根据具体需求进行定制。
在使用1寸锥度螺纹时，我们需要确保正确匹配大小头的螺纹。
通常，
我们会使用螺纹规或螺纹卡尺来测量螺纹的尺寸，以确保与标准尺寸相符合。
此外，还需要注意的是，螺纹连接时，需要使用适当的螺纹密封剂或螺纹胶来确保连接的密封性和防松动性。
总之，了解1寸锥度螺纹大小头的标准尺寸是工程和制造领域中必要的知识。
这样可以确保我们在设计和安装过程中选择正确的螺纹尺寸，以确保连接的牢固性和可靠性。
锥管螺纹标准(一)
锥管螺纹标准(一)#锥管螺纹标准锥管螺纹是一种圆柱形零件上螺旋线状的槽，适用于连接管道和管件。
本文将对锥管螺纹的标准进行介绍。
##ISO标准国际标准化组织（ISO）针对锥管螺纹的标准为ISO 7-1。
该标准适用于螺纹直径从1/16英寸到6英寸的管道和配件，其螺距为0.960mm （25.4TPI），锥度为1:16，螺纹类型为“R”。
##ASME标准美国机械工程师协会（ASME）针对锥管螺纹的标准为ASME B1.20.1。
该标准适用于螺纹直径从1/8英寸到6英寸的管道和配件，其螺距为0.960mm（25.4TPI），锥度为1:16，螺纹类型为“NPT”。
##JIS标准日本工业标准（JIS）针对锥管螺纹的标准为JIS B0203。
该标准适用于螺纹直径从1/8英寸到3英寸的管道和配件，其螺距为0.960mm （25.4TPI），锥度为1:16，螺纹类型为“R”。
##GB标准中国国家标准（GB）针对锥管螺纹的标准为GB/T7306。
该标准适用于螺纹直径从1/16英寸到6英寸的管道和配件，其螺距为0.960mm（25.4TPI），锥度为1:16，螺纹类型为“ZG”。
##总结不同国家和地区可能存在不同的锥管螺纹标准，但是它们的螺距、锥度和螺纹类型都十分相似。
了解这些标准并遵守它们能够确保管道和配件的连接质量，从而保障工业生产的安全和效率。
##不同标准之间的比较尽管不同地区的锥管螺纹标准存在一些细微的差别，但是它们的基本尺寸和参数是相似的。
以下是四个标准之间的对比：标准螺距锥度螺纹类型ISO 7-1 0.960mm 1:16 RASME B1.20.1 0.960mm 1:16 NPTJIS B0203 0.960mm 1:16 RGB/T7306 0.960mm 1:16 ZG可以看到，四个标准之间的区别主要在螺纹类型上。
ISO标准使用“R”型锥管螺纹，JIS标准也使用“R”型锥管螺纹。
ASME标准使用“NPT”型锥管螺纹，而GB标准则使用“ZG”型锥管螺纹。
管锥度螺纹参数
注 (1): 该公称尺寸针对锥形外螺纹，当锥形内螺纹与平行内螺纹时，用Rc或Rp代替R符号(请参阅G )
(2): 锥形螺纹时是指从基准直径的位置面向小径侧的长度，平行内螺纹时是指自管或管接头端的长度。
备注 1. 螺纹牙沿着中心轴线的直角方向测量，螺距沿着中心轴线测量。
2. 有效螺纹部的长度是指具有完整螺纹牙的螺纹部长度，仅最后的几个螺纹牙其顶部可留有管或管接头的面。
另外，即使管或管接头的末端已进行倒角处理，有效螺纹部的长度也包括该部分。
3. a、f或t很难利用本表数值进行计算时，请依据另行规定的零件规格。
(G ) 管用锥螺纹的种类包括管用锥形外螺纹、管用锥形内螺纹及管用平行内螺纹。
管用平行内螺纹针对管用锥形外螺纹使用，其尺寸容差与JIS B 0202规定的管用平行内螺纹不同。
基准螺纹牙形状与基准尺寸
适用于锥形外螺纹与锥形内螺纹的基准螺纹牙形状适用于平行内螺纹的基准螺纹牙形状锥形外螺纹与锥形内螺纹或平行内螺纹之间的配合
粗实线表示基准螺纹牙形状。
粗实线表示基准螺纹牙形状。
P =25.4n H =0.960237P h =0.640327P r =0.137278P P =25.4
n H V =0.960491P h =0.640327P r V =0.137329P
管用锥螺纹。
锥度螺纹资料资料
锥度螺纹资料第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：1）三角形螺纹3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种，右旋不标注，左旋加 LH ，女口 M24 X 1.5LH ;5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60 °圆锥管螺纹、米制锥螺纹米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M 表示，牙型角 2 a =60 ° （ a 表示牙型半角）;2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如 M30 X 1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记：M20-6H 、M20 X 1.5LH-6g-40, 其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm ，1.5表示螺距，LH 表示左旋，6H 、6g 表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级 代号表示外螺纹，40表示旋合长度； 3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表（螺纹底孔直径：碳钢1.05〜1.1P ;加工外螺纹光杆直径取$ =公称直径—0.13P ）:表1常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 M202.517.317.519.7M64657.55863.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用 下式作近似计算： d=D-1.0825P ,其中D 为公称直径，P 为螺距。