上海宏宝限位器装配技术协议.doc

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安装限位器协议书范本范本

安装限位器协议书范本范本

安装限位器协议书范本范本甲方(委托方):____________________乙方(施工方):____________________鉴于甲方需要在指定地点安装限位器,乙方具备相应的资质和能力,双方本着平等自愿、诚实信用的原则,就安装限位器事宜达成如下协议:第一条项目概述1.1 项目名称:限位器安装工程1.2 项目地点:______________________1.3 项目内容:根据甲方要求,在指定位置安装限位器,并确保其正常运作。

第二条甲方权利与义务2.1 甲方应提供乙方所需的施工场地及相关设施。

2.2 甲方负责提供限位器安装所需的技术参数和安装要求。

2.3 甲方有权对乙方的施工进度和质量进行监督和检查。

2.4 甲方应按照本协议约定支付乙方相应的工程款项。

第三条乙方权利与义务3.1 乙方应按照甲方提供的技术参数和安装要求进行施工。

3.2 乙方应保证施工质量,确保限位器安装后能够正常运作。

3.3 乙方应按照约定的时间完成施工,并及时通知甲方验收。

3.4 乙方有权按照本协议约定收取工程款项。

第四条工程款项及支付方式4.1 工程总价款为人民币(大写):______________________元整(¥___________)。

4.2 甲方应在本协议签订后____日内支付乙方工程总价款的____%作为预付款。

4.3 工程竣工并经甲方验收合格后,甲方应在____日内支付乙方剩余工程款项。

第五条工程验收5.1 乙方完成施工后,应书面通知甲方进行验收。

5.2 甲方应在接到通知后____日内组织验收,逾期未验收视为验收合格。

5.3 验收不合格的,乙方应在接到甲方书面通知后____日内无偿进行整改。

第六条违约责任6.1 如甲方未按期支付工程款项,应按照未付款项的____%向乙方支付违约金。

6.2 如乙方未能按期完成施工或施工质量不符合要求,应按照工程总价款的____%向甲方支付违约金。

第七条争议解决7.1 本协议在履行过程中发生争议,双方应首先通过协商解决。

配件技术协议书范本

配件技术协议书范本

配件技术协议书范本甲方(以下简称“甲方”)与乙方(以下简称“乙方”)就配件供应及技术支持事宜,经双方协商一致,订立如下条款,以资共同遵守。

一、配件供应1. 甲方同意按照本协议约定的条件向乙方供应配件。

2. 乙方应根据实际需求向甲方提交配件采购订单,并明确配件型号、数量、交货时间等信息。

3. 甲方在接到乙方订单后,应在约定的时间内完成配件的生产和交付工作。

4. 配件的交付地点为乙方指定的地点,甲方负责将配件运送至该地点,并承担相应的运输费用。

二、技术要求1. 甲方供应的配件应符合乙方提供的技术规格和性能要求。

2. 甲方应保证配件的质量,对于因配件质量问题导致的损失,甲方应负责赔偿。

3. 乙方有权对甲方供应的配件进行质量检验,如发现质量问题,甲方应在接到通知后及时进行处理。

三、价格及付款1. 配件的价格按照双方协商确定的价格执行。

2. 乙方应在收到甲方开具的发票后,按照约定的付款条件支付货款。

3. 如乙方逾期支付货款,应按照逾期金额的每日万分之五向甲方支付违约金。

四、技术支持1. 甲方应提供必要的技术支持,以确保配件的正常使用。

2. 乙方在使用配件过程中遇到技术问题,甲方应在接到通知后及时提供解决方案。

3. 甲方应定期对乙方进行技术培训,以提高乙方对配件的维护和使用能力。

五、保密条款1. 双方应对在合作过程中获知的对方的商业秘密和技术秘密负有保密义务。

2. 未经对方书面同意,任何一方不得向第三方披露或使用对方的商业秘密和技术秘密。

3. 保密义务在本协议终止后仍然有效。

六、违约责任1. 如一方违反本协议的任何条款,应承担违约责任,并赔偿对方因此遭受的损失。

2. 违约方应支付的违约金不足以弥补对方损失的,还应补足差额。

七、协议的变更和解除1. 本协议的任何变更和补充均应以书面形式进行,并经双方授权代表签字盖章后生效。

2. 如一方希望解除本协议,应提前三十天书面通知对方,并说明解除理由。

3. 本协议解除后,双方应按照协议约定妥善处理未完成的配件供应和技术支持事宜。

装配调试保密协议书范本

装配调试保密协议书范本

装配调试保密协议书范本本保密协议书(以下简称“本协议”)由以下双方签订:甲方:(以下简称“甲方”)地址:联系方式:乙方:(以下简称“乙方”)地址:联系方式:鉴于:1. 甲方是从事某项特定项目的研发、生产和销售的企业,拥有相关的技术秘密和商业秘密。

2. 乙方是从事相关领域的研究和开发的企业,具有相关的技术能力和经验。

3. 甲方希望与乙方合作,进行某项特定项目的装配调试工作。

为保护双方的合法权益,经双方友好协商,特订立本协议,以共同遵守。

第一条保密信息的定义1.1 本协议所称的“保密信息”是指在本协议有效期内,甲方合法拥有或控制的技术秘密、商业秘密以及其他不为公众所知悉的信息,包括但不限于以下内容:(1)技术信息:技术方案、技术成果、技术数据、技术资料、图纸、工艺流程、生产配方、研究开发记录等;(2)商业信息:经营策略、市场计划、客户信息、财务数据、商业模式、项目计划等;(3)其他信息:双方在合作过程中产生的其他不为公众所知悉的信息。

1.2 乙方对甲方提供的保密信息承担保密义务,未经甲方书面同意,不得向任何第三方披露、泄露、泄露或利用保密信息。

第二条保密义务2.1 乙方应当对甲方的保密信息予以严格保密,未经甲方书面同意,不得向任何第三方披露、泄露或利用保密信息。

2.2 乙方应当采取适当的措施,确保保密信息在乙方控制下不被泄露、泄露或利用,包括但不限于与乙方员工签订保密协议、限制乙方员工接触保密信息、对保密信息进行加密存储和传输等。

2.3 乙方在合作期间及合作结束后,继续承担保密义务,未经甲方书面同意,不得使用甲方的保密信息从事与甲方业务相同或相似的经营活动。

第三条保密期限3.1 本协议的保密期限自双方签订之日起算,至合作项目完成后三年止。

3.2 如双方在本协议有效期内再次签订合作合同,保密期限自合作合同签订之日起算,至合作合同完成后三年止。

第四条违约责任4.1 如乙方违反本协议的保密义务,甲方有权要求乙方立即停止违约行为,并承担违约责任。

配件技术协议书范本

配件技术协议书范本

配件技术协议书范本甲方(供应商): [供应商全称]乙方(采购方): [采购方全称]一、协议目的本协议旨在规范双方在配件供应过程中的技术要求、质量标准、交付流程等事项,确保配件的供应满足乙方的技术需求和使用标准。

二、配件技术要求1. 配件型号:[具体型号]2. 技术规格:[详细技术参数]3. 性能指标:[性能要求]4. 兼容性:[与乙方设备的兼容性要求]三、质量保证1. 甲方保证提供的配件符合国家及行业标准,并满足乙方的技术要求。

2. 配件应附有质量合格证明和必要的技术文件。

3. 甲方应提供至少[具体时间]的质保期,质保期内因质量问题导致的配件损坏,甲方负责免费更换或维修。

四、交付流程1. 乙方应提前[具体时间]向甲方提出配件需求,并明确配件型号、数量及技术要求。

2. 甲方在接到需求后[具体时间]内确认订单,并在[具体时间]内完成配件生产及发货。

3. 配件交付时,乙方应进行验收,如发现问题应在[具体时间]内提出。

五、技术支持与服务1. 甲方应提供必要的技术支持,包括但不限于配件安装、调试指导。

2. 乙方在使用过程中遇到技术问题,甲方应在[具体时间]内响应并提供解决方案。

六、违约责任1. 如甲方未能按时交付配件或配件存在质量问题,应承担相应的违约责任。

2. 如乙方未能按时支付货款或提出无理要求,应承担相应的违约责任。

七、协议变更与终止1. 本协议一经双方签字盖章后生效,未经双方书面同意,任何一方不得擅自变更或解除本协议。

2. 如遇不可抗力因素导致协议无法履行,双方应协商解决。

八、争议解决双方因本协议发生争议,应首先通过协商解决;协商不成时,可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决。

九、其他1. 本协议未尽事宜,双方可另行协商补充。

2. 本协议一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。

甲方(盖章): ___________________乙方(盖章): ____________________签订日期: [年]年[月]月[日]日请注意,这只是一个范本,具体内容需要根据实际情况进行调整和补充。

委托装配协议书甲方

委托装配协议书甲方

委托装配协议书甲方甲方(委托方):____________________乙方(被委托方):____________________鉴于甲方因业务需要,委托乙方进行特定产品的装配工作,双方本着平等自愿、诚实信用的原则,经充分协商,达成如下协议,以资共同遵守:第一条委托内容1.1 甲方委托乙方按照甲方提供的产品规格、技术要求和装配标准,完成产品的装配工作。

1.2 乙方应保证装配的产品符合甲方的质量要求和行业标准。

第二条委托期限2.1 本协议的委托期限自____年____月____日起至____年____月____日止。

2.2 如需延长委托期限,双方应提前____日书面协商确定。

第三条质量保证3.1 乙方应确保装配的产品达到甲方的质量标准,并在产品交付时提供相应的质量检验报告。

3.2 如产品在装配过程中出现质量问题,乙方应在接到甲方通知后____小时内予以解决。

第四条交付与验收4.1 乙方应在约定的时间内完成装配工作,并将产品交付给甲方。

4.2 甲方应在收到产品后____个工作日内完成验收,如有异议,应及时书面通知乙方。

第五条费用与支付5.1 甲方应按照本协议约定的标准向乙方支付装配费用。

5.2 支付方式为:_______________________。

5.3 支付时间:_______________________。

第六条保密条款6.1 双方应对在本协议履行过程中知悉的对方商业秘密予以保密,未经对方书面同意,不得向第三方披露。

6.2 保密期限为自本协议签订之日起至产品装配完成并交付后____年。

第七条违约责任7.1 如一方违反本协议的任何条款,应向守约方支付违约金,金额为违约行为所涉及金额的____%。

7.2 因不可抗力导致无法履行或延迟履行本协议的,双方均不承担违约责任。

第八条争议解决8.1 本协议在履行过程中发生的任何争议,双方应首先通过友好协商解决。

8.2 如协商不成,任何一方可向甲方所在地人民法院提起诉讼。

车辆限位器施工合同

车辆限位器施工合同

车辆限位器施工合同合同编号:_______甲方(以下简称“甲方”):乙方(以下简称“乙方”):根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚信的原则基础上,就甲方委托乙方进行车辆限位器施工的事宜,经友好协商,达成以下合同条款:一、施工内容1.1 乙方负责在甲方的停车场、通道等指定区域安装车辆限位器,以规范车辆停放秩序,消除车辆停放时发生碰撞的安全隐患。

1.2 乙方应根据甲方的要求,合理确定车辆限位器的数量、型号、安装位置及距离,保证车辆限位器的前后和左右距离一致,确保车辆停放时整齐划一。

1.3 乙方负责提供车辆限位器及相关施工材料,并保证施工质量符合国家标准及甲方的要求。

二、施工期限2.1 本合同自双方签订之日起至施工完毕之日止。

乙方应在合同签订后_______个工作日内完成施工。

2.2 乙方如因不可抗力等原因导致无法按期完成施工,应提前通知甲方,并协商延期。

三、施工质量及验收3.1 乙方应严格按照国家标准和甲方的要求进行施工,确保施工质量。

3.2 施工完成后,甲方应组织相关人员对施工质量进行验收。

验收不合格的,乙方应按照甲方的要求进行整改,直至达到验收标准。

3.3 验收合格的,甲方应支付乙方施工费用。

四、施工费用4.1 乙方向甲方提供的车辆限位器及施工材料费用为人民币_______元(大写:_________________________元整)。

4.2 乙方施工费用为人民币_______元(大写:_________________________元整)。

4.3 甲方应在验收合格后_______个工作日内支付乙方施工费用。

五、违约责任5.1 乙方如未按照约定时间完成施工,应向甲方支付违约金,违约金为合同总金额的_______%。

5.2 乙方如施工质量不符合国家标准或甲方要求,应承担相应的整改费用,并支付甲方因此造成的损失。

5.3 甲方如未按照约定时间支付施工费用,应向乙方支付滞纳金,滞纳金为应付款项的_______%。

装配技术服务协议书范本

装配技术服务协议书范本

装配技术服务协议书甲方(委托方):_____________________________________地址:_____________________________________________联系电话:__________________________________________法定代表人:_______________________________________乙方(服务方):_____________________________________地址:_____________________________________________联系电话:__________________________________________法定代表人:_______________________________________为了明确甲乙双方在装配技术服务过程中的权利与义务,确保装配工作的顺利进行,依据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规,甲乙双方在平等、自愿的基础上,就装配技术服务事宜达成如下协议:一、服务内容1.1 乙方同意为甲方提供装配技术服务,具体内容包括但不限于:设备或产品的安装、调试、维修及相关技术支持。

1.2 服务地点:_________________________________________。

1.3 服务内容详情:1.3.1 设备名称:_______________________________________;1.3.2 服务范围:设备安装、调试、测试及后续维护等技术支持。

1.4 服务期限:自______年___月___日起至______年___月___日止,具体服务时间根据双方协商确定。

二、服务费用及支付方式2.1 甲方应向乙方支付服务费用人民币________元(大写:________元整),费用包含服务内容中的所有人工及所需的工具、设备使用费。

装配调试保密协议书范本

装配调试保密协议书范本

甲方:(单位名称)地址:(详细地址)法定代表人:(姓名)乙方:(单位名称)地址:(详细地址)法定代表人:(姓名)鉴于甲方在进行设备装配调试过程中,将涉及一系列涉及技术、商业秘密的信息,为保护甲乙双方的合法权益,避免信息泄露对双方造成不必要的损失,经甲乙双方友好协商,特订立本保密协议如下:一、保密信息范围1. 本协议所指的保密信息包括但不限于以下内容:(1)甲方在设备装配调试过程中产生的技术图纸、工艺文件、技术参数、设计方案等;(2)甲方在设备装配调试过程中使用的专有技术、非公开的技术资料、技术秘密;(3)甲方在设备装配调试过程中与乙方交流的商业信息、市场信息、客户信息等;(4)双方在合作过程中产生的其他保密信息。

二、保密义务1. 乙方在合作期间及合作结束后的一定期限内,对甲方提供的保密信息负有保密义务,未经甲方书面同意,不得以任何形式泄露、复制、使用或传播保密信息。

2. 乙方应采取合理措施,确保保密信息的保密性,防止保密信息被泄露给任何第三方。

3. 乙方应将保密信息仅限于其内部相关人员知悉,并对其保密义务进行内部告知。

三、保密期限1. 本协议约定的保密期限为自本协议生效之日起,至保密信息公开或甲方同意解除保密义务之日止。

2. 如保密信息已公开或甲方同意解除保密义务,乙方应立即停止对保密信息的保密措施。

四、违约责任1. 如乙方违反本协议的保密义务,泄露保密信息,导致甲方遭受损失的,乙方应承担相应的法律责任,包括但不限于:(1)赔偿甲方因此遭受的全部损失;(2)支付甲方为制止侵权行为所支出的合理费用;(3)承担其他法律责任。

2. 如因乙方违反保密义务,导致甲方商业秘密被泄露,甲方有权要求乙方承担相应的赔偿责任。

五、其他1. 本协议自甲乙双方签字盖章之日起生效,一式两份,甲乙双方各执一份。

2. 本协议未尽事宜,由甲乙双方另行协商解决。

3. 本协议的修改、补充、终止,均应以书面形式进行,经甲乙双方签字盖章后生效。

天车限位开关安装合同范本

天车限位开关安装合同范本

天车限位开关安装合同范本甲方:__________乙方:__________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上,就甲方天车限位开关的安装事宜,经友好协商,达成以下合同条款:一、安装项目及内容1.1 项目名称:天车限位开关安装工程1.2 安装内容:根据甲方提供的技术要求和安装地点,乙方负责提供合格的天车限位开关产品,并负责产品的安装、调试、验收等工作。

二、合同金额2.1 本合同的合同金额为人民币____元整(大写:_________________________元整),包括天车限位开关设备费、安装费、调试费、验收费等。

2.2 甲方支付乙方款项,需提供正规发票。

三、安装时间3.1 乙方应在合同签订后____个工作日内,将天车限位开关产品送达甲方指定地点。

3.2 乙方应在合同签订后____个工作日内,完成产品的安装、调试工作。

四、质量保证4.1 乙方提供的天车限位开关产品应符合国家或行业的相关标准,具备合格证明。

4.2 乙方应对安装的限位开关设备进行调试,确保设备安全、可靠、稳定运行。

4.3 安装验收合格后,乙方应提供一年的免费质保服务,质保期内,因设备本身质量问题造成的故障,乙方负责免费维修或更换。

五、售后服务5.1 乙方应在合同签订后____个工作日内,向甲方提供完整的设备使用、维护手册。

5.2 乙方应在合同签订后____个工作日内,对甲方操作人员进行设备使用、维护培训。

六、合同的解除和终止6.1 在合同履行过程中,甲乙双方经协商一致,可以解除或终止合同。

6.2 乙方未按照约定时间完成安装、调试工作的,甲方有权解除合同,并要求乙方支付违约金。

七、违约责任7.1 乙方未按照约定时间完成安装、调试工作的,应按照逾期天数向甲方支付合同金额的____%作为违约金。

7.2 乙方提供的产品不符合国家或行业相关标准,甲方有权要求乙方重新提供或退还已收款项。

限位开关安装说明书

限位开关安装说明书

Installation InstructionsOriginal InstructionsType LA and XA (Series C) Limit SwitchBulletin Number 802PRHazardous Location SwitchesSwitches for hazardous locations meet Division 2; Class I Groups A, B, C, and D; Class II, Groups F, and G; and, Class III requirements. For additional information, see Publication GI-2.8 — A Summary of National Electrical Code Requirements for Hazardous Locations.Figure 1 - Typical Sensing CharacteristicsFigure 2 - Typical Sensing Distance vs. Target Size for Various MetalsSpacing Between SwitchesWhen switches are installed side by side or face to face, maintain the minimum spacings as shown in Figure 3.Figure 3 - Minimum SpacingEffects of Nearby Metal Surfaces on Sensing DistancesThe sensing distance increases if the proximity switch is installed so that metal is near the sensing head surfaces, as shown in the following illustrations.Metal is near one side of head. Sensing distance D increases approximately 2%.Metal surrounds head. Sensing distance D increases approximately 10%.Metal surrounds switch. Sensing distance D increases approximately 8%.Prewired cable Prewired receptacle Conduit coupler Threaded conduit openingMillimeters InchesS e n s i n g D i s t a n c e (i n .)S e n s i n g D i s t a n c e (m m )TargetTargetReleaseOperateSquare Target Size (mm)H e a d O n S e n s i n g D i s t a n c e (i n .)H e a d O n S e n s i n g D i s t a n c e (m m )Cold Rolled Low CarbonHalf Hard Brass (Alloy 260 ASTM)Aluminum (Alloy #1100-H14)Square Target Size (in.)Cold Rolled Stainless Steel (AISI 304)Half Hard Cold Rolled Copper (ASTM)50.8 mm (2 in.) Min76.2 mm (3 in.) MinSensing Faces in Same Plane Sensing Head FacingSensing FaceMetalTarget DSensing FaceMetalTargetDSensing FaceMetalTargetD6.35 mm (0.25 in.) Clearance2Rockwell Automation Publication 802PR-IN002B-EN-P - July 2021Type LA and XA (Series C) Limit Switch Installation InstructionsWiringConnect the proximity switch and load as shown in Figure 4 using 0.75…2.5 mm 2 (18…14 AWG) wire. The light-emitting diode (LED) of the switch is on when the load is energized.Figure 4 - Typical Connection Wiring DiagramGroundingThe 802PR limit switch does not require a ground connection. The load side of the 110/120V AC source can be grounded as shown in Figure 5.Shortcut Circuit ProtectionWe recommend using a fast acting Type KAW10 or KAX10 fuse in the circuit to provide short circuit protection for the switch.Series Connected SwitchesNormally Open Fixed OutputDo not connect two or more switches in a series. Doing so can result in erratic operation.Programmable Normally Open (N.O.)/Normally Closed (N.C.) OutputTwo switches can be connected in series with a load. For proper operation, the operating load voltage must be less than or equal to the minimum supply voltage less the sum of the on-state voltage drops across the series connected proximity switches. The load energizes when the output LEDs of both proximity switches are on.Figure 5 - Connection DiagramSpecificationsProgrammable Output SelectionThe programmable N.O./N.C. proximity switch is factory preset in either thenormally open or normally closed output mode. To change the switch output mode:1.Remove the lower legend plate on the front of the switch.2. A line on the recessed rocker indicates the output mode of the switch. Tochange the output, depress the recessed rocker of the switch with a pointed tool.3.Replace the lower legend plate.ATTENTION: If a hazardous condition can result fromunintended energization of this device, access to the sensing area must be guarded.To guard against the load remaining energized when the switch is in an open condition, the minimum load release current must be greater than the maximum leakage current of the proximity switch.L 1L 2Description Output ModeFixed N.O.Programmable N.O./N.C.Operating voltage range102…132V, 50/60 Hz60…132V, 50/60 HzLoad current Max continuous: 1 A to 40 °C (104 °F)linearly derated to 0.5 A at 75 °C (167 °F)Max inrush: 10 A, 1 second maxMin: 0.025 A Max leakage current (load off)0.0065 A0.0035 AMax voltage drop (load on)7.5VOperating temperature range-25…+75 °C (-13…+167 °F)Max operate time 25 ms 25 ms Max release time 35 ms25 ms Delay on power-up targetpresent20 ms, typical (no output occurs with target absent)Sensing distance Steel: 13.33 mm (0.525 in.) +10% -5% (Figure 1 on page 1)Nonferrous metals: 6.35 mm (0.25 in.) typicalHysteresis(operate — release differential) 1.9 mm (0.075 in.) maxSensing distance drift withtemperature ±5%0…75°C (32…167°F)±10%-25…+75°C (-13…167°F)±5%15…50°C (59…122°F)±10%-25…+75°C (-13…+167°F)Max sensing distance drift withvoltage ±0.5% 102 (132V)±1% 90...132V ±3% 60 (132V)Repeat accuracy (10 successive operations)0.03 mm (0.001 in.) max deviation at constant temperatureand supply voltageOperating speed (operations per minute)(1)(1)Based on max operate and release time10001200ATTENTION: Do not connect two or more 802PR limit switches in parallel. Doing so can result in erratic operation.Do not use a tool with a point that can break and jam the switch.L 1L 2Rockwell Automation Publication 802PR-IN002B-EN-P - July 20213Type LA and XA (Series C) Limit Switch Installation InstructionsFigure 6 - View of Rocker SwitchTo return the output mode to its original setting, simply reverse the previous procedure. The output LED is on when the switch output is conducting.Hard Wired ContactsA surge suppressor must be connected in parallel with the load when hard wired contacts are connected in parallel with the 802PR limit switch. Surge suppression is not required when hard wired contacts are connected in series with the load. For recommended surge suppressors for various devices, see publication PROX-TD001.Conduit Coupled SwitchesThreaded conduit opening bases are suitable for use with flexible conduit. Conduit coupler bases are suitable for use with both flexible conduit and rigid conduit. Both bases connect to 12.7 mm (0.5 in.)-14 NPT threaded conduit. Switches with catalog numbers that contain a ‘S6’ suffix are suitable for connection to ISO 20-1.5 threaded conduit.Prewired Cable SwitchesThis type of switch includes a prewired cable for connection directly into a junction box. The cable is a two-conductor, oil-resistant thermoplastic (STO).Prewired Receptacle SwitchesThis type of switch includes a prewired receptacle suitable for use with theconnector-cable assemblies that are listed inTable 1. Figure 7 indicates which twopins of the receptacle are wired internally to terminals 1 and 2. The third pin is not used.Figure 7 - End View of Prewired ReceptacleTroubleshooting GuideThe following guide provides basic troubleshooting information for installation and use of the proximity switch. If a problem occurs, attempt to determine the possible cause, as listed, and apply the suggested solution.Hard wired contacts that are operating in series or parallel with the Bulletin 802PR Type LA or XA limit switch cause a delay ofapproximately 200 ms. This power-up delay reduces the maximum number of operations per minute and can result in a momentary de-energization of the load.Table 1 - Connector Cable (Supplied by User)ManufacturerConnector Cable Part Numbers0.9 m (3 ft) cable1.8 m (6 ft) cable3.7 m (12 ft) cableStandard Color Code (green, black, white)Brad Harrison409014090240903Joy X8984-38984-48984-5CAM-LOK E2057-624E2057-625E2057-626Automotive Color Code (green, red, red)Brad Harrison409584095940960Joy X8984-13X8984-14X8984-15CAM-LOKE2057-824E2057-825E2057-826Normally closed modeNormally open modeDepressed recessed rocker near indication line to change output modeShort Pin -Connects to Terminal 1Short Pin -Connects to Terminal 2The switch can continue to operate even if the LED is damaged (will not light).SymptomOutput LED (1)(1)Programmable N.O./N.C. switches have two LEDs. The power LED is ON when power is applied.Possible CauseSolution N.O.N.C.Load does not energizeOFF OFF Power supply is off.Apply power.OFF ON Incorrect voltageapplied.Apply the correct voltage.OFF OFF Broken wires or loose connections.Repair wiring or tighten loose connections.OFF On Improper wiring.Recheck connectiondiagrams. Rewire accordingly.OFF —The target is too small or out of sensing range.Increase the target size or move target or switch withinsensing range.—OFFA target or metal object is within sensing range.Remove target or metal object. See Effects of Nearby Metal Surfaces on Sensing Distances on page 1.OFF OFF Two or more proximity switches are placed too close together.Move the sensing faces of the switches apart. See SpacingBetween Switches on page 1.ON ON Load device is faulty or incorrect.Replace the load or size loadcorrectly.Load does not de-energizeON—A target or metal object is within sensing range.Remove target or metal object. See Effects of Nearby Metal Surfaces on Sensing Distances on page 1.—ON The target is too small or out of sensing range.Increase the target size or move target or switch withinsensing range.ON ON Two or more proximity switches are placed too close together.Move the sensing faces of the switches apart. See SpacingBetween Switches on page 1.ONOFFImproper wiring.Recheck connection diagrams. Rewire accordingly.OFFOFF Load device is faulty or incorrect.Replace the load or size loadcorrectly.Load energizesand de-energizes intermittentlyON and OFF intermittently Broken wires or loose connections. Repair wiring or tighten loose connections.The target fluctuatesin and out of sensingrange and hysteresiszone.Stabilize the target within the sensing range. See Hysteresis in Specifications on page 2.Two or more proximity switches are placed too close together.Move the sensing faces of the switches apart. See Spacing Between Switches on page 1.Publication 802PR-IN002B-EN-P - July 2021 | Supersedes Publication 802PR-IN002A-EN-P - July 2013Copyright © 2021 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. Printed in the U.S.A.Rockwell Otomasyon Ticaret A.Ş. Kar Plaza İş Merkezi E Blok Kat:6 34752, İçerenköy, İstanbul, Tel: +90 (216) 5698400 EEE Yönetmeliğine UygundurAllen-Bradley, expanding human possibility, and Rockwell Automation are trademarks of Rockwell Automation, Inc.Trademarks not belonging to Rockwell Automation are property of their respective companies.Your comments help us serve your documentation needs better. If you have any suggestions on how to improve our content, complete the form at rok.auto/docfeedback .For technical support, visitrok.auto/support .77050-001-01 Ver 06Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE)Rockwell Automation maintains current product environmental compliance information on its website at rok.auto/pec .At the end of life, this equipment should be collected separately from any unsorted municipal waste.Figure 8 - Mounting Dimensions (mm [in.])41(1.61)26(1.02)109(4.29)6 (0.24)Diagonal Holes Front Mounting DIN (30x60)US (1.18x2.36)6 (0.24)41(1.61)42(1.65)117(4.61)12.7 (0.5)-14 NPT Inside Thread (1)(1) Also available with ISO 20-1.5 threads.(2) Type LA only.15(0.6)Threaded Conduit OpeningConduit Coupler60(2.36)30(1.18)Front Mounting Hole PatternFront View2 Holes for #10 or MS Screws60(2.36)30(1.18)Rear Mounting Hole PatternFront View (2)2 #10-32 Tapped Holes 9.5 (0.37) deep15(0.59)16(0.63)25.4 (1) Hub 12.7 (0.5)-14NPT Inside Threads (1)Prewired CablePrewired Receptacle10 (0.39) diagonal 1.5 mm 2 (16 AWG)2 Conductor STO Cables22(0.87)21.8 (0.86)-16 NPT Outside Threads。

安装限位器协议书模板

安装限位器协议书模板

安装限位器协议书模板甲方:_______________________地址:_____________________乙方:_______________________地址:_____________________鉴于甲方需要安装限位器以确保设备的安全运行,乙方作为专业的限位器安装服务提供商,双方本着平等互利的原则,经协商一致,订立本协议如下:第一条服务内容1.1 乙方同意按照甲方的要求,为甲方提供限位器的安装服务。

1.2 乙方应保证所安装的限位器符合国家相关标准及甲方的技术要求。

第二条服务标准2.1 乙方应确保安装的限位器性能稳定,安全可靠,且在安装过程中不损坏甲方的设备。

2.2 乙方应提供完整的安装服务,包括但不限于设备安装、调试、测试及后续的维护指导。

第三条安装期限3.1 乙方应在本协议生效之日起____天内完成限位器的安装工作。

3.2 如遇不可抗力或其他甲方认可的原因导致安装工作无法按时完成,乙方应及时通知甲方,并协商解决。

第四条费用及支付方式4.1 本协议项下的安装服务费用总计为人民币(大写)__________________元整(¥__________________)。

4.2 甲方应在乙方完成安装并经验收合格后____天内一次性支付给乙方。

第五条质量保证5.1 乙方应保证安装的限位器在正常使用条件下,自安装完成之日起____天内无故障运行。

5.2 如在上述期限内发现安装的限位器存在质量问题,乙方应负责免费维修或更换。

第六条违约责任6.1 如乙方未能在约定期限内完成安装工作,应向甲方支付违约金,违约金的计算方式为:违约金=未完成部分费用×5%。

6.2 如甲方未能按时支付服务费用,应向乙方支付违约金,违约金的计算方式为:违约金=逾期支付金额×5%×逾期天数。

第七条争议解决7.1 本协议在履行过程中如发生争议,双方应首先通过友好协商解决。

7.2 协商不成时,任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。

安装限位器协议书范本

安装限位器协议书范本

安装限位器协议书范本甲方(委托方):_____________________乙方(施工方):_____________________鉴于甲方需要在特定设备或结构上安装限位器,以确保设备或结构的安全运行和符合相关安全标准,乙方具备相应的资质和能力进行限位器的安装工作,双方本着平等自愿、诚实信用的原则,经协商一致,特订立本协议书。

第一条项目概况1.1 项目名称:_____________________1.2 安装地点:_____________________1.3 安装内容:限位器的安装及相关配套工作。

第二条安装要求2.1 乙方应根据甲方提供的技术参数和要求,进行限位器的选型和安装。

2.2 乙方应确保所安装的限位器符合国家及行业相关安全标准和规范。

第三条安装期限3.1 安装工作应自本协议书签订之日起____天内完成。

3.2 如遇不可抗力或甲方原因导致安装延期,双方应协商确定新的安装期限。

第四条质量保证4.1 乙方应保证安装的限位器质量合格,满足甲方的使用要求。

4.2 安装完成后,乙方应提供相应的质量保证书或合格证明。

第五条安全责任5.1 乙方在安装过程中应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

5.2 因乙方原因造成的安全事故,由乙方承担相应的责任。

第六条费用及支付方式6.1 本项目的安装费用为人民币__________元(大写:__________元整)。

6.2 甲方应在本协议书签订之日起____天内支付合同总价的____%作为预付款。

6.3 剩余款项在安装完成并经甲方验收合格后____天内一次性支付。

第七条验收与保修7.1 安装完成后,乙方应通知甲方进行验收。

7.2 甲方应在接到通知后____天内组织验收,逾期未验收视为验收合格。

7.3 乙方应对安装的限位器提供____年的保修服务。

第八条违约责任8.1 如一方违反本协议书约定,应承担违约责任,并赔偿对方因此遭受的损失。

第九条争议解决9.1 本协议书在履行过程中如发生争议,双方应友好协商解决;协商不成时,可提交甲方所在地人民法院诉讼解决。

门窗限位器安装协议书模板

门窗限位器安装协议书模板

甲方(安装方):[甲方全称]地址:[甲方地址]联系人:[甲方联系人]联系电话:[甲方联系电话]乙方(业主方):[乙方全称]地址:[乙方地址]联系人:[乙方联系人]联系电话:[乙方联系电话]鉴于甲方具备门窗限位器安装的专业技术和服务能力,乙方需要为位于[详细地址]的房屋安装门窗限位器,双方本着平等互利、协商一致的原则,经友好协商,达成以下协议:一、安装内容1. 甲方负责乙方房屋内所有门窗的限位器安装工作,包括但不限于:窗扇、推拉门、折叠门等。

2. 安装限位器型号为[限位器型号],数量为[限位器数量]。

二、安装时间1. 甲方应在接到乙方书面通知后[具体天数]内开始安装工作。

2. 安装工作应在[具体日期]前完成。

三、安装质量要求1. 甲方应按照国家相关标准和规范进行安装,确保安装质量符合国家标准。

2. 限位器安装后,应确保门窗开关灵活,限位准确,无松动现象。

四、安装费用及支付方式1. 安装费用总额为人民币[安装费用]元。

2. 乙方应在安装工作开始前支付[预付款比例]%的安装费用,即人民币[预付款金额]元。

3. 安装工作完成后,甲方提供安装验收合格证明,乙方在[验收合格后具体天数]内支付剩余的[尾款比例]%安装费用,即人民币[尾款金额]元。

五、安装期间责任划分1. 甲方负责在安装过程中确保施工安全,如发生安全事故,由甲方承担全部责任。

2. 乙方应提供安装所需的场地和条件,确保安装工作的顺利进行。

3. 乙方应配合甲方进行现场勘查,提出安装建议,并在安装过程中提供必要的协助。

六、售后服务1. 甲方提供限位器安装后的售后服务,包括但不限于:限位器故障维修、更换等。

2. 售后服务期限为[具体期限],自安装完成之日起计算。

七、争议解决1. 双方在履行本协议过程中发生争议,应友好协商解决;协商不成的,可提交[仲裁委员会名称]仲裁。

2. 仲裁裁决为终局裁决,对双方均有约束力。

八、其他1. 本协议一式两份,甲乙双方各执一份,自双方签字盖章之日起生效。

重量限制器安装技术协议书范文

重量限制器安装技术协议书范文

重量限制器安装技术协议书范文甲方(委托方):____________ 联系电话:____________乙方(执行方):____________ 联系电话:____________鉴于甲方需要使用重量限制器设备,并委托乙方进行安装、调试和后期维护,为明确双方的权利和义务,保证安装工作的顺利进行,经甲乙双方友好协商,达成如下协议:一、安装设备1.乙方负责为甲方安装[具体型号]重量限制器设备,数量[具体数量]台。

2.设备的具体技术规格、性能指标、安全标准等详见附件一。

二、安装范围及要求1.安装地点:[具体安装地址]。

2.安装工作包括但不限于设备定位、固定、接线、调试等。

3.安装过程中,乙方应遵守国家相关的安全规定和技术标准,确保安装质量和安全。

三、安装期限1.安装工作自本协议签订之日起[具体时间]内完成。

2.如因甲方原因(如现场条件不具备、设备变更等)导致安装工作延期,乙方应及时通知甲方,并协商确定新的安装期限。

四、双方权利义务1.甲方应提供安装所需的必要条件,如场地、电源、设备等,并保证安装现场的安全。

2.甲方有权对乙方的安装工作进行监督,并提出合理建议和要求。

3.乙方应按照本协议约定的要求,按时、按质完成安装工作。

4.乙方在安装过程中,应遵守甲方现场的安全管理规定,确保人员和设备的安全。

5.乙方应对安装质量负责,如因安装质量问题导致设备损坏或安全事故,乙方应承担相应的责任。

五、验收与保修1.安装工作完成后,甲方应对安装质量进行验收,并签署验收报告。

2.如验收不合格,乙方应及时进行整改,直至验收合格为止。

3.乙方提供的设备应具有一定的保修期限,具体保修期限和保修范围详见附件二。

六、费用与支付1.本协议项下的安装费用为人民币[具体金额]元(大写:[金额汉字大写])。

2.甲方应在安装工作开始前支付乙方[预付款比例]的预付款,余款在安装工作验收合格后一次性付清。

七、保密条款1.双方应对本协议内容及所涉及的商业机密、技术秘密等保密信息予以严格保密。

零部件技术标准制定协议范本

零部件技术标准制定协议范本

零部件技术标准制定协议范本甲方(制定方):_____________________乙方(接受方):_____________________鉴于甲方拥有零部件技术标准的制定能力,乙方需要甲方提供零部件技术标准制定服务,双方本着平等互利的原则,经协商一致,特订立本协议。

第一条协议目的本协议旨在明确甲方为乙方制定零部件技术标准的具体要求、服务内容、质量保证以及双方的权利和义务。

第二条技术标准内容甲方应根据乙方提供的零部件技术要求,制定相应的技术标准,包括但不限于材料标准、加工精度、性能指标、测试方法等。

第三条服务期限甲方应在本协议签订之日起______天内完成技术标准的制定,并提交给乙方。

第四条质量保证甲方保证所制定的技术标准符合国家及行业相关标准,且满足乙方提出的技术要求。

第五条知识产权甲方制定的技术标准及其相关文档的知识产权归甲方所有,乙方在支付相应费用后有权使用该技术标准。

第六条费用及支付方式乙方应支付甲方技术标准制定费用共计人民币______元。

支付方式为:签订本协议后______天内支付______%作为预付款,余款在技术标准提交并经乙方确认后______天内支付。

第七条违约责任若甲方未能按时完成技术标准的制定或所制定的技术标准不符合约定要求,甲方应承担违约责任,并赔偿乙方因此遭受的损失。

若乙方未按约定支付费用,乙方应承担违约责任。

第八条保密条款双方应对本协议内容及在履行本协议过程中知悉的对方商业秘密予以保密,未经对方书面同意,不得向第三方披露。

第九条争议解决因本协议引起的或与本协议有关的任何争议,双方应首先通过友好协商解决;协商不成时,任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。

第十条协议的变更和解除本协议的任何变更或解除,必须经双方协商一致,并以书面形式确认。

第十一条附加条款双方可根据具体情况,就本协议内容进行补充和修改,并作为本协议不可分割的一部分。

第十二条协议生效本协议自双方授权代表签字盖章之日起生效。

设备装配施工协议规范文件一

设备装配施工协议规范文件一

20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方:XXX乙方:XXX设备装配施工协议规范文件一本合同目录一览1. 设备装配施工协议规范文件一1.1 定义与术语解释1.1.1 设备装配1.1.2 施工协议1.1.3 规范文件1.2 设备装配施工内容1.2.1 施工范围1.2.2 施工工艺1.2.3 施工标准1.3 双方责任与义务1.3.1 甲方责任1.3.2 乙方责任1.4 施工时间与进度1.4.1 施工期限1.4.2 施工进度计划1.5 质量保证与验收1.5.1 质量标准1.5.2 验收程序1.5.3 验收合格条件1.6 费用与支付1.6.1 工程总价1.6.2 付款方式1.6.3 付款条件1.7 违约责任与争议解决1.7.1 违约责任1.7.2 争议解决方式1.8 保密条款1.8.1 保密内容1.8.2 保密期限1.8.3 泄露后果1.9 合同的变更与终止1.9.1 合同变更1.9.2 合同终止条件1.9.3 合同终止后事宜1.10 一般条款1.10.1 适用法律1.10.2 争议解决1.10.3 合同的生效与解除 1.10.4 其他条款第一部分:合同如下:第一条定义与术语解释1.1 设备装配设备装配是指根据设计图纸和技术文件的要求,将各种零部件按照规定的工艺和程序组装成完整设备的过程。

1.2 施工协议施工协议是甲方与乙方就设备装配施工内容、时间、质量、费用等方面达成的书面协议。

1.3 规范文件规范文件是指本合同中提及的、与设备装配施工相关的国家标准、行业标准、企业标准等文件。

第二条设备装配施工内容2.1 施工范围施工范围包括设备的装配、调试、验收等全过程。

2.2 施工工艺乙方应按照甲方提供的技术文件和图纸要求,采用合适的施工工艺进行设备装配。

2.3 施工标准乙方应遵循的国家标准、行业标准、企业标准等规范文件,作为施工的依据。

第三条双方责任与义务3.1 甲方责任甲方应提供完整的技术文件和图纸,确保提供的设备零部件质量符合要求。

重量限制器安装技术协议书

重量限制器安装技术协议书

重量限制器安装技术协定书甲方(委托人):甲方名称地址:甲方地址代表人:甲方代表人联系方式:甲方联系方式乙方(安装业者):乙方名称地址:乙方地址代表人:乙方代表人联系方式:乙方联系方式本协议是在甲乙双方友好协商的基础上制定的,目的是:甲方使用重量限制器,委托乙方安装、调试及后期维护,明确双方权利义务,保证安装工作的顺利进行。

1.安装设备概述设备名称:重量限制器设备型号:具体型号设备数量:具体数量台2.安装技术要求乙方根据国家相关标准和规范以及甲方的要求执行重量限制器的安装。

安装位置要合理确定,使限重器能够准确检测设备重量信息。

在安装过程中保证设备的完整性和安全性,不损坏设备。

电气连接坚固可靠,符合电气安全标准。

3.安装期限乙方应于具体年月日至具体年月日完成重量限制器的安装工作。

因不可抗力等特殊原因造成设置期限延误的,双方应协商确定新的设置期限。

4.安装费用及支付方法设置费用为人民币具体金额人民币(大写:金额汉字大写人民币整)。

甲方应在签订合同后的具体几天内向乙方支付安装费用的[预存比例]%作为预存,余款在安装工作验收合格后一次性支付。

(五)双方的权利义务(1)甲方的权利义务甲方有权监督检查乙方的安装工作。

甲方应向乙方提供安装所需的设备和场所等条件。

甲方按照合同规定支付安装费用。

(2)乙方的权利义务乙方有权按照合同规定要求安装费用。

乙方组织专业安装团队,具有相关安装资格和技术能力。

乙方负责安装现场的安全管理,避免发生安全事故。

安装完成后,乙方应向甲方提供安装报告和技术资料。

6.质量保证乙方负责安装质量,保修期具体月数个月,自安装验收合格之日起计算。

在保修期内,限重器出现质量问题时,乙方将免费维修或更换。

7.违约责任一方违反本协议的,向另一方支付违约金,并赔偿由此产生的损失。

违约金金额可根据具体情况协商确定或按安装费用的一定比例计算。

乙方未按合同规定的期限完成安装工作的,按延误天数按安装费用的[延误比例]%向甲方支付违约金。

委托零部件装配及调试技术协议

委托零部件装配及调试技术协议

委托零部件装配及调试技术协议一、协议目的本协议旨在明确委托方与受托方之间关于零部件装配及调试技术的合作事项,确保双方在工作过程中的权益得到保障,并达成共识。

二、协议内容1. 委托事项:委托方将指定的零部件交付给受托方进行装配及调试。

2. 装配及调试标准:受托方应按照委托方提供的装配及调试标准进行操作,并确保装配及调试结果符合预期要求。

3. 保密条款:双方应严守商业机密,不得泄露对方的技术、设计或商业信息。

4. 合作期限:本次委托的装配及调试工作应在双方约定的期限内完成。

5. 质量保证:受托方应对所装配及调试的零部件负责,并提供一定的质量保证期。

6. 费用结算:双方应按照约定的费用结算方式进行结算,确保费用的公平合理。

7. 违约责任:双方应对违约行为承担相应的责任,并根据损失情况进行赔偿或赔偿协商。

8. 知识产权:在合作过程中产生的知识产权归属于委托方,受托方不得擅自使用或转让。

9. 解决争议:双方如发生争议,应通过友好协商解决,如协商不成,可向有关仲裁机构申请仲裁。

10. 协议生效:本协议经双方签字盖章后生效。

三、协议履行方式1. 委托方应提供详细的零部件装配及调试要求,并确保所提供的零部件质量符合要求。

2. 受托方应按照委托方的要求进行装配及调试,并提供相应的技术报告。

3. 双方应保持密切沟通,及时解决工作中出现的问题或疑虑。

4. 双方应定期进行工作进展汇报,确保工作按时完成。

四、协议终止1. 双方一致同意终止协议的,应提前书面通知对方,并进行协商解决剩余事项。

2. 如一方违反协议内容,严重损害对方权益的,非违约方有权单方面终止协议,并要求违约方承担相应的违约责任。

五、其他条款1. 本协议的任何修改或补充应经双方书面同意。

2. 本协议一式两份,双方各持一份,并具有同等法律效力。

六、协议生效本协议自双方签字盖章之日起生效,并具有法律效力。

本协议经委托方和受托方仔细阅读、理解并签字盖章后生效。

委托方:_________________ 日期:_________________。

数控装配保密协议规章制度

数控装配保密协议规章制度

第一章总则第一条为加强数控装配技术保密工作,保护公司技术秘密,维护公司合法权益,根据《中华人民共和国反不正当竞争法》、《中华人民共和国合同法》等法律法规,特制定本保密协议。

第二条本保密协议适用于公司所有涉及数控装配技术的员工、临时工、实习生以及与公司签订保密协议的其他单位或个人。

第三条本保密协议的签订、履行、变更和终止,均应遵守国家法律法规和公司规章制度。

第二章保密范围第四条本保密协议所指的数控装配技术秘密包括但不限于以下内容:(一)数控装配工艺、技术参数、操作规程等涉及公司核心竞争力、具有商业价值的技术信息;(二)数控装配设备、零部件的设计图纸、技术参数、生产流程等涉及公司核心竞争力、具有商业价值的技术信息;(三)数控装配过程中的技术诀窍、生产经验、操作技巧等涉及公司核心竞争力、具有商业价值的技术信息;(四)公司内部研发的数控装配相关软件、数据库等涉及公司核心竞争力、具有商业价值的技术信息;(五)其他涉及公司核心竞争力、具有商业价值的技术信息。

第三章保密义务第五条员工在签订本保密协议后,应严格遵守以下保密义务:(一)未经公司书面同意,不得以任何方式泄露、复制、传播、使用或转让数控装配技术秘密;(二)不得为任何第三方提供数控装配技术秘密,包括但不限于提供技术支持、协助生产、转让技术等;(三)离职后,不得从事与公司业务相同或相近的行业,不得利用在任职期间所掌握的数控装配技术秘密为任何第三方提供技术支持或协助生产;(四)离职后,应将公司提供的涉及数控装配技术秘密的文件、资料等退还公司。

第六条公司对员工在履行保密义务过程中产生的合理费用,如交通费、通讯费等,由公司承担。

第四章违约责任第七条员工违反本保密协议,泄露、复制、传播、使用或转让数控装配技术秘密的,应承担以下违约责任:(一)赔偿公司因此遭受的损失;(二)承担相应的法律责任。

第五章附则第八条本保密协议自双方签字(或盖章)之日起生效,有效期为离职后两年。

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滚柱式限位盒总成自动化装配方案技术协议上海宏宝汽车零部件有限公司(下称甲方)委托合肥安达数控技术有限责任公司(下称乙方)设计、制造***型号限位器盒装配专机,经多次交流和商讨双方达成以下技术协议:一、项目内容1.项目名称上海宏宝汽车零部件有限公司,限位器盒自动化装配专机项目2.项目要求乙方根据甲方提供的产品装配工序卡,图纸和技术要求,专门设计和制造一台能以规定的装配节拍时间完成对相应的限位器盒装配专机。

项目为交钥匙工程,并保证、负责在质量保证期内(24个月)及以后装配生产线的正常运作和维护。

二、概述1.总体设计思路说明该方案专门为上海宏宝生产滚柱式限位盒自动化装配而设计,整个设备为全自动化装配专机,可以全天候连续生产,一人维护。

整个装配过程分为自动供料、自动定量注油、自动压装和自动排料。

每道工序完成装配计理论所需时间为4秒钟(为机器工作节拍)。

2.电控设计工艺说明●管理性:该方案的装配过程由一个独立的系统控制,中央处理器为一日本三菱PLC 处理单元,结合液晶触摸屏,适时显示整个装配过程装态。

显示内容有:故障信息提示,当前产量等主要参数信息。

●功能防错:整个系统闭环控制,装配过程的所有动作均有传感器返馈,所有装配不到位,或动作出错,与规定的动作不相符,系统将发出声光报警,显示屏显示故障信息提示。

3.机械设计工艺说明整个结构分为模块化设计,各部分相对独立,可以单独的对一些功能进行调试和验证。

主要组织模块有:滚柱组件装配模块,盒座注油模块,盒盖组件装配,旋转工作台主体机构,自动注油机构,盒盖自动装配机构,冲压模块和自动出料模块。

整条线体工业标准化设计,外观整体结构一致。

线体电气管路布线安全隐蔽(符合国家二类电气安全标准),设备外观整体美观大方。

架体部分设计成两种材料机构,分别是钢架结构和铝型材结构,受力及载重部分用钢架结构,其它装配支撑机构用铝型材架体(也可有钢架结构)。

夹具部分:夹具设计过程中,充份考虑完成装配定位和安装功能,同时还具有检具功能,对影响产品质量的关键尺寸进行检验。

充分考虑到操作简单,性能可靠,降低人员劳动强度和便于维护等功能特点。

精密加工,表面防锈处理。

结构件镀镍,夹具部分发黑。

机械主体部分设置安全光栅和双手启动按钮,确保操作安全,无安全事故隐患;便于操作维修。

动作执行机构以气动为主,气动元件采用台湾亚德客品牌气动元件。

三、各工序分解工作说明1、滚柱组件装配(预装);2、盒座注油(预装);3、人工装配上料;4、盒座组件自动注油;5、盒盖自动装配;6、冲压装配;7、自动出料。

工序1.滚柱组件压装(预装)。

该道工序为全自动装配,工人分别在滚柱自动供料振动盘和没块自动供料振动盘内上料即可,由一全自动装配专机完成滚柱和滑块的装配过程,成品件直接进入到料盒内待用。

工序2.盒座注油(预装)。

工人手工从料盒内取一盒座放到旋转工作台随动夹具上,夹具的位的注油专机会自动在盒座内规定位置注上定量润滑油。

自动出料滑槽旋转工作台盒盖自动供料振动盘滚柱自动供料振动盘滑块自动供料振动盘自动压装机构成品料盒装配料盒工序3.盒座组件组装。

在注完油的盒座内分别装入滚柱组件和橡胶块。

按下启动按钮,旋转工作台转动,开始下一工位操作。

工序4.盒座组件内自动注油。

完成盒座组件组装工位旋转到自动注油工位,自动注油机构在盒座内规定的位置开始自动注油,注完油的组件旋转到下一工位开始下一工步操作。

保证注油定量,无污染。

工序5.盒盖装配。

上道工序完成注油的盒座组件,旋转到盒盖装配工位,开始盒盖装配。

盒盖由振动盘自动供料并排序到规定位置,由机械手抓取直接装配到注完油的盒座组件上。

本工位盒盖由振动盘自动供料并排序到规定位置,再由气动气爪抓取后自动装配到盒座组件上。

自动出料机械手气动冲压机盒盖自动装配机械手盒座组件自动注油工装 盒座自动注油工位自动注油专机自动注油专机自动注油工装在线检测专机(工作台工位布局图为初步方案,最终以本协议规定的工位要求为准) 工序6.冲压。

上道工序完成装配的限位盒组件,随分度盘同步旋转到冲压工序,由气动冲压机将盒盖和盒座冲压装配在一起。

完成整个限位器盒盖组件的装配。

工序7、在线检测。

对前道工序的完成件进行检测。

由伺服电机驱动检测用推杆,插入到限位器盒内,同时系统采样推杆推入力,与系统设定值进行比较,在系统设计值范围内为合格件,否则为不合格件。

同时液晶屏适时显示机构的检测力值,由红黄电子灯显示出检测结果。

工序7.自动出料。

完成装配的成品件,随分度盘同步旋转到出料工位,前道工位检测的合格件,油本工位专用的注油工装在滑块侧面注油,再由气动机械手取料机构直接抓取后放入成品料盒。

前道工序检测不合格件,则不会注油,气动机械手取料后放入到不合格品箱。

成品后限位器盒外表无油污。

四、主要设计标准1.技术参数◇ 湿度范围:15-90%;◇ 使用温度范围:室温(-10-40℃); ◇ 供电电压:AC 220V±10%/50Hz;伺服驱动机构精密滚珠丝杆动态压力传感器双路精密导轨检测夹具◇ 气源:0.7MPa(公司气源稳定状况为0.6MPa),流量3L/S;2.主要采购件品牌3.4.设备资料1)设备中文说明书资料纸质资料2份及电子版2)程序备份光盘 1份(包括电子版资料)3)电路、气路原理图纸质资料2份及电子版4)夹具图纸的源文件资料纸质资料2份(装配图)及电子版(包括三维图和工程图)5)易损件清单及价格 1份6)合格证 1份五、双方约定甲方责任:1.甲方自技术协议、合同签约之日起一周内向乙方提供所需的产品装配工序卡,产品数模或工程图纸供乙方进行设计工作。

2.甲方在乙方设计、生产过程中积极配合并提供必需的实物零件供乙方作设计,调试,预验收等使用。

3.甲方在接乙方通知后及时配合完成图纸会审、设备装配、调试和预验收等工作。

乙方责任:1.乙方必须严格按机床行业规定、有关国家标准根据甲方提供有关技术资料进行设计,制造,装配,调试和服务。

2.乙方完成设计后,需经过甲方对详细方案评审确认后,才可以采购加工。

3.乙方按双方认可的进度计划时间开展实施本项目,如有异常情况应及时书面或邮件通知甲方,并且制订行动计划,保证项目总体进度。

4.乙方应在合同签订的一个月内提供给设备的布局图或安装要求文件。

5.乙方在设备完成预验收发货时提供通用设备,专用设备以及关键配套件等必要的技术文件:使用说明书和装箱单。

6.乙方在专机完成终验收后一周内提供本设备(包括通用设备,专用设备以及关键配套件)2套图纸形式和1套光盘形式的技术文件:内容包括设备及部件的装配图;工装夹具安装调整指导书;电气原理图;电气布局图;电气操作说明书;气动系统图纸;配套件、易损件清单。

六、交货验收1.现场安装与调试1.乙方负责将设备运送到甲方指定的工厂安装地,由甲方负责落实设备卸货以及基本盘运到位,并做好清点、核对纪录。

2.甲方负责设备外部水、电、气的配线、配管连接,并及时通知乙方进行安装、调试。

3.乙方负责设备现场安装、测试与总调,甲方提供配合与协助。

4.乙方在设备总调试完毕后与甲方一起准备做好终验收工作。

2.设备验收:1.预验收1.1预验收在乙方现场,计划在合同生效后三个月完成进行,甲方在收到乙方通知后及时组织装配设备验收小组到乙方现场进行预验收工作。

1.2 预验收期间甲方验收小组有权对装配设备的机械、电气、气动、系统以及工装夹具、安全防护装置等给出改进的意见,额外产生的费用,以双方协商签订补充协议。

所有需要改进项目完成后,设备才可以包装待发运。

1.3 预验收合格后,双方签订预验收协议。

甲方负责向乙方及时提供完成各工序设计,加工,装配和调试等需要试件数量;装配所需的参数和节拍基本达到要求,完成正常连续装配一天产量限位器盒无设备本身机械故障为验收目标;对于预验收中存在的问题,乙方及时进行整改。

2.终验收2.1 终验收在甲方现场进行;验收依据同预验收。

2.2 终验收期间甲方验收小组有权对设备的机械、电气、气动、安全防护装置等给出改进的意见,乙方应根据意见作必要的改进,甲方应积极配合,所产生的费用双方协商签订补充协议。

2.3 终验收合格后,双方签订终验收协议。

终验收在甲方进行,甲方提供必要的人员配合和工具支持。

终验收装配机实行40小时运行的可靠性考核,保证工序零件,产品质量满足图纸要求、生产节满足合同及技术协议的规定。

七、服务1.技术培训乙方提供培训计划,由甲方工程师认可,培训课程包括设备的操作、调试,机械结构、电气、气动及日常维护保养和故障诊断。

培训在设备的预验收时进行,在乙方现场先向甲方提供3天(每天3人)的操作、日常维护保养等设备技术培训。

2.质保期及售后服务2.1 质量保证期质保期从终验收协议签订后开始,质保期为24个月。

质保期内(除人为因素外)乙方承担因故障所需的服务、人工、零件和运输的费用。

如发生重复故障,供货方应重新设计更换故障的硬件或软件,并承担软硬件更换的相关费用。

2.2 售后服务设备不管在保修期以内以外,乙方应认真做好三保服务工作。

如遇设备发生故障,乙方在收到甲方的维修要求通知后,必须在2小时内有专业技术人员响应甲方,指导甲主维修要求,如电话指导不能解决问题,应在48小时内派技术人员至甲方现场进行检查维修并负责修复。

2.3 设备在保修期外所发生的费用由甲方负担,乙方应提供最优惠的维修收费标准。

八、说明1.该技术协议签字、盖章后作为商务合同附件具有相同的法律效应。

2.该技术协议共二份,甲、乙双方各执一份。

4.其它未尽事项双方协商解决。

甲方(盖章)乙方(盖章)日期:日期:(注:素材和资料部分来自网络,供参考。

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