人防预留预埋施工方案
人防工程预留预埋施工方案
人防工程预留预埋施工方案一、施工概况1. 项目名称：人防工程预留预埋施工方案2. 项目地点：XXX市XXX区3. 项目内容：该项目主要包括人防工程内的预留预埋施工，确保人防设施的完好性和功能性。
二、施工准备工作1. 组织人员：根据项目规模和进度，组织工程技术人员、安全生产管理人员、施工人员等，保证施工各个环节的顺利进行。
2. 设备准备：准备必要的施工机械设备，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备：准备施工所需的各类材料，包括水泥、砂石、钢筋等，确保施工过程中材料的及时供应。
4. 安全措施：制定严格的安全管理制度，确保施工过程中各项安全措施的有效实施。
三、施工工艺流程1. 测绘定位：根据设计图纸，确定预留预埋的位置和尺寸，进行测绘定位。
2. 开挖基坑：利用挖掘机对预留预埋的位置进行开挖基坑，确保基坑的深度和尺寸符合要求。
3. 确定位置：在基坑内通过测量确定预留预埋位置的具体坐标，并进行标识。
4. 钢筋工程：根据设计要求，在预留预埋位置内进行钢筋工程，确保钢筋的数量和质量符合要求。
5. 混凝土浇筑：在完成钢筋工程后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度和密实性。
6. 配电施工：进行人防工程内的配电施工，确保电力设施的正常使用。
7. 完工验收：完成施工后，进行预留预埋的完工验收，确保各项工程质量符合相关标准。
四、施工注意事项1. 技术人员：施工过程中应有专业技术人员全程跟踪监督，确保施工质量。
2. 施工机械设备：施工机械设备应符合安全生产要求，定期检查并保养，确保施工设备的正常运转。
3. 施工材料：施工过程中应使用符合国家标准的各类材料，确保施工质量。
4. 安全措施：施工过程中应严格执行各项安全措施，确保施工现场的安全。
5. 绿化保护：施工现场周边的绿化要尽量保护，确保环境卫生和美观。
五、施工管理措施1. 施工组织：制定清晰的施工组织计划，明确各个部门的职责和任务，确保施工过程的协调进行。
人防工程施工预埋方案
人防工程施工预埋方案一、工程概况人防工程是指为了保护人民生命和财产安全，抵御敌人的军事打击和灾害性事件的影响，而对重要城市和工业区进行的一种军民结合的工程设施。
人防工程预埋是指在人防工程施工之前，将各种建筑设备和管线等需要预埋的部分事先埋入地下，以保证工程建成后的结构安全和使用效果。
本文旨在对人防工程施工预埋方案进行详细阐述，以期为相关工程提供科学、合理的施工方案，确保工程的安全和质量。
二、预埋内容1. 电力设备预埋人防工程中的电力设备预埋主要包括电缆、配电箱和电力开关等。
在进行预埋施工时，需预留足够的空间和通道，确保设备的正常安装和使用。
另外，需要对预埋电缆进行保护层的处理，以免外部的破坏影响电力的供应。
2. 给排水设备预埋人防工程中的给排水设备预埋主要包括供水管道、排水管道以及相关的水泵和阀门等。
在进行预埋施工时，需根据设计要求，对各个管道进行合理的布局和预留，确保设备的正常使用和维护。
同时，在进行预埋施工时，需要注意给排水设备的防腐蚀和密封处理，以延长设备的使用寿命。
3. 通风设备预埋人防工程中的通风设备预埋主要包括通风管道、风机和空调设备等。
在进行预埋施工时，需根据设计要求，对通风设备进行合理的布局和预留，确保设备的正常通风和空调效果。
另外，在进行预埋施工时，需要对通风设备进行防腐蚀和隔声处理，以提高设备的使用效果。
4. 消防设备预埋人防工程中的消防设备预埋主要包括消防水管、消防喷淋和消防报警器等。
在进行预埋施工时，需根据设计要求，对消防设备进行合理的布局和预留，确保设备的正常使用和随时响应。
另外，在进行预埋施工时，需要对消防设备进行防腐蚀和防水处理，以确保设备的可靠性和安全性。
5. 通信设备预埋人防工程中的通信设备预埋主要包括光纤、电话线路和通信基站等。
在进行预埋施工时，需根据设计要求，对通信设备进行合理的布局和预留，确保设备的正常使用和通信效果。
另外，在进行预埋施工时，需要对通信设备进行保护层处理，以保证设备的正常运行和通信畅通。
人防土建预留预埋施工方案
人防土建预留预埋施工方案1. 引言人防土建工程是指针对城市地下建筑空间进行保护和利用的一项重要工程。
在人防土建施工过程中，预留预埋工作是一个重要的环节，它涉及到各种管线、设备等的预留和安装，直接关系到后续使用效果和施工安全。
本文档将介绍人防土建预留预埋施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及完成后的验收工作。
2. 施工前的准备工作在开始预留预埋施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工图纸的审查施工图纸是施工过程中的重要参考依据，需要对图纸进行仔细审查，确保预留预埋工作的位置、尺寸和要求的准确性。
2.2 工程设备和材料的准备根据施工图纸确定的需要预留预埋的管线、设备等的规格和数量，准备相应的工程设备和材料，确保能够按照设计要求进行施工。
2.3 施工人员的培训为了保证施工的质量和安全，需要对施工人员进行专业培训，使其熟悉施工工艺和标准，并掌握相关安全操作规程。
3. 施工过程中的注意事项在进行预留预埋施工过程中，需要注意以下几个方面，以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
3.1 施工顺序的安排根据施工图纸的要求，合理安排施工顺序，确保在正确的时间和位置进行预留预埋工作，避免后续施工对已完成的工作造成破坏。
3.2 施工现场的安全管理施工现场安全管理是预留预埋施工过程中的一个重要环节。
需要设置警示标志，划定安全区域，并对施工人员进行安全教育，确保施工过程中无事故发生。
在施工过程中，需要对预留预埋工作的质量进行监控和检查，以确保施工符合设计要求和标准。
3.4 施工记录和报告的填写在施工过程中，需要及时填写施工记录和报告，记录施工的各个环节和关键节点，以便后续的质量验收和施工总结。
4. 完成后的验收工作预留预埋施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工的质量和安全。
4.1 施工质量的检查对预留预埋工作进行全面的质量检查，包括位置、尺寸、平整度等方面的检查，确保施工符合设计要求和标准。
人防工程预埋施工技术交底
人防工程预留预埋技术交底一.电气工程预留预埋配合:安装预留人员按预留预埋图进行施工,不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。
若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。
在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管,必须在未作面层前补埋,墙体预留设备孔洞,由设计与业主现场而定。
施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。
穿越建筑物基础的部分及时预埋,其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈,电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中,管口打喇叭口。
预留预埋验收合格后,方能继续进行下道工序施工。
本工程质量要求高,因此施工时须与土建专业密切配合,熟悉图纸,做到预留预埋一次到位,位置准确,严禁漏留少埋。
与土建结构矛盾之处,由技术人员协商处理,不得随意损伤建筑结构。
(1)预留孔洞预留战时电源进线管,以备战时引接地下区域电源。
所有穿越防护墙的管线均做防护密闭处理。
(2)管路预埋预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光。
暗配的钢管管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲与交叉,弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。
埋入砼内的钢管,表面净距不小于15mm。
(3)接地干线安装:接地干线穿墙时,要加套管保护,跨越伸缩缝时,做煨弯补偿,并设有为测量接地电阻而预备的断接卡。
室内接地干线明敷设,应按设计要求尺寸位臵预留出线接地孔,预留孔的大小应比敷设接地线的厚度、宽度大出6mm以上,以便安装。
接地干线支持件要牢固可靠,平正。
(1)所有进出建筑物的金属管道在进出处营就近于防雷接地装置连接。
(2)在地下室设多处等电位连接板与部分导电体连接,并与防雷接地装置连接。
(3)作为防雷引下线及接地体的钢筋,采用搭接焊,钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径,双面焊,扁钢与钢筋焊接,长度大于6倍钢筋直径,双面焊,扁钢与扁钢的焊拉长度大于5mm,三面焊,焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净以保证电气通路。
人防工程施工要点
人防工程施工要点一、要保护好所有人防预埋件1.支顶点：预埋在每个门洞内外侧的底板中。
小门2个，大门3个，高出底板结构面50mm左右,作为安装门框时固定支撑的支顶点。
在底板砼浇注时要保护好。
2.固定支撑:为确保人防门门框固定牢靠而设，封模板时，切勿撬动支撑钢筋(或钢管），更不能因封板不便而割断支撑钢管,以便保证人防门垂直度，否则以后安装门扇时达不到密闭要求，且无法补救。
如果我们的支撑钢筋确实妨碍封模，应及时找我们的安装人员进行调整。
切勿擅自处理。
3.锚钩：为了保证门框与门框墙之间有足够的连接强度，相互连成整体，钢门框上焊有锚钩。
如妨碍钢筋绑扎，应通知我们安装人员进行处理。
4、吊环：在每个人防门门扇侧的上方顶板上预埋一个吊环，作为吊装门扇用，切勿挪动吊环，否则门扇无法吊装。
二、人防地下室的防护密闭隔墙和密闭隔墙装模时都要用止水螺杆，不允许用PVC套管。
三、人防墙体、顶板、底板应设置间距不大于500×500的Φ6以上的拉结筋。
四、人防门门洞四角及穿墙套管的四周内外侧，应配置2Ф16的斜向加强钢筋,其长度不应小于1000mm。
五、因为人防门门扇比门洞要大100-200mm。
所以绑扎门洞钢筋时,除车道大门、活门槛及临战封堵的洞口底应平该位置的建筑标高外，其他人防门应在建筑标高以上单扇门留150mm，双扇门留180mm高的门槛，以利门扇能自由开启。
门洞钢筋预留尺寸：门宽＋100mm，门高＋100mm。
六、人防地下室顶板不应抹灰。
密闭通道、防毒通道、洗消间、滤毒室、扩散室以及战时易染毒的通道和房间的墙面、顶面、地面均应平整光洁易于清洗。
七、所有管道穿越防护密闭墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的刚性防水密闭套管。
密闭套管用壁厚大于3mm的钢板卷制或定型钢管制作，密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作，其翼高宜为50mm。
密闭翼环与密闭穿墙管的结合部位应两面满焊，确保严密不漏气。
八、电缆穿墙时必须一根电缆穿一个套管，在管口两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实、均匀，然后在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片，抗力片上开一个宽度与所穿电缆线外径相同的槽口,两块抗力片的槽口必须对插。
人防线管预埋方法
人防线管预埋方法人防线管预埋是指在建筑或地下工程施工过程中，将人防线管事先埋设于土地或墙体之中，以便后续施工后线管的使用。
人防线管的预埋方法有多种，下面我将详细介绍几种常见的方法。
1. 开槽法：这是一种常见的预埋方法，适用于在砌体或混凝土墙体内预埋人防线管。
首先，在施工区域划定好线管的位置，并按照需要的尺寸和数量开设槽口。
然后，用工具将槽口开到设计要求的尺寸和深度，并清理干净槽底。
接下来，将预埋的线管放入槽中，注意线管的良好排列和固定，确保与周围结构连接紧密。
最后，用灌浆材料将槽口填充，将人防线管固定在槽内。
2. 钻洞法：钻洞法适用于在地面或砌体墙体中预埋人防线管。
该方法一般适用于较小直径的线管预埋。
首先，根据设计要求，在需要预埋人防线管的地点打好标记，并使用电钻或手动钻孔机等工具，在结构中钻孔。
钻孔的尺寸和深度应根据所需的线管尺寸而定。
然后，将线管插入钻孔中，确保与周围结构连接紧密。
最后，用灌浆材料将钻孔填充，并确保人防线管的固定性和稳定性。
3. 预埋套管法：预埋套管法是一种可靠的预埋人防线管的方法，特别适用于需要预埋大口径线管的情况。
首先，根据设计要求确定预埋套管的位置，并在地面或墙体上开设套管的洞口。
然后，将套管插入洞口，确保与周围结构连接紧密。
接下来，将线管放入套管中，并使用灌浆材料填充套管。
最后，对套管进行固定，确保预埋的人防线管稳定和牢固。
4. 预留法：预留法适用于在混凝土地面或墙体上预留人防线管的位置，以便后续施工后再进行预埋。
首先，根据设计要求确定线管的位置，并在地面或墙体上进行标记。
然后，在施工过程中预留线管的空位，留出足够的空间，并在预留区域内加设临时保护措施。
最后，在后续的施工中，将线管放入预留空位中，并进行固定和连接。
以上是几种常见的人防线管预埋方法，每种方法都有其适用的场合和特点，施工过程中应根据具体情况选择合适的方法。
在预埋过程中，需要注意线管的排列和固定，以及与周围结构的连接，确保预留的人防线管安全可靠，并满足设计和使用要求。
图文解说人防暖通、电气、给排水的预留预埋施工
密封处理
在排水管口与墙面或楼板之间的 缝隙中填入密封材料，如玻璃胶、
防水砂浆等，以防止渗漏。
CHAPTER 05
质量检查与验收标准
质量检查方法
观察检查
对预留预埋施工的外观、尺寸、 位置等进行直接观察，检查是否
符合设计要求。
量具检查
使用测量工具对预留预埋施工的尺 寸、角度、平直度等进行测量，确 保精度符合要求。
图文解说人防暖通、 电气、给排水的预留 预埋施工
目录
• 施工前准备 • 暖通系统预留预埋施工 • 电气系统预留预埋施工 • 给排水系统预留预埋施工 • 质量检查与验收标准 • 安全防护措施及环保要求
CHAPTER 01
施工前准备
熟悉图纸及规范要求
01
02
03
仔细阅读施工图纸
了解人防暖通、电气、给 排水的系统布局、设备配 置、管线走向等关键信息。
套管与管道间隙处理
在套管与管道之间的间隙中填入密封材料，如油麻、石棉绳等，以防止 渗漏。
排水管道预留洞及套管安装
预留洞位置确定 根据设计图纸，确定排水管道穿越楼板、墙体的预留洞位 置，并标注在模板或墙面上。
套管制作与安装
根据管道规格和预留洞大小，制作相应规格的套管。将套 管固定在预留洞位置，确保套管中心与预留洞中心对齐， 且套管两端露出墙面或楼板面一定长度。
设备基础预埋件施工
设备基础预埋件应根据设备尺寸和重量进行设计和选型，确保设备安装的稳定性和 安全性。
预埋件应固定在钢筋网片上，并浇筑在混凝土中，确保预埋件的牢固性和稳定性。
预埋件的位置和标高应准确，允许偏差应符合规范要求。
CHAPTER 03
电气系统预留预埋施工
人防安装预留预埋施工方案
一、项目概述本项目为某地区人防工程，主要包括地下室、防护密闭区、通风系统、给排水系统、电气系统等。
为确保人防工程的施工质量和安全，特制定本预留预埋施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉人防工程施工图纸，了解各系统的预留预埋要求。
2. 材料设备：准备好施工所需的各类材料、设备，如套管、预埋件、电线导管、电缆等。
3. 人员组织：成立施工队伍，明确各工种人员职责。
4. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，满足施工要求。
三、施工方法1. 预留预埋施工流程：（1）根据施工图纸，确定预留预埋位置、尺寸、数量等。
（2）在土建施工过程中，根据预留预埋要求，提前进行预埋。
（3）安装套管、预埋件等。
（4）检查预留预埋质量，确保符合要求。
2. 各系统预留预埋施工要点：（1）给排水系统：1）外墙、水池刚性防水套管与柔性防水套管：采用焊接钢管或钢板卷管，管壁厚度应符合相关规范规定。
2）人防区穿防护墙密闭套管与防护密闭套管：采用镀锌钢管，管径根据实际情况确定。
3）人防防爆地漏及其管道安装：按照07FS02（人防水）规定进行安装。
（2）电气系统：1）强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋：电线导管主要为镀锌钢管，有少部分PVC管。
2）人防防护密闭套管及预留通信、采样检测管等：采用镀锌钢管，管径根据实际情况确定。
3）防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留：按照相关规范进行施工。
（3）通风系统：1）预留穿剪力墙孔洞：按照施工图纸要求预留孔洞。
2）人防预留套管及口部穿防护墙风管制作安装：采用镀锌钢管，管径根据实际情况确定。
四、质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合国家相关标准和规范。
2. 施工质量：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保预留预埋质量。
3. 工程验收：预留预埋完成后，进行质量检查和验收，确保符合要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意防止交叉作业，确保施工安全。
地下室人防预留预埋施工要点及控制点
地下室人防预留预埋施工要点及控制点首先是实施开挖。
开挖工作是地下室人防预留预埋施工的前提，必须按照设计要求进行。
在开挖过程中，需要注意以下几个要点和控制点：1.确定开挖范围。
根据设计要求和施工图纸，确定地下室的外围尺寸和深度，并标出开挖范围，以避免超过设计尺寸。
2.确定施工方法。
根据地下室的性质和周边环境条件，选择合适的开挖方法，如机械挖掘、人工挖掘等。
3.控制开挖斜坡。
在开挖过程中，要控制开挖坡度，确保斜坡稳定，避免发生塌方事故。
4.控制开挖土体搬运。
开挖出的土体要及时清理和搬运，避免堆积在施工区域内造成交通堵塞和安全隐患。
5.施工期间地下室施工区域的保护。
在开挖过程中，要对地下室施工区域进行防水保护，避免地下水渗入施工区域。
开挖完成后，进行预埋施工。
预埋施工是地下室人防预留预埋施工的重要步骤，下面是预埋施工的要点及控制点：1.预埋施工材料的选择。
根据设计要求和施工规范，选择合适的预埋材料，如钢筋、钢板等。
2.预埋施工位置的确定。
根据设计要求和施工图纸，确定预埋位置，并进行测量和标注。
3.预埋施工材料的安装。
根据设计要求，将预埋材料安装到预留位置上，并进行固定。
4.预埋施工过程的检验和验收。
在预埋施工过程中，要进行材料的质量检验和工程验收，确保质量合格。
最后是施工质量验收。
施工质量验收是地下室人防预留预埋施工的最后一步，下面是施工质量验收的要点及控制点：1.施工图纸的审核。
对施工图纸进行审核，确保施工符合设计要求。
2.验收样品的采集。
对施工现场的样品进行采集，进行实验室检测，确保材料质量和施工质量。
3.施工记录的整理。
整理施工过程中的各类记录，包括工程量统计、施工过程中的变更和问题等。
4.施工质量的确认。
依据施工质量验收标准和要求，对施工质量进行确认，确保质量合格。
以上是地下室人防预留预埋施工的要点及控制点。
在实施施工过程中，需要严格按照相关的技术规范和标准进行操作，确保施工质量和施工安全。
同时，要与设计、监理等各方沟通，保持良好的协作，及时解决施工中的问题，确保工程顺利进行。
地下室人防预留预埋施工要点及控制点
三、施工准备阶段的质量预控1、开工前，熟悉图纸，参与设计交底，了解工程特点以及关键部位（特别是有防护密闭要求的部分）的质量要求。
2、电气安装工程所需材料、器件与设备的认定。
工程所需材料、器件与设备应由监理进行质量认定。
对不符合质量要求的材料、器件与设备等应及时要求生产或供应商退换。
3、施工前，应重点检查配线所采用的导线型号、规格，是否符合设计规定，不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合施工规范的规定，截面过小易造成隐患。
电缆和导线的芯线应采用铜芯线。
4、施工前做好图纸会审和技术交底。
@四、预留预埋过程中施工要点及质量控制点1、防雷接地系统（1）施工要点：1.具备完整的设计文件并充分领悟文件意图；施工操作人员及检测人员必须持证上岗；接地电阻测试仪表经检定合格，使用时在检定的有效期限之内；机具运行正常，定期检查符合要求；原材料有出厂合格证、检测报告，并报送监理及建设单位审阅。
2.工作接地及弱电接地接地电阻小于1欧姆。
3.防护密闭门引上点用40*4热镀锌扁钢与底板钢筋焊接。
如下图：4.人防配电箱接地引上线,-40x4热镀锌扁钢直接引上与配电箱连接。
5.设备房保护接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地处预埋镀锌钢板焊接。
6.柴油发电机房保护接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地处预埋镀锌钢板焊接。
7.金属管道等接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地处预埋镀锌钢板焊接。
8.电站燃油设施防静电接地用，由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地处预埋镀锌钢板焊接。
9.施工完成后及时做好自检工作，自检合格后报主管工长进行复检，同时进行接地电阻测试，确认符合设计要求及施工规范规定后，备齐隐蔽工程验收记录、防雷引下线及接地装置安装检验批验收记录、建筑物防雷接地电阻测试记录报监理、建设单位进行正式验收，（）接地装置安装工程质量控制点：①施工前，检查接地体中采用的热镀锌扁钢、圆钢的尺寸必须符合设计要求。
地下室人防预留预埋施工要点及控制点
地下室人防预留预埋施工要点及控制点地下室作为建筑物的一部分，具有防护作用，保障人们在紧急情况下的安全。
在地下室的施工过程中，人防预留和预埋工作是非常重要的环节。
下面将介绍地下室人防预留预埋施工的要点及控制点。
一、人防预留施工要点及控制点1. 研究设计图纸：在进行人防预留施工之前，施工人员应详细研究设计图纸，了解地下室结构、布局和人防设施的具体要求。
2. 合理确定人防预留位置：根据设计图纸的要求，在施工期间合理确定人防预留的位置，确保安全出口、疏散通道等人防设施的正确设置。
3. 仔细施工人防预留洞口：进行人防洞口的施工时，施工人员应严格按照设计图纸和技术要求进行操作，确保洞口的尺寸、位置和形状与设计要求一致。
4. 确保人防洞口的质量：人防洞口的质量直接关系到人防设施的安全性。
在施工过程中，应加强对洞口的监控和检查，确保洞口的平整度、强度、防水性和密封性达到设计要求。
5. 防水和排水控制：地下室人防预留施工过程中需要特别注意防水和排水控制。
在地下室墙体、地板及洞口的施工过程中，应采取防水材料和方法，确保人防设施及周边地面的干燥和安全。
二、预埋施工要点及控制点1. 预埋件选择和驳接：预埋施工中，预埋件的选择和驳接是十分重要的。
应根据设计要求选择适当的预埋件，并确保预埋件与主体结构之间的连接牢固可靠。
2. 预埋后的检查：对于预埋施工完成后，应进行严格的检查，确保预埋件的位置、数量和质量满足设计要求，以保证地下室的整体结构和安全性。
3. 预埋管道和电缆的铺设：在地下室预埋施工中，管道和电缆的铺设是必不可少的一部分。
在进行施工时，应合理布局管道和电缆的位置，确保施工质量和安全。
4. 预埋施工与主体施工的衔接：预埋施工与主体施工的衔接关系到地下室整体结构的稳定性。
需要确保预埋件与主体结构之间的连接牢固可靠，预留洞口与主体结构之间的对接平整度和密封性达到设计要求。
5. 预埋施工的标志和记录：在预埋施工过程中，应进行标志和记录。
地下室人防预留预埋施工要点及控制点
地下室人防预留预埋施工要点及控制点一、要点：1.设计方案：根据地下室使用功能、规模以及人防设施的具体要求制定地下室人防预留预埋的设计方案。
2.定位确定：根据设计方案，确定地下室人防预留预埋的位置和尺寸，并进行标识。
3.施工单位的选择：选择有经验、技术过硬的施工单位进行地下室人防预留预埋施工。
4.施工材料的选择：根据地下室预留预埋的具体要求选择适合的材料，如钢筋、预应力构件等。
5.施工过程的控制：严格按照设计方案、质量标准和相关规范要求进行施工，确保地下室人防预留预埋的质量。
二、控制点：1.地下室人防预留预埋位置的确定：根据设计方案确定地下室人防设施的位置，并进行标识，确保施工过程中不会将预留预埋位置错位或破坏。
2.地下室人防预留预埋尺寸的准确性：在施工过程中，确保地下室人防预留预埋的尺寸准确无误，以确保后期安装人防设施的顺利进行。
3.钢筋的加工和安装：根据设计方案对钢筋进行正确的加工和安装，确保钢筋的质量和位置满足人防设施的要求。
4.预应力构件的安装：根据设计要求进行预应力构件的安装，并进行正确的张拉和固定，确保其在后期人防设施的使用中能够发挥应有的作用。
5.施工质量的控制：对地下室人防预留预埋施工过程进行全面监管和质量检查，确保施工质量达到设计要求。
总结：地下室人防预留预埋施工要点主要包括设计方案、定位确定、施工单位的选择、施工材料的选择和施工过程的控制。
控制点主要包括地下室人防预留预埋位置的确定、预留预埋尺寸的准确性、钢筋的加工和安装、预应力构件的安装和施工质量的控制。
通过严格控制这些要点和控制点，可以确保地下室人防预留预埋施工的质量和效果，并为后期安装人防设施打下坚实基础。
人防预留预埋施工方案
XX吾悦广场S1#工程人防工程预留预埋施方案XXXX建筑安装工程有限公司目录一、工程概况2.二、编制依据3.三、施工准备3.>主要施工机具3>施工准备阶段的质量管理4>施工部署及劳动力安排4四、预留预埋施工工艺及作业条件4.>概述4>作业条件5>防水套管制作工艺5>电气管线预埋9>人防区预留预埋14>结构孔洞预留20五、质量保证措施2.2>保证项目22>主要通病及防治方法22六、安全与文明施工2.3一、工程概况吾悦广场-ST#楼地下车库，地下一层，框架结构，建筑面积27322.24壮，人防面积10023平方米。
地下室平时为地下停车库，战时为核6级、常6级甲类二等人员掩蔽所。
防空地下室划分为五个防护单元（即A、B、C、D、E五个防护单元）防护单元A：甲类常5核5级专业队装备掩蔽部，防护单元面积：1400壮，掩蔽人数150人防护单元B：甲类常5核5级专业队装备掩蔽部，防护单元面积：935m2防护单元C：甲类常6核6级物资库，防护单元面积：1668m2防护单元D：甲类常6核6级物资库，防护单元面积：3328m2防护单元E：甲类常6核6级二等人员掩蔽所，防护单元面积：1780m 其中A区一个发电站，设计有战时人防通风系统和平时车库通风（排烟）系统；消防系统；人防给水系统。
安全等级为二级，耐火等级为一级，防水等级为一级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。
根据国家行业标准，本工程防空地下室为一个单位工程，五个防护单元（含移动发电站单元），本次验收分部工程组成：结构工程；防水工程；本工程主要由给排水工程、强电工程、通风空调工程、消防工程等组成。
1、给排水工程：主要包括生活冷水给水系统、生活热水系统、污废水系统（含压力排水）、雨水系统、人防给排水系统等。
2、强电工程：主要包括高低压配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、人防电气等。
人防工程预留预埋方案
人防工程预留预埋方案1．1 项目名称：某某人防工程预留预埋方案1．2 项目地点：某某地区1．3 项目概述：本项目将进行人防工程预留预埋工作，以确保日后人防设施的顺利安装和使用。
二、工程内容2．1 预留预埋的具体对象：包括但不限于人防门、报警系统、暗道等设施。
2．2 预留预埋的具体位置：根据设计图纸、实际情况等确定预留预埋的具体位置和数量。
三、预留预埋方案3．1 结合设计图纸：根据设计图纸，确定预留预埋的位置、尺寸、深度等参数。
3．2 预留预埋方案的编制：由专业人员编制预留预埋方案，并按照规范和要求进行审核和备案。
3．3 预留预埋工程方案的调整：如果在实施过程中发现设计图纸与现场情况存在偏差，应及时进行调整并做好记录。
四、预留预埋工作流程4．1 确定预留预埋位置和数量：根据设计图纸和实际情况，确定预留预埋的具体位置和数量。
4．2 划定施工范围：根据预留预埋位置和数量，划定施工范围，并对施工区域进行围挡和标识。
4．3 挖掘预留预埋：根据预留预埋方案，采用机械或人工方式进行挖掘，确保预留预埋的位置准确无误。
4．4 配合相关工程：在预留预埋工程结束后，及时配合相关工程进行验收和记录，确保预留预埋位置不被破坏。
五、施工注意事项5．1 安全施工：严格按照安全操作规程和施工要求进行作业，确保施工人员的安全。
5．2 环保施工：在施工现场设置必要的防护设施，保护现场环境，确保施工不对周边环境造成污染。
5．3 施工质量：严格按照设计图纸和预留预埋方案进行施工，确保预留预埋的位置、尺寸、深度等参数符合要求。
六、验收和记录6．1 预留预埋工程验收：施工结束后，应及时配合设计方和相关单位进行预留预埋工程验收，确保预留预埋的位置、尺寸、深度等参数符合设计要求。
6．2 完善施工记录：及时完善施工记录，包括但不限于施工过程中的问题和处理情况、验收结果等。
七、总结7．1 预留预埋工作总结：对本次预留预埋工作进行总结，包括但不限于工作过程中的问题和经验、改进措施等。
人防工程专业预留预埋方案
人防工程专业预留预埋方案一、前言随着城市建设的不断发展，人防工程的建设也日益受到重视。
人防工程的建设不仅是为了保障人民生命和财产安全，也是城市防空体系的重要组成部分。
在人防工程建设中，预留预埋工作是至关重要的一环，它直接影响到后期人防设施的运行效率和安全性。
因此，制定科学合理的预留预埋方案，对于提高人防工程建设的质量和效益具有重要意义。
二、预留预埋的概念及意义预留预埋是指在施工过程中预先设置一定的设施和空间，以便后期进行人防设施的安装和维护。
预留预埋的主要作用包括：1. 为人防设施的安装提供空间和条件。
通过人防工程预留预埋方案，可以规划好安装位置和空间，为后期设施的安装提供便利条件。
2. 保障人防设施的安全性和稳定性。
预留预埋工作是为了确保人防设施能够稳固地安装在地下，不会因为地基沉降或地质变化而出现安全隐患。
3. 优化人防工程设计和施工流程。
科学合理的预留预埋方案可以帮助设计师和施工人员更好地规划和安排施工任务，减少不必要的浪费和延误。
4. 为后期的维护和更新提供便利条件。
通过预留预埋，可以为后期的维护和更新工作提供便利条件，减少对地面设施的影响。
三、预留预埋的内容和要求在人防工程的预留预埋方案中，一般包括以下内容和要求：1. 针对不同类型的人防设施，制定相应的预留预埋细则。
根据人防工程中的涵盖范围，包括地下掩蔽场所、防空壕、防空洞等，制定相应的预留预埋规定和要求。
2. 对于人防设施的位置、尺寸、深度等进行细致的规划和设计。
根据实际情况，制定相应的预留预埋方案，并进行详细的施工图纸制作，确保预埋工作的准确性和一致性。
3. 确定预留预埋工作的具体任务和责任。
对于预留预埋的工作内容和程序，明确责任人和具体任务，确保预留预埋工作的有序进行。
4. 考虑到地质和环境因素，制定相应的施工技术和措施。
在预留预埋过程中，要考虑到地下管线、地质条件、环境因素等，制定相应的施工技术和措施，确保预埋的稳固和安全。
5. 对预埋完成后的验收标准和程序进行规定。
人防工程预留孔封堵方案
人防工程预留孔封堵方案一、引言随着城市建设的不断发展，人防工程作为城市防护的重要组成部分，其重要性日益凸显。
而人防工程中的预留孔是为了在紧急情况下，能够快速进行封堵，以保障城市居民的安全。
因此，对于人防工程的预留孔封堵方案的研究和制定，具有非常重要的意义。
二、预留孔封堵方案的重要性1. 保障城市居民的安全在紧急情况下，人防工程的预留孔可以提供一个快速的封堵通道，以阻止危险物质或人员进入城市的人防工程内部，从而保障城市居民的生命安全。
2. 提高城市防护的效率通过合理的预留孔封堵方案，可以在紧急情况发生时，迅速进行封堵，避免事态进一步恶化，保障城市的安全和稳定。
3. 保护人防工程设施的完整性预留孔的封堵方案不仅可以保障城市居民的安全，也可以保护人防工程设施的完整性，减少因为紧急情况而导致人防工程设施的损坏。
三、预留孔封堵方案的制定原则1. 快速封堵封堵方案应该具有快速执行的能力，以便在紧急情况发生时，能够迅速有效地进行封堵。
2. 多样化应对考虑到不同紧急情况的可能性，预留孔封堵方案应该具有多样性和可替换性，以应对各种不同的紧急情况。
3. 安全性在进行预留孔封堵时，安全性是首要考虑因素，不仅要保障封堵人员的安全，也需要保障封堵材料的安全。
4. 环保性封堵方案的材料应该具有环保性，以保护人防工程设施所处环境的和谐与美观。
五、预留孔封堵方案的具体内容1. 封堵材料的选择封堵材料的选择应该考虑到其易获取、易运输、易存储以及易处理的特点，建议选择具有良好封堵效果的防水、防火、抗压材料。
2. 封堵设备的配置预留孔封堵方案应该包括封堵设备的配置，比如封堵用具、梯子等，以方便封堵材料的搬运和封堵作业的进行。
3. 封堵人员的培训封堵方案应该包括封堵人员的培训计划，培训内容包括封堵技能的掌握、安全保障意识的培养以及在紧急情况下的应急处置能力。
4. 封堵方案的实施流程封堵方案应该包括封堵作业的实施流程，包括紧急情况下的通知流程、指挥流程、人员组织流程、物资调配流程等。
人防区预埋改造施工方案
人防区预埋改造施工方案一、施工概况与准备本工程为人防区预埋改造项目，主要目的是提升人防区域的防护能力和使用功能。
施工前需进行现场勘查，了解原有结构情况，明确改造范围和要点。
编制详细施工组织设计，确定施工进度计划，组织专业技术人员进行技术交底，确保施工人员熟悉图纸和规范要求。
二、主要机具与材料施工所需机具包括电焊机、切割机、打孔机、起重设备等；所需材料主要包括防水套管、电气管线、结构材料等。
所有材料应符合国家相关标准，并具有相应的质量证明文件。
三、施工部署与劳动力根据施工进度计划，合理安排施工段和作业面。
合理配置劳动力，确保施工高峰期间的人力需求。
实施项目经理负责制，确保施工过程中的协调与沟通。
四、预留预埋施工工艺预留预埋施工是人防区改造的关键环节，必须严格按照设计图纸和规范要求进行。
施工过程中应注意预留孔洞的定位、尺寸和深度，确保后续安装的准确性和可靠性。
五、防水套管制作工艺防水套管是人防区的重要构件，其制作工艺应严格控制。
制作过程中应确保套管尺寸准确、焊缝质量合格、防腐处理到位。
制作完成后应进行密封试验，确保防水性能达标。
六、电气管线预埋施工电气管线预埋施工应遵循相关电气安装规范，确保管线的走向、间距和固定方式符合设计要求。
施工过程中应注意保护管线，防止损坏和变形。
七、人防区预留预埋施工人防区预留预埋施工应根据人防工程的特点和要求进行，确保预留洞口的位置、尺寸和数量满足设计要求。
施工过程中应注意与结构施工的配合，确保预留洞口的准确性和完整性。
八、结构孔洞预留施工结构孔洞预留施工应根据结构设计要求进行，确保孔洞的位置、尺寸和形状符合设计要求。
施工过程中应注意孔洞周围的防护和处理，防止因施工不当造成结构损伤。
九、质量保证措施为确保施工质量，应制定详细的质量保证措施。
包括但不限于：材料验收、过程控制、隐蔽工程验收、成品保护等。
同时，应建立健全质量责任体系，明确各级人员的质量职责。
十、安全与文明施工施工过程中应严格遵守安全生产规定，确保施工现场的安全。
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XX吾悦广场S1#工程人防工程预留预埋施方案XXXX建筑安装工程有限公司目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)➢主要施工机具 (3)➢施工准备阶段的质量管理 (4)➢施工部署及劳动力安排 (4)四、预留预埋施工工艺及作业条件 (4)➢概述 (4)➢作业条件 (5)➢防水套管制作工艺 (5)➢电气管线预埋 (9)➢人防区预留预埋 (14)➢结构孔洞预留 (20)五、质量保证措施 (22)➢保证项目 (22)➢主要通病及防治方法 (22)六、安全与文明施工 (23)一、工程概况吾悦广场-S-1#楼地下车库，地下一层，框架结构，建筑面积27322.24㎡，人防面积10023平方米。
地下室平时为地下停车库，战时为核6级、常6级甲类二等人员掩蔽所。
防空地下室划分为五个防护单元（即A、B、C、D、E五个防护单元）防护单元A：甲类常5核5级专业队装备掩蔽部，防护单元面积：1400㎡，掩蔽人数150人防护单元B：甲类常5核5级专业队装备掩蔽部，防护单元面积：935㎡防护单元C：甲类常6核6级物资库，防护单元面积：1668㎡防护单元D：甲类常6核6级物资库，防护单元面积：3328㎡防护单元E：甲类常6核6级二等人员掩蔽所，防护单元面积：1780㎡其中A区一个发电站，设计有战时人防通风系统和平时车库通风（排烟）系统；消防系统；人防给水系统。
安全等级为二级，耐火等级为一级，防水等级为一级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。
根据国家行业标准，本工程防空地下室为一个单位工程，五个防护单元（含移动发电站单元），本次验收分部工程组成：结构工程；防水工程；本工程主要由给排水工程、强电工程、通风空调工程、消防工程等组成。
1、给排水工程：主要包括生活冷水给水系统、生活热水系统、污废水系统（含压力排水）、雨水系统、人防给排水系统等。
2、强电工程：主要包括高低压配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、人防电气等。
3、通风工程：主要包括通风系统、防排烟系统等。
二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50303-20132、《建筑工程质量检验评定统一标准》GB50300-20133、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20154、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20166、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-20137、《综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-20078、金色澜庭人防地下室项目施工图三、施工准备套丝板、管钳、手锯、手锤、活动扳手、捻口凿、大锤。
水平尺、线坠、墨斗、小线、钢卷尺、角尺等。
➢施工准备阶段的质量管理1、认真做好技术交底工作，按施工任务交代清楚施工图纸技术资料。
2、进场的材料、设备的质量必须进行认真、细致的检查、检测。
所有材料和设备要有材质证明或出厂合格证。
3、施工机械设备、仪表、工具、夹具、量具，要按规定定期检验，使机具处于良好的技术状态。
4、工地建立质量自检小组，保证工程质量，发现问题及时解决，排除质量隐患，保证工程的顺利进行。
➢施工部署及劳动力安排根据各专业不同及工程量，划分为如下施工工种，随土建施工密切配合施工：1、电气：各区班组负责各自区域电气动力、照明、弱电管线预留预埋及防雷接地焊接工作，含人防区防护及预留套管制作安装；2、给排水、通风空调：各区班组负责各自区域预埋阶段给排水及暖通预留预埋，主要为外墙、水池等防水套管制作安装，人防区防护密闭套管制作安装，给排水、消防及暖通预留孔洞。
四、预留预埋施工工艺及作业条件➢概述本工程人防地下室面积较大，安装工程需要配合土建施工进行预留预埋的工程内容较多。
1、给排水（1）外墙、水池刚性防水套管与柔性防水套管；（2）人防区穿防护墙密闭套管与防护密闭套管；（3）人防防爆地漏及其管道安装；（4）其它穿剪力墙、穿梁及楼板一般套管；2、电气（1）强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋，电线导管主要为镀锌钢管，有少部分PVC管；（2）人防防护密闭套管及预留通信、采样检测管等；（3）防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留；3、通风（1）预留穿剪力墙孔洞；（2）人防预留套管及口部穿防护墙风管制作安装；➢作业条件1、作业面：配合土建专业底板、外墙、结构柱、板、构件结构钢筋施工进度密切跟进施工。
2、技术：施工图纸经业主及设计确认，各专业技术准备充分，管路走向、开关插座盒与接线盒定位，套管标高、坐标，预留孔洞位置，防雷接地系统走向、预留点位置等考虑周全。
➢防水套管制作工艺1、制作工艺流程2、材质要求：防水套管采用焊接钢管或钢板卷管，管壁厚度应符合相关规范规定，表面不得有明显的疤痕、碰伤，局部凸出高度不应大于0.35mm。
3、制作方法：（1）根据施工图纸核对结构墙、板厚度以确定套管长度，按照相关规范规定选定套管管径。
（2）用钢尺量好长度，在管道上画出切割线，对于DN150以下管道可以采用切割机进行切割，DN200以上管道使用空气型等离子切割机、割管机或气割进行切割，镀锌钢管禁止使用热切割，套管切割后应剔除切口的卷边、瘤渣、毛刺，复核切口的平整度，若出现马蹄口、斜口等情况，需进行打磨处理。
（3）选定合格厚度的钢板，先在钢板上用“冲子”冲出圆心点，然后用圆规按照套管外径作为翼环内圈的半径画出翼环的内圈线，再按规范要求翼环宽度画出翼环的外圈线。
（4）使用等离子切割机或气割进行切割时应注意防火，加工场地须配备合格的灭火器材。
（5）套管与翼环拼装前先在套管上画出翼环安装线，将打磨后的翼环套在管道刻度线位置，用电焊先固定一个点，用角尺调整翼环与管道的垂直度后按相隔120°角度共计固定3个点即可。
刚性防水套管为中间一个翼环，柔性防水套管中间及迎水面设两个翼环，背水面设有法兰及法兰压盖，详图。
（6）防水套管焊接宜由专业焊工集中施焊，以确保焊接质量及成品外观质量。
（7）焊接完毕后再次校正翼环与管道的垂直度，经除锈后套管内部刷防锈漆两道。
（8）防水套管分刚性防水套管与柔性防水套管两种，具体做法及尺寸详下图：刚性防水套管（A型）大样图1：钢制套管 2：翼环 3：挡圈管径DN 外径D1 套管外径D3 翼环外径D4 翼环宽度25 33.5 76 177 5032 42.3 89 190 5040 48 114 225 5550 60 114 225 5565 76 140 251 5580 89 140 251 55100 114 165 286 60 125 133 180 301 60 150 165 219 340 60 200 219 273 394 60 250 273 325 446 60 300 325 377 498 60 350 377 426 567 70 400 426 480 621 7045、安装方法：（1）墙上套管在土建完成钢筋施工且模板安装之前进行，楼板上围土建模板和钢筋均施工完毕混凝土浇注之前进行。
（2）套管安装前应核对制作好的防水套管型号无误，测量出套管坐标、标高并做好标记，墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线，纵线控制坐标，横线控制标高，标高线必须从现场固定标高点引来，不得就近引用土建结构柱上不经复核的标高控制线，并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参考进行复核，以确保标高无误；坐标线应选用不同的两根轴线对同一坐标进行复核，以确保坐标无误。
楼板安装时同样需画十字坐标控制线，并用中心点两侧参考线对坐标点进行复核以确保坐标正确无误。
（3）坐标确定好之后，将需要安装套管处的剪力墙钢筋（楼板钢筋）以中心点为圆心向上下左右四个方向弯开，若套管DN ≥300时，则需将钢筋割断进行安装，安装完毕后需及时通知钢筋班对套管部位钢筋进行加固处理。
（4）剪力墙上套管安装，剪力墙上钢筋按套管大小弯曲或割除后，根据标高控制线计算出套管底部标高，分别在墙体两面套管底部标高处设置一根钢筋，焊在剪力墙竖向钢筋上，把套管放在焊好的钢筋上，进一步复核套管的标高与坐标，并应使套管两头出剪力墙钢筋面长度相当，确认无误后焊接牢固。
（5）楼板上套管安装，在钢筋弯曲或割除后，将套管中心对准十字坐标点，套管下端直接放于模板上，套管与钢筋接触处点焊固定，复核坐标尺寸无误后，另需采用扎丝、铁钉将套管牢固固定于模板上。
（6）套管焊接固定后，套管内部需采用轻型柔性材料填塞，口部采用胶带密封，以免混凝土进入套管内部。
（7）混凝土浇筑完毕模板拆除后，应及时清理套管，复核坐标及标高，若偏移量超出允许范围，需及时进行补救处理。
（8）普通穿墙、穿梁套管第一阶段安装方法与防水套管安装方法相同，区别在于第二阶段有所不同。
本方案仅介绍第一阶段施工方法。
➢电气管线预埋1、工艺流程：管盒清理2、材质要求：钢管：管材壁厚符合设计及规范要求、壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、刺棱和凹瘪现象，具有材质检验报告及出厂合格证书；接线盒：钢质灯头盒、开关盒、接线盒等应符合《建筑电气通用图集》(92DQ系列)的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有出厂合格证。
3、施工方法：（1）钢管切断：钢管切断常用钢锯及砂轮切割机进行，将需要切断的管子长度量准确并做好标记，放在台虎钳上卡牢固。
a使用钢锯切断时，要注意保持锯条与钢管的垂直，避免切口出现马蹄口，推锯时稍加用力使其发生切割作用，但用力不能太猛，以免拗断锯条或伤人；回锯时不加用力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当管子快要切断时，要减慢锯速，若管子悬空端较长的情况下，应由人抬住或有支架支撑，使管子平稳的锯断，防止拗断锯条及伤人；钢锯使用过程中为防止锯条过热，可以适当在锯条上涂抹润滑油；b使用砂轮切割机进行切断作业时，应采用纤维增强型砂轮片，人员身体不能处于砂轮片运行方向同一平面上，操作时用力均匀平稳，以防砂轮片崩裂伤人；c管道切断后需要将管口卷边、毛刺清理干净，一般采用圆锉或半圆锉锉口，以避免导线穿管时伤及导线。
（2）钢管煨弯：a制作样板：现场施工前尽量集中预制弯管，先制作好符合规范要求弧度的不同的样板，以便集中加工时进行对照检查。
b冷弯-手动煨弯法：一般管径在DN25以下时，用手扳弯管器进行煨弯，弯管器应根据管径选用，不得以小代大或大器小用；煨弯时把弯管器套在管子需要弯曲的部位（即弯曲点），用脚踩住管子，双手抓住弯管器把杆上部向后用力，用力要适中，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次煨弯动作，直至弯曲部位达到需要的弯曲半径和角度。
c冷弯-液压弯管法：管径≥DN32（≤DN100）时宜采用液压弯管器煨弯，模具应按线管弯曲半径的要求选定，将画好线的管子放入弯管器模具内，使管子的弯曲点对准弯管器的起弯点，然后拧紧夹具，拧紧液压阀开关，按动液压加压柄，在管子弯曲角度大于所需角度1-2°时停止，旋松液压阀开关，将弯管器退回起弯点，用“弯管样板”复核弯曲半径和角度，合格品取出堆放整齐，不合格品需二次调整，调整后仍不合格并无法再调整的需标记为不合格品，登记后存入废品堆，严禁不合格品进入施工现场。