焊接作业安全管理制度
电焊、气焊作业管理制度（5篇）
电焊、气焊作业管理制度一、施工前准备使用单位或维修单位应对下列事项确实检查后，才能准予以施工。
(一)消防措施：施工场地应准备适当的灭火器和水，并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。
(二)安全措施：防护面具、手套。
高处工作应戴安全帽，系安全腰带。
(三)场地安全措施：使用的机械是否已停止，管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除，钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。
二、施工中注意事项电焊、气焊作业至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项：(一)厂区内或易燃易爆地点附近工作时，应严禁烟火。
(二)严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。
(三)应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。
(四)钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。
(五)应移开可燃性和可爆性物品，钢瓶出口阀不得沾有油物。
(六)作业现场应将粉尘清除。
(七)使用机械应予以确认停止。
(八)不得擅自接用电源，应由监工向电机组申请配接。
(九)电器设备的使用、修理等工作应有电工在场监视。
三、施工后应做好下列各点方可离去：(一)清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。
(二)使用的工具及器材应搬离现场。
(三)焊接及地割现场，其上下地板应留人员看守，确认安全后方可离去。
电焊、气焊作业管理制度（2）一、总则电焊、气焊是一种常见的金属焊接工艺，广泛应用于建筑、船舶、汽车制造、机械加工等领域。
为保证焊接作业的质量和安全，制定本管理制度。
二、作业资质1. 所有从事电焊、气焊作业的人员必须取得相应的焊接作业资格证书，且证书有效期内。
2. 未取得焊接作业资格证书的人员不得进行电焊、气焊作业。
三、设备管理1. 所有电焊、气焊设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
2. 设备操作人员必须经过培训，了解设备的使用方法、注意事项和故障处理方法。
3. 严禁未经授权的人员擅自使用电焊、气焊设备。
4. 使用完毕的设备必须及时清理，保持设备的整洁。
四、作业环境管理1. 作业场所必须符合安全要求，通风良好，并配备相应的安全设施。
焊接安全安全生产管理制度
一、总则为了加强焊接作业的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有焊接作业，包括但不限于电弧焊接、气焊、激光焊接等。
三、安全责任1. 焊接作业人员必须严格遵守国家安全生产法律法规和本制度，自觉履行安全生产责任。
2. 焊接作业人员应具备相应的焊接技能和安全生产知识，持证上岗。
3. 焊接作业现场负责人对本现场的安全负有全面责任，负责组织、协调、监督焊接作业的安全工作。
4. 公司安全生产管理部门负责焊接作业安全的监督检查，对违反安全生产规定的行为进行查处。
四、安全措施1. 焊接作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 焊接作业人员必须佩戴个人防护用品，严格遵守操作规程，确保安全。
3. 焊接作业现场应保持通风良好，禁止在密闭空间进行焊接作业。
4. 焊接作业前，应检查设备、工具、电源等是否完好，确认无误后方可进行作业。
5. 焊接作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
6. 焊接作业过程中，应随时注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
7. 焊接作业现场应配备灭火器材，确保灭火器材的有效性。
五、安全培训1. 公司应定期对焊接作业人员进行安全培训，提高其安全生产意识和技能。
2. 焊接作业人员应参加公司组织的安全生产培训，考核合格后方可上岗。
3. 焊接作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程，掌握应急处置措施。
六、事故处理1. 发生焊接作业事故，应立即停止作业，保护现场，并及时上报。
2. 事故调查组应及时赶到现场，调查事故原因，分析事故性质，提出处理意见。
3. 对事故责任人和相关责任人依法依规进行处理。
4. 事故处理结束后，公司应总结经验教训，完善安全管理制度，防止类似事故再次发生。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
焊接作业安全管理制度（5篇）
焊接作业安全管理制度1.焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
2.氧—乙炔焰焊(割)作业安全必须做到：⑴焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要运用、要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。
⑵氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。
⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。
⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。
⑸乙炔发生器(或气瓶)和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与明火点保持____米以上的距离。
⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。
3.电弧焊割必须做到：⑴电焊机要设立独立的电源开关。
⑵电焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地或接零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆。
⑶一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。
⑷在特殊环境和条件下进行焊接(电、气、焊)作业时，要采取相应的安全措施。
4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。
5.在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防电弧光刺伤他人眼睛。
焊接作业安全管理制度（2）一、总则为了加强公司焊接作业的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，根据相关法律法规的规定，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有从事焊接作业的人员，包括公司员工、临时工、合同工以及外包单位的人员。
三、管理职责1. 公司领导班子负责全面贯彻和执行本管理制度。
2. 安全生产部门负责制定焊接作业的安全管理制度、组织培训、督促检查等工作。
3. 各部门负责落实本管理制度，加强对焊接作业的安全管理。
4. 焊接作业人员应按照法律法规和本制度的要求，严格遵守安全操作规程。
四、安全教育培训1. 公司组织相关部门和培训机构开展焊接作业的安全教育培训，确保焊接作业人员具备必要的安全知识和技能。
2. 新入职的焊接作业人员应接受足够的安全培训后，方可上岗。
电焊工安全管理制度(通用13篇)
电焊工安全管理制度(通用13篇)电焊工安全管理制度11、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。
施焊作业须办理动火审批手续。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭器材。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
4、须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。
5、乙炔气瓶须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。
检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。
氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
6、气瓶的购运，储存和领用须严格执行公安部门的有关规定。
经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的'焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。
严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备须先切断电源。
8、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。
电工安全技术操作规程交底2电工安全技术操作规程1、电工须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作。
2、在安装、架设电气设备、线路时，应自觉遵守JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规程及施工现场临时用电方案的要求进行作业。
3、建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220V/380V三相四线制低压电力系统，须符合下列规定：1）采用三级配电系统；2）采用TN-S接零保护系统；3）采用二漏电保护系统。
4、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，须由电工完成，并应有专人监护。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5.PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。
焊接作业安全管理规定（5篇）
焊接作业安全管理规定一、电焊工必须经过专业培训，持证上岗。
二、电焊使用的工具必须安全绝缘，焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。
三、焊接现场，禁止放置易燃易爆物品，作业时应备有消防器材，应保证足够的照明和良好的通风。
四、在易燃易爆工作区域内作业，需到工程室办理动火证方可进行作业。
五、在工作前必须穿戴齐全个人防护用品。
焊接人员在观察电弧时，应使用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜。
六、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。
在容器内工作，必须设人监护，并有良好的通风设施，照明电压采用12V安全电压。
禁止在有油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
七、对受压容器，密闭容器，各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工作进行操作前，必须先进行检查，经过冲洗，除掉有毒、易燃、易爆物质后，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(如敞开口、打开盖)方可进行作业。
八、高处作业应系安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在身上，不得站在不稳固的物品上进行，地面应有人监护。
九、不宜在雨、雪及大风天气进行露天作业，如特殊需要时，应采取遮蔽、防触电和防止火花飞溅的措施。
十、在狭小或潮湿地点焊接时，应垫以木板或采取其它防止触电的措施，并设监护人。
十一、焊接设备及相关设备应放置稳妥，使之不会对附近或过往人员构成妨碍。
十二、焊接人员在作业结束或临时中断后，应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施，确认无任何危险后方可离开。
焊接作业安全管理规定（2）（以下简称“规定”）是为了保障焊接人员的安全，预防焊接作业中的事故和灾害，规范焊接作业行为而制定的。
一、焊接人员的资质要求1. 必须经过相关培训，掌握基本的焊接知识和技能；2. 持有焊接相关证书，具备相应的资质；3. 定期参加技术培训和考核，保持技能的更新和提升。
二、焊接设备的安全要求1. 焊接机械设备必须符合国家相关标准和规范；2. 设备必须定期进行维护和检修，确保其正常工作；3. 使用过程中必须严格按照操作说明和安全规程进行操作；4. 焊接设备必须设置相应的防护装置，防止事故的发生。
电焊安全管理制度
电焊安全管理制度•相关推荐电焊安全管理制度（通用10篇）现如今，需要使用制度的场合越来越多，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
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电焊安全管理制度篇1一、安装及要求1、电焊机的一次、二次接线符合标准。
2、焊机外壳接地良好。
二、操作步骤2.1安全注意事项2.1.1电焊作业人员须经过培训、考核，具有焊工操作证方可进行电焊操作。
2.1.2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
2.1.3现场使用的电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并配备相应的消防器材。
2.1.4使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，电焊机外壳是否可靠接地，接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
2.1.5电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。
合闸前详细检查接线螺栓、螺帽及其它部件应无松动或损坏。
2.1.6电焊机的一次电源线长度不准超过2米，安装与电焊机功率相匹配的有过流保护的主开关和漏电保护器。
当需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。
焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。
焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使接头连接可靠，连接处应保持绝缘良好。
2.1.7在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘靴。
2.1.8严禁在运行中的压力管、带电设备、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接。
焊接工程安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强焊接工程安全生产管理，保障焊接作业人员的人身安全和工程建设的顺利进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合焊接工程实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有焊接工程，包括但不限于钢结构、管道、设备安装等焊接作业。
第三条焊接工程安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保焊接作业过程中不发生安全事故。
第二章安全生产责任第四条公司成立焊接工程安全生产管理委员会，负责焊接工程安全生产的全面管理工作。
第五条项目经理为焊接工程安全生产第一责任人，对本项目焊接工程安全生产负总责。
第六条各部门负责人对本部门焊接工程安全生产负直接责任。
第七条焊接作业人员应严格遵守本制度，自觉履行安全生产责任。
第三章安全生产措施第八条焊接工程开工前，项目经理应组织相关部门对施工现场进行安全检查，确保满足焊接作业条件。
第九条焊接作业人员必须持有有效的焊接操作资格证书，方可上岗作业。
第十条焊接作业现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
第十一条焊接作业现场应配备必要的安全防护设施，如防尘口罩、防护眼镜、耳塞、手套等。
第十二条焊接作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
第十三条焊接作业现场应设置安全通道，确保通道畅通。
第十四条焊接作业现场应配备灭火器、消防沙等消防设施。
第十五条焊接作业现场应设置安全警示区域，禁止无关人员进入。
第十六条焊接作业现场应进行气体检测，确保作业环境安全。
第十七条焊接作业现场应进行电气设备检查，确保电气设备安全可靠。
第十八条焊接作业现场应设置专人负责现场安全监督，确保各项安全措施落实到位。
第四章事故处理与报告第十九条发生焊接工程安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援，同时报告上级部门。
第二十条事故发生后，应立即进行调查，查明事故原因，追究相关责任。
第二十一条事故调查报告应报送上级部门，并按相关规定进行备案。
第五章附则第二十二条本制度由公司焊接工程安全生产管理委员会负责解释。
焊工安全管理制度（5篇）
焊工安全管理制度1、焊工(含电焊、气焊，下同)工作前，必须穿戴好工作服和防护品，不准裸露身体，以防止烫伤和触电。
2、焊工进行焊接作业前，应仔细检查各种工具，如电焊钳握把与电缆的联接是否牢固、可靠，焊把线皮是否有破损，确认一切正常后才能施焊。
3、焊接前，还应检查工作场地周围有无易燃、易爆物，应清除或隔离后才能进行焊接。
必要时还应配备灭火器等相应的消防器具，要有专人监护。
4、地线连接必须符合安全技术要求，不得将地线随便捆绑或缠绕在被焊工件上。
5、开启电焊机前，应检查电焊地线是否与工作导体或其他导体连接，以防短路或触电。
6、电焊机需改变触点导板、二次线或对电焊机进行检查时，都必须切断电源后再进行。
7、焊接时，应戴好防护面罩，不得用手或其他物品遮眼，以防弧光伤眼。
8、在通风不良的条件下进行焊接时，除采取措施防止触电外，还应采取排风等措施，保证通风良好，并有专人在外监护。
9、焊接时如采用行灯照明，一般情况下，应采用24伏的行灯。
10、凡有压力或装有易燃、易爆、有毒物质的管道、容器，严禁焊接作业。
如果必须施焊，应先排空管道、容器内的压力，彻底清洗净易燃、易爆、有毒物质，经有关部门检查测试，确认达到安全要求时，方可施焊。
11、焊接用电缆线接头必须接触良好，绑扎牢固，做到焊接时接头处“不冒烟”。
12、焊接用电缆的截面积应根据焊接电流和所露电缆长度选用，防止电缆超载过热而引起胶皮损坏、燃烧，造成事故。
焊工安全管理制度（2）是指为了保障焊工的人身安全和工作环境安全而制定的一系列规章制度和措施。
以下是一个基本的焊工安全管理制度的内容：1. 安全教育和培训：对所有新进焊工进行安全教育和培训，包括焊接的相关安全知识、操作规程和紧急处理方法等。
2. 人员配备：根据焊接作业的性质和复杂程度，合理配置足够数量和技术水平的焊工，避免过劳作业和技术不足导致的安全事故。
3. 安全设备和防护措施：提供符合国家标准的焊接安全设备和个人防护用具，包括焊接面罩、防护手套、防火服、防护鞋等。
电焊作业 管理制度
电焊作业管理制度第一章总则第一条为了保障电焊作业的安全和质量，有效管理电焊作业的过程，维护员工的健康和生命安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有的电焊作业，包括但不限于焊接设备、焊接材料、焊接操作、检测和维护等。
第三条公司相关部门负责全面贯彻执行本管理制度，并将其作业安全和质量纳入相关管理体系。
第四条电焊作业人员应遵守本管理制度，严格按照规定操作，确保作业安全和质量。
第二章电焊设备管理第五条公司负责采购、维护和管理焊接设备，确保设备的安全性和可靠性。
第六条每位焊工使用前应按照设备的运行规程和操作手册进行检查，并在检查合格后方可进行作业。
第七条每一个工作日结束时，焊接设备应进行定期检查和维护，如发现异常情况应立即向主管汇报。
第八条对于老化、损坏的电焊设备应及时进行维修或更换，并及时提交维修报告。
第三章电焊材料管理第九条公司应根据规定采购并存放焊接材料，确保材料质量符合要求。
第十条每位焊工使用前应对焊接材料进行检查，如发现问题应及时更换或修理。
第十一条禁止将过期或损坏的焊料用于作业，确保作业安全和质量。
第四章电焊作业操作规范第十二条电焊作业人员应穿戴符合安全规范的个人防护装备，严格遵循作业安全操作程序。
第十三条电焊操作应遵循相关焊接工艺规范，确保焊接质量符合要求。
第十四条禁止在昏昏欲睡、醉酒或疲劳状态下进行电焊作业，保证作业安全。
第十五条电焊作业应在专门的作业区进行，严禁在无防护设备的情况下在非指定区域作业。
第五章检测和维护第十六条对于焊接作业后产生的焊接残余和废料，应当及时清理和处理，确保作业环境卫生。
第十七条定期对电焊系统进行检测和维护，及时发现并排除设备故障。
第十八条对于作业中发现的安全隐患，应立即上报主管并进行整改，确保作业安全。
第六章作业记录和报告第十九条每一次电焊作业结束后，应进行作业记录，并及时上报作业情况和发现的问题。
第二十条对于作业发现的问题或隐患，应及时提交问题报告，并参与协助解决问题。
焊工安全操作管理制度
焊工安全操作管理制度一、安全管理的重要性焊接是一项高温、高能率的工序，在作业中容易引发火灾和爆炸等事故。
因此，建立并严格执行焊工安全操作管理制度，是确保焊接作业安全进行的重要保障措施。
二、管理措施1、人员管理（1）只有经过专门培训，并具备相应技术资格证书的人员，才能从事焊接作业。
（2）在作业过程中，必须佩戴防护用品，包括耐高温手套、焊接面罩、防护眼镜等。
（3）定期对焊工进行安全教育和培训，提高焊工的安全意识和技术水平。
2、设备管理（1）使用具备安全保护功能的焊接设备，确保设备正常工作和安全使用。
（2）定期对焊接设备进行检查和维护，确保设备不会出现故障。
（3）在作业过程中，必须严格遵守作业规程，如禁止超负荷使用设备、使用残缺设备等。
3、环境管理（1）作业场所必须通风良好，确保焊工的安全和健康。
（2）禁止在易燃易爆场所进行焊接作业，以免引发火灾爆炸事故。
（3）在作业场所周围设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
4、应急管理（1）建立完善的应急预案，明确各种突发情况下的处理措施。
（2）配备相应的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
（3）定期进行应急演练，提高焊工和周围人员应急处理能力。
5、监督管理（1）建立安全监督检查制度，定期对焊接作业进行安全检查。
（2）发现安全隐患时，应当及时进行整改，并对责任人进行追究。
（3）对各项安全管理措施进行定期评估，不断完善安全管理制度。
通过以上安全管理措施的建立和执行，可以有效的保障焊工和周围人员的生命安全，并提高焊接作业的质量和效率。
希望各单位和个人能够认真对待焊工安全操作管理制度，共同维护工作场所的安全与稳定。
焊工车间安全管理规章制度范文（4篇）
焊工车间安全管理规章制度范文第一章总则第一条为了加强焊工车间的安全管理，保护职工的生命财产安全，提高工作效率，制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于焊工车间的所有职工，包括正式员工、临时工、实习生等。
第三条职工在焊工车间工作时，必须严格遵守本规章制度的各项规定。
第四条焊工车间负责执行本规章制度，并对违反规定的职工进行相应的纪律处分。
第五条职工有权对存在安全隐患的问题提出报告，并有权停止作业。
第六条焊工车间负责组织职工进行安全培训，提高安全意识和技能。
第七条职工有义务参加焊工车间组织的各项安全活动，如演练、主题讲座等。
第八条职工对本规章制度有任何疑问或建议，可向焊工车间主管提出。
第二章职工安全第九条职工必须熟悉和掌握焊工车间的安全规定和操作规程。
第十条职工必须按照安全操作规程进行作业，不得违反规定操作。
第十一条职工必须正确使用和保管个人防护用品，并按照规定佩戴。
第十二条职工发现存在安全隐患的设备或工具，应及时向主管报告。
第十三条职工离开作业岗位时，必须将设备关闭、工具归位，并清理工作区域。
第十四条职工在进行高空作业时，必须正确使用安全带，并进行相应的训练和考核。
第十五条职工在使用明火时，必须严格遵守明火使用的安全规定。
第十六条职工在操作焊接、切割设备时，必须按照规定进行预防火灾措施。
第十七条职工发现有人触电或发生火灾时，必须立即采取紧急救援措施，同时报告主管。
第三章火灾防控第十八条焊工车间必须按照消防安全标准规范进行建设和管理。
第十九条焊工车间必须配备足够数量的灭火器和自动灭火系统，并定期检查和维护。
第二十条焊工车间必须定期组织灭火演练，提高职工灭火能力。
第二十一条职工禁止在焊工车间内吸烟或进行其他易燃易爆物品的操作。
第二十二条职工严禁乱丢烟蒂、火柴等易燃物品，保持工作区域的清洁整齐。
第二十三条职工在发现明火或其他火灾隐患时，必须立即采取扑灭或报警措施。
第四章机械设备安全第二十四条焊工车间的机械设备必须经过安全评估，在符合国家标准的基础上使用。
电气焊管理制度（5篇）
电气焊管理制度为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发火灾、伤人和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据《国家安全生产法律》、《煤矿安全规程》相关规定，制定本管理措施。
一、安全管理措施1、认真贯彻执行《国家安全生产法律》、《煤矿安全规程》要求，严格遵守本管理措施。
2、熟练掌握电气焊操作规程，认真学习刻苦专研电气焊技能，对电气焊技术精益求精，努力提高电气焊业务水平。
3、电焊机必须完好、绝缘良好。
不得缺盖，接线端子必须在绝缘板上，手把线完好不得破皮漏电。
4、电焊填补焊缝时，对使用的填补材料必须先进行甄别，确认安全无问题后，方可使用。
5、电焊机在使用前必须进行绝缘、拉接等性能进行检查，拆装接电或发生故障必须由专业电工进行。
6、严禁用钢筋代替地线、零线、把线，地线与钢筋相接处必须牢固。
7、电焊机要设单独漏电开关，开关应设防雨设施，拉合闸时应带绝缘手套侧向操作。
8、更换焊条时应戴手套，在潮湿地点作业时应站在绝缘胶板和木板上。
9、焊接作业时必须佩带防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
10、电气焊作业人员必须佩戴安全帽不得穿拖鞋。
11、在压力容器、密闭容器、盛过有毒、易燃易爆物品的容器施焊时严格按操作规程办。
12、雷雨天应停止露天作业。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，工作结束应先切断电源，并检查作业地点确无火灾危险。
14、电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。
未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
15、熟练识别气瓶颜色，如氧气瓶有效为蓝色，加黄色色环一道，字样为黑色。
16、加强个人保护，严防职业病发生。
17、氧气瓶、乙炔瓶应经常检查，不符合规定的气瓶禁止使用，瓶体、底座、阀门、气表、瓶帽、防震圈等缺一不可，气线完好不漏。
18、使用氧气瓶、乙炔瓶时，必须放置固定，两瓶间距应大于____米，与明火和散火花的地点距离应在____米以外。
19、气枪点火时，应按“先开乙炔，先关乙炔”的原则进行，燃烧的焊枪不得随意乱放。
电焊、气焊安全管理制度【13篇】
电焊、气焊安全管理制度【13篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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【管理制度】焊接管理制度
焊接管理制度一、管理制度概述为确保焊接作业的安全、高效和质量，特制定本管理制度。
本制度旨在规范焊接作业流程，明确责任分工，提高焊接技术水平，为我国焊接事业的发展贡献力量。
二、焊接作业基本要求1. 焊工必须具备相应的焊接操作资格证书，严格按照操作规程进行作业。
2. 焊接前，需对焊接材料、设备进行检查，确保其符合国家标准和规定要求。
3. 焊接作业现场应保持整洁，严禁无关人员进入，确保作业安全。
4. 焊接作业过程中，焊工应佩戴好防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等，防止意外伤害。
5. 焊接完成后，焊工应对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求。
三、焊接作业流程1. 焊接前准备 - 确认焊接材料、设备、工具的完好性。
- 检查焊接作业现场，确保安全无隐患。
- 焊工穿戴好防护用品，准备开始焊接。
2. 焊接作业 - 焊工按照焊接工艺要求，进行焊接操作。
- 严格控制焊接参数，确保焊接质量。
- 定期检查焊接过程中的异常情况，及时调整。
3. 焊接后处理 - 焊接完成后，焊工应立即对焊接部位进行检查。
- 发现焊接缺陷时，应及时进行返修。
- 确认焊接质量合格后，方可进行后续工序。
四、责任与奖惩1. 焊工应严格遵守本制度，确保焊接作业安全、高效、优质。
2. 对严格遵守本制度、表现突出的焊工，给予表彰和奖励。
3. 对违反本制度、造成事故或质量问题的焊工，将按照相关规定进行处罚。
五、培训与考核1. 定期对焊工进行焊接技术培训，提高焊接操作水平。
2. 建立焊工考核制度，确保焊工具备相应的焊接技能。
3. 对焊工的考核结果进行记录，作为其职业发展的依据。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度的解释权归公司质量管理部门。
3. 如有未尽事宜，可由公司质量管理部门根据实际情况予以补充和修改。
焊接作业安全管理规定（4篇）
焊接作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障焊接作业人员的生命安全和身体健康，合理配置和使用各项防护设施，防止火灾和环境污染，制定本规定。
第二条本规定适用于进行焊接作业的单位和个人。
第三条焊接作业人员应依法进行培训，掌握焊接技术和安全操作知识，提高安全意识和自救能力。
第四条焊接作业单位应制定相应的安全管理制度和操作规程，明确各项责任，配备必要的安全设施和装备。
第二章焊接作业环境安全管理第五条焊接作业环境应符合相关标准和规定，必要时应进行通风、排污和消防工作。
第六条焊接作业场所应清洁、整洁，避免杂物和易燃物的堆放，保持通道畅通。
第七条焊接作业场所应设置明显的安全警示标识和安全标志，定期检查和维护。
第八条焊接作业环境应有足够的照明和照明设备，以保证焊接作业人员的视觉安全。
第九条焊接作业环境应设置防护屏障，将危险源与周围区域隔离开来，防止伤害和事故的扩散。
第十条焊接作业现场应配备适当的灭火器材和应急设备，提供紧急救援电话等联系方式。
第十一条焊接作业区域不得进行无关人员的闲逛和通行，要对可能影响焊接作业安全的人员进行管理和控制。
第三章焊接作业人员安全管理第十二条焊接作业人员应经过体检，确保具备从事焊接工作的身体条件。
第十三条焊接作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、焊接帽、防护手套、防护鞋等。
第十四条焊接作业人员应掌握焊接技术和安全操作知识，严禁未经培训和考核的人员进行焊接作业。
第十五条焊接作业人员应按规定使用焊接设备和工具，严禁擅自改动和维修。
第十六条焊接作业人员应定期进行安全培训和教育，提高安全意识和应急处理能力。
第十七条焊接作业人员应注意自身身体条件的变化，如有不适应及时报告上级并停止作业。
第十八条焊接作业人员应按要求使用防护用品和设备，遵守规章制度，保证个人安全和作业质量。
第四章焊接作业设备安全管理第十九条焊接设备应符合国家标准和规定，经过定期检测和维护。
第二十条焊接设备的操作人员应经过专门培训和考核，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2024年焊接作业安全管理制度
2024年焊接作业安全管理制度引言：焊接是一种广泛应用于建筑、制造、航空航天等行业的技术，但同时也是一项高风险作业。
为了确保焊接作业的安全，保护焊工的生命财产安全，制订和实施一套科学有效的焊接作业安全管理制度非常重要。
本文将详细介绍2024年焊接作业安全管理制度，内容涵盖工作责任、培训与考核、作业环境管理、作业程序等方面，共____字。
一、工作责任1. 上级领导对焊接作业负全面责任，指定专人负责焊接作业的安全管理工作，并确保其在岗位上长期负责。
2. 焊工应按照国家标准和相关法律法规要求开展焊接作业。
对于具有专业资质的焊工，应制定具体的工作程序和操作规程，并进行培训和监督；对于临时从事焊接作业的非专业人员，应制定详细的作业指导和安全警示，并严格监督。
二、培训与考核1. 新进焊工应经过专业培训，掌握焊接技术和相关法律法规知识，并取得相应的资格证书后方可上岗作业。
2. 焊工岗前培训应包括焊接设备的使用和维护、焊接材料的选择和储存、焊接作业的具体程序和操作规程等内容，并进行考核。
3. 焊工应定期参加安全培训和技术培训，了解最新的安全操作规程和技术标准，并定期进行考核评估。
三、作业环境管理1. 焊接现场应先进行周边环境检查和评估，确保没有可燃物、易爆物等危险物质存在。
如有必要，应采取隔离措施，保证周边人员的安全。
2. 焊接作业区域内的通风设施应保持畅通，确保有足够的新风进入，及时排出有害气体和焊接烟尘。
3. 焊接现场应配置足够数量和规格的灭火器材，并定期检查和维护，确保能够有效应对火灾事故。
4. 焊接区域应设立警示标志和标识，提醒周边人员注意安全，禁止未经授权人员进入。
四、作业程序1. 焊接作业前应进行施工方案编制和安全预评价，明确作业程序和风险防控措施，并报经审批后方可进行作业。
2. 焊接材料应按照规定进行检验和清点，确保符合要求。
焊接设备应定期进行检修和维护，确保安全可靠。
3. 焊工应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、焊接手套、面罩等，确保个人安全。
焊接作业安全管理制度
焊接作业平安治理制度一、遵守焊接平安技术操作规程〔一〕、焊工平安通那么1.电焊、气焊工均为特种作业,应身体检查合格,并经专业平安技术学习、练习和测试合格,领取?特殊工种操作证?后,方能独立操作.2.工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙快气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10m 并在10m以内禁止堆放其它易燃易爆物品,〔包括有易燃易爆气体产生的器皿管线〕,并备有消防器材,保证足够照明和良好通风.3.操作时〔包括打渣〕所有工作人员必须穿戴好工作服,防护眼镜或面罩. 不准赤身操作,仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套.4.对受压容器、密闭容器、各种油桶,管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质, 解除容器及管道压力,消除容器密闭状态〔敞开口,旋开盖〕,再进行工作.5.在焊接,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔.在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风举措,照明电压采用12V.禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接.6.电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上.工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合平安规定.7.在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时,必须办理“危险作业申请单〞.消防、技安部门到现场检查,采取严密平安举措后,方可进行操作.8.高空作业应系平安带,并采取防护设施,地面应有人监护.严禁将工作回线缠在身上.9.焊件必须放置平稳,牢固才能施焊,不准在大车吊起或叉车铲起的工件上施焊,各种机器设备的焊修,必须停车进行,作业地点应有足够的活动空间.10.操作者必须注意助手的平安,助手应懂得电〔气〕焊的平安常识.11.严格禁止使用未经批准的乙快发生器进行气焊作业.12.手工弧焊工工作前应检查焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地, 具接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好.13.下雨天不准露天电焊.在潮湿地带工作时,要站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋.14.移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行.15.推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机；停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关.16.移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中忽然停电,应立即关好焊机.17.在人多的地方焊接时,要安设遮拦挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光.18,换焊条时要戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上.敲渣子时要戴上防护眼镜.19.焊接有色金属器件时,要增强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具.20.在焊钳与工件短路的状态下,电源开关不应合闸；停止工作时,焊钳应与工件分开,应将焊钳放在绝缘良好的地方,只准在非工作状态下切断电源.(二)手工气焊(割)工1 . 一般规定(1)严格遵守?焊工一般平安规程?和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙快气瓶的平安使用规那么及焊(割)的平安操作规程.(2)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备.氧气瓶、溶解乙快气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象.氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢.(3)检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验.试验时,周围不准有明火.严禁用火试验漏气.(4)氧气瓶、溶解乙快气瓶与明火间的距离应在10m以上.如条件限制,也不准低于5m并应采取隔离举措.(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙快气阀门(6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块.氧气阀、溶解乙快气阀或管道要用40c以下的温水溶化.(7)焊接场地应备有相应的消防器材.露天作业应预防阳光直射在氧气瓶、溶解乙快气瓶上.(8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的平安帽,清理现场,把气瓶放在指定地点.(9)压力容器及压力表、平安阀,应按规定定期送交校验和试验.经常检查压力器件及平安附件状况.2 .橡胶软管(1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙快软管试验压力为5个大气压.未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用.(2)软管长度一般为10〜20m不准用过短或过长的软管.接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢.(3)氧气软管为红色,乙快软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错乱.(4)乙快软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气；氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气.不准用弯折的方法来消除氧气软管着火.乙快软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭.(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上, 或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起, 使用时应预防割破.软管经过车行道时应加护套或盖板.3.氧气瓶(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈.氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输. 运送时需罩上平安帽,要用专用胶轮小车,放置牢固,轻装轻卸,预防震动,严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶.禁止人工肩扛手抬搬运.(2)氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用.氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故.(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶.(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完, 应留有lkg /c nf以上的剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶〞标记.(5)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常.(6)氧气瓶和乙快瓶并用时,两个压力表(减压器)不能相对,以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表.(7)气、电焊混合作业的场地,要预防氧气瓶带电,如地面铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘.4.溶解乙快气瓶(1)乙快气瓶在使用、运输和存储时,环境温度一般不得超过40Co(2)乙快气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改.(3)使用乙快气瓶时应遵守以下规定：①不得靠近热源和电气设备,夏季要预防曝晒,禁止敲击、碰撞；②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁超重机和链纯吊装搬运.③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上；④工作地点不固定且转动较频繁时,应装在专用小车上.同时使用乙快气瓶和氧气瓶时,应预防放在一起.⑤使用时要注意固定,预防倾倒,严禁卧放使用.⑥必须装设专用减压器,回火预防器.开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓.⑦能用压力不得超过 1.5kgf/c褶,输气流速不应超过1. 5〜2. 0m3/ 时•瓶.⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙快接触；必须使用铜合金器具时,合金含钢量应低于70%⑨瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力:(4)熔解乙快气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑,滚、碰、车、船装运时,应妥善固定.汽车装运时,横向排放,头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放,车厢高度不得低于瓶高的三分之二.夏季运输要有遮阳设施,预防曝晒,炎热地应预防白天运输.车上禁止烟火,并应放有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器).严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输.(5)在使用乙快气瓶的现场,储存量不得超过5瓶.超过5瓶但不超过20 瓶的,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存问, 并有一面靠墙.超过20瓶,应设置乙快气瓶库.5.减压器(1) 减压器与气瓶连结之前,应检查减压器上有无油脂.以及外螺帽衬是否正常.(2)安装减压器时,先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点,借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份.(3)装上以后,要用扳手把丝扣拧紧,至少要拧5扣以上,否那么瓶内高压气体会把减压器吹掉.(4)减压器装好后,开启氧气瓶和减压器的阀门时,动作要缓慢.当压力调到所需的压力后,才允许将气体送到焊枪.(5)减压器不得任意拆卸,并要定期校验.当压力表不正常,无铅封或安全阀门不可靠时,禁止使用.(6)各种气体的减压器不能互换使用.(7)工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保管.6 .焊(割)炬操作(1)通透焊咀应用钢丝或竹签,禁止使用铁丝.(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸水平是否良好.(3)焊(割)炬射吸检查正常后,楼上乙快气管时,应先检查乙快气流正常, 再把乙快气管也接在乙快接头上.氧气管必须与氧气进气接头连接牢固.乙快管与乙快进气接头应预防连接太紧,以不漏气并容易插上拨下为准.(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀.调整适宜的氧气和乙快的压力、流量.不准使用焊炬切割金属.(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：①点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口, 但不要对准脸部试风.无风时不得使用.②对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,先开乙快气轮,点着后再开氧气手轮调节火焰.这样可以检查乙快是否畅通,以及排除乙快一空气混合气体.点火应送到灯芯或火柴上点燃.③进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行.④使用乙快切割机时,应先放乙快气,再放氧气引火.⑤使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火.(6)熄灭火焰时,焊炬应先关乙快阀,再关氧气阀.割炬应先关切割氧, 再关乙快和预热氧气阀门.(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按,不要过分接近熔化金属,焊咀不能过热,不能堵塞.发现有回火预兆时,应停止工作.(8)回火时,要迅速关闭焊炬上乙快手轮,再关氧气手轮.等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后翻开氧气手轮, 吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用.(9)短时间休息,必须把焊(割)炬的阀门紧闭.较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气, 然后收拾软管和工具.(10)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用.(11)氧气和乙快皮管不能对调.也不准用氧气吹除乙快皮管的污物.当发现乙快或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理.(12)操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明焊接作业平安限制举措焊接作业平安限制举措为保证大华桥工程部焊接作业平安、顺利的进行,保证人员及设备设施平安, 做到焊接标准化、科学化,根据工程施工特点,特制订办本平安限制举措.一、焊接作业主要危险特点电焊作业的危害因素包括：触电、电弧辐射、焊接烟尘、有害气体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和爆炸等.二、焊机的平安使用要求焊机安装、连接完毕后,必须按以下顺序进行操作.1、检查所有连线是否正确、可靠.2、检查电源线、焊接电缆的绝缘是否完好,如有破损,必须用绝缘带包扎完好或更换绝缘良好的导线.3、检查工件上需要焊接处,是否有严重腐蚀、大量油漆或其它影响焊接质量的附着物.如有,应尽量去除干净,以名影响焊接质量.4、翻开配电箱(板)上的电源开关.5、转动电流调节手轮(柄),根据焊接标准要求,把前板上电流指示指针调到相应的位置(这时的电流指示值仅供参考).6、在与工件材料相同的试件上试焊,根据试焊情况和焊接标准需要,把焊接电流调到最正确值.7、实施焊接作业.8、焊接作业完毕(或需暂停焊接离开现场),必须切断电源.9、因故中断作业后重新恢复作业时,应先检查电源和焊接电缆,确认接线正确和绝缘完好后才能恢复作业.三、焊接工具的平安要求1、焊钳和焊枪：焊钳和焊枪是手弧焊、气电焊以及等离子弧焊的主要工具, 它与焊工操作平安有着直接关系,因此必须符合以下要求：(1)结构轻便,易于操作：手弧焊钳的质量不应超过600g,其他一般不超过700g.(2)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便可靠,接触良好,否那么长时间的大电流通过连接处易发生高热.连接处不得外露,应有屏护装置或将电缆的局部长度深入到握柄内部,以防触电.(3)要有良好的绝缘性能和隔热水平：由于电阻热往往使焊把发热烫手, 因此手柄要有良好的绝热层.气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包覆保护. 焊钳由火焊条处至握柄连接处止,间隔为150mm(4)要求密封性能良好：等离子焊枪应保证水冷系统密封,不漏气、不漏水.(5)操作简便：手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,而且更换焊条方便.可使焊工不必接触带电局部即可迅速更换焊条.2、焊接电缆：焊接电缆是焊机连接焊件、工作台、焊钳或焊枪等的绝缘导线,一般要求具备良好的导电水平和绝缘外皮、轻便柔软、耐油、耐热、耐腐蚀和抗机械损伤水平强等性能.操作中人体与焊接电缆接触的时机较多,因此使用时应注意以下平安要求：(1)长度适中：焊机电源与插座连接的电源线电压较高,触电危险性大,所以其长度越短越好,平安规那么规定不得超过3nl如确需较长电缆时,应架空布设,严禁将电源线拖在工作现场地面上.焊机与焊件和焊钳(或焊枪)连接的电缆长度,应根据工作时的具体情况而定.太长会增加电压降,太短不便操作,一般以20—30m为宜.(2)截面积适当：电缆截面积应当根据焊接电流的大小和所需电缆长度进行选用,以保证电缆不致过热损坏绝缘外皮. 应当说明,焊接电缆的过度超载是损坏的主要原因之一.(3)减少接头：为预防和减少接触电阻的热量,焊接电缆最好用整根,电缆中间不要有接头.如需用短线接长时, 接头不应超过2个.接头应用铜夹子做成,连接必须巩固可靠并保证绝缘良好.(4)严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来作为电缆使用,也不能随便用其他不符合要求的电缆替换使用.(5)不得将焊接电缆放置于电弧附近或炽热的焊缝金属旁,以免高温烫坏绝缘材料.(6)横穿马路和通道时应加遮盖,预防碾压磨损等.(7)焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤水平和耐油、耐热和耐腐蚀性能等,以适应焊工工作的特点.(8)焊接电缆还应具有良好的导电水平和绝缘外层.四、焊接触电的防护举措电焊工在操作时应根据以下平安用电规程操作：(1)焊接工作前,应先检查焊机、设备和工具是否完全.如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无损坏等.(2)改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时、转移工作地点、更换熔丝以及焊机发生故障需检修时,必须先切断电源.推拉闸刀开关时, 必须戴绝缘手套,同时头部偏斜,以防电弧火花灼伤脸部.(3)更换焊条时,焊工必须使用焊工手套,要求焊工手套保持枯燥、绝缘可靠.对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作和在潮湿环境操作时, 焊工应用绝缘橡胶衬垫保证焊工与焊接件绝缘.特别是在夏天由于身体出汗后衣服潮湿, 不得靠在焊件、工作台上,以预防触电.(4)在金属容器内或狭小工作场地焊接金属结构时,必须采取专门防护措施.必须采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套,以保证焊工身体与带电体绝缘.要有良好的通风和照明.必须采用绝缘和隔热性能良好的焊钳. 须有两人轮换工作,互相照顾,或有人监护,随时注意焊工的平安动态,遇危险时立即切断电源,进行抢救.(5)在光线缺乏的较暗环境工作时,必须使用手提工作行灯.一般环境下, 使用电压不超过36V的照明灯.在潮湿、金属容器等危险环境, 照明行灯电压不得超过12V(6)增强电焊工的个人防护.个人防护用具包括完好的工作服、焊工用绝缘手套、绝缘套鞋及绝缘垫板等.绝缘手套不得短于300mm应用较柔软的皮革或帆布制作,经常保持完好和枯燥. 焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋, 因为布鞋极易受潮导电.在金属容器内操作时,焊工必须穿绝缘套鞋.电焊工的工作服必须符合规定,穿着完好,一般焊条电弧焊穿帆布工作服, 氮弧焊等穿毛料或皮工作服.(7)焊接设备的安装、检查和修理,必须由电工来完成.设备在使用中发生故障时,焊工应立即切断电源,并通知维修部门检修,焊工不得自行修理.(8)遇有人触电时,不得赤手去拉触电人,应迅速切断电源.焊工应掌握对触电人的急救方法.五、焊接高处作业防护举措1、在高处作业时,电焊工首先要系上带弹簧钩的平安带,并把自身系在构架上.为了保护下面的人不致被落下的熔融金属滴和熔渣烧伤, 或被偶然掉下来的金属物等砸伤,要在工作处的下方搭设平台,平台上应铺盖铁皮或石棉板.高出地面1.5m以上的脚手架和吊空平台的铺板须用不低于1m高的栅栏围住.(2)在上层施工时,下面必须装上护栅以防火花、工具和零件及焊条等落下伤人.在施焊现场5m范围内的刨花、麻絮及其他可燃材料必须去除干净.(3)在高处作业的电焊工必须配用完好的焊钳、附带全套备用镜片的盔式面罩、锋利的塞子和手锤,不得用盾式面罩代替盔式面罩. 焊接电缆要紧绑在固定处,严禁绕在身上或搭在背上工作.(4)焊接用的工作平台,应保证焊工能灵活方便地焊接各种空间位置的焊缝.安装焊接设备时,具安装地点应使焊接设备发挥作用的半径越大越好. 使用灵活的电焊机在高处进行焊条电弧焊时, 必须采用外套胶皮管的电源线；活动式电焊机要放置平稳,并有完好的接地装置.(5)在高处焊接作业时,不得使用高频引弧器,以防万一触电、失足坠落. 高处作业时应有监护人,密切注意焊工平安动态,电源开关应设在监护人近旁, 遇到紧急情况立即切断电源.高处作业的焊工, 当进行安装和拆卸工作时,一定要戴平安帽.(6)遇到雨、雾、阴冷天气和干冷时,应遵照特种标准进行焊接工作.电焊工工作地点应加以防护,免受不良天气影响.(7)电焊工除掌握一般操作平安技术外,高处作业的焊工一定要经过专门的身体检查,通过有关高处作业平安技术规那么测试才能上岗.六、焊接作业的防火、防爆举措1、为预防火灾和爆炸类事故的发生,在作业前应仔细检查作业场所,在企业的禁火区内严禁动火焊接.2、作业场所周围10m的范围内不得存在有易燃易爆物品.3、在进行气焊或气割作业时,要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管,不能有漏气现象,拧装和拆取阀门都要严格按操作规程进行.4、在进行电焊作业时,应注意如电流过大而导线包皮破损会产生大量热量, 或者接头处接触不良均易引起火灾. 因此作业前应仔细检查,对不良设备予以更换.5、应该注意在焊接和切割管道、设备时,热传导能导致另一端易燃易爆物品发生火灾爆炸,所以在作业前要仔细检查,对另一端的危险物品予以去除.6、切割旧设备、废钢铁时,要注意消除其中夹杂的易燃易爆物品,预防发生火灾和爆炸类事故.7、当工作地点存在以下情况之一时,禁止进行焊接与切割作业：(1)堆存大量如漆料、棉花、干草等易燃物品,而又无法采取有效的防护举措时；(2)焊接与切割可能形成易燃易爆蒸气或积聚爆炸性粉尘时；(3)新涂油漆而油漆尚未充分枯燥的结构；(4)处于受压状态或者装载易燃易爆介质、有毒介质的容器、装置和管道.8、在作业现场,要配备足够数量的灭火器材,要检查灭火器材的有效期限, 保证灭火器材有效可用.9、焊接、切割作业结束后,要仔细检查现场,消除遗留下的火种,预防后患.七、焊接作业职业危害防护举措所谓保护,就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来, 创造平安、卫生和舒适的劳动环境,以保证平安生产.平安生产包括两个方面的内容：一是要预防工伤事故的发生,即触电、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等；二是要预防职业病的危害,防尘、防毒、防射线和噪声等.本文主要论述有害因素的防护举措.1、通风防护举措焊接切割过程中只要采取完善的防护举措,就能保证焊工只会吸入微量的烟尘和有毒气体,通过人体的解毒作用, 把毒害减到最小程度,从而预防发生焊接烟尘和有毒气体中毒现象.通风技术举措是消除焊接粉尘和有毒气体、改善劳动条件的有力举措.按通风范围,可分为全面通风和局部通风.由于全面通风费用高,且排烟不理想,因此除大型焊接车间外,多采用局部通风举措.局部通风系统主要由吸尘罩(排烟罩)、风道、除尘或净化装置以及风机组成.2、个人防护举措个人防护举措主要是指对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、脚和身躯等的人身防护.主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤等. 焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜和口罩)外,针对特殊作业场合,还可以佩带通风焊帽,预防烟尘危害.对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业,可佩带隔绝式氧气呼吸器,预防急性职业中毒事故的发生. 为保护焊工眼睛不受弧光伤害,焊接时必须使用镶有特制防护镜片的面罩, 并根据焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片.焊工应穿浅色或白色帆布工作服,并将袖口扎紧,领口扣好,皮肤不外露,以预防皮肤受到伤害.长时间在噪声环境下工作的人员应戴上护耳器,以减小噪声对人的危害程度.3、改革工艺和改良焊接材料(1)生产工艺的优化选择不同的焊接工艺产生的污染物种类和数量有很大的区别.条件允许的情况下,应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊,可大大降低污染物的污染程度.(2)焊接材料和设备的选择在生产工艺确定的前提下,应选用机械化、自动化程度高的设备.采用低钻、低氢、低尘焊条；氮弧焊和等离子弧焊接切割时不用牡鸨棒,改用放射性较低的铀鸨或亿鸨电极；氮弧焊引弧及稳弧举措,尽量采用脉冲装置,而不用高频振荡装置；在保证焊接质量的前提下,合理选用工艺参数可降低噪声.(3)提升操作者技术水平高水平的焊接工人在焊接过程中能够熟练、灵活地执行操作规章,并根据具体情况作出相应的技术调整.与非熟练工相比,发尘量减少20犯上,焊接速度快10%且焊接质量好.(4)努力采用和开发平安卫生性能好的焊接技术提倡在焊接结构设计、焊接材料、焊接设备和焊接工艺等各个环节中,采用和开发平安卫生性能好的焊接技术.。
焊接、切割作业中的安全规定和制度范文（3篇）
焊接、切割作业中的安全规定和制度范文1. 工作场所安全规定1.1 工作场所应具备良好的通风条件，确保空气流通，避免有毒有害气体积聚。
1.2 工作场所应设置明显的安全标志和警告标志，提醒工作人员注意安全。
1.3 工作区域应保持整洁、有序，杜绝废料、杂物堆放，避免绊倒、压伤等事故发生。
1.4 工作场所应具备灭火设备，如灭火器、灭火器等，确保在紧急情况下能够及时处理火灾。
2. 工作人员安全规定2.1 所有从事焊接、切割作业的人员必须接受专业培训，并持有相应的操作证书。
2.2 工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护面罩、耳塞、防火服、耐热手套等，确保身体不受热、火、切割、溅射等伤害。
2.3 工作人员禁止穿戴宽松的衣物、长发等物件，以免发生被火花点燃的危险。
2.4 工作人员禁止饮酒、吸烟等妨碍集中注意力的行为，确保工作安全。
2.5 工作人员应定期进行身体健康检查，确保能够适应各种环境下的工作需求。
3. 设备安全规定3.1 所有使用的焊接、切割设备必须经过专业检测，保证设备的正常使用。
3.2 设备操作前必须检查设备的电源、接地以及设备状态等，确保设备安全可靠。
3.3 设备应按照规定使用，并定期维护和保养，确保设备的运作正常。
4. 火灾防范规定4.1 火焰明火禁止靠近易燃、易爆物品，设备周围要保持相应的安全距离。
4.2 使用焊接、切割作业时必须采取安全隔离措施，如使用防火屏障、帷幕等，防止火花飞溅引发火灾。
4.3 切割作业完成后，必须进行灭焰处理，确保未熄灭的明火完全熄灭。
5. 紧急情况处理规定5.1 发生火灾时，应立即采取相应的灭火措施，并迅速撤离人员，确保人员的安全。
6. 安全管理制度6.1 工作场所应设立专门的安全管理人员，负责制定、实施和监督安全管理制度。
6.2 安全管理人员应定期进行安全督查，发现问题及时整改，并对相关人员进行安全培训。
6.3 严禁擅自更改或撤除安全设施和警示标志，对违反安全规定的人员进行相应的处罚。
焊接作业安全管理制度
焊接作业安全管理制度第一章总则第一条为加强XXXX公司作业现场金属焊接与切割作业管理，避免发生火灾和触电事故，保隙人身、设备安全，特制定本制度。
第二条本管理制度适用于XXXX公司金属焊接与切割作业及其监督管理工作。
第二章管理职责第三条安全环保部（一）负责制定焊接切割作业安全管理的有关制度。
（二）负责焊接切割作业的安全监督、检查与考核。
第四条项目部相关人员（一）项目负责人必须认真执行焊接作业管理制度及相关技术规范要求，作业前填报《动火作业票》。
（二）项目专职安全管理人员对作业现场的安全管理工作负责，作业前督促技术人员对作业人员进行安全教育和技术交底，并督促班组长在作业前进行班前安全教育，告知作业面所存在的危险和防范措施等。
（三）焊接作业必须指派专人进行监护，监护人员对作业现场的安全防护措施和人员的个人劳动防护用品进行检查，发现安全隐患应及时纠正和排除。
第五条操作人员（一）必须具备对特种作业人员所要求的基本条件、资格，并懂得将要实施操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程序。
操作者必须安全地使用设备，使之不会对生命及财产构成危害。
（二）只有在规定的安全条件得到满足，并得到现场管理及监督者准许的前提下，才可实施焊接或切割操作。
在获得准许的条件没有变化时，操作者可以连续地实施焊接或切割。
第三章管理内容和要求第六条工作区域的防护（一）焊接设备、焊机、切割机具、钢瓶、电缆及其他器具必须放置稳妥并保持良好的秩序，使之不会对附近的作业或过往人员构成妨碍。
（二）焊接和切割区域必须予以明确标明，并且应有必要的警告标志。
（三）为了防止作业人员或邻近区域的其他人员受到焊接及切割电弧的辐射及飞溅伤害，应用不可燃或耐火屏板（或屏罩）加以隔离保护。
（四）在准许操作的地方、焊接场所，必要时可用不可燃屏板或屏罩隔开形成焊接间隔。
第七条人身防护（一）作业人员在观察电弧时，必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜或其他合适的眼镜。
焊工安全生产管理制度
一、总则为保障焊工在焊接作业过程中的安全，预防事故发生，提高焊接作业效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有从事焊接作业的焊工及相关部门。
三、管理职责1. 安全生产管理部门负责制定、修订和完善焊工安全生产管理制度，并监督执行。
2. 焊接作业部门负责贯彻执行焊工安全生产管理制度，确保焊接作业安全。
3. 焊工应严格遵守本制度，提高安全意识，自觉遵守焊接作业规程。
四、焊接作业前的安全检查1. 焊接作业前，焊工必须对焊接设备、工具、安全防护用品进行检查，确保其完好、可靠。
2. 焊接设备应接地良好，绝缘性能良好，焊机外壳不得漏电。
3. 面罩和护目镜应符合要求，佩戴舒适、无破损。
4. 操作时穿戴必要的防护用品，如绝缘鞋、手套、防护面罩等。
5. 检查工作场所是否存在易燃易爆物品，确保安全距离。
五、焊接作业过程中的安全管理1. 焊接作业人员必须经过专业安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
3. 雨雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业，雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。
4. 焊接带电设备必须先切断电源，确认无电压后方可进行焊接。
5. 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
6. 在密封容器内施焊时，应采取通风措施，间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
六、焊接作业结束后的安全检查1. 焊接作业结束后，必须切断电源，待焊件冷却。
2. 确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。
3. 清理现场，保持场地整洁。
七、安全教育与培训1. 定期对焊工进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 焊工应熟悉本制度及焊接作业规程，掌握焊接操作技能。
3. 新员工入职后，必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
八、事故处理与报告1. 发生焊接作业事故时，立即停止作业，采取必要措施进行救援。
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内部管理制度系列
焊接作业安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-64499
编
号：
焊接作业安全管理制度
Weldi ng operati on safety man ageme nt system
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1.焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
2.氧一一乙炔焰焊（割）作业安全必须做到：
⑴焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要运用、
要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。
⑵氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，
溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。
⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。
⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。
⑸乙炔发生器（或气瓶）和氧气瓶之间应有足够的安全距离，
与明火点保持10米以上的距离。
⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。
3.电弧焊割必须做到：⑴电焊机要设立独立的电源开关。
⑵电焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地或接零进行保
护，其接地电阻不大于4欧姆。
⑶一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。
⑷在特殊环境和条件下进行焊接（电、气、焊）作业时，
要采取相应的安全措施。
4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。
5.在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防电弧光刺伤他人眼睛。
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