掘进机维护维修流程
掘进机检修工操作规程
掘进机检修工操作规程本文主要介绍掘进机检修工作的操作规程，包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的处理。
一、检修前准备工作1. 检查设备运行状态，确保设备开停机制和安全装置的可靠性，避免设备在检修过程中出现故障。
2. 确保施工场地安全，并进行必要的围挡、护栏等措施，确保人员和设备安全。
3. 根据设备检修手册，了解设备的结构、工作原理，明确检修方案。
4. 调取相关工具、备品备件和试验仪器，做好清洁工具、维修工具及充气设备的准备工作。
5. 安排检修人员，并组织进行技术交流和讲解，确保各项工作的顺利进行。
二、检修过程中的注意事项1. 检查设备的外观是否有变形、破损等情况，检查设备的各项安全装置是否完好。
2. 拆卸设备，及时标记零部件名称、型号、数量，并记录下位置，方便后续的组装。
3. 检查设备的动力传动部位、液压系统、电气系统、机器部件等重点部位，及时发现问题并进行修复。
4. 在检修的过程中，严格按照设备检修手册的要求，对检修操作进行记录，特别是涉及到设备的重要部分，如传动系统、运动部分、电器部分等。
5. 在检修过程中，严格按照操作规程进行操作，并保证所有的维修工具、试验仪器和备品备件都进行清点，并做好记录，以确保设备检修过程不出现遗漏或疏漏。
三、检修后的处理1. 对检修完成的设备进行检查，确保设备各项工作和安全装置的可靠性。
2. 将拆卸下来的零部件进行挑选和清洗，将不同材质和功能的零部件分类存储，避免混淆或交叉感染。
3. 对检修记录进行汇总、整理，定期进行检查和维护，以保证设备的正常运行。
4. 将备品备件装在随车工具箱中，作为备用品物资进行储备。
5. 将设备的检修情况及时反馈到设备管理部门，同时制定后续的检修计划，以确保设备的安全使用和经济效益。
总之，掘进机检修的操作规程非常重要，能有效避免因操作不当导致的事故和损害。
同时，按照规程进行检修维护能保证设备安全可靠的运行，保护设备的寿命，提高设备的使用效能和经济效益。
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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综掘机维修保养操作规程(4篇范文)
综掘机维护和修理保养操作规程（4篇范文）【第1篇】综掘机维护和修理保养操作规程一、掘进机截割部产生异常噪声时,应立刻停机检查1、悬臂段轴承是否损坏；2、二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；3、连轴器是否缺油而损坏。
二、掘进机产生异常振动时应立刻停机检查1、截割头碰到异物或硬岩石；2、升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。
三、掘进机无力时,应立刻停机检查1、油箱是否缺油,看油位指示器窗口2、认真检查各油管断裂情况,各接头座损坏或密封损坏情况,适时更换。
四、掘进机油泵产生异常响声时,应停机检查1、吸油管是否断裂；2、接头座是否损坏吸空气进去；3、油箱内是否缺油吸入空气。
五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时,应立刻停机处置。
六、发觉滴露时,应停机认真检查。
七、检修班检查和维护和修理工作1、检查油箱,齿轮箱油量并补油；2、检查维护各活动销轴及注油点,按掘进机润滑表注油。
3、检查刮板机链条张紧度并调整。
4、检查履带链条并调整。
5、检查各部分马达的运转情况。
6、检查各操作阀运转情况。
7、检查泵站、电机运转情形。
8、检查电器外围部分,电缆跟机悬挂情况并做相应处置。
八、操作人员班前检查和维护工作。
1、开机前,应检查截齿是否短缺以防磨坏。
2、检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口）3、检查各液压系统调控压力,依照基数标注参数规定,油缸回路16mpa,装载回路14mpa,行走回路16mpa,运输机回路14mpa,支护回路10 mpa。
4、各油缸销轴压板,螺栓是否完好；5、各油管、水管、电线外露部分。
易碰易挤等部分必须每班检查；6、以上检查,检查的内容完好情况,必须做好交接本记录。
九、每月定期检修维护工作1、检查回油过滤器芯,依据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯；2、检查截割减速箱,行走减速箱,齿轮调配箱油量情况,并做相应处置；3、检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况,接线柱螺栓是否有松动,烧坏情况,并做相应处置。
掘进机维修工安全技术操作规程（3篇）
掘进机维修工安全技术操作规程一、维修工作概述1.1 维修工作范围：本操作规程适用于掘进机的维修工作。
1.2 维修工作目的：确保掘进机的正常运行，提供安全高效的掘进作业环境。
1.3 维修工作任务：根据待修掘进机的故障情况，进行检修、更换零部件、调试等工作。
二、维修工作前的准备2.1 维修工作前的安全考虑：维修工作前必须对设备进行工作前安全检查，确保设备没有活动部件，将设备置于停止状态。
2.2 维修工作前的仪器设备准备：准备必要的维修工具和设备，确保维修工作的顺利进行。
2.3 维修工作前的材料准备：准备所需的维修材料、零部件等，保证维修工作的持续进行。
三、维修工作安全操作步骤3.1 维修工作之前的检查3.1.1 维修工作开始前，必须详细了解设备的故障情况，按照维修方案进行操作。
3.1.2 检查工作区域是否存在危险物品，必要时进行清理。
3.2 维修工作的操作规范3.2.1 维修工作必须由经过培训和持有相应操作证书的维修工程师进行。
3.2.2 维修工作过程中，必须按照操作规程的要求进行，严禁违反规定操作。
3.2.3 维修工作过程中，必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.3 维修工作的安全要求3.3.1 对于电力维修工作，必须进行电源隔离操作，避免电击事故的发生。
3.3.2 当进行高空作业时，必须采取安全措施，配备安全绳等设备，保证操作人员的安全。
3.3.3 在涉及到机械操作的维修工作中，必须严格遵守机械操作规程，避免机械伤害的发生。
四、维修工作后的清理和总结4.1 维修工作结束后，必须对工作区域进行清理，保证工作环境整洁。
4.2 维修工作结束后，必须对维修过程进行总结，分析维修工作中存在的问题，并提出改进措施。
五、维修工作中的安全注意事项5.1 在进行维修工作前，必须对维修工作区域进行评估，确定是否存在安全隐患。
5.2 维修工作过程中，必须注意设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
掘进机维修的工艺流程及注意事项
掘进机维修的工艺流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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掘进机维修工操作规程（3篇）
掘进机维修工操作规程一、操作前的准备工作1. 确认掘进机的安全状态，包括检查机器是否处于停机状态，并检查机器是否与电源断开连接。
2. 穿戴齐全的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和防滑鞋。
3. 确认是否有足够的工具和备用零件，以备需要更换或修理。
二、操作步骤1. 开机检查a. 检查掘进机的润滑油和液压油的状态，是否需要更换。
b. 检查电气系统，确保电线的连接稳固，并检查是否有漏电情况。
c. 检查掘进机的机械部件，确保无松动、磨损或裂纹等情况。
2. 进入维修模式a. 根据掘进机的操作手册，进入维修模式。
b. 关闭电源，并确认电源已经与掘进机断开连接。
3. 维修具体部件a. 根据故障的具体情况，决定需要维修的部件。
b. 使用正确的工具，拆卸需要维修的部件。
c. 检查维修部件的磨损程度，如有需要，更换损坏的部件。
d. 清洁维修部件，并涂抹适当的润滑剂。
e. 安装维修部件，确保连接牢固。
4. 系统测试a. 根据掘进机的操作手册，进行系统测试。
b. 检查掘进机各项功能是否正常，如有需要，进行调整。
5. 整理和清洁a. 将多余的工具和备用零件收拾整齐，妥善存放。
b. 清理工作区域，并清除所有垃圾和杂物。
6. 安全检查a. 再次检查掘进机的安全状态，确保所有部件都已经恢复正常。
b. 检查掘进机的电源连接，确保已与电源断开连接。
c. 检查个人防护设备的状态，确保完好无损。
三、操作注意事项1. 操作过程中，必须按照掘进机的操作手册进行操作，严禁擅自修改或更改操作程序。
2. 在操作过程中，必须保持清醒和专注，严禁饮酒或服用药物。
3. 在操作过程中，必须准确使用正确的工具，并严禁使用生锈或损坏的工具。
4. 在拆卸和安装部件时，必须根据需要调整力度以避免损坏零件。
5. 在维修过程中，必须遵守机器的安全规范，严禁触碰机器正在工作的部件。
6. 在完成维修工作后，必须对工作区域进行彻底清理，以确保整个工作环境的安全整洁。
掘进机维修工操作规程范文（二篇）
掘进机维修工操作规程范文一、、操作前准备1. 维修工必须熟悉所操作的掘进机的结构及工作原理，掌握掘进机的操作方法和维修要求。
2. 维修工必须检查维修工具、测量工具、紧固工具的完好性，并做好准备。
3. 维修工必须进行个人防护，佩戴标准化的防护设备，确保个人安全。
4. 维修工需要确保工作区域安全，必要时设置警示标识，并做好安全防护措施。
二、、掘进机维修工作流程1. 维修工必须按照工作流程进行操作，确保工作的顺利进行。
2. 在开始维修之前，维修工必须确认掘进机断电并进行停机检查，确保安全。
3. 维修工必须按照维修手册的要求，对掘进机进行仔细检查，找出故障点。
4. 维修工必须对发现的故障进行分类和记录，并制定相应的维修措施。
5. 维修工必须按照维修手册和技术要求，进行故障排除和维修。
6. 维修工必须对维修后的掘进机进行测试和检验，确保修复的质量。
7. 维修工必须完成维修工作后，进行整理和清洁，保持工作区域的整洁。
三、维修常见故障分析与处理1. 故障现象：掘进机无法启动。
故障处理：首先检查电源是否接通，然后检查控制系统是否正常，最后检查电机驱动系统是否正常。
2. 故障现象：掘进机工作时出现异常振动。
故障处理：检查工作面是否平整，检查机械传动系统是否松动，最后检查工作部件是否有损坏。
3. 故障现象：掘进机工作时出现温度过高。
故障处理：首先检查润滑系统是否正常，然后检查冷却系统是否正常，最后检查工作部件是否有摩擦损伤。
4. 故障现象：掘进机工作时发出异常噪音。
故障处理：检查工作部件是否松动，检查传动系统是否异常，最后检查工作部件是否有磨损。
四、维修工作安全规范1. 维修工必须佩戴个人安全防护设备，并确保设备正常使用。
2. 维修工必须按照操作手册和技术要求进行操作，不得擅自更改或绕过安全装置。
3. 维修工必须注意操作环境，确保工作区域安全，不得私自进入危险区域。
4. 维修工必须严格遵守作业规程，不得越权操作，不得擅自进行维修以外的工作。
掘进机维修工操作规程(7篇范文)
掘进机维修工操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!掘进机维修工操作规程（7篇范文）【第1篇】掘进机维修工操作规程一、一般规定第1条维修工应具有初中以上文化程度，通过专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗。
S100掘进机检修工艺流程
S100掘进机检修工艺流程S100掘进机上井之后，其检修的主要内容为：1、对掘进机的截割部、铲板部、第一运输机、行走装置等上井冲洗、分解、清洗、检修、修理或更换；2、各种油缸全部分解、清洗、检查、修理，对镀层有锈蚀、划痕或碰伤超过标准的，应重新电镀，更换全部密封件并做打压试验；3、阀类备件全部分解、清洗、更换损坏的零部件，更换全部密封件，按规定做打压试验，逐个调整安全阀的压力。
逐条检查高压胶管，更换全部密封件和不合规格的高压胶管；4、对掘进机电气部分，全部分解、检查、修理或更换；5、作好检修记录。
根据掘进机维修的工艺流程图（见下页），设计S100掘进机的检修工序为：第一道工序：清洗掘进机1、掘进机上井后进入厂房，打扫掘进机各部件上的浮矸，浮煤等杂物，以便冲洗。
2、用天车分别吊起掘进机各部件（除电气部分），用高压水（压力达到30Mpa）冲洗各部件。
3、将清洗干净的各部件码放整齐，清洗场地。
第二道工序：截割部分检修S100掘进机截割部分检修前分解成以下几个部分：截割头、伸缩部、切割减速机、截割电机等。
2、截割头的质量标准：（1）截割头不得有裂纹，不得损坏喷嘴螺纹。
（2）滚筒端面齿座径向齿座应完整无缺，其孔磨损不得超过1㎜，补焊齿座角度应符合技术文件要求。
3、检修过程：（1）截割头要达到质量标准，对有裂纹或开焊的要报废，喷嘴损坏的要更换。
（2）齿座应仔细检查，对磨损较严重的必须切除，在焊接时注意角度。
（3）检查内花键，键齿厚的磨损量不得超过原齿厚的5%，否则更换。
二、切削减速机的检修2、质量标准：（1）轴的质量标准：轴不得有裂纹，严重腐蚀或损伤，直线度应符合技术文件的要求，轴颈加工减小量不得超过原轴颈的5%。
轴与轴孔的配合应符合技术文件的要求，超差时，允许采用涂、镀、电镀或喷涂工艺进行修复。
（2）滚动轴承的质量标准：轴承允许不得有裂纹、伤痕、锈斑、剥落、点蚀和变色，保持架应完整无变形，转动灵活，无异响。
掘进机检修工艺及工艺流程图
掘进机大修工艺一、掘进机检修工艺作业流程设备入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→部件试验→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。
二、掘进机检修标准（一）截割机构1.伸缩部应伸缩灵活、可靠；伸缩距离应符合技术文件要求。
更换截齿座时应首先保证与原设计的几何位置相同，然后采用预热或保护焊等特殊工艺，保证焊接强度，且齿座应具有互换性。
2.截齿尖不得磨损，截齿体磨损严重应更换。
3.同轴度要求较严的箱体，涨套等应按对角线顺序逐级拧紧螺钉，重要联接螺栓,应按设计要求采用力矩扳手操作，并达到规定的扭矩范围。
4.拆卸或装配无键过盈联接的齿轮与轴，应用专用工具和采取特殊工艺。
5.喷嘴若堵塞应修复畅通，否则应更换。
6.外喷雾架开焊、变形应修复，修复中应保护水道，防止喷嘴螺孔损伤。
7.托架等开焊、变形应修复，达到原设计要求。
8.内喷雾配水装置中易损件、密封件应更换，两金属零件密封面磨损应全部更换。
9.截割速度可变的掘进机，变速器应灵活，手把固定应可靠。
10.截割头可伸缩的掘进机，其滑动表面不得锈蚀、损伤，伸缩应灵活，伸缩量符合设计要求，不得有爬行动作。
（二）本体机架1.回转台上、下基座间轴承的油封必须完整；轴承内、外圈与滚珠或滚柱不得有裂纹、剥落现象。
截割部与基座连接面应完好，螺纹孔完好无损坏。
2.回转油缸销轴与衬套间隙不得大于0.2mm。
回转台与机架结合面的螺钉损坏应按设计要求的材质强度配制，安装时应交叉对称紧固。
3.截割部的衬套不得有裂纹，衬套与机架不得有间隙。
回转台应回转灵活，回转的角度应符合设计要求。
4.机架不得有裂纹，左、右不得弯曲。
5.机壳镗孔修复后，其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。
6.机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。
7.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。
8.紧固件无明显塑性变形。
9.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。
掘进机检修工艺及工艺流程图
掘进机大修工艺一、掘进机检修工艺作业流程设备入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→部件试验→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。
二、掘进机检修标准（一）截割机构1.伸缩部应伸缩灵活、可靠;伸缩距离应符合技术文件要求。
更换截齿座时应首先保证与原设计得几何位置相同，然后采用预热或保护焊等特殊工艺,保证焊接强度，且齿座应具有互换性。
2.截齿尖不得磨损，截齿体磨损严重应更换。
3.同轴度要求较严得箱体,涨套等应按对角线顺序逐级拧紧螺钉，重要联接螺栓，应按设计要求采用力矩扳手操作，并达到规定得扭矩范围。
4.拆卸或装配无键过盈联接得齿轮与轴，应用专用工具与采取特殊工艺.5.喷嘴若堵塞应修复畅通,否则应更换.6.外喷雾架开焊、变形应修复,修复中应保护水道,防止喷嘴螺孔损伤。
7.托架等开焊、变形应修复，达到原设计要求。
8.内喷雾配水装置中易损件、密封件应更换，两金属零件密封面磨损应全部更换。
9.截割速度可变得掘进机,变速器应灵活，手把固定应可靠。
10.截割头可伸缩得掘进机,其滑动表面不得锈蚀、损伤,伸缩应灵活,伸缩量符合设计要求，不得有爬行动作。
（二）本体机架1.回转台上、下基座间轴承得油封必须完整；轴承内、外圈与滚珠或滚柱不得有裂纹、剥落现象。
截割部与基座连接面应完好,螺纹孔完好无损坏。
2.回转油缸销轴与衬套间隙不得大于0。
2mｍ。
回转台与机架结合面得螺钉损坏应按设计要求得材质强度配制，安装时应交叉对称紧固。
3.截割部得衬套不得有裂纹，衬套与机架不得有间隙。
回转台应回转灵活,回转得角度应符合设计要求。
4.机架不得有裂纹，左、右不得弯曲。
5.机壳镗孔修复后，其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔得形位公差，均应符合技术文件得要求。
6.机壳上得螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件得要求。
7.轴承无明显磨损痕迹,游隙符合要求。
8.紧固件无明显塑性变形。
9.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。
掘进机维修工安全技术操作规程范本
掘进机维修工安全技术操作规程范本一、引言本规程旨在规范掘进机维修工的操作行为，确保工作过程中的安全，并旨在保障员工的身体健康。
操作人员必须严格遵守本规程，在维修工作中始终贯彻安全第一的原则，全面落实科学的安全管理措施。
二、工作准备1. 确保工作区域清洁整齐，无杂物阻碍通道。
2. 配戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 确保所有维修工具齐全、完好，并放置在易取得的位置。
三、维修操作1. 在进行任何维修操作前，必须先切断掘进机的电源。
2. 进行维修操作时，必须使用绝缘工具，避免因电击导致的事故。
3. 在更换零部件时，确保选择的零部件与原件相匹配，避免因安装错误造成故障。
4. 维修过程中，切勿同时进行多项操作，以确保集中精力完成单项任务。
5. 如果发现需要移动掘进机进行维修，必须严格按照操作规程进行移动，并确保周围人员的安全。
四、维修工作后1. 完成维修工作后，必须仔细检查所维修部分的功能是否正常。
2. 清理维修现场，将废弃的工具和零部件妥善处理，避免对其他工作人员造成伤害。
3. 检查工作区域的周围环境，确保没有遗留的危险物质或杂物。
五、应急措施1. 发生突发状况时，维修人员必须立即停止操作，并向相关负责人汇报。
2. 遇到火灾时，维修人员应立刻使用灭火器进行扑灭，同时报警并撤离现场。
3. 在发生人员伤害事故时，切勿擅自移动伤者，应立即进行紧急救援，并报告相关负责人。
六、安全培训和监督1. 维修工作人员必须定期接受安全培训，并参加安全知识考核。
2. 定期开展现场安全检查，发现问题及时处理。
3. 对违反安全规程的维修工作人员，将依据规定给予相应的纪律处分。
七、工作总结本规程所列操作规范是维修工作的基本要求，必须严格遵守。
维修工作人员应时刻保持警惕，保障自身安全，并将安全意识贯穿于工作中，以确保工作的顺利进行。
八、附则1. 本规程仅适用于掘进机维修工作。
2. 绝对禁止未经授权的人员进行掘进机维修工作。
掘进机维护维修流程
掘进机维护、维修流程
1、首先把掘进机退后,检修时掘进机截割头距迎头不小于5m,在距迎头不小于4m处拉设警戒牌;
2、停机时掘进机司机必须做到铲板落地、后支撑落地和截割头落地;
3、检修时必须停电,特别应注意的是,电源开关上端至电源接线柱,停电后仍然带电,因此不能随意取下电源接线柱上的护板,若需检修此处时,前级馈电开关应停电;
4、在断开任何液压油管以前,应先释放压力;
5、维修电气系统,在打开防爆接触面之前必须事先将外部的灰尘、煤泥清扫干净;各防爆部位紧固螺栓必须确实紧固;
6、当需打开门或盖时必须先停电,并将浮煤打扫干净后方可松动紧固螺栓;各处的盖板拆开后,不要长时间放置,特别要防止浸入水;在高温度及恶劣环境下尽量不要打开盖板;
7、发现零部件损坏,失去原有性能,一定要及时修复或更换,不能带病工作,以免因小失大;
8、处理电气故障必须由专职电工操作,先用验电笔验电,确认安全后方可检查,排除故障;
9、对转动部分,按规定进行注油,确保润滑到位;
10、各电器组件间的电缆不能拉得过紧,特别应注意的是电源电缆不能压在履带下;
11、必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象;
12、各电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺,内外接地必须接牢;
13、检修时不得随意改变本安电路元器件型号、规格、参数;
14、掘进机必须有专职人员维修,维修过程当中必须有专人监护,以防误操作伤人;
15、严禁其他人员在截割臂和二运下方停留或作业;检修掘进机确需抬高截割头时,必
须用道木打“井”字形木垛把截割头垫牢垫实;
请掘进机检修班长及检修骨干写出宝贵意见并签字;。
掘进机检修(维护)工操作规程
掘进机的维护（维护）工操作规程1、一般规定1.1机电维修工人必须接受特殊培训，考试合格，并持证上岗。
1.2掘进机的维护工熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备维修质量标准》和《电气设备防爆标准（GB3836）》有关规定。
1.3熟知矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉灾害条件下的停电顺序和人员疏散路线。
2、操作前准备2.1备齐维修工具、备品、备件及相关维护数据和图纸。
2.2进人工作面后，首先观察周围环境，掘进机周围有无杂物，顶板是否完整，棚子是否牢固，如果有危险棚，应报告并处理。
瓦斯、通风情况是否正常，确保工作区域安全。
2.3将掘进机从正面移开5m外，截割头落地。
2.4试运转，启动油泵，检查提升部件、回转部位进行试验，看其是否灵活，油泵有无异常声音。
检查胶带、刮板链板紧度是否适宜，各旋钮是否灵敏可靠。
2.5断开掘进机上的电源开关和磁性起动机的隔离开关。
严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
3、掘进机的维护（维护）工操作规程3.1在减速器注油时，先将上面的测油螺丝拧下来，一方面，检查所需油量很方便，另一方面便于注油能排出空气。
3.2在截割头注油时应多次旋转、润滑，使润滑脂从迷宫式双密封中流出。
3.3给油箱、减速器注油时，应使用过滤器漏斗。
3.5给各润滑部位注油，润滑剂应按规定的油质和数量使用，并保持清洁、卫生。
3.6检查各液压管路接头是否紧固，有无渗漏现象，胶带有无挤压和损坏。
油管破损，接头渗油应及时更换和处理，更换油管时应先卸压，以防压力油伤人及油管打人。
3.7更换液压元件应保证接口清洁。
在螺纹连接过程中，注意使用适当的拧紧力矩。
所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖)，接口不能损坏和进入杂物。
3.8液压系统、喷雾系统、安全阀、节流阀、减压器等；必须按照维修说明中规定的程序进行维修。
并将其调整到规定的压力值。
3.9打开喷雾开关，观察喷雾情况，内部喷水压力不低于3MPa，外喷雾水压力不小于1.5MPa。
掘进机维修工操作规程
掘进机维修工操作规程掘进机是煤矿、隧道和建筑施工等行业的重要工具，其维护和保养是确保工作场所安全和保证生产质量的重要环节。
为了能够安心使用和保养掘进机，以下是掘进机维修工的操作规程。
第一章、维修工作前准备1. 维修工作前必须检查技术资料和计划，了解故障原因和修理故障的步骤。
2. 保证维修现场的安全：在维修现场周围必须设置安全警示标志，保证工人和电器靠近维修现场时不会发生事故。
3. 检查有无防护措施：检查设备保护罩、防护覆盖物和保险装置是否完好，如果有损坏必须及时更换或报修，不能以“临时处理”的理由忽视维护和保养的重要性。
4. 维修前必须关断电源和气源：在维修前必须打开停车线、断开出人入口的开关、切断掘进机的电源和气源，防止工作中发生危险性。
第二章、维修工作中的要点1. 维修要点(1) 维修工必须严格按照设备的维修要点进行维修，不得想当然或盲目处理故障。
(2) 拆卸和装配设备时必须使用正确的工具和材料，并严格按照使用说明书操作。
(3) 在维修过程中，必须注意安全事项，不得粗鲁使用工具，一定要按照规定操作要求，保障维修工和设备的安全。
2. 清洗、调整和维护(1) 清洗：维修工必须在设备整理和维护过程中进行清洗，要求设备所有部件都必须进行清洗操作，保证设备的干净卫生。
(2) 调整：为了保障设备的运行效率，维修工必须对掘进机设备进行检查和维护，查找故障并及时进行调整，使设备恢复正常运行。
(3) 维护：维修工必须对掘进机设备进行定期的润滑和保养，维护设备的正常运行，避免在日常工作中出现频繁的故障。
第三章、维修完成后的检查维修工在完成维修后，要严格按照设备的安全规定进行检查和测试，确保设备安全，维修完好无损。
然后再将设备运行到日常工作区域，进行试运行和质量检验，只要设备运行正常，质量符合要求，维修才算是完全完成。
第四章、安全保障为了保障维修工的安全，必须要求在维修设备前检查设备的安全性，检查任何与设备有关的安全问题，确保维修人员及工作周围的安全。
掘进机维修工技术操作指导规程
掘进机维修工技术操作指导规程一、前言掘进机是一种用于地下隧道工程的重型机械设备，其维修工作至关重要。
掘进机维修工需要熟悉掘进机的结构和工作原理，能够进行检修和维护工作，并能快速和准确地排除故障，确保掘进机的正常工作。
本技术操作指导规程旨在规范掘进机维修工的操作行为，提高其技术水平，确保掘进机的可靠性、安全性和经济性。
二、掘进机结构和工作原理（一）结构掘进机主要由前部、后部、中部和机身组成。
前部包括刀盘、刀杆、滚筒、注浆系统和掘进泵等；后部包括驾驶室、橡胶轮、牵引装置和电力或压缩空气供给系统等；中部为推挽装置，用于掘进机在隧道内的前进和回收操作；机身为掘进机的支撑和移动系统。
（二）工作原理掘进机通过刀盘和刀杆的旋转，在隧道内掘进出一定直径的洞穴，同时依靠滚筒将岩层推离。
同时，注浆系统和掘进泵将水泥浆注入洞穴内，使隧道稳定。
三、掘进机维修工技术操作指导规程（一）检修和维护1.掘进机每次使用前应进行检查，包括检查油液、润滑油、燃油、水泥浆、电力或压缩空气供给系统、牵引装置和推挽装置等设备的供应和运行情况。
2.对掘进机的刀盘、刀杆、滚筒等零部件进行定期检查和维护，确保零部件的良好运行。
3.检查和清理掘进机的冷却系统，检查冷却液的水平以确保散热正常。
4.定期更换掘进机的过滤器及其它易损件。
5.加注正确型号的润滑油和燃油，避免因油质品质不佳或添加量不足而导致设备的损坏。
6.定期维护掘进机的电力或压缩空气供给系统，检查支持电力或空气源的设备的正常运行，确保设备的给养和使用安全。
7.定期检查掘进机的牵引装置和推挽装置，确保其可靠安全的运行。
（二）故障排除1.在工作过程中，若掘进机发生故障，应首先切断电磁阀和电源装置。
2.根据掘进机的工作原理和故障特点，快速定位问题，并进行维护和换件。
3.遵照操作手册，在维修过程中使用正确的工具、设备和方法。
4.在排除故障后，应对设备进行测试和验证，并确保设备正常运行。
（三）安全操作1.掘进机的操作工必须定期接受职业技能培训，了解并掌握操作规程和安全操作注意事项。
掘进机维修方案
掘进机维修方案1. 背景介绍掘进机是煤矿及其它地下开采作业中的一种大型机械设备，主要是用于开挖工作面、准备采煤等作用。
由于掘进机在地下作业环境的限制和使用频率的高，其容易出现故障需要及时维修，以保障矿井生产的连续性和可靠性。
2. 维修原则掘进机的维修原则要符合以下几点：•安全第一，维修人员必须首先遵守安全生产规定，排除安全隐患；•及时、全面，发现问题要及时报告，维修要全面细致；•科学、规范，维修要遵循科学、标准化的流程；•预防性、预期性，防患于未然、预知灾害、预计维修，使得维修不断地提高，延长掘进机的使用寿命。
3. 维修流程3.1 检查掘进机运行状态在开始维修前，必须先检查掘进机的运行状态，通过观察各个部位的指示灯，听取声音等方式，判断哪些部位需要维修，哪些部位可以正常运行。
3.2 关闭电源、停止运行在确认需要维修的部位后，需要关闭电源、停止掘进机的运行，避免维修时对人员和设备造成伤害。
3.3 拆卸故障部位拆卸故障部位时需要仔细观察，避免出现二次损坏，同时要对故障部位进行标记，以方便后期的维护和更换。
3.4 更换故障部位更换故障部位的时候，必须遵循科学的流程，采用正确的工具、方法和材料。
更换部位后，要进行测试，确保掘进机正常运行。
3.5 组装机器更换故障部位后，需要按照规定程序和流程，逐步组装起来。
3.6 测试运行在完成组装后，必须进行维修后的测试运行，以确认掘进机已经恢复正常运行。
这个过程需要对各个部位进行仔细的检查，找出异常情况解决。
3.7 复查、上机运行在确认掘进机已经恢复正常运行后，需要对整机进行再次检查，检查后方可上机运行。
4. 维修注意点4.1 安全注意维修人员必须遵守安全生产规定，佩戴必要的防护用品，排除安全隐患，确保人员的安全和设备的完整。
4.2 维修操作规范维修人员必须遵循科学、规范的维修流程和标准，按照正确的维修方法和工具进行维修。
4.3 维修保养记录维修人员必须记录下每次维修时的维修内容、时间、人员等信息，形成详细的维修保养记录，便于下次的维修保养。
掘进机维修方案
掘进机维修方案1. 背景掘进机是用于煤矿、铁矿等矿山巷道开挖的特种设备，具有设备结构复杂、工作环境恶劣等特点。
因此，掘进机的维修工作必须严谨、细致、科学，以确保设备的正常运行和安全性。
2. 维修准备掘进机维修前应做好以下准备工作：2.1 维修设备的准备应根据维修计划、设备问题和维修人员的技能水平等因素，准备好相应的维修工具、备件和设备。
2.2 维修人员的准备维修人员应熟悉掘进机的设备结构和工作原理，并具有相应的机械维修技能。
同时，维修人员应做好安全防护措施，避免在维修过程中因疏忽造成安全事故。
2.3 工作环境的准备掘进机的维修工作一般在矿山巷道内进行，因此工作环境要尽可能保持通风、通畅和安全。
应做好照明等相关工作，确保维修过程中的可见度。
3. 维修流程掘进机的维修流程一般包括以下几个环节：3.1 维修前准备在开始维修之前，维修人员应根据维修计划和设备问题，准备好维修设备和维修工具，并对工作环境进行检查和准备。
3.2 故障检查和分析维修人员应仔细检查掘进机的功能模块，对异常现象进行记录和分析，并根据设备手册和工作经验，判断问题所在。
3.3 维修实施根据故障检查结果和设备手册，制定出具体的维修方案，并进行实施。
在维修过程中，维修人员应注意安全防护，避免误操作导致的安全事故。
3.4 维修测试维修人员应在维修完成后对掘进机进行测试，确保维修问题解决并达到预期效果。
测试过程中，应尽可能复原实际工作条件，检查设备的各项性能指标是否符合要求。
3.5 维修记录维修人员应对维修过程和结果进行记录，包括维修的具体内容、维修时间、使用的工具和备件、测试结果等，以备日后查询和分析。
4. 维修注意事项4.1 安全防护维修人员应在维修过程中注意安全问题，避免误操作或疏忽造成事故。
工作前必须进行安全检查和安全讲解，工作时需要佩戴防护用品，并根据内部规章制度和安全要求，严格执行相关操作规程。
4.2 机械维修技能掘进机的维修需要具备一定的机械维修技能，因此维修人员的培训和技能水平保持很重要。
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掘进机维护维修流程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
掘进机维护、维修流程
1、首先把掘进机退后，检修时掘进机截割头距迎头不小于5m，在距迎头不小于4m 处拉设警戒牌。
2、停机时掘进机司机必须做到铲板落地、后支撑落地和截割头落地。
3、检修时必须停电，特别应注意的是，电源开关上端至电源接线柱，停电后仍然带电，因此不能随意取下电源接线柱上的护板，若需检修此处时，前级馈电开关应停电。
4、在断开任何液压油管以前，应先释放压力。
5、维修电气系统，在打开防爆接触面之前必须事先将外部的灰尘、煤泥清扫干净。
各防爆部位紧固螺栓必须确实紧固。
6、当需打开门或盖时必须先停电，并将浮煤打扫干净后方可松动紧固螺栓。
各处的盖板拆开后，不要长时间放置，特别要防止浸入水。
在高温度及恶劣环境下尽量不要打开盖板。
7、发现零部件损坏，失去原有性能，一定要及时修复或更换，不能带病工作，以免因小失大。
8、处理电气故障必须由专职电工操作，先用验电笔验电，确认安全后方可检查，排除故障。
9、对转动部分，按规定进行注油，确保润滑到位。
10、各电器组件间的电缆不能拉得过紧，特别应注意的是电源电缆不能压在履带下。
11、必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象。
12、各电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，内外接地必须接牢。
13、检修时不得随意改变本安电路元器件型号、规格、参数。
14、掘进机必须有专职人员维修，维修过程当中必须有专人监护，以防误操作伤人。
15、严禁其他人员在截割臂和二运下方停留或作业。
检修掘进机确需抬高截割头时，必须用道木打“井”字形木垛把截割头垫牢垫实。
请掘进机检修班长及检修骨干写出宝贵意见并签字。