钻工攻丝安全技术操作规程(标准版)

钻床(攻丝机)安全操作规程

钻床（攻丝机）安全操作规程一、工作前的准备1. 操作人员必须熟悉钻床（攻丝机）的结构、性能、操作方法、安全注意事项等。

未经培训的人员不得擅自操作机器。

2. 检查钻床（攻丝机）的电源是否正常，电源线是否破损，各紧固螺丝是否松动等。

确保机器的正常工作状态。

3. 确定好工件的加工方法和工艺要求，选择适当的刀具和切削速度。

4. 检查工件是否固定牢固，夹具是否安装正确，确保工件不会在加工过程中移动或脱落。

二、操作时的注意事项1. 在钻床（攻丝机）操作过程中，必须戴上安全眼镜和工作手套，确保个人的安全。

2. 不得戴长发、长袖、项链等容易被机器拉进或绞入的物品。

确保个人的安全。

3. 开始操作前，应先保持机器的缓慢运转，确认机器运行平稳，无异常声响。

4. 操作钻床（攻丝机）时，不得用手探入机器内部，不得靠近旋转的刀具和传动部件。

5. 操作时要保持双手干燥，不得用湿手或手套接触机器上的金属部件，以免发生电击事故。

6. 加工过程中，应逐渐增加切削深度，避免过大的工件切削深度导致切削过载。

7. 对于较大的工件，应确保机身和工件之间有足够的空间，防止出现夹损伤。

8. 若在操作过程中发现钻床（攻丝机）有异响、振动等异常情况，应立即停机检修，排除故障后方可继续操作。

三、关机和维护1. 操作结束后，应及时关闭钻床（攻丝机）的电源，拔掉电源插头，确保机器处于停机状态。

2. 关机前，要清理机器上的切屑和灰尘，保持机器的清洁。

3. 维护时，应注意保持机器的润滑状态，定期检查润滑油的量和质量，并及时添加或更换。

4. 定期进行钻床（攻丝机）的检查和保养，排除机器上的松动零部件，确保机器的正常运行。

5. 若机器出现故障或其他异常情况，维修人员应及时进行维修，不得擅自操作或拆卸机器。

四、事故处理和应急措施1. 发生意外事故时，应立即停机，切断电源，并报告上级主管人员。

2. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，确保人员的安全。

如火势无法控制，应迅速撤离人员并报警。

攻丝机岗位安全操作规程模版

攻丝机岗位安全操作规程模版攻丝机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强对攻丝机岗位操作的安全管理，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于攻丝机岗位的操作人员，以及与攻丝机操作相关的其他岗位的员工。

第三条岗位操作人员必须经过专门的培训，并经过考核，取得合格证书方可上岗操作。

第四条攻丝机岗位操作人员必须严格遵守本规程，严格执行操作规范，确保操作安全。

第二章攻丝机岗位操作规范第五条攻丝机岗位操作前，必须了解设备的基本结构和工作原理，并确保设备处于正常工作状态。

第六条在开机前，操作人员需确认电源是否正常，设备周围是否有杂物，保持操作环境整洁。

第七条攻丝机启动前，需确保操作人员身穿符合规定的工作服和工作鞋，戴好安全帽和护目镜等个人防护装备。

第八条操作人员在操作过程中，不得擅自解除保护装置，如发现有保护装置损坏或失效，应立即停机报修。

第九条攻丝机运行过程中，严禁将手指、头发等身体部位靠近工作部位。

操作人员应保持警觉，避免发生意外伤害。

第十条攻丝机操作人员应定期检查设备的润滑情况，保证设备的正常运转。

如发现润滑不足，应及时添加润滑油。

第十一条攻丝机操作人员应定期清洁设备表面和周围环境，确保设备的清洁卫生，避免尘埃和杂物进入设备内部。

第三章安全防护措施第十二条操作人员在操作攻丝机时，必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、工作鞋、帽子、安全眼镜等。

第十三条攻丝机周围必须设立明显的安全警示标识，禁止未经许可的人员靠近操作区域。

第十四条攻丝机工作区域必须保持整洁干燥，不得乱放零部件和工具，防止绊倒和滑倒事故的发生。

第十五条攻丝机操作人员在操作前，必须对设备进行检查，确保各部件功能正常，不得存在漏电、短路等情况。

第十六条攻丝机操作人员应当经常检查和维护设备的安全保护装置，确保其灵活、可靠、有效。

如发现保护装置失效，应及时更换或修复。

第十七条攻丝机操作人员必须按照规定的操作程序操作设备，不得擅自更改或替代操作方法。

钻孔和攻丝操作规程

1 目的
确保钻孔和攻丝得到有效的控制,保证获取规定要求的产品质量。

2 工作程序
2.1钻孔程序
2.1.1根据图纸要求，依孔径大小，调节钻床主轴转速。

2.1.2依据图纸要求，选择相应钻头，磨削使之锋利，在排屑过程中自如。

2.1.3根据板材厚度，工作精度高，相应钻上引孔后再钻大孔。

2.1.4应用钻夹头锁匙夹钻头，严禁用锤子敲打钻夹头。

2.1.5操作过程，尽量避免用于直接接触工作，如有需要相应增加工具夹具及冷却液。

2.2攻丝程序
2.2.1检查丝孔大小，选择适当丝锥。

2.2.2根据攻丝大小，调整攻丝机转速。

2.2.3加上攻丝油，对准攻丝孔进行攻丝。

2.2.4发出“咔咔咔……”响声时，应及时更换丝锥或采取相应措施。

2.3工序注意事项
2.3.1机床起动前，应检查机床运转是否正常。

2.3.2在操作过程中，应遵守“自检、互检和专职人员检验”，严格遵守首检制度。

2.3.4下班前机床打扫干净，加上滑油，工作场所打扫干净，工件、工具、量具摆放整齐。

2.3.5操作完毕，注意关掉机床电源、灯、风扇等事后工作。

台式钻床、攻丝机安全操作规程（3篇）

台式钻床、攻丝机安全操作规程台式钻床和攻丝机是常见的金属加工设备，为了保证操作人员的安全，必须严格遵守操作规程。

以下是关于台式钻床和攻丝机的安全操作规程，详细介绍了各项操作步骤和安全注意事项。

一、台式钻床安全操作规程1.操作前准备：1.1 确保设备周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。

1.2 检查钻床的电源线和接地，确保接地良好。

1.3 穿戴合适的防护装备，包括安全眼镜、耳塞等。

2.操作步骤：2.1 调整工作台高度，使工件与钻头对准。

2.2 选择合适的钻头，并安装在钻头夹紧器上。

2.3 调整钻头夹紧器，将钻头夹紧固定。

2.4 打开主电源开关，启动钻床。

2.5 缓慢下压手轮，使钻头接触工件表面。

2.6 控制手轮，进行钻孔操作。

2.7 在钻孔过程中，要保持稳定的压力和匀速下压，避免钻头滑动或卡住。

3.安全注意事项：3.1 不得戴手套进行操作，避免手套被卷入钻床中。

3.2 在钻孔过程中，切勿用手接触旋转的切削工具。

3.3 钻孔结束后，及时关闭电源，待钻头完全停止旋转后，才能移动工件。

3.4 定期检查钻床的电源线和接地情况，确保正常使用。

3.5 禁止对钻床进行改动或维修，如有问题请及时联系维修人员。

二、攻丝机安全操作规程1.操作前准备：1.1 确保设备周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。

1.2 检查攻丝机的电源线和接地，确保接地良好。

1.3 穿戴合适的防护装备，包括安全眼镜、耳塞等。

2.操作步骤：2.1 根据工件材料和尺寸选择合适的攻丝刀具。

2.2 将攻丝刀具安装在主轴上，并使用扳手牢固拧紧。

2.3 调整攻丝刀具的位置和角度，与工件对准。

2.4 打开主电源开关，启动攻丝机。

2.5 控制手轮，使攻丝刀具缓慢进给，开始攻丝操作。

2.6 在攻丝过程中，要保持稳定的进给速度和适当的切削润滑。

2.7 攻丝结束后，及时关闭电源，待攻丝刀具完全停止旋转后，才能移动工件。

3.安全注意事项：3.1 不得戴手套进行操作，避免手套被卷入攻丝机中。

钻床(攻丝机)安全操作规程

钻床（攻丝机）安全操作规程钻床（攻丝机）是一种用来钻孔和攻螺纹的机械设备，在工业生产中广泛使用。

然而，由于钻床的操作涉及到高速旋转的刀具和工件固定，操作不当很容易导致事故发生。

为了确保钻床的安全操作，需要制定一套严格的安全操作规程。

下面是钻床（攻丝机）的安全操作规程。

一、安全操作前的准备工作1.1 检查钻床的各个部位是否处于正常工作状态，特别是刀具是否固定良好，床身是否平稳。

1.2 检查刀具的刀片是否完好，并根据工作要求选择适当的刀具。

1.3 检查钻床的电源供电情况，确保电源连接良好，电压稳定。

1.4 准备好必要的操作工具和辅助设备，如安全手套、护目镜、耳塞等。

1.5 清理工作区域，确保工作台面整洁，机床周围没有杂物。

1.6 做好个人身体准备工作，如确保精神状态良好，无疲劳或酒后等情况。

二、安全操作规程2.1 确保钻床固定稳定，不应有松动或晃动的现象。

2.2 穿戴好必要的防护装备，如护目镜、安全帽、防护手套等。

2.3 切勿操作磨损或损坏的刀具，及时更换损坏的刀片。

2.4 在加工前，应将工件安全固定在工作台上，确保不会发生滑移或脱离。

2.5 在加工过程中，要正确掌握刀具的速度和进给量，避免过快或过慢造成事故。

2.6 加工过程中应注意切削润滑油的使用，确保切削过程顺利进行，减少切削力。

2.7 遇到异常情况时，如刀具轻微抖动、异响等，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

2.8 在加工过程中，不得用手接触刀具和工件，以免发生危险。

2.9 加工完毕后，切勿立即停机，应等待刀具停止运转后方可停机。

2.10 工作完成后，及时清理工作台面和机床周围的杂物，保持工作区域的整洁。

三、紧急情况处理办法3.1 如发生严重危险事件，应立即按下急停按钮，切断电源。

3.2 如发生火灾等紧急情况，应按照公司的应急预案进行处理，及时启动消防设备并报警。

3.3 在紧急情况下，应保持冷静，并及时报告相关负责人和工作人员。

3.4 在事故发生后，及时对事故原因进行分析，总结经验教训，做好事故记录。

攻丝机安全操作规程范本

攻丝机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障员工的人身安全和设备正常运行，规范攻丝机的使用和操作行为，根据《中华人民共和国安全生产法》的相关要求，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用攻丝机的员工和相关职工。

第三条攻丝机操作人员应具备相应的技能和操作资质，严格遵守本规程的要求。

第四条攻丝机操作人员应定期接受安全培训，并持证上岗。

第五条攻丝机操作人员在工作过程中应遵循“安全第一、预防为主、综合施策、有奖有罚”的原则。

第二章安全要求第六条对于攻丝机的使用和操作，操作人员应具备良好的作业技能和安全意识。

第七条攻丝机操作人员应熟悉攻丝机的结构和工作原理，了解操作规程，熟悉紧急停机和故障排除措施。

第八条攻丝机操作人员应遵守操作规程，严禁操作人员在未经授权的情况下调整机器参数或更换配件。

第九条攻丝机操作人员应在操作前检查机器是否正常运行，如发现异常情况应及时报告维修人员。

第十条攻丝机操作人员应按照标准程序进行设备的开启、关闭、停机和清洁维护。

第十一条攻丝机操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

第十二条攻丝机操作人员应定期检查设备的安全防护装置，如防护罩、安全开关等，确保其正常运行。

第三章操作规程第十三条攻丝机操作人员应按照以下程序进行操作：1. 在操作前，检查机器的开关是否处于关闭状态，并确认设备的电源是否已拉闸。

2. 检查攻丝机的工作区域是否清洁整齐，无杂物和滑倒、绊倒的隐患。

3. 穿戴好劳动防护用品，并检查是否符合安全要求。

4. 打开电源，启动攻丝机。

在启动过程中应留意设备的声音、振动和运行是否正常。

5. 进行攻丝作业时，操作人员应集中注意力，注意观察机器的工作状态，如发现异常情况应立即停机。

6. 在操作中，操作人员应保持机器周围的整齐和干净，防止杂物进入机器内部。

7. 在操作结束时，应先停机，然后关闭电源，清理工作区域，将机器调整到安全位置。

8. 操作人员离开操作岗位时，应及时上报工作情况，确保机器留在安全状态。

攻丝机岗位安全操作规程范本

攻丝机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保攻丝机岗位的安全生产和员工的人身安全，制定本《攻丝机岗位安全操作规程》（以下简称“规程”）。

第二条本规程适用于所有从事攻丝机操作的工作人员，包括操作员、检修人员和管理人员。

第三条本规程是员工必须遵守的规定，任何人不得违反。

第四条攻丝机的操作人员必须具备相应的操作技能，且持有有效的操作证书。

第五条攻丝机的操作人员必须熟知本规程的内容，且严格按照规程执行。

第二章岗位任务第六条攻丝机的操作人员必须按照指令要求进行设备的开启和关闭，并负责设备的操作和维护。

第七条攻丝机的操作人员必须遵守工作计划，合理安排生产任务和完成周期。

第八条攻丝机的操作人员必须按照生产要求对产品进行检查和测量，及时发现并报告任何质量问题。

第九条攻丝机的操作人员必须及时向上级报告设备故障或其他可能引发安全风险的情况。

第十条攻丝机的操作人员必须遵守公司的安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，并定期检查装备的有效性。

第三章安全操作第十一条攻丝机的操作人员必须在正常操作前对设备进行检查，确认设备处于正常工作状态。

第十二条攻丝机的操作人员在操作设备时，必须全神贯注，严禁分心和违规操作。

第十三条攻丝机的操作人员必须严禁对设备的电气元件进行非授权操作，防止电气触电危险。

第十四条攻丝机的操作人员在清理设备时，必须先切断电源，并采取措施防止设备意外启动。

第十五条攻丝机的操作人员在更换设备刀具时，必须使用专用工具，并在操作过程中注意防护手部。

第十六条攻丝机的操作人员在设备运行过程中，严禁伸手进入设备内部，并在运行过程中定期清除积聚物。

第十七条攻丝机的操作人员必须定期对设备进行维护保养，保持设备的良好状态。

第十八条攻丝机的操作人员在设备发生故障时，必须立即停止操作，并报告相关人员进行维修处理。

第四章火灾防范第十九条攻丝机的操作人员必须保持操作环境清洁整洁，防止积聚易燃物。

第二十条攻丝机的操作人员必须定期清洗设备，并及时清除设备上的油污，防止油污引发火灾隐患。

钻床(攻丝机)安全操作规程

All things in their being are good for something.同学互助一起进步（页眉可删）
钻床（攻丝机）安全操作规程
一、目的：
为了维护设备完好和安全使用，保证钻床安全操作。

二、适用范围：
本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻（攻丝机）两用机。

三、安全操作规程：
1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。

2、检查电源接线是否可靠。

3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。

4、操作时，工作台面上严禁放置量具及其它杂物。

5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。

6、机床在运转过程中，不可变速。

变速时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。

7、在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作台。

8、在使用机动升降时，注意不要升降到极限位置。

四、维护及保养：
1、严格按操作规程进行操作。

2、需润滑部位经常加注润滑油，保证运转灵活。

3、工作中发现异常，立即停机检查修复。

4、经常检查机械、电气各部分，对损坏各部分及时更换、修理。

5、下班前5分钟对设备及周围进行清扫清洁。

6、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。

攻丝机安全操作规程

攻丝机安全操作规程
《攻丝机安全操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，方可进行攻丝机的操作。

二、在操作攻丝机之前，必须进行设备检查，确保所有安全装置和紧固件都处于良好状态，并且没有松动或损坏。

三、操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、护目镜、耳塞和安全手套。

四、在操作过程中，严禁戴手套，长发必须系好并隐藏在帽子或头巾内，以防止发生意外。

五、操作人员必须认真阅读并理解攻丝机的操作手册，遵循其中的操作规程。

六、操作人员在操作过程中不得离开工作岗位，也不得随意调整或修理设备，遇到故障必须立即通知维修人员。

七、在攻丝机运行时，禁止在设备附近穿梭或站立，避免发生意外伤害。

八、在操作过程中，严禁将手指或其他物品伸入攻丝机的运转部件内，以确保人身安全。

九、在攻丝机停止运转前，必须将所有的开关和按钮归零，并断开电源，确保设备完全停止运行。

十、对于设备的日常维护和保养工作，必须按照操作手册规定的方法进行，严格按照规定的周期进行检查和维护。

以上规程是为了确保操作人员在使用攻丝机时尽可能地减少安全隐患，保障操作人员的人身安全，提高工作效率。

希望所有操作人员都能严格遵守这些规程，确保设备操作的安全性和稳定性。

攻丝机床工安全技术操作规程(三篇)

攻丝机床工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障攻丝机床工作人员的人身安全和设备的安全运行，规范操作行为，制定本操作规程。

第二条本规程适用于攻丝机床工作人员的日常操作行为，包括操作前的准备、操作过程中的安全措施以及操作结束后的清理。

第三条攻丝机床工作人员必须严格遵守本规程的规定，才能进行攻丝机床的操作。

第二章操作前的准备第四条攻丝机床工作人员在操作之前必须熟悉攻丝机床的结构、性能以及使用方法，了解相关的安全技术操作要求。

第五条攻丝机床工作人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，包括防护眼镜、耳塞、工作服等。

第六条攻丝机床工作人员必须检查攻丝机床的工作环境是否符合要求，确保操作区域的干燥、通风、无明火等。

第七条攻丝机床工作人员必须检查攻丝机床的工作状态是否正常，如发现异常情况需及时报告维修人员。

第八条攻丝机床工作人员必须检查攻丝机床附件及工装夹具等是否完好，如发现损坏或松动需及时更换或修复。

第三章操作过程中的安全措施第九条攻丝机床工作人员在操作过程中必须站在稳固的位置，保持身体平衡，防止意外摔倒。

第十条攻丝机床工作人员在操作过程中必须集中注意力，严禁分心、喧哗，以免发生危险。

第十一条攻丝机床工作人员在操作过程中必须保持操作区域的整洁，清除杂物和切削屑。

第十二条攻丝机床工作人员在操作过程中必须按照操作规程和安全技术要求进行操作，严禁违规操作。

第十三条攻丝机床工作人员在操作过程中必须遵守相关的操作规程和安全技术要求，如发生危险情况必须立即停止操作并报告上级。

第四章操作结束后的清理第十四条攻丝机床工作人员在操作结束后必须及时关闭攻丝机床的电源，切断电源。

第十五条攻丝机床工作人员在操作结束后必须清理操作区域，包括清除切削屑、擦拭机械表面等。

第十六条攻丝机床工作人员在操作结束后必须及时将工作台、电脑等物品放回原位，确保操作区域的整洁。

第十七条攻丝机床工作人员在操作结束后必须进行设备的定期保养和维修，保证设备的正常运行。

攻丝机安全操作规程范本（2篇）

攻丝机安全操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了确保攻丝机的运行安全，保护操作人员的人身安全，防止事故的发生。

适用于所有使用攻丝机进行工作的操作人员。

二、安全操作规程1. 在使用攻丝机之前，必须仔细阅读操作手册，并掌握设备的工作原理和操作方法，确保自己具备足够的技能和知识。

2. 在启动攻丝机之前，必须检查机器是否正常工作，确保所有安全装置和防护装置完好，如防护罩、急停按钮等。

3. 在操作攻丝机时，必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、眼镜、防护手套和防护鞋等。

4. 在调试攻丝机时，应先将机器停止运转，然后进行调整和检查，确保不会发生意外启动。

5. 在加工工件之前，必须将工件固定好，确保其稳定性，防止在运行过程中发生脱落或飞溅。

6. 在进行加工操作时，必须控制好加工速度和进给量，避免过快或过慢造成不必要的事故。

7. 在工作中发现机器异常声音或震动时，应立即停止运行，检查故障原因，并及时维修或更换损坏部件。

8. 在更换刀具或调整设备时，必须待机并切断电源，确保安全操作；同时在更换刀具时，要注意切削刀具的锋利，避免误伤。

9. 禁止将手指或其他身体部位伸入攻丝机的工作区域，以免发生夹伤或截肢事故。

10. 攻丝机工作时，应保持操作区域清洁整齐，除去杂物和废料，避免滑倒或造成其他危险。

11. 严禁在操作攻丝机时穿戴宽松的衣物或长发，以免被夹紧或卷入机器中。

12. 在攻丝机故障、事故或其他紧急情况下，应立即按下急停按钮，并报告维修人员或相关负责人员。

三、安全培训和教育1. 所有操作人员在使用攻丝机之前，必须接受专业的培训和教育，掌握攻丝机的安全操作知识和技能。

2. 定期进行安全培训和考核，确保操作人员的安全意识和技能始终保持在良好状态。

3. 在发生事故或异常情况时，对操作人员进行事故分析和教育，提高其安全意识和应急处理能力。

四、责任和承诺1. 所有使用攻丝机的操作人员必须严格遵守本操作规程，保证自己的操作安全。

钻床攻丝机作业操作规程

钻床攻丝机作业操作规程一、前言钻床攻丝机作业是一项重要的金属加工工艺。

为了保证操作的安全性和加工的效率，制定合理的作业操作规程尤为重要。

二、操作前的准备1.检查设备：检查钻床攻丝机是否完好、安全。

2.准备材料：准备需要加工的金属材料、工具和加工用品。

3.安全防护：戴好安全手套、护目镜、口罩等相应防护用品。

三、操作规程1.调节钻头：将金属材料固定好，将钻头调节到相应的深度和角度。

2.钻孔：将钻头定位在需要钻孔的位置，开启机器，开始钻孔。

3.攻丝：当需要进行攻丝时，首先要切换攻丝工具。

将工具固定好后，开始攻丝操作。

4.调整速度：根据加工材料的硬度，需要适当调整加工速度。

5.清理工具：在进行操作之前和之后，需要清理工具表面，以免影响加工品质。

6.关机：完成所有加工操作后，需要关闭设备，并将材料和工具妥善存放，以确保设备和物品的安全。

四、注意事项1.遵守操作规程：在进行任何操作之前，必须遵守操作规程，并进行相应的安全防护。

2.调节钻头：在钻孔操作中，需要将钻头调节到适当的深度和角度，以确保加工质量。

3.清理工具：在加工结束后，需要及时清理工具表面，以免影响下次使用。

4.安全用电：在使用钻床攻丝机过程中，要注意安全用电，使用符合标准的插座和线缆。

如果出现异常，及时关闭电源并检查。

5.使用好配件：在使用钻床攻丝机过程中，要使用配套的工具，以保证设备的安全和性能。

六、总结钻床攻丝机作业规程是为了保证操作安全、提高加工效率和加工质量而设计的。

操作人员必须严格遵守规程，进行各项操作。

在操作过程中，要注意材料的质量、工具的性能、设备的安全性和防护用品的使用。

只有通过规范的操作才能保证加工品质和安全。

钻工攻丝安全技术操作规程

钻工攻丝安全技术操作规程一、前言1.1 目的本规程旨在规范钻工攻丝的安全技术操作，防范事故的发生，保障人身安全和设备完整。

1.2 适用范围本规程适用于所有进行钻工攻丝作业的人员。

1.3 术语解释1.3.1 钻工攻丝：一种加工工艺，通过钻孔、攻丝操作，将螺丝或螺母紧固在工件上。

1.3.2 钻工攻丝机：一种用于进行钻孔、攻丝的机械设备。

二、安全技术操作规程2.1 设备检查在进行钻工攻丝作业前，必须对钻工攻丝机进行检查，检查内容包括但不限于以下：2.1.1 机器状态：必须检查机器的结构是否完整，各个零部件是否正常运转。

2.1.2 轨道状态：必须检查轨道是否平整，轨道连接是否紧密。

2.1.3 控制系统：必须检查控制系统是否正常运行，控制按钮是否灵敏。

2.2 作业环境安全在进行钻工攻丝作业前，必须对作业环境进行评估，确保作业环境安全。

2.2.1 空气环境：必须确保作业现场的空气干净，无有害气体。

2.2.2 温度环境：必须确保作业现场温度适宜。

2.2.3 光线环境：必须确保作业环境光线充足，以保障操作人员的安全。

2.3 操作安全2.3.1 前置动作：在进行钻工攻丝操作前必须确保工件固定牢固，以保证钻孔、攻丝的精度。

2.3.2 作业准备：在进行钻工攻丝操作前，必须了解所钻孔的直径和深度，以确保准确的操作。

2.3.3 操作规范：在进行钻工攻丝操作时，必须按照操作规范，确保操作的正确性和安全性，严禁操作人员穿拖鞋、衣袖过长等不安全行为。

2.4 后续处理2.4.1 断电操作：在进行钻工攻丝操作后必须断开钻工攻丝机电源，以保证操作人员的安全。

2.4.2 清洁环境：在完成钻工攻丝操作后，必须清洁作业环境，包括收拾机器和工件，保持工作店面的整洁。

2.4.3 设备保养：在完成钻工攻丝操作后，必须对钻工攻丝机进行保养，以延长机器的使用寿命。

三、结论以上是钻工攻丝安全技术操作规程，希望大家能够严格按照规定进行操作，保障自己的安全和机器的正常运行，降低事故的发生率。

台钻(攻丝机)安全操作规程

台钻(攻丝机)安全操作规程
1、目的：为指导员工安全操作生产设备，特制定本规定。

2、范围：台钻（攻丝机）操作人员。

3、注意事项：
3.1作业前，操作人员工作服须扎紧袖口，女性须戴工作帽，发辫在帽子内。

工件加工时，须戴眼镜，不准带手套；
3.2开机前检查电机铭牌上的电压是否和电源－致；
3.3机床电源插头，插座上的各脚应可靠，严禁滥用电线，猛拉插座上的电源
线，电线要远离高温，油腻，尖锐边缘的场所；
3.4当发生故障时应立即切断电源，断开电源开关，然后再进行检查和修理；
3.5严禁进行超过最大切削能力的工作，以免机床超负荷工作；
3.6在钻削孔径大的孔时，要用低速档进行切削；
3.7工作前要锁紧应该锁紧的手柄，工件应可靠夹紧；
3.8定期保养机床，磨刃钻头，切时加注切削液。

钻工攻丝安全技术操作规程

钻工攻丝安全技术操作规程1. 引言钻工攻丝是一种常见的金属加工操作，用于在工件中制造螺纹孔。

然而，由于其高速旋转和锋利的刀具，这项工作存在一定的安全风险。

为了确保工作安全，本文档旨在提供钻工攻丝的安全技术操作规程。

2. 装备和材料在进行钻工攻丝操作之前，必须准备以下装备和材料：•钻床和攻丝设备•合适的攻丝刀具和钻头•安全手套和护目镜•润滑剂和冷却剂•废料箱和清洁布3. 操作步骤3.1 前期准备1.检查钻床和攻丝设备的工作状态，确保其正常运转。

2.检查攻丝刀具和钻头的清洁度和锋利度，如有损坏或变钝，及时更换。

3.穿戴安全手套和护目镜，保护双手和眼睛。

3.2 钻孔准备1.根据工艺要求选择合适的攻丝刀具和钻头。

2.将工件固定在钻床或攻丝设备上。

3.调整刀具和钻头的位置和角度，确保正确对准。

3.3 钻孔操作1.调节钻床或攻丝设备的转速和进给速度，根据材料硬度和螺纹尺寸进行调整。

2.使用润滑剂或冷却剂进行冷却和润滑，防止刀具过热和工件变形。

3.缓慢下压，开始钻孔操作。

4.注意力集中，确保刀具和钻头保持稳定。

5.在钻孔过程中，根据需要逐步提高进给速度，但不要过快。

3.4 攻丝操作1.钻孔完成后，更换钻头为攻丝刀具。

2.调节攻丝刀具的深度，确保正确的螺纹孔尺寸。

3.使用润滑剂进行润滑，防止刀具过热。

4.缓慢下压，开始攻丝操作。

5.注意力集中，确保攻丝刀具保持稳定。

6.回转攻丝刀具，切削出完整的螺纹。

4. 安全注意事项在进行钻工攻丝操作时，务必遵守以下安全注意事项：1.全程佩戴安全手套和护目镜，保护双手和眼睛免受飞溅物的伤害。

2.注意操作过程中的姿势，保持稳定和平衡，防止滑倒或摔倒。

3.钻床或攻丝设备的转速和进给速度不可过快，以免造成意外伤害。

4.注意及时更换损坏或变钝的刀具，以保证操作的效果和安全性。

5.经常清理工作区域，将废料和杂物放入指定的废料箱中，保持整洁。

6.当操作完成或者暂时中断时，及时关闭钻床和攻丝设备，避免意外发生。

攻丝机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改攻丝机安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.攻丝机安全操作规程(标准版)一、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。

按规定穿着劳保用品，非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。

二、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。

待该机运转正常、灵活、可靠后期方能操作三、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

四、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。

防止滑牙和不够牙五、攻丝时排出的杂物（铁渣粉沫等），应留有空位或槽穴以方便杂物排出。

随时清理。

六、经常自检工件作业质量。

不准弄虚作假，“一攻到底”七、攻丝时，根据攻丝粗细，选择机床的速度，以保证攻丝质量。

有针对性地调节适度快慢。

八、操作中，如出现异常现象，应立即停止。

禁止带病运行。

九、排除故障或修理时应切断电源，待机床完全停止运动，挂好检修牌才能进行修理。

禁止机器在运动中进行修理。

十、工作完毕，必须清理工作台面作业现场，整理所做工件。

材料定置堆放整齐，做好标识，留有通道。

云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

钻孔(攻丝)机操作规程范文

1 目的：
正确指导钻孔（攻丝）机的操作，维护保养。

2 范围：
本规程适用于本公司生产过程中使用的钻孔（攻丝）机的操作。

3 检查：
3.1 检查电源开关和输电线是否有破损，漏电，电机是否缺相。

3.2 检查所使用的工装夹具是否和生产任务单上所要求加工的产品相一致。

4 开机：
4.1 校正工装夹具的位置并进行固定紧固，拧紧镙栓镙母。

4.2 根据孔（丝）径选用相应的钻头（丝锥）。

4.3 根椐所要求钻孔（攻丝）的深度，调整钻杆的行程.调整钻杆的转速。

4.4 打开电源总开关。

启动钻孔（攻丝）机。

4.5 试钻（攻）数只产品，检验是否符合要求，并经检验员确认后投入生产。

5 日常维护：
5.1 每班下班前擦拭设备一次。

5.2 每班检查传动皮带一次。

5.3 每年大修一次。

6 关机：
6.1 关闭电源。

6.2 使用刷子清理干净钻台上的铝未，擦净机床上的粉尘油污。

6.3 擦干净工装夹具铝未粉尘油污，摆放整齐。

编制：
审批：。

攻丝机安全操作规程

攻丝机安全操作规程钻攻两用机安全操作规程钻攻加工作业时，可能会产生机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤等危险因素。

其中，钻攻时带手套容易被旋转的钻头缠住，工件未夹紧或手持工件作业时，工件会被甩出。

钻头未夹紧，工作时松脱，钻头有缺陷（钻头磨得不好、导屑槽堵塞）或钻削时用力过大，也会导致钻头断或碎裂。

此外，旋转部件无防护罩，设备外壳带电，人体与工件部件不恰当，钻攻两用机周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，妨碍生产人员的正常活动，也会增加工作风险。

因此，在钻攻加工中，必须注意安全操作规程。

为了保证钻攻加工的安全，操作者应该采取以下防护措施：1.钻攻加工时，不准戴手套。

2.钻攻作业前，检查工件已夹紧，不准手持工件作业。

3.钻攻作业前，检查钻头完好（切削部位、导屑槽）无裂纹。

4.钻攻时，用力大小要合适，不得加力以增加进刀速度。

5.每日工作前，检查传动部位防护罩等齐全。

6.每日工作前，检查电气线路完好。

7.工作时保持人体与旋转部位的安全距离。

8.每日工作前，要清理钻床周围的障碍物和床面，无影响工作的杂物或工件。

9.工作时要及时加冷却液，防止钻头过热碎裂。

10.清除钻攻时要用工具，不准用手清理切屑。

11.作业前检查钻夹具完好。

12.检查PE线连接。

在工作前，操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。

检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床进行润滑，防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。

工作中，如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，应适宜调整或更换皮带。

机床开动后，不允许接触任何旋转部位。

根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置，正确选用和安装刀具。

装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。

不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。

严禁操作者未关闭电源离开机床。

变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。

工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后再开车。