爬架安全技术交底

合集下载

爬架安全技术交底

爬架安全技术交底

爬架安全技术交底交底内容一、专项施工方案;二、分部分项交底内容:提升架组装平台搭设技术交底根据该工地使用提升架实际设计参数及外围摸数和受力要求,现对架体平台搭设做如下要求;1、平台材料选用工地通用φ48钢管及相应配套结构连接件。

2、平台搭设从建筑物标准层板底向上1.2米搭设为平台总高度。

3、平台内立杆要求距建筑物外围垂直距离4、平台内立杆要求距建筑物外围垂直距离如下:离墙距离450:内立杆离墙 300 离墙距离1050:内立杆离墙 950 离墙距离1950:内立杆离墙 18505、平台每层必须安装水平拉接钢管与卸荷钢管,相邻间距为3000 mm。

6、平台顶部小横杆间距应根据提升架架体设计分别在提升架立杆左右200 mm处安装。

7、平台搭设时在架体拐角“#”型处,应设立双立杆,确保平台水平一致,在平台架拐角处必须相互连接加固好,并搭设剪刀撑或“之”字撑,架体拐角“#”型处连接加固,其它安装搭设方法与普通落地架搭设方法一致。

该平台主要技术参数如下;1、顶部小横杆每6000 mm水平误差不大于10 mm。

2、立杆垂直偏差每10000 mm不大于20 mm。

3、剪刀撑同斜度水平距离为2500-3000 mm。

4、每平方米最大承载为3 KN/每平方米。

提升架预埋安全技术交底预留孔应从安装平台的上一层楼开始设置,其孔径为φ40~φ50;每个预留孔的平面位置详见预留孔平面位置图,高度位置如下:一:标准钢梁(离墙距离450)预埋高度为层板向上2.4米;如在梁位置则从层板向下6cm向下预埋。

二:阳台钢梁(离墙距离1950、2250)预埋高度为层板向上2.3米;三:中钢梁(离墙距离1050)处预埋孔预埋高度为2.4米。

注意:①预埋件应用短钢筋加固并与建筑物的钢筋焊在一起。

②为避免浇注混凝土时将砂浆流入预留孔内,设置预埋件时应将其内孔用锯末填实,并用胶带或纸团将孔口封住,待混凝土浇注完毕,预埋件处的模板拆除后再将锯末掏出,露出预留孔。

爬架安全技术交底

爬架安全技术交底

爬架安全技术交底流程中,需要先进行班组交底并检查爬架,然后安装附着支撑和防坠防倾装置,并全面检查提升机构、受力体系和架体。

接下来,需要运转葫芦并按照安装图挂好葫芦,电工需要放置好控制柜并接好葫芦电缆线,调试葫芦正反转,并将葫芦链条下降到位并使各吊点受力。

接着,需要拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆和离墙间隙封闭材料,然后开始爬升。

到位后,需要调整吊点水平并安装卸荷限位锁,封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处。

提升到位后,在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆,最后完成爬升操作。

在爬架提升前,需要准备好操作人员,不得少于10-11人,并且所有操作人员应经过培训并持证上岗。

作业人员必须持证并接受安全技术交底后上岗,同时要戴好安全帽、系好帽带、穿好防滑鞋,严禁酒后作业,不得吸烟、大小便,严禁嘻戏、斗殴。

在搭设外架及临边高空作业时,必须系好安全带、扣好保险扣,并将安全带扣牢于已加固好的钢管上。

所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好,电箱必须固定放置、防雨、防砸。

提升前由工地爬架安全技术负责人对爬架的操作人员进行安全技术交底,明确分工,责任落实到人,并记录和签字。

操作人员在爬架提升前应熟练掌握《电控柜操作规程》及《电动葫芦操作规程》及其他安全技术。

清除架体上的活荷载、杂物,拆除防碍架体提升的障碍物,撤离架体上无关人员,准备操作工具专用扳手、撬棍等。

安装防坠吊挂装置并检查其是否灵活可靠,按照《电动葫芦操作规程》及《电控柜操作规程》安装电动葫芦,接通电源。

逐个预紧各台电动葫芦,各台电动葫芦链条预紧程度应一致。

拆除架体上的水平拉结杆,解除两片架体之间的连接杆和安全网,拆除两片架体之间的活动脚手板,拆除两片提升点之间所加的水平支顶钢管,打开翻板等。

在爬架提升前,相关人员应严格按照《爬架提升前检查记录》进行检查,检查合格后方可进行提升操作。

交底内容:附着式提升脚手架的施工安全技术交底。

首先,整体提升架的搭设应按照建设部的规定和施工方案进行,并且必须通过当地安全监督管理部门的检测和验收方可使用。

爬架安全技术交底

爬架安全技术交底

爬架安全技术交底1. 引言本文档旨在介绍爬架安全技术交底的相关内容。

爬架是建筑工程中常用的临时性结构,为确保工人在高空作业时的安全,掌握爬架安全技术是至关重要的。

2. 爬架概述爬架是一种用于支撑和提供作业平台的结构,通常由金属材料构成。

它是临时性的,并在施工完成后拆除。

爬架的主要用途包括提供工人在高空作业时的安全支持和便利。

3. 爬架的分类爬架可根据结构和用途进行分类。

以下是两种常见的爬架分类:3.1 悬挑式爬架悬挑式爬架是指借助悬挑装置将爬架悬挑在建筑物外部。

这种类型的爬架适合用于外墙施工作业,并且可以根据建筑物的形状进行定制。

3.2 内嵌式爬架内嵌式爬架是将爬架嵌入建筑物内部的结构中。

它相对于悬挑式爬架更加稳固,适用于高层建筑的施工。

内嵌式爬架可提供一个更稳定和安全的工作平台。

4. 爬架安全要求为确保爬架的安全使用,以下是爬架使用时的一些安全要求:4.1 爬架的安全检查在使用爬架之前,应按照相关规定对爬架进行全面检查。

检查内容包括爬架的结构完整性、连接件的紧固情况、防护设施的有效性等。

确定爬架符合安全要求后方可使用。

4.2 安全防护措施在工人使用爬架进行作业时,应采取必要的安全防护措施。

这包括佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,以及设置安全网、警示标识等安全设施。

4.3 爬架的稳固性爬架在使用过程中应保持稳定的状态,防止发生倾斜或塌陷。

为了确保稳固性,爬架应正确地与建筑物连接,并采取适当的支撑措施。

4.4 风雨天气的处理在遇到强风或恶劣天气时,应暂停使用爬架,并采取必要的措施保护爬架免受风雨天气的影响。

这包括加固爬架、遮盖爬架等措施。

5. 爬架的使用限制爬架虽然是用于提供工作平台的临时性结构,但仍有一些使用限制需要注意。

以下是一些常见的使用限制:5.1 超载限制爬架的承载能力是有限的,要确保不超过其承载能力的极限。

在使用爬架时,需根据工作人员、材料等的重量确认其承载能力,并注意不要超过该限制。

爬架的安全技术交底模板

爬架的安全技术交底模板

一、交底目的为确保爬架施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与爬架施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 爬架的基本构造及安全要求(1)爬架主要由主框架、横梁、斜撑、导轨、附着装置、安全防护设施等组成。

(2)爬架施工过程中,必须确保以下安全要求:①爬架结构应牢固可靠,符合设计规范要求。

②爬架安装、拆卸、升降过程中,必须严格遵守操作规程。

③施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 爬架施工前的准备工作(1)施工前,应组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握爬架施工安全知识。

(2)检查爬架设备是否完好,确保各项功能正常。

(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 爬架施工过程中的安全注意事项(1)施工人员必须按照操作规程进行作业,不得擅自改变施工方法。

(2)爬架安装、拆卸、升降过程中,必须确保施工现场安全,防止人员坠落、物体打击等事故发生。

(3)施工过程中,应加强安全巡查,发现问题及时处理。

(4)施工人员必须服从现场指挥,严禁违章作业。

4. 爬架施工后的检查与验收(1)施工完成后,应对爬架进行检查,确保其符合设计规范要求。

(2)验收合格后,方可投入使用。

四、安全责任1. 施工单位应建立健全爬架施工安全管理制度,明确各级人员的安全责任。

2. 施工人员必须遵守操作规程,严格执行安全措施。

3. 监理单位应加强对爬架施工的监督检查,确保施工安全。

五、附则1. 本安全技术交底适用于爬架施工全过程。

2. 本安全技术交底自发布之日起实施。

3. 本安全技术交底由施工单位负责解释。

【注意】:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。

爬架班前安全技术交底模板

爬架班前安全技术交底模板

一、会议目的为确保爬架作业安全,提高作业人员的安全意识,预防安全事故的发生,特召开本次安全技术交底会议。

二、参会人员1. 项目经理2. 安全员3. 爬架班组长4. 爬架作业人员三、会议内容1. 爬架作业安全规程(1)作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗作业。

(2)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)作业现场必须设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

(4)作业前必须对爬架进行检查,确保其完好无损。

2. 爬架作业操作流程(1)作业人员必须按照操作规程进行作业,不得擅自更改。

(2)作业前必须进行试运行,确保爬架运行正常。

(3)作业过程中,作业人员应保持安全距离,避免发生碰撞。

(4)作业结束后,必须将爬架降至地面,并进行检查维护。

3. 紧急情况处理(1)发生紧急情况时,作业人员应立即停止作业,迅速撤离现场。

(2)发生安全事故时,作业人员应立即报警,并采取措施控制事态发展。

(3)发生人员伤亡时,应立即进行救治,并保护好现场。

4. 环境保护(1)作业过程中,应遵守环境保护规定,不得随意丢弃废弃物。

(2)作业结束后,应对现场进行清理,恢复原状。

四、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容,不得擅自违反。

2. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时上报。

3. 作业人员应积极参加安全教育培训,提高自身安全素质。

4. 项目经理和安监人员应加强对爬架作业的监督检查,确保作业安全。

五、会议总结本次安全技术交底会议对爬架作业的安全规程、操作流程、紧急情况处理及环境保护等方面进行了详细讲解。

希望全体作业人员高度重视,认真执行安全技术交底内容,确保爬架作业安全顺利进行。

六、会议记录1. 参会人员签到。

2. 项目经理宣读安全技术交底内容。

3. 安全员对安全技术交底内容进行补充说明。

4. 爬架班组长及作业人员提问,安全员解答。

5. 会议总结,强调安全注意事项。

6. 会议结束,全体参会人员离开。

爬架规范安全技术交底模板

爬架规范安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体管理人员及施工人员;2. 甲方管理人员及施工人员。

二、交底目的为确保爬架安全使用,防止安全事故发生,特进行爬架规范安全技术交底。

三、交底内容1. 爬架安全使用要求(1)甲方管理人员及施工人员必须按照《XHR-01型导轨式爬架施工方案》要求使用爬架。

(2)结构施工时允许有2层作业层同时施工,每层允许施工荷载3KN/m2;装修施工时允许有3层作业层同时施工,每层允许施工荷载2KN/m2。

(3)严禁在架体上进行以下操作:集中堆放重物;利用架体吊运重物;在架体上推车;在架体上拉接吊装缆绳。

(4)严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件,特别要求不能拆除穿墙螺栓。

(5)爬架在升降时严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。

2. 爬架使用对其他工种的技术要求(1)木工在支模时要求在爬架提升机位预埋孔位置,用一块300mm宽的模板独立支模,此方法便于最快的速度拆侧模,从而提高爬架的附着装置的安装速度,保证爬架以最短的时间提升,为施工人员提供安全的措施。

(2)要求木工在支模时,特别结构外沿梁底处的外挑钢管及木方不得凸出结构外沿300mm;此项要求是保证爬架顺利安全提升的要求和条件,务必做到。

(3)木工支模时不得与爬架做任何的拉接。

(4)爬架架体应保持垂直,架体上下垂直度偏差不得大于2%。

3. 爬架安装与拆除要求(1)爬架安装前,应确保基础平整、坚实,基础尺寸应符合设计要求。

(2)爬架安装过程中,应严格按照施工方案进行,确保各部件连接牢固。

(3)爬架拆除时,应先拆除非承重部件,再拆除承重部件。

(4)拆除过程中,严禁在架体上作业,确保作业人员安全。

四、注意事项1. 施工过程中,应加强对爬架的检查和维护,发现问题及时处理。

2. 作业人员应熟悉爬架的操作规程和安全注意事项,确保操作正确。

3. 作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带等。

4. 施工现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。

41.爬架安全技术交底

41.爬架安全技术交底
3、爬架使用的电动葫芦应是同一厂家、同一时间生产、同一规格的产品,以求得电动葫芦的同步性能。
4、爬架的搭、拆应遵循爬架特殊要求外,还应符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》。
5、爬架受力主框架必须是采用焊接和螺栓连接的定型结构框架。
6、爬架必须设置防坠装置和防倾装置,且应安全、灵敏、可靠,其相对爬交底时间
分部分项工程名称
附着式升降脚手架(爬架)
作业班组
天立爬架作业班
安全交底内容:
一、基本要求
1、爬架的搭、拆、升、降操作人员必须持有国家颁发的上岗证。搭、拆、升、降必须有一个对爬架操作特别精通、责任心强的人统一指挥操作。
2、爬架所用的材料必须符合国家标准。严禁使用伪劣和腐蚀严重、表面凹凸不平、有裂纹、变形、螺丝滑丝、磨损严重的材料。
2)升降过程中如果升降动力不同步,应通过点控予以调整;
3)升降过程中要注意自身安全,做到“三不伤害”;
四、爬架升降到位后
爬架升降到位后必须及时固定,各点位防坠、防倾装置必须安全可靠。
本交底未交待到的地方,参阅《附着升降脚手架施工方案》。
交底人
安全员
接受人
10、爬架搭设完毕后,要干净、整洁、美观。
二、爬架组装
1、爬架的组装应根据《附着升降脚手架施工方案》进行施工。主框架螺栓在组装前应抹黄油防锈,组装后应把螺栓外露丝杆封闭保护。
2、爬架在安装过程中,架体必须先与工程主体结构做可靠的临时水平钢性连接,以保证架体在安装过程中的安全、稳定性。
3、脚手架的搭设必须满足爬架要求,其搭设质量必须符合相关规范要求。
4、剪刀撑必须按架体的全高、全长连续搭设。剪刀撑斜杆端头应扣接在
脚手架主节点处,并与其所经过的杆件扣件连接。剪刀撑斜杆搭接长度不得小于1米,搭接处至少用两个转轴扣件连接。

全钢爬架安全技术交底

全钢爬架安全技术交底

全钢爬架安全技术交底一、交底目的本交底旨在向施工人员详细介绍全钢爬架的安装、使用、拆除等安全技术要求,确保施工过程中的人身安全和设备正常运行。

二、交底依据1.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016)2.《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)3.《全钢爬架安全技术规程》(JGJ 202-2010)4.全钢爬架的产品说明书和相关技术文件三、交底内容1.一般规定-爬架安装、拆除前,应根据专项施工方案对施工人员进行安全技术交底。

-爬架操作人员应经过专业培训,取得建筑施工特种作业操作资格证书后方可上岗。

-爬架在安装、使用、拆除过程中,应设置专人进行监护,确保施工安全。

-爬架应按照设计要求进行组装,不得随意更改结构和尺寸。

-爬架的构配件应符合国家标准和产品说明书的要求,严禁使用不合格产品。

-爬架应进行分段验收,验收合格后方可投入使用。

2.爬架的安装与拆除-安装前,应对基础进行验收,确保基础平整坚实,能够承受爬架的荷载。

-安装时,应按照产品说明书的要求进行组装,确保各部件连接牢固,垂直度和水平度符合要求。

-拆除前,应制定详细的拆除方案,并对拆除人员进行安全技术交底。

-拆除时,应按照从上到下的顺序进行,严禁先拆附墙件或抛扔物料。

-拆除过程中,应设置警戒线,禁止无关人员进入施工现场。

3.爬架的使用-爬架在使用过程中,应严格控制施工荷载,不得超载。

-爬架上的施工人员应佩戴安全带,严禁在架体上进行嘻戏、打闹等危险行为。

-爬架在升降过程中,应保持平稳,严禁超速、超载。

-爬架在使用过程中,应定期进行检查和维护,发现问题及时处理。

-爬架在遇到恶劣天气时,应停止使用,并采取相应的防护措施。

4.爬架的防火-爬架上应配备足够数量的灭火器材,并定期进行检查和维护。

-爬架上的电气设备应符合防火要求,严禁私拉乱接电线。

-爬架在进行电焊、气割等明火作业时,应采取防火措施,并设置专人进行监护。

5.爬架的安全防护-爬架应设置防护栏杆、挡脚板、密目网等安全防护设施,并保持完好有效。

爬架工程安全技术交底模板

爬架工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工负责人:____________________5. 交底时间:____________________6. 交底人员:____________________二、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。

- 定期对施工人员进行安全教育和技能培训。

2. 材料与设备- 所有材料和设备必须符合国家标准,并进行严格检查。

- 确保所有爬架设备安装牢固,无损坏。

3. 现场安全防护- 设置明显的安全警示标志。

- 施工区域设置围挡,禁止无关人员进入。

- 爬架下方设置安全网,防止坠落。

4. 操作规范- 操作人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

- 禁止在爬架上站立、跳跃或攀爬。

- 操作前必须检查爬架的固定和支撑情况。

5. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带,安全带应连接到可靠的固定点。

- 严禁在同一垂直面进行上下操作。

- 高空作业时应使用梯子或升降机,并确保梯子或升降机稳固。

6. 紧急情况处理- 制定应急预案,明确紧急情况下的处理流程。

- 定期进行应急演练,提高应对突发事件的能力。

三、具体操作要求1. 爬架安装- 按照设计图纸和技术规范进行安装。

- 确保爬架的支撑和固定牢固可靠。

- 安装过程中,确保操作人员安全。

2. 爬架使用- 操作人员必须熟悉爬架的操作规程。

- 严禁超载使用爬架。

- 定期检查爬架的运行状态,发现问题及时处理。

3. 爬架拆除- 拆除前必须进行安全检查,确认无安全隐患。

- 拆除过程中,确保操作人员安全。

- 拆除后的材料应妥善堆放,防止发生意外。

四、安全责任1. 施工单位负责提供安全的工作环境和必要的防护设施。

2. 施工人员必须遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

爬架下落安全技术交底模板

爬架下落安全技术交底模板

一、交底项目:爬架下落安全技术二、交底目的:为确保施工现场作业人员的人身安全,预防爬架下落事故的发生,特进行此次安全技术交底。

三、交底对象:所有参与爬架安装、使用、拆除的施工人员及管理人员。

四、交底内容:1. 爬架下落事故原因分析:(1)爬架安装不规范,固定不牢固;(2)爬架使用过程中,超载、超限使用;(3)爬架拆除过程中,操作不当;(4)施工现场环境恶劣,如风力、雨雪等。

2. 爬架下落事故预防措施:(1)严格按照《爬架施工方案》进行安装、使用、拆除;(2)确保爬架结构完整,连接牢固;(3)严格控制爬架使用荷载,不得超过规定荷载;(4)加强施工现场安全管理,防止风力、雨雪等恶劣天气影响;(5)加强人员培训,提高安全意识。

3. 爬架安装、使用、拆除操作要求:(1)安装前,对爬架进行全面检查,确保无损坏、变形等现象;(2)安装过程中,严格按照施工方案进行,确保爬架与建筑结构连接牢固;(3)使用过程中,严禁超载、超限使用,严格控制人员数量和施工荷载;(4)拆除过程中,先卸载,再逐步拆除,确保安全;(5)拆除后,及时清理现场,防止爬架部件散落。

4. 紧急事故处理:(1)发现爬架下落迹象时,立即停止作业,迅速撤离现场;(2)报告现场负责人,启动应急预案;(3)根据事故情况,采取相应措施,确保人员安全。

五、交底责任:1. 施工单位负责组织交底,确保所有人员了解并掌握爬架下落安全技术;2. 施工现场负责人负责监督执行,确保安全技术措施落实到位;3. 施工人员必须严格遵守操作规程,发现安全隐患及时报告。

六、交底时间:[具体日期]七、交底人:[具体姓名]八、执行情况检查:1. 施工单位每月对爬架下落安全技术执行情况进行自查;2. 现场负责人每周对爬架下落安全技术执行情况进行检查;3. 施工人员每天对爬架下落安全技术执行情况进行自检。

请所有人员认真学习并严格遵守本交底内容,确保施工现场作业安全。

爬架作业安全技术交底内容

爬架作业安全技术交底内容

爬架作业安全技术交底1扣件的紧固程度应在40~50N*m,并不大于65 N*m,对接扣件的抗拉承载力为3kn。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4严禁将不同外径的钢管混合使用。

5搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

6脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

7在搭设过程中应由安全员、架子班长按要求等进行检查验收。

8脚手架上施工作业的安全技术措施,正确佩戴安全帽,安全带,持证上岗,不饮酒、带病上岗。

9结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

10结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

11各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止落物体伤人。

12定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

13脚手架拆除的安全技术措施14拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

15架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

16拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

爬架作业安全技术交底模板

爬架作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保爬架作业过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底,对所有参与爬架作业的施工人员进行交底,提高安全意识,确保施工安全。

二、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书,熟悉爬架的操作规程和安全注意事项。

(2)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并保持完好。

(3)作业人员应严格遵守操作规程,严禁酒后作业、追逐打闹。

2. 爬架安全使用要求(1)爬架的安装、拆卸、升降、检查等作业必须由专业人员负责。

(2)爬架在使用过程中,应确保其结构完整、牢固,不得有变形、裂缝等现象。

(3)爬架的升降速度应符合设计要求,严禁超速升降。

(4)爬架的附着装置应固定牢固,防止脱落。

(5)爬架的作业层、平台等部位应平整、牢固,防止人员滑倒、坠落。

3. 环境安全要求(1)作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。

(2)遇六级(含六级)以上大风、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,应停止爬架作业,并对架体采取加固措施。

(3)作业现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

4. 电动设备安全要求(1)电动葫芦、升降机等设备必须符合国家相关标准,并在有效标定期内使用。

(2)所有电缆线必须绑扎挂起,绝缘良好,防止触电事故。

(3)电闸箱必须固定放置,防雨防砸,保护功能齐全有效。

5. 作业现场安全要求(1)爬架作业时,非爬架操作人员不得上架子施工。

(2)爬架升降作业完毕后,必须进行检查验收,确认安全后方可允许人员上架施工。

(3)爬架使用过程中,禁止上下交叉作业,禁止利用爬架吊运物料。

(4)禁止在爬架上推车、拉结吊装缆绳。

(5)禁止任意拆改结构件或松动连接件,禁止拆除或移动爬架上的安全防护措施。

(6)爬架所有拆除构件拆除前后应系好防坠绳,严禁上下同时拆除。

三、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议,向全体施工人员进行交底。

2. 施工人员认真听取交底内容,提出疑问,确保理解到位。

爬架安全提升技术交底模板

爬架安全提升技术交底模板

一、交底目的为确保爬架安全提升过程中的施工安全,预防事故发生,特制定本技术交底。

二、交底内容1. 施工准备- 确认爬架型号、规格及性能参数,符合相关施工规范要求。

- 检查爬架各部件是否完好,包括导轨、支撑、连接件、安全防护设施等。

- 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 爬架安装- 根据施工图纸,按照规范要求进行爬架安装。

- 安装过程中,确保爬架各部件连接牢固,无松动现象。

- 设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。

3. 爬架提升- 提升前,对爬架进行全面检查,确认无异常情况。

- 提升过程中,操作人员应密切注意爬架运行状态,确保提升速度平稳。

- 设置紧急停止装置,一旦发生异常情况,立即停止提升。

4. 安全注意事项- 严禁在爬架上进行集中堆放重物、吊运重物等操作。

- 严禁在爬架上推车、拉接吊装缆绳等。

- 严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件,特别是穿墙螺栓。

- 爬架在升降时,严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。

5. 其他要求- 爬架安装、提升、拆除过程中,必须严格按照施工方案执行。

- 施工现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。

- 定期对爬架进行检查、维护,确保其安全性能。

三、交底时间(填写交底时间)四、交底人(填写交底人姓名及职务)五、施工人员(填写施工人员姓名及工种)六、交底记录(填写交底记录人姓名及职务)七、附件1. 爬架施工方案2. 爬架安全操作规程3. 爬架检查记录八、注意事项1. 本技术交底仅作为参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

2. 施工人员应严格遵守各项安全规定,确保施工安全。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,及时发现并消除安全隐患。

九、本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行修改。

爬架施工安全技术交底模板

爬架施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:____________________二、爬架施工安全注意事项1. 爬架安装前,施工人员应熟悉《爬架安全技术规程》及相关安全操作规程。

2. 爬架安装前,应对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通,并设置安全警示标志。

3. 爬架安装时,施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 爬架安装过程中,禁止在架体上行走、跳跃或攀登。

5. 爬架安装过程中,严禁酒后操作,确保施工人员身体健康。

6. 爬架安装过程中,不得擅自拆除或改动爬架结构。

7. 爬架安装完成后,应对爬架进行全面检查,确保其稳固可靠。

三、爬架使用安全注意事项1. 爬架使用过程中,施工人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。

2. 爬架使用过程中,严禁超载使用,每层作业层允许施工荷载应符合相关规定。

3. 爬架使用过程中,严禁在架体上进行以下操作:集中堆放重物;利用架体吊运重物;在架体上推车;在架体上拉接吊装缆绳。

4. 爬架使用过程中,严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件,特别要求不能拆除穿墙螺栓。

5. 爬架升降时,严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。

6. 爬架使用过程中,施工人员应随时注意架体稳定性,发现异常情况立即停止作业,并及时上报。

四、爬架拆除安全注意事项1. 爬架拆除前,应对爬架进行全面检查,确保其稳固可靠。

2. 爬架拆除过程中,施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 爬架拆除过程中,严禁在架体上行走、跳跃或攀登。

4. 爬架拆除过程中,应按顺序拆除爬架部件,严禁擅自改动拆除顺序。

5. 爬架拆除过程中,严禁酒后操作,确保施工人员身体健康。

五、应急预案1. 发生意外事故时,立即停止作业,并迅速组织人员救援。

2. 报告事故情况,启动应急预案,按照相关规定进行处理。

爬架拆除前需要安全技术交底模板

爬架拆除前需要安全技术交底模板

一、交底目的为确保爬架拆除作业的安全顺利进行,防止意外事故的发生,特对本次爬架拆除作业进行安全技术交底。

二、交底对象1. 爬架拆除作业负责人;2. 爬架拆除作业人员;3. 相关现场管理人员。

三、交底内容1. 爬架拆除作业前的准备工作(1)仔细检查爬架结构,确保其完好无损,无变形、锈蚀等问题;(2)确认爬架连接件、螺丝等部件齐全,无松动、断裂现象;(3)检查爬架支撑脚是否稳固,确保其能够承受拆除过程中的重量;(4)检查爬架周围环境,确保无障碍物,如电线、水管等,避免拆除过程中发生碰撞。

2. 爬架拆除作业流程(1)拆除爬架支撑脚:先拆除爬架底部的支撑脚,再逐步拆除上部支撑脚;(2)拆除爬架连接件:按照先上后下、先中间后两端的顺序,拆除爬架的连接件;(3)拆除爬架主框架:先拆除爬架顶部的横梁,再拆除立柱和斜撑;(4)拆除爬架附件:如爬架防护栏、爬梯等,按照拆除顺序逐一拆除。

3. 爬架拆除作业安全注意事项(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;(2)作业人员应听从指挥,严禁违规操作;(3)拆除作业过程中,严禁站在爬架上方作业;(4)严禁在拆除过程中,随意攀爬爬架;(5)拆除作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业;(6)拆除作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并向负责人报告;(7)拆除作业完成后,对现场进行清理,确保无遗留物品。

4. 应急预案(1)如遇作业人员高处坠落,立即启动应急预案,对受伤人员进行急救,并拨打120求助;(2)如遇火灾、触电等事故,立即启动应急预案,组织人员疏散,并拨打119、110求助。

四、交底要求1. 爬架拆除作业负责人应确保本次安全技术交底得到有效传达;2. 作业人员应认真听取安全技术交底,掌握相关安全知识和操作规程;3. 相关现场管理人员应加强对爬架拆除作业的监督,确保安全措施落实到位。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日____时。

附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底

附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底

附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底第一部分:附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底一、概述附着式升降脚手架(以下简称“爬架”)作为一种新型施工安全防护设施,广泛应用于高层建筑施工中。

为确保施工安全,提高施工效率,特制定本安全技术交底,对爬架的安装、使用、拆除及维护等方面进行详细说明。

二、爬架系统组成及功能1. 爬架系统主要由以下部分组成:(1)架体:由立杆、横杆、斜撑等构成,用于支撑施工荷载;(2)提升机构:包括提升架、提升机、导轨等,用于实现架体的升降;(3)安全防护系统:包括防护网、踢脚板、扶手等,用于防止人员和物料坠落;(4)附着装置:包括附着框、附着板、螺栓等,用于将架体固定在建筑物上。

2. 爬架的主要功能:(1)为施工人员提供安全、便捷的作业平台;(2)随着施工进度,实现架体与建筑物的同步上升或下降;(3)降低施工过程中的安全风险,提高施工效率。

三、爬架安装及使用要求1. 爬架安装前,应对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员熟悉爬架的安装、使用、拆除及维护方法。

2. 爬架安装应按照以下步骤进行:(1)根据建筑物的结构特点,合理设计爬架的布局;(2)按照设计图纸,进行架体、提升机构、安全防护系统等部件的安装;(3)安装附着装置,确保架体与建筑物连接牢固;(4)进行爬架的调试,确保各部件正常运行。

3. 爬架使用要求:(1)施工人员进入爬架作业时,应佩戴安全帽、安全带等防护用品;(2)严禁超载使用,架体上的荷载不得超过设计荷载;(3)升降过程中,应确保架体平稳,严禁人员在架体上走动;(4)遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气,应停止爬架作业。

四、爬架拆除及维护1. 爬架拆除前,应对施工人员进行安全技术交底,明确拆除顺序、方法及注意事项。

2. 爬架拆除应按照以下步骤进行:(1)将架体降至地面;(2)拆除附着装置,确保架体与建筑物分离;(3)按照拆除顺序,依次拆除架体、提升机构、安全防护系统等部件;(4)对拆除的部件进行清点、分类、整理,做好回收利用。

爬架爬升安全技术交底模板

爬架爬升安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、分部分项工程名称:____________________四、交底时间:____________________五、交底内容:一、爬架基本构造及工作原理1. 爬架主要构件:承重梁、竖龙骨、导轨、转角立柱、附墙支座、提升挂座、电动葫芦、防护网片、钢板冲孔网、花纹龙骨板、钢板网龙骨板、刚性支座、智能控制系统配件、斜弦杆、翻板、内挑板、机位防坠器等。

2. 爬架工作原理:将爬架与升降机构连接,通过动力设备实现爬架的爬升或下降。

二、爬架安装及拆卸注意事项1. 安装前,应确保爬架构件齐全,无损坏,各部件连接牢固。

2. 安装过程中,注意导轨与龙骨板的连接,确保导轨平直。

3. 爬架与建筑物的连接应牢固,防止因振动、风力等原因造成脱落。

4. 爬架安装完毕后,应对其进行全面检查,确保各部件连接牢固,无安全隐患。

5. 爬架拆卸时,应遵循以下步骤:(1)先拆除爬架的防护网片、钢板冲孔网等附属构件;(2)然后拆除爬架的承重梁、竖龙骨等主要构件;(3)最后拆除爬架与建筑物的连接部件。

三、爬架爬升及下降注意事项1. 爬升及下降前,应对爬架进行全面检查,确保各部件无损坏,连接牢固。

2. 爬升及下降过程中,严禁人员站在爬架上作业。

3. 爬升及下降速度应适中,避免过快或过慢。

4. 爬升及下降过程中,注意观察爬架的受力情况,确保其稳定性。

5. 爬升及下降过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,排除故障。

四、安全防护措施1. 爬架安装及拆卸过程中,佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 爬架爬升及下降过程中,设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

3. 爬架周围设置安全警戒线,防止非操作人员进入。

4. 爬架爬升及下降过程中,设立专人进行指挥,确保操作安全。

五、应急处理措施1. 爬架发生倾斜、变形等异常情况时,立即停止操作,采取措施纠正。

附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底

附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底

附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底一、升降脚手架(爬架)概述附着式升降脚手架又称爬架、垂直升降脚手架,是一种立式升降脚手架,具有强大的附着力和装配方便的优点,可广泛应用于建筑、修建、装修和维修等工程中,提高施工效率,使施工安全可控。

二、升降脚手架(爬架)的安装1.选择合适的爬架在安装附着式升降脚手架前,必须先确认所选择的爬架是否合适,检查其外观是否完好,内部是否有损坏。

2.勘察工作环境在安装作业前,需要认真勘察工作环境,确认所安装的地方是否水平,固定面积是否足够,并确认爬架所受的荷载是否符合安全要求。

3.安放基座板在安装爬架前,应先安放好基座板,然后放置立杆,然后安装横杆和纵向杆。

4.正确安装龙门架、升降机架龙门架主要用于搬运施工材料,升降机架则用于人员进出和搬运。

在安装这两个构件时,应根据设计要求正确安装,钢管要特别牢固。

三、爬架使用安全保障1.正确安装升降脚手架(爬架)安装时应按照相关规定进行,力求安全,避免低质量付作业成本。

2.保持安全间距保持爬架部件之间的安全间距,规范货物堆放位置,确保人员安全。

3.正确使用升降制动器在使用升降脚手架时,必须保持升降制动器的稳定,避免由于升降制动器的损坏导致爬架后退。

如果发现升降制动器失效,应及时停止使用,并进行维修和检测。

4.检查升降电气和机械部件在使用升降脚手架时,必须检查升降电气和机械部件的使用状况,确认无故障问题后才能使用。

5.规定人员上下爬架措施在使用爬架时,要制定合适的上下爬架措施,以确保人员安全。

爬架高度大于1.5 m时,必须设置安全带。

同时,下降时不得随意手推,必须按照规定的操作方法进行。

6.爬架工作时限爬架工作时间的持续时间应在10小时以内,并按照相关规定进行安全操作。

7.风力大或下雨天处理风力大或下雨时,必须停止工作,及时撤下升降梯。

四、安全检查1.定期检查升降脚手架在使用升降脚手架前,需要定期检查其各个部分的使用情况,确认其完好。

附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底(一)2024

附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底(一)2024

附着式升降脚手架(爬架)安全技术交底(一)引言概述:附着式升降脚手架(爬架)是一种常用于建筑工地和维修工程中的高空作业设备。

它可以提供方便、安全的高空工作环境,但也存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全和工作效率,本文将对附着式升降脚手架(爬架)的安全技术进行详细的交底与说明。

正文内容:一、选择合适的爬架设备1. 根据工程需求和环境条件,确定使用类型和规格的爬架设备。

2. 购买或租赁爬架设备时,确保设备具备合格证书和相关安全标志。

二、爬架设备的正确安装和搭建1. 在安装前,对工地进行全面的勘测,确定安全搭建和使用爬架的位置。

2. 根据设备操作手册的要求,正确搭建爬架骨架及其他配件,并对连接方式进行必要的检查和测试。

三、爬架使用时的安全操作1. 进行前,操作人员必须参加相关安全培训,并具备相关证书。

2. 在爬升和降降过程中,操作人员必须按照规定的操作程序进行,不得擅自更改或跳过步骤。

3. 在操作爬架设备时,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带等。

4. 严禁在爬架上进行超载作业,及时清理和检查设备的承载部件。

四、定期检修和维护1. 根据设备的使用年限和使用频率,定期进行设备的检修和维护工作。

2. 对设备的关键部件,如爬升机构、制动装置等进行定期的检查和保养。

3. 对设备的钢结构进行涂漆和防锈处理,以延长设备的使用寿命。

五、应急处理和事故预防1. 制定合理完善的应急预案,明确各种应急情况下的处理措施。

2. 对设备使用人员进行事故应急教育,提高他们的应急处理能力。

3. 对设备进行定期的技术检验,确保安全设备的正常使用。

总结:附着式升降脚手架(爬架)的安全技术交底是确保高空作业安全的重要环节。

通过选择合适的设备、正确安装搭建、安全操作、定期检修和维护以及应急处理和事故预防,可以最大程度地降低工人在高空操作时的安全风险。

为了确保工地的安全和顺利进行,每一个参与爬架作业的人员都应严格按照相关规定和标准进行操作,并参与必要的培训和交底工作。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

导轨式附着升降脚手架导轨式附着升降脚手架安全技术交底交底内容一、专项施工方案;二、分部分项交底内容:提升架组装平台搭设技术交底根据该工地使用提升架实际设计参数及外围摸数和受力要求,现对架体平台搭设做如下要求;1,平台材料选用工地通用φ48钢管及相应配套结构连接件。

2,平台搭设从建筑物标准层板底向上1.2米搭设为平台总高度。

3,平台内立杆要求距建筑物外围垂直距离4,平台内立杆要求距建筑物外围垂直距离如下:离墙距离450:内立杆离墙300离墙距离1050:内立杆离墙950离墙距离1950:内立杆离墙18505,平台每层必须安装水平拉接钢管与卸荷钢管,相邻间距为3000 mm。

6,平台顶部小横杆间距应根据提升架架体设计分别在提升架立杆左右200 mm处安装。

7,平台搭设时在架体拐角“#”型处,应设立双立杆,确保平台水平一致,在平台架拐角处必须相互连接加固好,并搭设剪刀撑或“之”字撑,架体拐角“#”型处连接加固,其它安装搭设方法与普通落地架搭设方法一致。

该平台主要技术参数如下;1.顶部小横杆每6000 mm水平误差不大于10 mm。

2.立杆垂直偏差每10000 mm不大于20 mm。

3.剪刀撑同斜度水平距离为2500-3000 mm。

4.每平方米最大承载为3 KN/每平方米。

提升架预埋安全技术交底预留孔应从安装平台的上一层楼开始设置,其孔径为φ40~φ50;每个预留孔的平面位置详见预留孔平面位置图,高度位置如下:一:标准钢梁(离墙距离450)预埋高度为层板向上2.4米;如在梁位置则从层板向下6cm向下预埋。

二:阳台钢梁(离墙距离1950、2250)预埋高度为层板向上2.3米;三:中钢梁(离墙距离1050)处预埋孔预埋高度为2.4米。

注意:①预埋件应用短钢筋加固并与建筑物的钢筋焊在一起。

②为避免浇注混凝土时将砂浆流入预留孔内,设置预埋件时应将其内孔用锯末填实,并用胶带或纸团将孔口封住,待混凝土浇注完毕,预埋件处的模板拆除后再将锯末掏出,露出预留孔。

③为了确保附着升降脚手架不影响工程进度,每次浇注完混凝土3日内须将预埋件处的内外墙(梁)侧模拆除,以便于及时掏出预留孔来。

○4阳台处钢梁在提升过程中要斜牵,支顶。

防止梁拉裂。

警告:预留孔位置的准确与否,直接影响着提升机构的安装和附着升降脚手架的运行质量,所以,设置预埋件时一定要认真负责,一丝不苟。

如果出现水平偏差3CM以上,要从新打孔,防止架体变形。

导轨式提升架架体搭设安全技术交底在搭设过程中除严格按照施工组织设计方案的要求进行操作外,还应注意以下几点:一、架体大横杆的水平度和立杆的垂直度应符合架体搭设验收检查表的要求;每搭设一步架,按验收检查表验收检查一次。

二、底部珩架部分采用螺栓连接。

外排剪刀撑应从第一步架起向上满布,杆件接长时必须采用搭接方式,具体操作应遵照普通外脚手架的规范;廊道斜撑应由托盘底部绑扎钢丝绳圆钢处坡向对角搭设,每步架都应设置;内排斜撑搭设:应由提升点托盘两侧第二至第三步架形成正八字状向两边波浪状分布。

三、架体底层和每个操作层的脚手板要用5公分厚的木板或竹架板铺设严实,底层脚手板封至闭与建筑物15CM左右,剩余空间用翻板进行封闭。

架体底层和每个操作层同时还应设置两道间距为900MM的扶手栏杆和18公分宽的踢脚板;每片架底层廊道端头也应设置扶手栏杆。

四、作业层架体的外排和所有临边应满布密目式安全网,操作层网子内侧还应设置尼龙小孔网或钢丝网。

五、在架子未提升之前,架体与建筑物之间必须有足够的水平拉结杆和卸荷杆件,以防止架体倾斜和变形。

六、在架体搭设过程中,遇到与国家标准相冲突时,应遵照国家标准执行。

七、架体搭设时必须在爬架架底两层横杆上方设置扫地杆,并且当架体遇拐弯处必须形成"#"字架七、除以上要求外,用于提升架的钢管、扣件、安全网、脚手板等均应为符合国家有关标准的合格产品。

导轨式提升架提升机构安装安全技术交底导轨式中心提升脚手架随着架体的逐步搭设,将进入提升机构的安装,在安装时要求操作人员严格按照安全操作规程进行操作,并特别注意以下几点:一、提升点导轨的立杆外沿到建筑物外围距离保证按图纸要求做到位,底部用扣件和支撑平台连接牢靠。

二、安装钢梁时必须保证水平,不得有抬头、低头、左右歪斜等现象,钢梁安装时如发现有预埋孔偏差大于3CM时,必须重新开孔。

三、安装钢梁和垂直轨道时,必须检查导轮是否转动灵活,有无卡死现象,导轮与导轨接触点处要加润滑脂。

四、钢梁根部平板与建筑物之间用穿墙螺栓连接牢靠,接触墙面处要平整,不得有缝隙。

五、所有受力销轴在安装后必须在端头将短销子插好。

六、斜牵钢丝绳调节花兰在调节操作时必须完全张紧、绷直,不得有任何松动余量,螺杆丝口处必须加润滑脂,用塑料薄膜绑扎住,以防杂物和混凝土掉入螺杆内造成损坏和调节困难。

七、架体升降时,斜牵钢丝绳必须与提升葫芦保持受力平衡,调节的结果要始终保持下钢梁没有抬头、低头现象。

八、穿墙螺杆安装时,必须露出螺母3丝,两边必须加装垫片。

九、预留孔凡是和落水管还有烟道位置重合时,落水管和烟道要后做(架子下滑一层,做一层),还有后砌墙影响钢梁安装的话也要后做,保证钢梁能够安装,架体能够顺利升降。

导轨式提升架升降操作安全技术交底外脚手架工程进入升降施工阶段,为了确保架体施工安全,在施工过程中,应严格按照施工组织设计方案及操作规程执行,并注意以下几点:一、在每次升降前,一定要按照提升架维护保养制度对架体进行维护。

二、每次升降前、升降过程中、升降到位后,要严格按照安全检查制度认真进行检查,并认真填写安全检查表,安全技术交底卡,履行签字手续。

三、每次升降前要对工人进行安全技术交底。

四、操作工人要经过培训上岗,人员要固定,并做到定人定岗,责任到人。

五、升降过程中,要统一指挥,指挥人员用对讲机向操作人员发布提升指令;遇到异常情况,观察人员立即吹动口哨,将信号传向控制柜操作人员发出停机指令,或用遥控器立即停机。

严禁在无统一指挥的情况下进行操作。

六、每次升降操作前,要特别注意检查葫芦有无卡死、翻链、扭链等现象,钢丝绳有无松动或断丝现象,如有异常需进行修理或更换后才能进行升降操作。

七、架体在运动过程中,架体上不得有任何装饰材料及杂物,与架体操作无关的人员一律不允许站在架体上。

八、架体每升降一层,在周转提升机构过程中架体底部与楼体水平顶墙、底部卸荷钢管、顶部水平拉接杆要严格按照操作规程中的要求做到位。

九、正在升降操作的架体楼底要设警戒区。

十、使用中的架体上不得堆放钢管、模板、钢筋等杂物。

十一、任何施工人员不得随意拆除外架连墙件及其他连接措施,随意拆除后果自负。

十二、架体在升降工况时,架体上不能出现任何人员。

导轨式提升架架体搭设及防护要求一、主架体搭设1、架体搭设应符合JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求;2、立杆要求对接,相邻两立杆接头要错开同一步架,相隔两立杆接头要错开500mm以上,立杆要垂直;3、大横杆要求对接,相邻两大横杆接头要错开同一跨架,相隔两大横杆接头要错开500mm以上,大横杆要水平,内外大横杆要平行,不能出现高低不平的现象;4、若采用竹夹板或木板做脚手板,大横杆要和立杆相扣,小横杆应设在大横杆之上,并要在紧靠立杆与大横杆接点处30CM以内与大横杆相扣。

5、若采用竹笆做脚手板,小横杆要和立杆相扣,大横杆应设在小横杆之上,并要在紧靠立杆与小横杆接点处与小横杆相扣。

6、主框架在最上面的三步架要加扣小横杆和廊道斜杆,小横杆要在紧靠接点处与导轨组件立杆和外排立杆相扣,廊道斜杆要在紧靠接点处与大横杆相扣,方向与主框架廊道斜杆的方向一致。

二、脚手板的铺设1、一般情况下,架体上升时,在架体最底部层和施工层满铺脚手板,架体下降时要层层铺设脚手板;架体内侧与建筑物的空档处要加铺脚手板,保证脚手板与建筑物之间的空隙在150mm以内。

2、架体底部脚手板原则上采用木板铺设,架体内侧与建筑物的空档处要做翻板封闭,加上合叶或皮带,以便于架体升降时翻离建筑物。

3、在架体施工层下面一层架体内侧于建筑物的空档处要做翻板封闭,以便于架体升降时翻离建筑物;或者采用小孔尼龙网做软封闭。

4、在两片架体断开的分界处,在脚手板层做活动脚手板,将两片架子连接起来,以便于人员走动。

5、根据施工需求,也可以两步架铺设脚手板或者步步都可以铺设脚手板。

6、在四步架底要做硬防护,脚手板离建筑物150MM。

在阳台,飘窗部位用大眼网做软防护。

三、挡脚板的设置1、在设置的脚手板层外排要在离脚手板150mm高度加扣挡脚管。

2、在设置的脚手板层外排要设置180mm高的挡脚板。

四、扶手栏杆的设置1、在设置的脚手板层的架体外排要设置两道扶手栏杆,每道扶手栏杆的间距为600mm等距离布置。

2、架体的断开处的端头每步架要在1200mm高度上加扣一道扶手栏杆。

3、架体在升降到位后,在两片架体端开的分界处,架体外排两片架体的立杆每一步架接点处要用短杆连接并悬挂立网。

五、剪刀撑的设置1、架体外排从桁架最底部开始要满布剪刀撑,剪刀撑的倾斜角度为500-600,剪刀撑的钢管要求倾斜角度一致,间隙均匀。

2、剪刀撑钢管不能采用对接,要采用搭接形式,搭接长度不能小于。

相关文档
最新文档