涵洞八字墙技术交底---011

涵洞洞口八字墙施工方案

涵洞洞口八字墙施工方案1. 引言涵洞是道路或铁路等交通工程中的一种重要设施，用于通行车辆或列车等。

而涵洞洞口的施工方案是涵洞施工过程中的关键环节之一。

本文将介绍涵洞洞口八字墙的施工方案，包括设计要求、施工材料、施工工艺和安全注意事项等。

2. 设计要求涵洞洞口八字墙的设计要求如下：•具备足够的强度和稳定性，能够承受涵洞洞顶的重量和外部荷载；•与涵洞洞顶形成统一的整体结构，确保施工后的洞口稳定；•考虑到洞口的开启高度和宽度，满足通行车辆或列车的要求；•采用合适的施工工艺，确保施工质量和进度。

3. 施工材料涵洞洞口八字墙的主要施工材料包括：•混凝土：用于八字墙体的建筑材料，需要符合设计强度和耐久性的要求；•钢筋：用于混凝土八字墙体的增强，提高其强度和稳定性；•填充料：用于八字墙体和涵洞洞壁之间的填充，提高墙体的稳定性和密封性；•防水材料：用于涵洞洞口的防水处理，防止洞内积水对墙体造成损害。

4. 施工工艺涵洞洞口八字墙的施工工艺如下：在涵洞洞口位置进行土方开挖，将洞口清理干净，并确保洞壁光滑。

根据设计要求，设置洞口尺寸和几何形状，并进行精确测量。

步骤2：八字墙施工在洞口两侧分别搭设适当高度的脚手架。

按照设计要求，将钢筋焊接成八字形状，并在脚手架上悬挂定型模板。

然后，将准备好的混凝土浇筑到模板中，确保充实和均匀。

步骤3：填充料处理在八字墙施工完成后，将填充料填充到墙体和洞壁之间，确保墙体的稳定性和密封性。

填充料选择应符合设计要求，并注意填充的均匀性。

待填充料处理完毕后，进行洞口的防水处理。

采用合适的防水材料，对洞口表面进行涂刷、喷涂或贴膜等处理，确保防水层的稳定和耐久性。

步骤5：收尾工作洞口八字墙施工完成后，做好环境整理和清洁工作。

移除脚手架和模板，并进行最后的质量检查。

对施工过程中遗留下的垃圾和废料进行处理和清除。

5. 安全注意事项在进行涵洞洞口八字墙施工时，需注意以下安全事项：•施工现场应设立合适的警示标识，提醒人员谨慎施工；•施工人员需穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等；•施工过程中应注意材料堆放的稳定性，防止堆放物倒塌造成伤害；•严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量和安全；•在进行高空作业时，必须采取必要的安全防护措施，如使用安全带等。

浅谈涵洞砼八字墙施工技术

浅谈涵洞砼八字墙施工技术八字墙作为涵洞的附属工程，主要起到导水挡土的作用。

施工过程中基础和墙身分开施工。

标签：基础墙身安全1基础施工1.1基坑开挖基坑开挖采用机械开挖辅以人工配合，依据现场水文地质，地下水等情况及规范确定放坡坡度。

基础两边可以各增宽50㎝以便施工操作。

如基础地质条件良好，当开挖至坑底时差不多30㎝时，应停止机械开挖，用人工挖至基底设计高程，清除基底杂物，平整基底，监理工程师签证认可后方可进行下道工序施工1.2基础处理八字墙基础开挖后，会同监理工程师检查地基承载力，保证八字墙基底承载力不小于设计要求，如地基承载力不足，应根据不足承载力的大小，与业主、设计、监理沟通形成会议纪要，对基地采取新的施工方案，我们一般采用的是片石换填、灰土处理等。

在基础施工过程中一定要严格，保证地基的稳定性。

1.3砼浇筑基础模板我们一般采用塑胶板，有的甚至在开挖过程中就考虑把基坑壁作为土模使用。

基础砼的浇筑过程与墙身的浇筑工艺基本一致，具体的在后面进行阐述，砼施工后进行养生作业。

在基础砼表面插入石块或钢筋，使墙身与基础能连接，形成整体。

2墙身施工2.1基础表面砼处理基础与墙身接茬位置，进行毛面处理，用铁锤和凿子借人力对基础表面砼进行敲打，使其表面形成随机的凸凹不平状，增加表面的粗糙程度。

然后对表面进行清扫，有鼓风机将灰尘吹净。

2.2架设模板墙身浇注所用的模板与支架，采用定型钢模，强度、刚度和稳定性能安全地承受所浇注砼的重力、侧压力及在施工中能产生的各项荷载。

模板表面光滑，接缝严密，不漏浆，模板表面应在浇注砼前涂刷经过批准的脱模剂，保证脱模后墙身表面的光滑平整。

（1）为了保证涵洞通道八字墙表面平整光滑密实颜色一致，采用单块面积30-150的整体钢模板，模板面板厚6mm。

模板运到工地后经监理工程师和质检工程师共检合格后方可用于工程。

（2）对拉螺栓位置应进行设计，保证纵横向在一条线上。

螺栓采用φ16的光圆钢筋制作，八字墙截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，严防漏浆。

涵洞八字墙施工工法

涵洞八字墙施工工法在道路和铁路建设中，涵洞是一种重要的工程结构，用于解决交通线路和水路的交叉问题。

涵洞八字墙是涵洞工程中常用的一种施工工法，它以其结构简单、施工便捷和经济实用的特点而受到广泛应用。

本文将介绍涵洞八字墙的施工工法及施工要点。

涵洞八字墙的构造包括两段“八”字形的墙体和连接两段墙体的顶梁。

整个结构形状如同一个大写的“八”字，因此得名八字墙。

涵洞八字墙一般由混凝土或钢筋混凝土材料构成，具有较强的承载能力和耐久性。

涵洞八字墙的施工过程主要包括以下几个步骤：1. 地面准备工作：施工前需对涵洞的地面进行整理和平整，确保基础的稳定性。

同时还需要考虑地下水位和土层情况，以便合理安排排水措施和墙体设计。

2. 基础施工：首先，要挖掘涵洞八字墙的基础坑，坑底要求平整、垂直、梯形。

然后，在坑底加入一层砂浆或砂石底垫，以提供均匀的承载面积。

最后，将预埋基础钢筋焊接好，并浇筑混凝土基础。

3. 墙体施工：涵洞八字墙的墙体由两段“八”字形的墙板组成，一般采用预制构件进行施工。

首先，将预制墙板安装在基础之上，墙板之间要保持一定的距离。

然后，使用钢筋将墙板连接起来，并进行衔接和固定。

4. 顶部施工：完成墙体施工后，需要在两段墙体之间设置顶梁。

顶梁的设计和选择应满足承载和稳定的要求，通常由混凝土或钢筋混凝土制成。

5. 后期工程：涵洞八字墙施工完成后，还需要进行一些后期工程，如填方、边坡保护和排水系统的设置等。

这些工程将对涵洞的性能和使用寿命起到重要的影响。

涵洞八字墙施工的要点有以下几点：1. 设计合理：涵洞八字墙的设计应根据具体的地质和水文条件进行，确保其稳定性和承载能力。

2. 施工精细：涵洞八字墙的施工应精心组织和安排，各项工程要素的质量控制和施工工艺的合理控制是确保工程质量的关键。

3. 安全施工：在涵洞八字墙的施工过程中，要重视施工现场的安全管理，落实各项安全措施，确保施工人员的人身安全。

4. 质量检验：涵洞八字墙施工完成后，需要进行质量检验，确保施工质量符合规范要求。

钢筋砼八字墙施工技术交底

6、夜间施工必须有良好的照明，并悬挂示警红灯，施工用电必须按有关规定执行。
7、进入施工现场必须佩带劳动保护用品，严禁不佩带劳动保护用品进入施工现场。
8、车内施工车辆必须有专人指挥，不得强道行驶，驶入城市道路时应遵守交通规则，严禁场内机动车辆在马路上行驶，严禁无证驾驶。
六、文明施工
1、作业区内做到规划合理，清洁文明，无污水，生产垃圾统一运到指定地点倾倒，不得随意堆放。
3.5钢筋加工、安装
1、钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯钢筋（含加工完毕待安装的钢筋），级别、规格分类架空放置在仓库（棚）内,并分类标识。钢筋在加工前应进行调直，钢筋表面的油渍、水泥浆和用锤击能够剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直，无局部扭曲，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。
3.3基底换填
基底开挖到设计标高后，对基底进行承载力试验检测，若承载力满足120kpa，则按图纸进行施工；承载力达不到设计要求时，对基底进行换填处理，换填尺寸和材料以八字墙施工工程量表中的交底尺寸和数量为准。
3.4垫层施工
基底承载力满足设计要求后，开始进行垫层混凝土的施工，施工尺寸以八字墙图纸和交底尺寸为准。
4、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
5、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对构件形成冲击荷载。拆除的模板和模板加固构件宜分散堆放并及时清运。
3.7砼浇筑
1、混凝土运输到现场时不应发生离析、漏浆、严重泌水或塌落度损失过多等现象，浇注混凝土前应先将模板内的杂物和钢筋上的油污清除干净，模板有空隙及空洞应及时堵塞，不得漏浆。
拉线尺量
l/1500（l为跨度）
4
两模板内侧宽度

涵洞八字墙技术交底---011

中国中铁集团《技术交底书》
表格编号技术交底书
项目名称空港城PPP项目（黄金辅道）
共3页交底编号011
工程名称涵洞附属工程
设计文件图号
施工部位八字墙
交底日期2015年4月5日
一、技术交底范围
本交底适用于所有涵洞八字墙。

二、设计情况
空港城PPP项目（黄金辅道）共计设5座八字墙,分别位于S0+083﹑S0+715﹑S0+812左右两侧，进出口采用八字墙，与原水渠顺接，进出口八字墙采用M10水泥砂浆砌MU30片石，M10水泥砂浆勾缝，挡墙基础埋深不小于1m，出口挡墙地基承载力要求不得小于100kpa。

三、开始施工的条件及施工准备工作
1.按照施工设计结合现场实际需求组织机具设备人员进场。

2.施工前应做好施工现场排水，与原有沟渠临时贯通等准备工作。

3.对施工人员做好安全﹑技术专业等培训。

4.做好现场“三通一平”工作。

三、施工工艺
1.片石的选用
（1）对于未经试验合格，以及风化的片石严禁使用。

片石的厚度不得小于150mm。

用作镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

（2）块石的形状应大致方正，上下面应大致平整，厚度应为200~300mm，宽度应为厚度的1.0~1.5倍，长度应为厚度的1.5~3.0倍。

块石如有锋棱锐角，应敲除。

块石用作镶面时，应从外露面四周向内稍加修凿；后部可不作修凿。

砌块使用前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等杂物要清洗干净。

八字墙技术交底

并作好其顶面排水，防渗设施。每段砌筑高度不大于 1.2m，段与段间的砌缝大致砌成水平。
勾缝采用 M7.5 砂浆，勾缝前，应先将松动和变形处修整完好，勾缝应在沉降已趋稳定后进
行。采用覆盖草袋或毛毡洒水养生。砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观。
（8）、在浆砌圬工强度达到 75%以上时，墙背填料分层填筑夯实，以确保墙身稳定。
四、质量控制
项次检查项目
1
砂浆强度(MPa)
2
平面位置(mm)
3
顶面高程(mm)
4
底面高程(mm)
5
竖直度或坡度(%)
6
断面尺寸(mm)
砌体外观要求：
一宇墙和八字墙实测项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
在合格标准内按附录 F 检查
50
经纬仪；检查墙两端
±20
水准仪：检查墙两端
±20
水准仪：检查墙两端
缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞满。块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成 70～
120cm 的高度后应找平一次。段内和两段相接处的竖向错缝，不得小于 8cm。
5）、浆砌应做到砂浆饱满，组砌合理，不得有通缝，不得有悬浆，不得有石块无砂浆直接接
触、先填石料后铺砂浆的做法，各部位尺寸符合设计要求。墙身砌出地面后立即回填夯实，
施工准备、清理现场
测量放线
基坑开挖
砂、石料准备
配合比设计
基底检查
必要时基底处理
M7.5 浆砌施工
强度试验合格
水泥砂浆勾缝
不合格
拆除
二、材料要求
养生
用 M7.5 浆砌片石砌筑。石料应经过挑选，质地均匀，无裂缝，不易风化，具有抗侵蚀

八字墙技术交底

八字墙、截水墙砌筑技术交底一、在八字墙、截水墙施工前，必须准备好砌筑用工具，且必须进行放线尺寸旳认真复核。

二、截水墙砌筑用片石，使用浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清洗洁净。

三、截水墙片石应分层砌筑，每一工作层旳水平缝应大体水平，各工作层竖缝应互相错开，不得有通缝，且砌体外露面应大体平整。

四、截水墙砌筑时，较大旳砌块应施工于下层，安砌时应选用形状及尺寸较为合适旳砌块，不易不不小于15cm，锋利突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞入小石块，不得在石块下面用等砂浆砌缝旳小石片支垫。

五、砌筑用砂浆集中拌制，超过初凝时间旳砂浆不得使用，拌制旳砂浆不得跨班使用。

六、八字墙预制块旳砌筑水平层应与墙身预制块水平层对应，不应错层，砌筑时，砌块应安放牢固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在石块侧面铺放一部分，然后石块放好后填满捣实。

七、砌筑上层砌块时，应防止振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑旳砌层表面应加以打扫和湿润。

八、八字墙预制块旳砌筑应严格按交底顺丁排列。

九、砌筑中要常常养生，覆盖草帘，常常洒水。

墙身勾缝施工技术交底一、各涵洞、通道主体墙身预制块砌筑均采用M7.5砂浆，勾缝砂浆采用M10砂浆。

二、墙身预制块砌筑勾凹缝应嵌入砌缝内约2cm深，沟缝前应把每条砌缝弹线切割，以保证砌缝宽度一直为2cm，且横平竖直。

若有预制块有少棱掉角现象，应要砂浆弥补，勾缝完毕，不得出现不直现象，若有返工，费用自理。

三、墙身预制块砌筑勾缝一律采用凹缝，用M10砂浆勾缝。

四、涵身沉降缝按图纸填塞20cm旳沥青麻絮，且在其外露面用M15砂浆勾缝，沉降缝勾缝规定竖直且宽度统一、符合设计规定。

五、墙身砌筑、勾缝完毕后，应继续洒水养生，养护期间应防止碰撞，振动或承重。

洞口、洞内铺砌技术交底一、洞内铺底和洞口铺底上层均采用20cm厚，20号水泥砼，下层采用20cm厚水泥稳定砂砾（水泥含量6％）。

涵洞施工技术交底

涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前，必须进行充分的施工准备工作，确保施工的顺利进行。

1.2 工程资源在施工准备阶段，需要准备以下工程资源：- 施工设备：包括挖掘机、起重机等。

- 施工材料：包括混凝土、钢筋等。

- 施工人员：包括监理人员、施工人员等。

1.3 施工方案在施工准备阶段，需要制定详细的施工方案，包括工程进度计划、施工方法等。

施工方案必须符合相关的法律法规和标准。

1.4 安全措施在施工准备阶段，需要制定详细的安全措施，确保施工过程中的安全性。

安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。

2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中，必须进行初步测量，确定涵洞的位置和尺寸。

测量结果应与设计图纸相符，必要时应及时进行调整。

2.2 挖掘工程在施工过程中，首先进行挖掘工程，清理施工区域，开挖涵洞基坑。

挖掘过程中必须注意地质情况的变化，并及时进行相应的处理。

2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后，进行涵洞的钢筋工程。

钢筋的排布必须符合设计要求，确保涵洞的结构稳定。

2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后，进行涵洞的混凝土浇筑。

混凝土浇筑必须按照施工方案进行，确保混凝土的质量。

2.5 施工质量控制在施工过程中，必须进行施工质量的控制。

包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。

如有质量问题，必须及时进行整改。

2.6 环境保护措施在施工过程中，必须采取相应的环境保护措施，保护周围的环境不受污染。

包括噪音防护、扬尘控制等。

3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下：- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 监理人员：指负责对工程施工进行监督和检查的人员。

- 混凝土：指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。

- 钢筋：指用于加强工程结构的金属材料。

八字墙、边沟跌井施工技术交底

八字墙、边沟跌井施工技术交底
一、要求施工班严格按照图纸设计及施工规范要求进行安全文明施工。

二、基础：
1、机械开挖后的基槽及基坑由人工修整至设计标高，经实验室触探合格后才能进行基础施工。

2、需要换填的地基必须分层夯实，每层厚度为15公分，经检测地基承载力符合设计要求后方能进行下道工序施工。

三、浆砌片石：
1、按图施工，标高及尺寸必须符合设计图纸。

2、片石强度符合设计要求，墙面必须要平整。

3、砂浆强度必须符合要求，严格按照施工配合比施工。

4、砌筑砂浆要饱满，砂浆饱满度要达到85%以上。

5、水泥粉面要平、直。

四、勾缝：
1、所有八字墙及边沟跌井、统一定为鱼尾缝。

2、整体墙面缝要平整、线条要均匀，不得有缺角缺边现象发生。

五、片石铺底
1、片石强度符合设计要求。

2、砂浆强度必须符合设计要求。

3、砂浆灌缝必须饱满并密实。

六、养护
1、必须派专人浇水养护。

2、如气温太高，必要时采取覆盖养护。

七、合理安排，精心施工，保质保量保安全。

技术交底：施工班组：时间：时间：。

涵洞八字墙施工工法

涵洞八字墙施工工法摘要：涵洞是用于通行道路交通的隧道结构，而八字墙则是用于增强涵洞结构稳定性的关键部分。

本文将介绍涵洞八字墙施工工法，包括设计要点、施工流程、材料选择等方面的内容。

引言：近年来，随着交通事业的发展和城市规模的扩大，涵洞作为一种重要的交通基础设施，得到了广泛的应用。

涵洞八字墙作为涵洞结构的关键部分，对于保障交通安全和确保涵洞的稳定性起着关键作用。

因此，对涵洞八字墙施工工法进行深入研究，对于提高涵洞施工质量具有重要意义。

一、设计要点涵洞八字墙的设计要点包括以下几个方面：1. 结构设计：涵洞八字墙通常由基础、墙身和墙顶三部分组成。

基础部分负责承受墙身和墙顶的荷载，需要考虑地下水位等因素。

墙身需要考虑结构的稳定性和抗震性能。

墙顶则需要考虑承载车辆荷载和防水等要求。

2. 材料选择：涵洞八字墙的结构材料通常选择混凝土、钢筋等，具有较好的抗压、抗拉和抗震性能。

此外，还需要选择符合要求的防腐材料以防止墙体腐蚀。

3. 施工工艺：涵洞八字墙的施工工艺需要考虑稳定性和施工效率。

通常采用块状施工，先建立基础，再建立墙身和墙顶。

同时，在施工过程中需要注意墙体的防水处理和加强结构联系，确保施工质量和安全。

二、施工流程涵洞八字墙施工流程包括以下几个步骤：1. 准备工作：包括施工材料的准备和场地的清理，确保施工所需材料齐全，并清除施工场地上的障碍物，以保障施工工作的顺利进行。

2. 基础施工：首先进行基础的浇筑，确保基础的平整和牢固。

根据设计要求，进行地下水的排除处理，并采取相应的防水措施。

3. 墙身施工：在基础完成后，进行墙身的施工。

根据设计要求和图纸，按照一定的施工工艺进行墙体的建设。

同时，需要注意墙体的水平度和垂直度，以确保墙体的稳定性。

4. 墙顶施工：在墙身完成后，进行墙顶的施工。

根据设计要求，进行墙顶的浇筑和抹灰等工程，保证墙顶的平整和稳定。

5. 环境整理：施工完成后，需要对施工场地进行清理，将废弃物清除，使施工场地恢复到原有的环境状态。

八字墙技术交底

安全技术交底书签证表下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除！2014年工作总结及2015年工作计划（精选）XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。

一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。

在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。

截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。

通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。

(二)顺利完成保电专项工作。

本年度工区共进行专项保电工作10次，累计保电天数达到90余天，通过工区全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。

(四)工作票统计及其他工作情况。

截止11月15日，我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张，其中第一种工作票24张，含基建单位8张;第二种工作票26张。

工作票合格率100%，执行情况较好。

全年工区所辖线路跳闸次数共计0次，线路跳闸率为0次/(百公里·年)。

(四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派员参加安环体系标准化培训2次，迎接公司开展安环体系内审工作三次，先后审查出问题共计20余处，先后进行了闭环整改。

截止日前，工区已初步建立起了标准化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完善各项工作流程，努力确保体系工作符合外审相关要求。

(五)强化安全生产责任制的落实。

涵洞八字墙、铺砌施工技术交底1

青海省茶格公路工程CGSG-2标
涵洞八字墙、涵底铺砌施工技术交底
合同号：CGSG-2监理单位：山西晋达交通建设工程监理有限公司施工单位：中交一公局厦门工程有限公司
分项工程名称:涵洞浆砌施工
里程桩号:K2303+000-K2326+000
施工队（组）:涵洞施工队伍
施工人数:
交底内容：
八字墙及铺砌采用M10浆砌片石砌筑，为了保证浆砌片石的施工质量，交底如下：
1、片石的选用：
对于未经试验合格，以及风化的片石严禁使用。普通片石的形状不受限制，但中部厚度≮15cm。用作镶面的片石应选用形状大致方正、表面较平整，尺寸较大（其轮廓宽度不得小于20cm、长度不得小于30cm），其顶面及底面应大致平整，且边缘厚度≮15cm。镶面严禁使用三角状、有锐角的片石。对于粗块石、石料的尺寸要求为：形状大致方正，无锋棱凹角。顶面及底面大致平整，厚度不得小于20㎝，长度及宽度不得小于其厚度。用做镶面的块石外露面应稍加修凿，凹入深度不得大于2㎝；由外露面向内修凿的进深不得小于7㎝；但是尾部的宽度和厚度不得大于修凿部分。砌块使用前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等杂物要清洗干净。
2、砌筑方法：
（1）对于浆砌片石施工，均应按照“先角石、后面石、最后腹石”的顺序进行，挂线施工。
浆砌片石施工时，采用挤浆法分层砌筑，严禁采用灌浆法砌筑，各砌块的砌缝应互相错开、砌缝应饱满，不得干砌、堆砌或架空。砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或砼基础，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑，如基底为土质，可直接坐浆砌筑。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得小于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。各砌层要先砌筑外圈定位砌块，再砌筑镶面和填腹砌块。及时做好砂浆试件的制作。
（2）腹石砌筑采用先坐浆后砌筑，严格采用挤浆法施工；一般座浆厚度4~5cm，挤压石块，砂浆外挤，刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度挤到1.5~2cm左右，坐浆不能过薄；石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；

涵洞八字墙安全技术交底模板

一、交底目的为确保涵洞八字墙施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员进入施工现场必须正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

2. 施工前，必须对施工场地进行清理，确保道路畅通，机具设备完好牢固，安全设施和防护用品齐全。

3. 涵洞八字墙施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行，不得擅自更改设计。

4. 施工人员必须熟悉施工工艺和安全操作规程，确保施工过程中的安全。

5. 基坑开挖及支护：（1）挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。

（2）基坑开挖时，应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。

（3）基底弃土、弃废桩头禁止随意放置，必须离边坡1米以上距离。

（4）严格按照施工设计的比例进行放坡。

（5）实行便挖基坑边修护栏的原则，在基坑开挖的开始阶段，必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。

6. 涵洞八字墙砌筑：（1）砌筑前，应对砌筑材料进行质量检查，确保符合设计要求。

（2）砌筑过程中，操作人员必须佩戴安全帽，不得攀登、跳跃墙体。

（3）墙身砌体高度超过地坪1、2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

（4）脚手架上堆料量规定荷载2、5KN/M2，同一块脚手板上的操作人员不应超过2个。

（5）在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采用有效加固措施后方可进行堆放和施工。

7. 施工过程中，必须维护好现场的安全设施，如安全警示牌、基坑护栏等。

8. 施工人员必须遵守安全操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。

9. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。

八字墙施工技术交底

八字墙砌体工程施工技术交底八字墙采用M10浆砌块石，墙基、铺砌采用M7.5浆砌片石，其位置由设计图纸确定地形定位。

为了保证砌体的施工质量，交底如下：一、石料选用：（1）对于未经试验合格，以及风化的片石严禁使用。

普通片石的形状不受限制，片石的厚度不得小于150mm。

用作镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

（2）块石的形状应大致方正，上下面应大致平整，厚度应为200~300mm，宽度应为厚度的1.0~1.5倍，长度应为厚度1.5~3.0倍。

块石如有锋棱锐角，应敲除。

块石用作镶面时，应从外露面四周向内稍加修凿；后部可不作修凿，但应略小于修凿部分。

砌块使用前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等杂物要清洗干净。

二、砌筑方法：1、由测量人员对八字墙进行测量放样，标出位置点。

砌筑前必须进行两面立杆挂线或样板挂线，坡面线应顺直整齐，逐层收坡，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。

2、砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑，严禁采用灌浆法砌筑，各砌块的砌缝应互相错开、砌缝应饱满，不得干砌、堆砌或架空。

宜以2-3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。

各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或砼基础，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑，如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

块石应平砌，每层石料高度应大致相同。

对外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不得大于30mm，上下竖缝的错开距离不得小于80mm。

各砌层要先砌筑外圈定位砌块，再砌筑镶面和填腹砌块。

及时做好砂浆试件的制作：同类型、同强度等级每100方砌体为一批，不足100方也按照一批计算。

腹石砌筑采用先坐浆后砌筑，严格采用挤浆法施工；一般坐浆厚度40~50mm，挤压石块，砂浆外挤，刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度挤到15~20mm左右，坐浆不能过薄；石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；砌筑时石料应大小搭配，所有石块必须大面朝下放稳，交错放置，相互咬搭，搭接紧密，尽量使石块间隙最小，选用合适的中小石块挤入砂浆，并用小钢钎插捣。

八字墙安全技术交底模板

一、交底编号：[此处填写交底编号]二、工程名称：[此处填写工程名称]三、交底日期：年月日四、施工单位：[此处填写施工单位]五、分项工程名称：八字墙施工六、交底提要：为确保八字墙施工过程中人员安全和工程质量，特制定本安全技术交底。

七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 1.1 根据施工现场总平面图，合理规划施工区域，包括材料堆放区、施工通道、安全警戒区等。

- 1.2 施工场地应平整坚实，排水系统完善，确保施工环境干燥、安全。

- 1.3 检查所有施工设备、工具及材料，确保其完好无损，符合施工要求。

2. 施工人员要求：- 2.1 施工人员必须经过专业培训，熟悉八字墙施工工艺和安全操作规程。

- 2.2 严格执行劳动纪律，不得酒后施工，确保施工人员身体健康。

- 2.3 施工过程中必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工过程中的安全技术措施：- 3.1 施工前应进行技术交底，明确施工步骤、安全注意事项和应急措施。

- 3.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

- 3.3 施工过程中应随时检查八字墙的稳定性，发现异常情况立即停止施工，采取措施排除隐患。

- 3.4 施工人员上下八字墙时，应使用安全梯或绳索，严禁攀爬架体。

- 3.5 施工过程中，禁止在八字墙上放置重物，防止八字墙倾覆。

4. 材料及设备管理：- 4.1 所有施工材料必须符合国家相关标准和规范，不得使用过期、变质或质量不合格的材料。

- 4.2 施工设备应定期检查、维护，确保其正常运行。

5. 应急措施：- 5.1 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。

- 5.2 制定应急预案，明确事故报告、人员疏散、救援措施等流程。

- 5.3 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。

八、检查执行情况：[此处填写检查执行情况]九、注意事项：- 施工过程中，应密切关注天气变化，遇有大风、雨雪等恶劣天气时，应暂停施工。

浆砌八字墙砌筑技术交底

1、水泥应无结块，砂应干净，必要时进行过筛处理，片石应无风化、水锈、裂纹。镶面料石，尺寸应规格整齐，表面平整。
2、严格按设计配合比进行施工，拌和一律采用机械搅拌工艺。
3、各工点堆放砂浆地点，下面一定要铺铁皮，未用完砂浆在下一工作班不得使用。
4、砌筑采用坐浆法进行施工，砌筑应砂浆饱满，无通缝、瞎缝，镶面片石一丁一顺进行砌筑，砌缝应横平竖直，片石摆放应大面向下，摆放平稳，不准立砌，片石厚度不小于15cm，无非边，上下层竖缝错开距离不小于8cm。
5、砌体勾缝应用高于砌筑砂浆一个标号的砂浆进行勾缝。
6、全部勾凹缝。（缝宽2cm，缝深0.8-1.2cm）
复核者：签收者：签收时间：
说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、队、工班。
技术交底书
工程名称
施工单位
施工技术负责人
编制单位
工程部
交底人
职称（务）
技
4砌筑采用坐浆法进行施工砌筑应砂浆饱满无通缝瞎缝镶面片石一丁一顺进行砌筑砌缝应横平竖直片石摆放应大面向下摆放平稳不准立砌片石厚度不小于15cm无非边上下层竖缝错开距离不小于8cm
技术交底书
工程名称
施工单位
施工技术负责人
编制单位
工程部
交底人
职称（务）
技术交ຫໍສະໝຸດ 底内容各桥涵队：
随着工程进展，各小桥涵已陆续完工，八字墙砌筑已全面展开，为此作如下交底；
2、此表用于项目部、队、工班。
术
交
底
内
容
7、砌体应加强养护，以保持墙体湿润为度，养护期不小于天。
8、砌筑配合比M7.5
水泥∶砂∶水
1∶5.38∶0.9重量比

八字墙墙身施工技术交底

2、八字墙模板采用木模，立模前对模板进行清理，涂刷脱模剂。立模要保持模板线形顺直，不要出现错缝错台。对模板缝隙处内贴胶带，进行密封处理，防止漏浆。模板加固采用对拉螺栓，螺栓采用φ12的钢筋制作。八字墙截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，防止漏浆。另外，采用方木对模板纵向进行加固，方木间距为20cm,横向采用钢管及螺栓加固，钢管间距60cm，模板外部采用钢管作斜撑。
5、养护完毕之后，对对拉筋的孔进行装饰，保证墙身的外观质量。
交底单位
交底人
审核/批准人
接受单位
接受人
接受时间
技术交底记录
施工单位：中铁十局山西中南部铁路通道ZNTJ-15标项目部编号：ZNTJ15-5-KJH01-20110215
工程名称
涵洞工程
交底类别
八字ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施工
技术交底内容：
一、八字墙施工工艺
测量放样安装八字墙模板浇注墙身砼砼养护
二、八字墙施工方法
1、基础浇注完毕达到强度之后，测量人员采用全站仪对八字墙墙身进行精确测量，根据放样点，用墨线弹出墙身立模的内边线，对线内部分混凝土进行凿毛处理。
3、八字墙墙身混凝土浇筑采用泵车和串筒入模。严格控制每次下料的高度及厚度，保证分层厚度不得超过30cm。振捣不得漏振或过振，可采用二次振捣工艺，以减少表面起泡。每段的八字墙混凝土均要求分层对称浇筑，防止不对称浇筑造成偏压，把八字墙模板挤偏向一侧。
4、八字墙墙身拆模之后，要对其进行覆盖养生，覆盖采用薄膜包裹，对于覆盖前混凝土表面比较干燥的，要进行洒水包裹养护。养护时间不少于7天。

涵洞施工技术交底

施工技术交底项目工程名称建设单位施工单位单位工程名称交底部位交底日期交底内容：交底单位编制复核交底人接受交底单位接受人涵洞施工技术交底一、概况本项目采用拼宽为主、局部分离的扩建方案将全线扩建为8车道高速公路。

共计有25个涵洞通道，其中有8个盖板涵为右幅接长，其余17个为左右接长盖板涵。

二、施工方法（一）、基坑开挖1、坑开挖使用机械开挖，并在四周设集水沟。

基坑开挖范围为两边各预留50cm 工作面，边坡坡比为1:1。

2、当开挖至设计基底标高时，辅以人工清基及刷坡。

清除基底松软土和坡面危石，在基坑周围挂好防护网以确保安全。

3、开挖基础至设计标高后，根据现场地质情况按要求检验基底承载力，基底地质情况经过设计和设计确认后方可进行基础及垫层混凝土施工。

若达不到设计应力要求，及时联系监理及设计单位到现场确定变更方案，根据变更方案采取相应工程措施加固地基。

（二）、基础砼施工1、基坑开挖检验合格后，铺10cm的砂砾垫层，涵身基础采用C25混凝土。

2、基础混凝土施工后应在墙身范围内进行凿毛，入口基础及八字墙基础上插连接钢筋以增加墙身与基础连接,连接筋间距0.5m。

底地基处理施工完成并经检测合格后，铺10cm的砂砾垫层。

开始进行基础施工。

基础混凝土一次施工结束。

（三）、框架模型1、模板的搭设及加固框架外模模板以钢模为主，辅以木模。

外露部分采用强化竹胶板以保证外观质量。

支架采用满堂碗扣式脚手架。

箱体内、外均采用碗扣式脚手架管支撑，在碗扣式架管顶部的可调式托撑上设纵、横方木后再铺顶板底模。

框架涵支架示意图内外模立杆斜撑横杆2、钢模板安装①内、外模板均采用组合钢模板，模板应拼缝严密，拉撑牢固，防止胀模。

②外模支架禁止与施工作业平台脚手、钢筋脚手相连接，防止因振动造成模板松动；③盖板涵侧墙采用对拉螺栓来控制内外模间距，对拉螺栓用φ16圆钢制成，中间带一块止水钢片。

端头作成螺纹式，用特制套头固定，在混凝土浇筑完成后拆模时，将套头取出，清理干净重复利用，然后割掉对拉螺栓外露部分，再用1：1砂浆分两次抹平，亦可在砂浆内渗入UEA微膨胀水泥，以防渗漏。

涵洞八字墙接高施工技术交底(共6页)

2.1钢筋间距20cm,墙身厚度50cm，保护层厚度5cm，具体尺寸按照现场情况而定。
2.2竖向主筋采用HRB400ф16，横向分布筋、箍筋采用HPB300 φ8钢筋。
2.3相应的预埋筋安装预埋位置正确，尺寸符合设计要求。
施工程序为：施工准备→测量放线→钻孔植筋→绑扎钢筋→模板加工与安装→混凝土浇筑、养护→拆除模板
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
（3）混凝土涵洞允许偏差和检验方法符合表4-4规定。
表4-4 混凝土涵洞允许偏差和检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检测方法
1
台身前后、左右边缘距设计中心线尺寸
±20
测量检查不少于5处
2
涵洞平面扭角
（2）模板安装完成后要仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，墩台模板允许偏差和检验方法见表4-3。
表4-3 模板安装允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
4.1质量控制
（1）在涵洞搭设的钢管脚手架、施工平台及爬梯要有足够的刚度及稳定性，满足施工需要。
（3）钢筋、模板安装完毕，仔细检查验收，并填写检查签证表格，测量检查模板尺寸及倾斜度，合格后方可浇筑个结构物混凝土。施工过程中严格把关，避免漏振、欠振、过振，确保混凝土内实外美。

预制盖板涵施工技术交底书八字墙

技术交底书2.1 基坑检验坑底标高达到设计值后，报请监理工程师检验地基承载力、标高和平面尺寸、大小，做触探试验，如果地基承载力大于设计值时，基础可直接筑在地基上；若承载力小于设计值时，应将承载力不足范围根据设计要求进行挖除并换填碎砾石垫层；标高须控制在规范要求内，经监理工程师检验合格后基础砼施工。

2.2 基础施工分离式基础，采用C30钢筋混凝土，基础通过预埋钢筋与台身连结，注意其埋置深度满足设计要求，基础立模前底标高和平面位置应经监理工程师检验合格。

基础模板采用大块钢模板，拼装时，接缝处粘贴双面胶，防止浇注时漏浆，模板背肋采用钢管通过短方木或钢管支撑于坑壁固定，振动棒振捣一定要密实；基础应每隔4~6m设置沉降缝一道，缝宽1~2cm，填塞沥青麻絮或具有弹性的不透水材料，施工时按沉降缝的设置情况分块立模、浇筑，相邻块在沉降缝处用1~2 cm厚泡沫板隔开，基础施工完成后掏出泡沫板，填塞上述材料。

3、台身、台帽施工3.1准备工作台身设计混凝土标号为C30，涵台基础顶标高、轴线偏位等检验合格后，方可进行台身施工。

台身施工按沉降缝分段进行，与基础的分块相对应；施工前基础与台身结合部位应作凿毛处理，凿掉表面的浮浆和松动骨料，露出带棱角的坚硬粗骨料，凿毛后将表面清理冲洗干净，经监理工程师检验合格后，方可进行下道工序。

立模前用全站仪在基础上放出台身的纵横轴线，施工人员据此轴线，结合图纸结构设计尺寸和规范要求，用墨线弹出台身的底边线，沿此边线立模。

3.2 模板工程采用厂制大块钢模板，具有足够的刚度、平整度、光洁度，满足施工要求。

模板横竖向背肋采用Ф48，δ=3.5mm钢管，竖向间距60cm，横向间距75cm，内外模板通过对拉杆（Ф16圆钢筋，两端套丝，螺母调节松紧）连接固定。

模板拼装时接缝处加海绵条或双面泡棉胶，防止漏浆，接缝处的错台不能超过2mm；混凝土浇筑之前，模板表面一定要均匀涂刷脱模剂；台身模板分块拼装时，封头模板与两侧墙的钢模一定要接触良好，防止出现错台、漏浆、沉降缝不在平面上等问题。