焊丝的型号与牌号对比

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不锈钢药芯焊丝牌号和成分

不锈钢药芯焊丝牌号和成分
不锈钢药芯焊丝是一种用于焊接不锈钢材料的焊接材料。

不同的牌号和成分的不锈钢药芯焊丝具有不同的焊接性能和适用范围。

以下是一些常见的不锈钢药芯焊丝牌号和成分的示例：
1. 304型不锈钢药芯焊丝：
- 成分：18%铬、8%镍、余量为铁和其他元素。

2. 316型不锈钢药芯焊丝：
- 成分：16-18%铬、10-14%镍、2-3%钼、余量为铁和其他元素。

3. 308型不锈钢药芯焊丝：
- 成分：19%铬、9%镍、余量为铁和其他元素。

4. 309型不锈钢药芯焊丝：
- 成分：23%铬、13%镍、余量为铁和其他元素。

这些是一些常见的不锈钢药芯焊丝牌号和成分，实际使用中还有其他不锈钢材料的药芯焊丝。

具体选择适合的不锈钢药芯焊丝应考虑焊接材料的组成和要求，以及所需的焊接性能和持久性。

焊丝牌号及型编制

焊丝牌号及型编制焊丝的牌号是根据焊丝的性能来命名的,主要包括了实芯焊丝、药芯焊丝、有色金属及铸铁焊丝等,其牌号编制方法简介如下：1．实芯焊丝的牌号与型号（1）牌号：牌号第一个字母“H”表示焊接用实芯焊丝。

H后面的一位或二位数字表示含碳量。

接下来的化学符号及其后面的数字表示该元素大致含量的百分数。

合金元素含量小于1%时，该合金元素化学符号后面的数字省略。

在结构钢焊丝牌号尾部标有“A”或“E”时，A表示硫、磷含量要求低的高级优质钢。

E为硫、磷含量要求特别低的焊丝。

H 08 Mn2 Si A高级优质钢（S、P≤0.03%）Si≤1%Mn≈2%C≈0.08%焊接用实芯焊丝国产实芯焊丝的牌号及主要成分见表2-31、表2-32。

（2）焊丝型号气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝按化学成分和采用熔化极气体保护电弧焊时熔敷金属的力学性能分类。

焊丝型号的表示方法为ER××-×，字母“ER”表示焊丝，ER 后面的两位数字表示熔敷金属的最低抗拉强度，短划“-”后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号。

如还附加其它化学元素时，直接用元素符号表示，并以短划“-”与前面数字分开。

国产实芯焊丝型号、化学成分和力学性能列于表2-33、表2-34。

焊丝型号举例：ER 55 B2Mn表示焊丝中含有锰元素表示焊丝化学成分分类代号表示熔敷金属抗拉强度最低值为55kgf/mm2或540MPa表示焊丝表2-31 国产实芯焊丝的牌号及主要成分（GB/T14957-95）钢种序号牌号化学成分（%）C Mn Si Cr Ni Mo V Cu 其他S P≤碳素结构钢1 H08A ≤0.100.30～0.55≤0.03≤0.20≤0.30≤0.2≤0.03≤0.030 2 H08E ≤0.100.30～0.55≤0.03≤0.20≤0.30≤0.2≤0.02≤0.023 H08C ≤0.100.30～0.55 ≤0.03≤0.10≤0.100.20.0150.0154 H08MnA ≤0.100.80～1.10 ≤0.07≤0.20≤0.30≤0.2≤0.03≤0.035 H15a0.11～0.18 0.35～0.65≤0.03≤0.20≤0.30≤0.2≤0.03≤0.036 H15Mn0.11～0.18 0.80～1.10≤0.03≤0.20≤0.300.20.0350.035合金结构钢7 H10Mn2 ≤0.121.50～1.90≤0.07≤0.20≤0.30≤0.2≤0.035≤0.035 8 H08Mn2Si ≤0.111.70～2.100.65～0.95≤0.20≤0.30≤0.2≤0.035≤0.0359H08MnsSiA ≤0.111.80～2.100.65～0.95≤0.20≤0.300.20.030.0310 H10MnSi ≤0.140.80～1.100.60～0.90≤0.20≤0.30≤0.2≤0.035≤0.0351 1 H10MnSiMo≤0.140.90～1.200.70～1.10≤0.20≤0.300.15～0.25≤0.2≤0.035≤0.0351 2 H10MnSiMoTiA0.08～0.121.00～1.300.40～0.70≤0.20≤0.300.20～0.40≤0.2Ti0.05～0.150.0250.031 3 H08MnMoA≤0.101.20～1.60≤0.25≤0.20≤0.300.30～0.50≤0.2Ti0.15(加入量)≤0.03≤0.031 4 H08Mn2MoA0.06～0.111.60～1.90≤0.25≤0.20≤0.300.50～0.70≤0.2Ti0.15(加入量)≤0.03≤0.031 5 H10Mn2MoA0.08～0.131.70～2.00≤0.40≤0.20≤0.300.60～0.80≤0.2Ti0.15(加入量)≤0.03≤0.031 6 H08Mn2MoV A0.06～0.111.60～1.90≤0.25≤0.20≤0.300.50～0.700.06～0.12≤0.2Ti0.15(加入量)≤0.03≤0.031 7 H10Mn2MoV A0.08～0.131.70～2.40≤0.40≤0.20≤0.300.60～0.80≤0.2Ti0.15(加入量)≤0.03≤0.0318 H08CrMoA ≤0.100.40～0.700.15～0.350.80～1.10≤0.300.40～0.60≤0.2≤0.03≤0.0319 H13CrMoA0.11～0.160.40～0.700.15～0.350.80～1.10≤0.300.40～0.60≤0.2≤0.03≤0.0320 H18CrMoA0.15～0.220.40～0.700.15～0.350.80～1.10≤0.300.15～0.25≤0.2≤0.025≤0.032 1 H08CrMoVA≤0.100.40～0.700.15～0.351.00～1.30≤0.300.50～0.700.15～0.35≤0.2≤0.03≤0.032 2 H08CrNi2MoA0.05～0.010.50～0.850.10～0.300.70～1.001.40～1.800.20～0.40≤0.2≤0.025≤0.032 3 G30CrMnSiA0.25～0.350.80～1.100.90～1.200.80～1.10≤0.30≤0.2≤0.025≤0.02524 H10MoCrA ≤0.120.40～0.700.15～0.350.45～0.65≤0.300.40～0.60≤0.2≤0.03≤0.03表2-32类别牌号化学成分，%（m/m）C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu 其他奥氏体型H1Cr19Ni9 ≤0.14≤0.61.00～2.00≤0.03≤0.0318.00～20.008.00～10.00H0Cr19Ni12Mo2≤0.08≤0.61.00～2.50≤0.03≤0.0318.00～20.0011.00～14.002.00～3.00H00Cr19Ni12Mo2≤0.03≤0.61.00～2.50≤0.03≤0.0218.00～20.0011.00～14.002.00～3.00H00Cr19Ni12Mo2Cu2 ≤0.03≤0.61.00～2.50≤0.03≤0.0218.00～20.0011.00～14.002.00～3.001.00～2.50H0Cr19Ni14Mo3 ≤0.08≤0.61.00～2.50≤0.03≤0.0318.50～20.5013.00～15.003.00～4.00H0Cr21Ni10 ≤0.08 ≤0.61.00～2.50≤0.03≤0.0319.50～22.509.00～11.00H00Cr21Ni10 ≤0.03 ≤0.61.00～2.50≤0.03≤0.0218.50～20.509.00～11.00H0Cr20Ni10Ti ≤0.08≤0.61.00～2.50≤0.03≤0.0319.00～21.509.00～10.50Ti9×C%～1.00H0Cr20NI10Nb ≤0.08≤0.61.00～2.50≤0.03≤0.0319.00～21.009.00～11.00Nb10×C%～1.00H00Cr20Ni25Mo4Cu ≤0.03≤0.61.00～2.50≤0.03≤0.0219.00～21.0024.00～26.004.00～5.001.00～2.00H1Cr21Ni10Mn6 ≤0.10≤0.65.00～7.00≤0.03≤0.0220.00～22.009.00～11.00H1Cr24Ni13 ≤0.12 ≤0.61.00～2.50≤0.03≤0.0323.00～25.0012.00～14.00H1Cr24Ni13Mo2 ≤0.12≤0.61.00～2.50≤0.03≤0.0323.00～25.0012.00～14.002.00～3.00H00Cr25Ni22Mn4Mo2N ≤0.03≤0.53.50～5.50≤0.03≤0.0224.00～26.0021.50～23.002.00～2.80N0.10～0.15H1Cr26Ni21 ≤0.15 ≤0.61.00～2.50≤0.03≤0.0325.00～28.0020.00～22.00H0Cr26Ni21 ≤0.08 ≤0.61.00～2.50≤0.03≤0.0325.00～28.0020.00～22.00铁素体型H0Cr14 ≤0.06≤0.7≤0.60≤0.03≤0.0313.00～15.00≤0.60 H1Cr17 ≤0.10≤0.5≤0.60≤0.03≤0.0315.50～17.00≤0.60马氏体型H1Cr13 ≤0.12≤0.5≤0.60≤0.03≤0.0311.50～13.50≤0.60H2Cr130.13～0.21≤0.6≤0.60≤0.03≤0.0312.00～14.00≤0.60H0Cr17Ni4Cu4Nb≤0.05≤0.750.25～0.75≤0.03≤0.0315.50～17.004.00～5.00≤0.753.00～4.00N0.15～0.45表2-33 国产焊丝型号及其化学成分（%）（GB/T8110-95）焊丝型号C Mn Si P S Ni Cr Mo V Ti Zr Al Cu其他元素总量碳钢焊丝ER49 -1≤0.111.80～2.100.65～0.95≤0.030≤0.030≤0.30≤0.20—————≤0.50—ER50 -2≤0.07 0.90～1.40 ≤0.025≤0.035——0.05～0.150.02～0.120.05～0.15≤0.50ER50 -3 0.06～0.15———ER50 -4 0.07～0.151.00～1.50ER50 -5 0.07～0.190.90～1.400.50～0.90ER50 -6 0.06～0.151.40～1.85—ER50 -7 0.07～0.150.50～0.80铬钼钢焊丝ER55 -B2 0.07～0.120.40～0.700.40～0.70≤0.025≤0.025≤0.201.20～1.500.40～0.65————≤0.35≤0.50ER55 -B2L≤0.05ER55-B2-MnV0.06～0.10 1.20～1.600.60～0.90≤0.030≤0.0251.00～1.300.50～0.700.20～0.40ER55 -B2-Mn 1.20～1.700.90～1.200.45～0.65—ER62 -B3 0.07～0.120.40～0.700.40～0.70≤0.025≤0.202.30～2.700.90～1.20ER62 -B3L≤0.05镍钢焊丝ER55 -C1≤0.12≤1.250.40～0.80≤0.025≤0.0250.80～1.10≤0.15≤0.35≤0.05———≤0.35≤0.50ER55 -C2 2.00～2.75———ER55 -C3 3.00～3.75续表焊丝型号C Mn Si P S Ni Cr Mo V Ti Zr Al Cu其他元素总量锰钼钢焊丝ER55-D2-Ti≤0.111.20～1.900.40～0.80 ≤0.025≤0.025——0.20～0.50—≤0.20——≤0.50≤0.50ER55 -D2 0.07～0.121.60～2.100.50～0.80≤0.150.40～0.60—其他低合金钢焊丝ER69 -1≤0.081.25～1.800.20～0.50 ≤0.010≤0.0101.40～2.10 ≤0.300.25～0.55 ≤0.05≤0.10≤0.10≤0.10≤0.25≤0.50ER69-2≤0.12 0.20～0.600.80～1.250.20～0.550.25～0.65ER69 -3 0.40～0.80≤0.020≤0.0200.50～1.00——≤0.20—≤0.35ER76 -1≤0.09 1.40～1.800.20～0.55 ≤0.010≤0.0101.90～2.60≤0.500.25～0.55≤0.04≤0.10≤0.10≤0.25ER83 -1≤0.100.25～0.602.00～2.80≤0.600.30～0.65≤0.03ERXX-G供需双方协商注：①焊丝中铜含量包括镀铜层。

焊丝牌号型号对比

药芯焊丝的牌号及型号我国的不锈钢药芯焊丝牌号有新、旧两个类型。

旧类型是历史比较早的药芯焊丝厂家习惯使用的，其编制方法基本与手工焊条牌号相同，只是牌号前的字母不同(如“Y”)用以区别手工焊条;新类型是新发展起来的药芯焊丝厂家习惯使用的，其编制方法基本与国家标准GB/T17853-1999《不锈钢药芯焊丝》相同，只是牌号前用不同的字母表示不同的厂家。

国家标准GB/T17853-1999中规定了不锈钢药芯焊丝的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等。

该标准规定，所适用的不锈钢药芯焊丝熔敷金属中铬含量应大于10.50％，铁的含量应超过其他任何元素。

此外，标准还规定焊丝芯部所含非金属组分应不小于焊丝总重的5％。

GB/T17853-1999中规定的不锈钢药芯焊丝型号编制方法如下:第一位是字母“E”或字母“R”，“E”表示焊丝，“R”表示填充焊丝;后面用三位或四位数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，将其元素符号附加在数字后面，或者用“L”表示碳含量较低、“H”表示碳含量较高、“K”表示焊丝应用于低温环境;再后面用“T”表示药芯焊丝，之后用一位数字表示焊接位置，“0”表示焊丝适用于平焊位置或横焊位置焊接，“1”表示焊丝适用于全位置焊接;后接“-”，“-”后面用数字表示保护气体及焊接电流类型(见表1)。

表1 备型号不锈钢药芯焊丝的保护气体、电流类型及焊接方法注:FCAW为药芯焊丝电弧焊，GTAW为钨极惰性气体保护焊。

GB/T17853-1999根据熔敷金属化学成分划分的不锈钢药芯焊丝型号见表2。

表3 各型号不锈钢药芯焊丝的熔敷金属力学性能表4 各型号不锈钢药芯焊丝的主要用途国内外不锈钢药芯焊丝牌号、型号对照表见表5。

表5 国内外不锈钢药芯焊丝牌号、型号对照表。

焊丝牌号对照表

J502E5003交流或直流正接150—200×1Q295、Q345、16Mn等
J506E5016直流反接或交流350—400×2Q295、Q345、16Mn、16MnR等
J507E5015直流反接350—400×2Q295、Q345、16Mn、16MnR等
R402E6003-B3200℃×1h12Cr2Mo预热160～200℃，675～705℃回火处理
R407E6015-B3350℃×1h12Cr2Mo预热160～200℃，675～705℃回火处理
R417E5515-B3-VNb350℃×1h12Cr3Mo3SiTiB预热200～300℃，715～745℃回火处理
E5518-NM－－－－－－镍钼钢；W6015-D1、D2、D3－－－－－－-含锰量增加，锰钼钢；E××10-G、E××03-G等：其它低合金钢焊条。
三、低温钢焊条新旧牌号对照及适用范围
国家标准GB982-77国家标准GB5118-95烘干适用于焊接钢材
W707350℃×1h09Mo2V;09MnTiCuXi
R317E5515-B2-V350℃×1h12CrMoV预热250～300℃，715～745℃回火处理
R327E5515-B2-VW350℃×1h15CrMoV预热250～300℃，715～745℃回火处理
R337E5515-B2-VNb350℃×1h15CrMoV预热250～300℃，715～745℃回火处理
R507E15MoV-15350℃×1hCr5Mo预热300～400℃，740～760℃回火处理
R707E9Mo-15350℃×1hCr5Mo预热300～400℃，730～750℃回火处理
R802E11MoVNi-16350℃×1h1Cr11MoV预热300～400℃，730～750℃回火处理

常见焊条焊丝型号牌号对照一览表

压力容器用钢焊材一览表
类型
牌号
中国GB
美国AWS
类型
牌号
中国GB
美国AWS
碳
钢
焊
条
THJ422
E4303
—
不
锈
钢
焊
条
THA002
E308L16
E308L16
THJ426
E4316
E6016
THA022
E316L16
E316L16
THJ427
E4315
E6015
THA102
E30816
E30816
THJ506
THS309
H12Cr24Ni13Si
用于异种钢得焊接,如碳钢、低合金钢与不锈钢得焊接
THT309Mo
THS309Mo
H12Cr24Ni13Mo2
用于Cr22Ni12Mo2复合钢以及异种钢得焊接
THT309L
THS309L
H03Cr24Ni13Si
用于309S、1Cr13、1Cr17、低碳不锈钢、低碳覆面钢以及异种钢得焊接
0、040
—
330
420
17
0℃
27
焊接低碳钢及镀锌板,特别适用于薄板得立向下焊及间断焊
THJ421Fe18
E4324
0、12
0、30/
0、60
0、35
0、035
0、040
—
330
420
17
0℃
47
适用于船体结构低碳钢与其她相应等级得普通低碳钢得平焊、平角焊
THJ422
E4303
0、10
0、32/
0、55
0、25
0、035

不锈钢焊丝牌号和型号对照表

不锈钢焊丝牌号和型号对照表不锈钢是一种具有高抗腐蚀性、高强度和耐热性的特殊合金材料。

它被广泛应用于化工、制药、航空航天、食品加工等领域。

不锈钢焊丝是制造不锈钢焊接材料的重要组成部分。

为了方便生产、选择和应用，对不锈钢焊丝的牌号和型号进行对照标准化，这篇文章将详细介绍不锈钢焊丝的牌号和型号对照表。

一、不锈钢焊丝的牌号不锈钢焊丝的牌号通常用字母和数字组合表示。

其中字母代表不锈钢的类型，数字代表不锈钢的成分。

下面是常见的不锈钢焊丝牌号：1. ER308: 代表18Cr-8Ni不锈钢焊丝，用于焊接304/304L不锈钢。

2. ER316: 代表Mo含量为2%-3%的18Cr-12Ni-2.5Mo不锈钢焊丝，适用于焊接316/316L不锈钢。

3. ER316L: 代表低碳18Cr-12Ni-2.5Mo不锈钢焊丝，用于焊接316L不锈钢。

4. ER309: 代表22Cr-12Ni不锈钢焊丝，用于焊接不锈钢中Cr含量较高的材料。

5. ER309L: 代表低碳22Cr-12Ni不锈钢焊丝，用于焊接不锈钢中Cr含量较高的材料。

6. ER312: 是一种高铬、高镍的不锈钢焊丝，适用于焊接高温合金和耐蚀合金等材料。

7. ER385: 是一种超级不锈钢焊丝，主要用于焊接高合金、耐蚀和耐热材料。

二、不锈钢焊丝的型号对照表不同的厂家和国家可能采用不同的不锈钢焊丝标准，因此不同的不锈钢焊丝牌号之间存在一定的差异。

为了更好地进行对照和选择，我们需要制定一份不锈钢焊丝型号对照表。

氩弧焊丝选用对照表

氩弧焊丝选用对照表
氩弧焊丝的选用对照表如下：
1.纯铝焊丝：铝含量大于99.5%，具有极好的抗腐蚀性能、高导热与导电性能以
及良好的可加工性能。

2.铝硅合金焊丝：含硅12%的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金，
低熔点和良好的流动性使母材焊接变形很小。

3.铝镁合金焊丝：含镁5%的合金焊丝，用途广泛，适用于焊接强度高、可锻性好、
抗腐蚀的铝合金。

4.黄铜氩弧焊丝：适用于焊接黄铜，需配合铜焊粉使用。

此外，根据板厚选择焊丝直径也是重要环节，如板厚在0.5～2.0mm之间，可使用1.6mm 的焊丝；板厚在2.0～4mm之间，可用2.0mm或3mm的焊丝。

请注意，不同品牌和类型的焊丝性能可能存在差异，建议根据具体需求和产品说明进行选择。

焊条、焊丝牌号、型号对照表

焊条牌号编制方法(大西洋牌)（船用焊条除外）一个焊条牌号由六部份组成。

例如CHE507CrNiFe13可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。

2.(E)一个字母，焊条种类。

3.(50)二个数字，熔敷金属强度或合金类型。

4.(7)一个数字，药皮类型及电流种类。

5.(CrNi)1～2字母，附加合金元素或焊条特性。

6.(Fe13)字母＋二个数字，焊条名义效率。

1.CH：大西洋产品代号2.焊条种类：（见表1）②熔敷金属强度及合金类型：表2④附加合金元素或焊条特性:⑴附加合金元素分别用该元素连接在药皮类型后,如Cu、Mo等。

⑵焊条特性: (表4)表4熔炼焊剂牌号编制方法一个熔炼焊剂牌号由五部份组成。

例如CHF131可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。

2.(F)一个字母，焊剂产品代号。

3.(1)一个数字，这里是焊剂为无锰型。

牌号第一位数字表示熔炼焊剂中氧化锰的含量，其含量见表1。

4.(3)一个数字，这里是焊剂为高硅低氟。

牌号第二位数字表示焊剂中二氧化硅与氟化钙的含量，其含量见表2。

5.(1)一个数字，牌号第三位数字表示同一类型焊剂中的不同牌号，并按0，1，2，.. 9顺序排列。

表1烧结焊剂牌号编制方法一个烧结焊剂牌号由四部份组成。

例如CHF131可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。

2.(F)一个字母，焊剂产品代号。

3.(5)一个数字，这里是焊剂渣系为铝钛型。

牌号第一位数字表示烧结焊剂的渣系，见表3。

4.(01)二个数字，牌号第二、三位数字表示同一渣系焊剂的不同牌号。

碳钢焊条低合金钢焊条不锈钢焊条堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条气体保护焊、埋弧焊、气焊焊丝碳钢及低合金钢用焊剂不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂. . .。

焊丝牌对照表

国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 150℃×1 h 00Cr17Ni14 Mo2A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2Cu2A042 E00-23-13Mo2-16 E309 Mo L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13Mo2A062 E00-23-13-16 E309 L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13A101 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11 A102 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr19Ni9A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h Cr19Ni11TiA137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11TiA201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1 h（禁反复烘） 0Cr18Ni12Mo2A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17 A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1 h Cr19Ni13Mo3A302 E1-23-13-16 E309-16 150℃×1 h Cr23Ni13A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1 h Cr23Ni13A312 E1-23-13Mo2-16 E309 Mo -16 150℃×1 h Cr23Ni13Mo2A402 E2-26-21-16 E310 -16 150℃×1 h Cr25Ni20A407 E2-26-21-15 E310 -15 250℃×1 h Cr25Ni20A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo -16 150℃×1 h Cr26Ni21Mo2A422 Cr25Ni20Si2说明：15、25—碱性，直流反接； 16、17、26—钛钙型，交流或直流反接。

焊条焊丝型号大类与焊条焊丝牌号大类对照表

焊条焊丝型号大类与焊条焊丝牌号大类对照表 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020焊条型号大类与焊条牌号大类对照表名词解释：焊条型号大类与焊条牌号大类对照表焊条型号大类与焊条牌号大类对照表焊条型号焊条牌号焊条大类(按化学成分分类) 焊条大类(按用途分类)国家标准编号名称代号类别代号字母汉字GB5117-85 碳钢焊条 E 一结构钢焊条J 结GB5118-85 低合金钢焊条 E 一结构钢焊条J 结GB5118-85 低合金钢焊条 E 二钼和铬钼耐热钢焊条R 热GB5118-85 低合金钢焊条 E 三低温钢焊条W 温GB983-85 不锈钢焊条 E 四不锈钢焊条G 铬GB983-85 不锈钢焊条 E 四不锈钢焊条 A 奥GB984-85 堆焊焊条ED 五堆焊焊条 D 堆GB10044-88 铸铁焊条EZ 六铸铁焊条Z 铸七镍及镍合金焊条Ni 镍GB3670-83 铜及铜合金焊条TCu 八铜及铜合金焊条T 铜GB3669-83 铝及铝合金焊条TAl 九铝及铝合金焊条L 铝十特殊用途焊条Ts 特常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表国标厂标对应埋弧焊丝对应 CO2 焊丝对应氩弧焊丝主要用途E4303 J422 H08A/H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA Q235-A/10#20# E4316 J426 H08A/H08E/ H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20E4315 J427E5016 J506 H10MnSi H120Mn2 H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn16MnRE5015 J507E5515-B1 R207 H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoGE5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoGE5515-B2-V R317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG E6015-B2 R407E308-16 A102 H0Cr21Ni10 H0Cr21Ni100Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11TiE308-15 A107E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10TiE316L-16 A022 焊接尿素及合成纤维设备，铬不锈钢，复合钢，异种钢E347-16 A132 H0Cr21Ni10Ti H0Cr21Ni10Ti0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9TiE347-15 A137E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢，高铬钢E309-15 A307E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢， Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等E310-15 A407焊条目录[隐藏]焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条3 按药皮主要成分分类4 按焊条性能分类焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。

焊条的型号和牌号的区别

★焊条的型号和牌号的区别:型号是国家标准中对焊条规定的编号，用来区别各种焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类。

标有型号的焊条，其技术要求、性能指标、检验方法都应按国家标准的规定进行。

焊条国家标准不可能包括所有的焊条。

焊条牌号是焊条制造厂对作为产品出厂的每种焊条标的特定编号，用来区别不同焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型和焊接电流种类。

与焊条的型号相比，牌号中没有区别焊接位置的编号，但增加了特殊性能的符号（如超低氢、高韧性、打底焊……）。

【JB4708-2000中释义5.3.1.2:国内压力容器行业对焊条的牌号熟悉用过焊条的型号,大家都习惯说焊条的牌号】焊条分类对照(一)、焊条牌号的表示方法◆通常用一个汉语拼音字母（或汉字）与三位数字表示。

如A302（奥302）、W607（温607）◆有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。

如J507RH、A022Mo 、J422Fe161) 第一位字母：表示焊条种类；2) 前两位数字：表示熔敷金属强度或合金类型；3)第三位数字：表示药皮类型及电流种类；结构钢焊条牌号中第三位数字的药皮类型和电源种类4)数字后面的字母和数字：附加合金元素或焊条特性（具有特殊性能和用途）。

■如：“Fe”，表示铁粉焊条（药皮中含有铁粉）；“X”，表示立向下焊专用焊条；“G”，表示管道焊接专用焊条；“GM”，表示盖面专用焊条；“D”，表示封底焊专用焊条；“Z”，表示重力焊条；“GR”，表示高韧性焊条；“LMA”，表示耐潮焊条；“H”，表示超低氢焊条；“R”，表示韧性焊条；“DF”，表示低氟焊条；“RH”高韧性超低氢焊条。

常用结构钢焊条型号和牌号对照表(二)、铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法。

这种铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法如下：1）字母“R”表示钼和铬钼耐热钢焊条。

2）牌号第一位数字，从1至8，表示焊缝金属主要化学成分（质量%）等级，见下表。

铬钼耐热钢焊条牌号焊缝金属化学成分等级3）牌号第二位数字表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型焊条，可有10个牌号0、1、2…、9顺序排列。

常见焊条焊丝型号牌号对照一览表

THS-321
H08Cr19Ni10Ti
用于304、321、347型不锈钢以及耐热钢的焊接
THT-347
THS-347
H08Cr20Ni10Nb
用于304、321、347型不锈钢以及耐热钢的焊接
THT-410
H12Cr13
THS-410
用于410、420型不锈钢以及耐蚀耐磨表面的堆焊
THT-420
THS-420
用于309型不锈钢以及304型不锈钢与碳钢的焊接
THT-309LMO
THS-309LMO
H03Cr24Ni13Mo2
用于异种钢的焊接或韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢的焊接
THT-310
THS-310
H12Cr26Ni21Si
用于高温条件下工作的耐热钢以及1Cr5Mo 1Cr13等不能进行预热及后热处理的焊接
THT-309MO
THS-309MO
H12Cr24Ni13Mo2
用于Cr22Ni12Mo2复合钢以及异种钢的焊接
THT-309L
THS-309L
H03Cr24Ni13Si
用于309S、1Cr13、1Cr17、低碳不锈钢、低碳覆面钢以及异种钢的焊接
THT-309LSi
THS-309LSi
H03Cr24Ni13Si1
H31Cr13
用于Cr13马氏体不锈钢耐腐蚀性材料的堆焊
THT-430
THS-430
H10Cr17
用于腐蚀（硝酸）、耐热冋类型不锈钢表面堆焊
THT-2209
THS-2209
H03Cr22Ni8Mo3N
用于含Cr22%双相不绣钢的焊接
碳钢焊条
牌号
型号
GB
熔敷金属化学成分（% （＜）

焊丝的型号与牌号对比

可以用型号和牌号来反映焊丝的主要性能特征及类别。

焊丝的型号是国家标准规定的能反映焊丝的主要特征，不同类型焊丝的型号表示方法有所不同。

牌号是对焊丝产品的具体命名，它可以由生产厂制定，也可由行业组织统一命名，制定全国焊接行业统一牌号，但必须按照国家标准要求，在产品样本或包装标签上注明该产品“符合国标”或不加标注（即与国标不符），以便用户结合产品性能要求，对照标准去选用。

1实芯焊丝的型号与牌号（1）实芯焊丝型号1）气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝按化学成分和采用熔化极气体保护焊时熔敷金属的力学性能分类。

焊丝型号的表示方法为ER××-×，字母“ER”表示焊丝，ER后同的两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最低值，短划“-”后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号。

如还附加其他化学元素时，直接用元素符号表示，并以短划“-”与前面数字分开。

焊丝型号举例：2）铸铁气焊焊丝铸铁气焊焊丝型号中的字母“R”表示焊丝，字母“Z”表示焊丝用于铸铁焊接，在“RZ”字母后用焊丝主要化学元素符号或金属类型代号表示（见表1），再细分时用数字表示。

焊丝型号举例：表1铸铁焊丝的分类及型号类别名称型号铁基焊丝灰铸铁焊丝RZC 合金铸铁焊丝RZCH 球墨铸铁焊丝RZCQ3）铜及铜合金焊丝铜及铜合金焊丝型号的表示方法为HSCu××-×，字母HS表示焊丝，其后以化学元素符号表示焊丝的主要组成元素，在短划“-”后的数字表示同一主要化学元素组成中的不同品种，如HSCuZn-1，HSCuZn-2等。

4）铝及铝合金焊丝焊丝型号以“丝”字的汉语拼音第一个字母“S”表示，“S”后面用化学元素符号表示焊丝的主要合金组成，化学元素符号后的数字表示同类焊丝的不同品种。

铝及铝合金焊丝的分类及型号见表2。

表2铝及铝合金焊丝的分类及型号类别焊丝型号类别焊丝型号纯铝SAl-1SAl-2SAl-3铝镁合金铝铜合金铝锰合金SAlMg-5SAlCuSAlMn铝镁合金SAlMg-1SAlMg-2SAlMg-3铝硅合金SAlSi-1SAlSi-25）镍及镍合金焊丝镍及镍合金焊丝型号的表示方法为ERNi××-×，字母ER表示焊丝，E R后面的化学符号Ni表示为镍及镍合金焊丝，焊丝中的其他主要合金元素用化学符号表示，主在符号Ni的后面，短划“-”后面的数字表示焊丝化学成分分类代号。

焊丝牌号型号对比

药芯焊丝的牌号及型号我国的不锈钢药芯焊丝牌号有新、旧两个类型。

国家标准GB/T17853-1999中规定了不锈钢药芯焊丝的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等。

该标准规定，所适用的不锈钢药芯焊丝熔敷金属中铬含量应大于10.50％，铁的含量应超过其他任何元素。

此外，标准还规定焊丝芯部所含非金属组分应不小于焊丝总重的5％。

表1 备型号不锈钢药芯焊丝的保护气体、电流类型及焊接方法注:FCAW为药芯焊丝电弧焊，GTAW为钨极惰性气体保护焊。

GB/T17853-1999根据熔敷金属化学成分划分的不锈钢药芯焊丝型号见表2。

表3 各型号不锈钢药芯焊丝的熔敷金属力学性能表4 各型号不锈钢药芯焊丝的主要用途国内外不锈钢药芯焊丝牌号、型号对照表见表5。

表5 国内外不锈钢药芯焊丝牌号、型号对照表。

碳钢焊丝牌号

碳钢焊丝牌号
碳钢焊丝是一种用于焊接碳钢材料的焊接材料。

它们通常由铁、碳和其他合金元素组成，这些元素的含量和比例决定了焊丝的性能和用途。

以下是一些常见的碳钢焊丝牌号：
1. ER70S-6：这是一种普遍用于焊接碳钢的焊丝。

它具有良好的焊接性能和抗裂性能，并且适用于各种焊接应用。

2. ER70S-3：这种焊丝也适用于焊接碳钢，但它的铜含量较高，因此更适用于对抗氧化的高温焊接应用。

3. ER80S-D2：这种焊丝适用于焊接高强度碳钢，它具有良好的韧性和抗裂性能。

4. E71T-1：这是一种焊接剂芯线，适用于自动化焊接应用。

它具有良好的抗裂性能和焊接性能，并且可以在高速焊接时使用。

5. E6010：这种焊丝适用于所有位置焊接，并且适用于焊接较薄的碳钢板。

它具有良好的穿透力和操作性能。

以上是一些常见的碳钢焊丝牌号，不同的焊接应用需要选择不同的焊丝以达到最佳的焊接效果。

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