油漆涂料施工工艺
油漆涂料工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目油漆涂料工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程内容：本工程主要包括室内墙面、天花板、门窗、家具等部位的油漆涂料施工。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，采购符合国家标准的油漆涂料、稀释剂、固化剂等材料。
2. 人员准备：组织具备相应资质的施工人员，对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 施工机具准备：准备油漆刷、滚筒、喷枪、腻子刮板、砂纸、砂轮机、安全带、梯子等施工工具。
4. 施工方案编制：根据工程特点、施工要求，编制详细的油漆涂料工程施工方案。
三、施工工艺1. 基层处理（1）墙面：清理墙面，去除松动、脱落的涂料，用腻子填补裂缝、凹坑，打磨平整。
（2）天花板：清理天花板，去除松动、脱落的涂料，用腻子填补裂缝、凹坑，打磨平整。
（3）门窗：清理门窗，去除松动、脱落的涂料，用腻子填补裂缝、凹坑，打磨平整。
2. 油漆涂料施工（1）墙面：采用滚涂或刷涂方式进行施工，涂料应均匀涂刷，避免出现流淌、起泡等现象。
（2）天花板：采用刷涂或喷涂方式进行施工，涂料应均匀涂刷，避免出现流淌、起泡等现象。
（3）门窗：采用刷涂或喷涂方式进行施工，涂料应均匀涂刷，避免出现流淌、起泡等现象。
3. 干燥与保养（1）施工完成后，保持室内通风良好，使涂料自然干燥。
（2）干燥期间，避免阳光直射、水汽侵入，以免影响涂料质量。
（3）干燥后，进行打磨、清洁，确保涂料表面平整、光滑。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求及施工规范，选用符合国家标准的油漆涂料等材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查与验收：施工过程中，加强检查与验收，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、口罩等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意环保，减少对环境的影响。
4. 施工结束后，清理施工现场，确保场地整洁。
油漆、涂料工程的施工方法
油漆、涂料工程的施工方法（１）木工程胶合板门，楼梯木扶手采用一底二度江褐色调和漆，露明铁件除锈后刷防锈漆一度，银粉漆二度。
不露明铁件除锈后刷防锈漆二度。
设计要求：木门满刮腻子三遍，调和漆三遍。
①工艺流程：基层处理→润色油粉→满刮油腻子三遍→刷第一遍底漆（刷漆、修补腻子、修色、磨砂子）→刷第二遍油漆→刷第三遍油漆。
②操作要点：ａ、木材面干燥（含水率＜１２％＝后进行，施工气温不低于１０ºＣ，相对湿度≯６０％，室内相应扫净。
ｂ、木门、木扶手油漆宜先刷底漆一遍，以防变形污染，在不平及缺陷处用腻子刮平收净，干后用砂子磨光、抹布擦净。
ｃ、调和漆在涂刷时要调匀，使浓淡适中。
ｄ、刷漆三遍：头遍漆宜稀，使其易渗入木纹，二遍漆可较稠，刷下遍漆须待上一遍漆干透（常温下２４Ｈ左右），漆膜不平处，用同色腻子修补填写平，干后用砂纸打磨平滑，擦净再涂刷，但不能磨穿油底，不可磨棱角。
ｅ、涂刷油漆时应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。
刷最后一遍漆时，漆内不加催干剂，稀释剂，同时刷得薄而均匀，刷漆完毕，漆膜应保养７ｄ。
（２）涂料面工程①、外墙基层处理：１：３水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补平整（包括分格缝），然后基层表面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子清除。
松散表面用钢丝刷刷除。
如表面沾有油污时，应用汽油揩擦干净。
然后用腻子将表面凹凸不平等缺陷处修补平整。
干燥后用１号粗砂纸磨平。
②、一遍满刮腻子及打磨：所有微小砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。
同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要沾污门窗及其他物面。
腻子干透后，用１号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。
③第二遍满刮腻子打磨：第二遍刮腻子方法同头遍腻子，但是求此遍腻子与前腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。
④第一遍涂料：第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉。
涂料施工工艺及流程
涂料施工工艺及流程一、施工准备在进行涂料施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要对施工场地进行清理，确保表面干净平整，没有杂物和灰尘。
同时，需要对施工材料进行检查，确保涂料质量合格，无任何异常。
另外，还要准备好所需的施工工具和设备，如刷子、滚筒、喷枪等。
二、基层处理基层处理是涂料施工的关键步骤之一。
首先，要对基层进行检查，发现并修补任何损坏或不平整的地方。
然后，根据基层的材质和情况，选择适合的底漆进行刷涂，以增强基层的附着力和保护性能。
底漆施工后，要等待一定的时间，让其充分干燥和固化。
三、涂料施工涂料施工是整个工艺的核心环节。
根据涂料的种类和用途，选择合适的涂料进行施工。
一般而言，涂料可以分为油漆类和涂料类两大类别。
油漆类主要包括乳胶漆、油漆和木器漆等，而涂料类主要包括防水涂料、防腐涂料和耐火涂料等。
涂料施工可以采用多种方式，如刷涂、滚涂和喷涂。
刷涂适用于小面积、细节丰富的部位，能够更好地控制涂料的厚度和均匀度。
滚涂适用于较大面积的墙面和天花板，可以提高施工效率。
喷涂适用于大面积、平整的部位，可以快速均匀地覆盖涂料。
在进行涂料施工时，需要注意施工顺序和涂层厚度。
一般而言，先进行底漆施工，然后进行中间涂层和面漆的施工。
每一层涂料施工后，都需要等待一定的时间，让其充分干燥和固化，然后再进行下一层的施工。
涂层的厚度应根据涂料的要求和施工环境来确定，过厚或过薄都会影响涂料的性能和效果。
四、涂膜养护涂膜养护是涂料施工后的重要环节。
在涂料施工完成后，应及时采取措施，保护涂膜免受外界因素的影响。
具体而言，可以采取以下几种养护方法：1.避免擦拭：在涂料施工后一段时间内，避免对涂膜进行擦拭，以防止涂膜表面的划痕和磨损。
2.防止碰撞：尽量避免硬物或尖锐物体对涂膜进行碰撞，以防止涂膜的破损和脱落。
3.避免受潮：在涂料施工后一段时间内，避免涂膜受潮，以防止涂膜的起泡和剥落。
4.控制温湿度：在涂料施工后一段时间内，控制好施工环境的温度和湿度，以利于涂膜的干燥和固化。
油漆施工工艺
油漆施工工艺1、工艺流程（1）处理基层：用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。
（2）磨砂纸：将打磨层磨光，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。
（3）润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。
待油粉干透后，用1号砂纸顺木纹轻打磨，打倒光滑为止。
保护棱角。
（4）满批油腻子：颜色要浅于样板1-2成，腻子油性大小适宜。
用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。
待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉灰。
（5）刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油一样。
（6）刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，并应使用已磨出口的旧刷子。
待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本磨掉，再用潮布擦干净。
（7）复补腻子：使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。
（8）修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。
（9）磨砂纸：使用细纱纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。
（10）刷第二、三道清漆：周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。
涂刷后一道油漆前应打磨消光。
3、质量标准（1）主控项目①溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业规定规范的标准要求(检查方法：检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录)。
②溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
③溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。
④基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝。
（2）一般项目（3）质量记录①材料应有合格证、环保检测报告。
②工程验收应有质量验评资料。
油漆的施工工艺
油漆的施工工艺一、油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
1、表面处理清除木材本省或是在加工过程中产生的油污，胶水、松脂、灰尘及木屑等。
2、嵌补腻子根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子，用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和雀斑等缺陷。
3、润油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。
待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。
注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。
磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
4、棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,待油粉干透后,用1号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止,保护棱角。
5、将打磨层磨光,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。
6、刷漆。
涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油一样。
二、油漆贮存：本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
贮存期为12个月。
超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
三、油漆施工安全：涂装作业时，应采取各种预防措施，以防止意外事故发生并对施工人员进行必要的防护。
油漆配料及施工现场严禁火源存在，并保持良好通风，必要时采用强制通风。
油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。
油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。
油漆起火时，切勿以水灭火。
应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
四、油漆施工注意事项（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
涂料施工方案
涂料施工方案标题：涂料施工方案引言概述：涂料施工是建筑装饰过程中非常重要的一环，正确的施工方案能够保证涂料的质量和效果。
本文将从准备工作、施工工艺、涂料选用、施工注意事项和质量检验等五个方面详细介绍涂料施工方案。
一、准备工作1.1 清理基层：在施工前要对基层进行清理，确保基层表面干净、平整。
1.2 基层处理：对于有裂缝、孔洞的基层要进行修补，确保基层牢固。
1.3 应用底漆：在涂料施工前要先涂刷底漆，增强涂料的附着力和遮盖力。
二、施工工艺2.1 涂料搅拌：在施工前要将涂料进行充分搅拌，确保颜料均匀分布。
2.2 喷涂技术：根据涂料种类选择适合的喷涂技术，确保施工效果均匀。
2.3 施工环境：保持施工环境通风良好，避免灰尘和异物对涂料表面的影响。
三、涂料选用3.1 选用适合的涂料种类：根据施工环境和要求选择适合的涂料种类。
3.2 注意涂料质量：选择质量可靠的涂料，确保施工效果和涂料耐久性。
3.3 考虑环保因素：选择符合环保标准的涂料，减少对环境的污染。
四、施工注意事项4.1 施工温度：在施工过程中要注意环境温度，避免在极端温度下施工。
4.2 施工速度：控制好施工速度，确保涂料干燥前不要重复施工。
4.3 施工技术：施工时要注意涂料厚度均匀，避免涂料起泡或流淌。
五、质量检验5.1 涂料干燥时间：根据涂料的干燥时间进行质量检验，确保涂料完全干燥。
5.2 涂料附着力：检验涂料的附着力，确保涂料与基层结合牢固。
5.3 涂料表面平整度：检查涂料表面的平整度和光泽度，确保施工效果符合要求。
结论：正确的涂料施工方案能够保证涂料的质量和效果，提高建筑装饰的整体品质。
在施工过程中要注意准备工作、施工工艺、涂料选用、施工注意事项和质量检验等方面，确保施工顺利进行并达到预期效果。
油漆施工工艺流程
油漆施工工艺流程1．主要施工工艺（ 1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子, 砂纸磨光→满刮第二遍腻子 , 细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色, 复补腻子 , 细砂纸磨光→刷第二遍清漆, 细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光, 打蜡 , 擦亮。
（ 2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘 , 修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2．施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序, 应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序, 施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上, 用手来回揉擦 , 将油粉擦入到木材的察眼内。
涂刷清油时 , 手握油刷要轻松自然, 手指轻轻用力, 以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤, 顺刷的要求 , 依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
. 木质表面混油的施工规范基层处理时 , 除清理基层的杂物外, 还应进行局部的腻子嵌补, 打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前, 应用漆片 ( 虫胶漆 ) 对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊, 涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍, 不能漏刷。
底子油干透后 , 满刮第一遍腻子 , 干后以手工砂纸打磨 , 然后补高强度腻子 , 腻子以挑丝不倒为准。
涂刷面层油漆时 , 应先用细砂纸打磨。
3．注意事项（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2）清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
4．颜色均匀：选料拼接是关键“色”字诀，是指装饰品表面颜色一致。
油漆涂料施工工艺流程
油漆涂料施工工艺流程油漆涂料施工工艺流程是指在建筑装饰施工中，对墙面、天花板、木制品等表面进行油漆涂料处理的一系列操作步骤。
正确的施工工艺流程不仅能够保证涂料的附着力和美观度，还能延长涂料的使用寿命，提高施工效率。
下面将详细介绍油漆涂料施工工艺流程。
1. 表面处理。
首先要对待涂表面进行处理，包括清洁、修补、打磨等步骤。
清洁是指清除表面的灰尘、油污等杂质，保证涂料的附着力。
修补是指对表面的裂缝、凹坑进行修复，保证表面平整。
打磨是指利用砂纸或砂网对表面进行打磨，增加涂料的附着力。
2. 底漆处理。
在表面处理完成后，需要进行底漆处理。
底漆是起到封闭表面、提高附着力、均匀吸收面漆的作用。
在选择底漆时，要根据待涂表面的材质和涂料的特性来确定。
施工时要注意底漆的均匀涂刷，避免漏刷和涂刷过厚。
3. 面漆涂刷。
面漆是最终形成颜色和光泽的涂料，是施工中最关键的一步。
在涂刷面漆时，要选择合适的刷具，根据涂料的特性和施工要求来确定。
在施工过程中，要注意均匀涂刷，避免漏刷和刷痕，保证涂层的质量。
4. 涂料干燥。
涂料施工完成后，需要等待涂料自然干燥。
在干燥过程中，要注意通风和保护涂料表面，避免外界灰尘、异物等对涂料的影响。
根据涂料的种类和环境温湿度来确定干燥时间，确保涂料完全干燥后进行下一步操作。
5. 涂料养护。
涂料干燥后，还需要进行养护工作。
养护是指在一定时间内保护涂料不受外界环境的影响，确保涂料的质量和美观。
在养护期间，要避免碰撞、擦拭涂料表面，保持表面清洁，避免日光直射等。
通过以上工艺流程的正确操作，可以保证油漆涂料施工的质量和效果。
在实际施工中，要根据具体情况灵活运用，确保施工工艺的顺利进行。
同时，施工人员要具备一定的专业知识和技能，严格按照施工工艺流程进行操作，确保施工质量和安全。
希望以上内容能够对油漆涂料施工工艺流程有所帮助。
油漆涂料施工工艺
油漆涂料施工工艺一、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料施工工艺1、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料的施工方法大致有：刮涂，刷涂，滚涂，和喷涂四种。
现在最常用的是滚涂和喷涂。
其实每一种施工方法都有利弊。
1、 1。
刮涂：优点：手感光滑，细度好；缺点：侧视有刀把，容易起壳脱落，材料用量是普通方法的两倍。
不建议使用。
1、2。
刷涂：优点：手感较滚涂细腻，节约材料；缺点：有刷痕施工花费时间多。
1、3。
滚涂：优点：花纹均匀，美观。
滚涂花纹有一定的吸收杂音的能力；缺点：边角处很难涂到，必须用刷子补修，这样就有接头。
但边角处对美观影响不大，建议使用。
1、4。
喷涂：优点：手感好，无接头和疤痕等很多；缺点：破损处难维修，用料相对较多。
对墙体透气性有影响通风不好，楼层低的房子慎用。
其它情况下推荐使用。
2、工艺流程：2、1．清扫基层－→基层处理－→界面剂一道－→满刮腻子、磨平－－→第二遍满刮腻子,磨平－－→第三遍满刮腻子,磨平－－→涂刷封固底漆－－→涂刷第一遍涂料－－→复补腻子,磨平－－→ 涂刷第二遍涂料－－→轻磨光交活。
3、施工工艺：3、1．清扫基层；对基层表面进行清扫并进行检查以便决定基层处理方案。
3、2．基层处理：3、2、1．普通基层处理；将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后将残留灰渣铲除扫净。
对不同材质接缝处或有裂纹处应进行防裂处理。
然后用嵌缝石膏或找平石膏将基层磕碰的坑洼，缝隙等处找平。
干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3、2、2．若遇砂灰墙、质量差的隔墙，外墙内保温墙必须进行处理：3、2、2．1）、原墙空鼓须铲除后水泥砂浆找平。
3、2、2．2）、大面积墙面找平必须用水泥砂浆找平，小面积可用粉刷石膏分底、面层找平。
3、2、2．3）、贴玻璃丝网格布：清扫墙基，对墙面裂缝先期进行贴玻璃丝网格带【或牛皮纸带】处理；刷界面剂一遍晾干，使用白乳胶粘贴玻璃丝网格布两层，玻璃丝网格布之间相互搭接不小于5ｃｍ；第一层接头与第二层接头必须错中。
油漆涂料施工工艺
一、木作油漆（一）、木面本色的着色1、基层处理：清漆木质基层：表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。
2、调和漆本质基层：表面应平整、无严重污染。
3、木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用油性腻于嵌补，填孔料需采用油性润粉；在刮腻子、上色前，应涂刷一遍封闭底漆，然后反复对局部进行拼色和修色，着色应采用酒色做法；每修完一次，刷一遍底漆，干后打磨，直至色调均匀、木纹清晰；底漆打磨遍数不小于三次，面漆打磨遍数不小于二次；面漆完成后应擦蜡上光，至道透亮为止。
4、木面表面先用1号木砂纸反复打磨除去木毛屑，使表面用平滑，榫接合处及其它胶合处残留的胶，要刮掉或用细砂纸打磨掉。
有些木面上有色斑，板面上颜色分布不均匀，如果家具要求涂成浅淡的颜色，则需对家具表面深的部分进行脱色处理，使家具表面颜色均匀一致，常用的脱色剂为双氧水与氨的混合溶液。
经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色等处理后，刷涂一道22.2%的白虫胶漆；待干后，用20%的白虫胶清漆和老粉加少量铁墨，铁黄颜料调成腻子，嵌补钉眼，裂缝等缺陷。
干后再用1号木砂纸全面打磨并将腻子打磨平，除净表面砂灰。
5、底层着色：一般使用水老粉或油老粉作为填孔料。
调配时，应采取边配对照样板的方法：一般以达到比样板色稍淡为宜。
6、涂层着色：待底着色干色，刷涂一层25%的白虫胶漆，干后用0号木砂纸打磨光滑，再刷涂1-2道28-57%的白虫胶清漆，干后即可涂面漆。
（二）、透明面漆涂饰（1）、刷漆：刷虫胶清漆时，排笔上的清漆不得蘸得太多，排笔应有一定的倾斜度顺着木纹来回涂刷。
（2）、一般从左到右、从上到下、从前到后、先内后外的顺序刷涂。
落笔时，可从一边的中间起，并上下或左右来回返刷1-2次，动作要快，要注意表面色是否均匀，力求做到无笔路痕迹。
不可过多的重复刷涂，以免产生漆刷痕。
为避免痕及接头印子，涂饰家具时，一个部位一个部位有次序地刷涂2-3遍，使每遍色泽逐渐加深。
油漆涂料施工工艺流程
油漆涂料施工工艺流程油漆涂料施工工艺流程是指在建筑装饰施工中，对墙面、天花板、木工等部位进行油漆涂料处理的具体步骤和方法。
正确的施工工艺流程不仅可以提高施工效率，还能保证涂料的附着力和装饰效果，下面将详细介绍油漆涂料施工工艺流程。
首先，进行基面处理。
基面处理是油漆施工的第一步，其重要性不言而喻。
在进行基面处理前，需要对基面进行清洁、修补和打磨。
清洁是指清除基面上的油污、灰尘等杂质，保证基面的干净整洁；修补是指对基面上的裂缝、凹坑等进行修复，保证基面的平整；打磨是指对基面进行打磨处理，提高基面的附着力。
只有进行了充分的基面处理，才能保证后续涂料的附着力和装饰效果。
其次，进行底漆处理。
底漆是油漆涂料施工中非常重要的一道工序，它能够提高涂料的附着力和遮盖力，同时还能保护基面不受涂料的侵蚀。
在进行底漆处理前，需要对底漆进行搅拌均匀，然后使用刷子或滚筒进行涂刷，保证底漆的均匀覆盖。
底漆处理完成后，需要等待一定的干燥时间，以保证底漆的效果。
接着，进行中间涂料处理。
中间涂料是用来提高涂料的遮盖力和装饰效果的，它一般需要进行两遍以上的涂刷。
在进行中间涂料处理时，需要注意涂料的稀释比例和涂刷方法，保证涂料的均匀涂抹和干燥时间，以保证涂料的效果。
最后，进行面漆处理。
面漆是油漆涂料施工的最后一道工序，它能够提高涂料的光泽度和硬度，同时还能保护涂料不受外界环境的侵蚀。
在进行面漆处理前，需要对面漆进行搅拌均匀，然后使用刷子或滚筒进行涂刷，保证面漆的均匀覆盖。
面漆处理完成后，需要等待一定的干燥时间，以保证面漆的效果。
综上所述，油漆涂料施工工艺流程包括基面处理、底漆处理、中间涂料处理和面漆处理四个步骤。
正确的施工工艺流程能够保证涂料的附着力和装饰效果，提高施工效率，是建筑装饰施工中不可或缺的一部分。
希望本文所述内容对您有所帮助。
油漆工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区涂料粉刷工程，建筑面积约5000平方米。
工程包括外墙涂料粉刷、室内涂料粉刷及门窗油漆工程。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握涂料性能和施工工艺。
2. 材料准备：采购符合国家标准的涂料、腻子、砂纸、刷子、滚筒等施工材料。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，包括涂料粉刷工、油漆工、安全员等。
4. 施工机械准备：准备涂料搅拌机、高压喷枪、电动打磨机、梯子等施工机械。
三、施工工艺1. 外墙涂料粉刷（1）基层处理：清除墙面松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，对墙面进行凿毛、清洗，确保墙面平整、干净。
（2）腻子层施工：采用腻子粉与水按比例搅拌均匀，涂刷在基层上，厚度约为1-2毫米，待腻子干燥后进行打磨，使墙面平整。
（3）涂料施工：选择合适的涂料，搅拌均匀后，用刷子或滚筒均匀涂刷在腻子层上，分2-3次完成，每次间隔时间约为4小时。
2. 室内涂料粉刷（1）基层处理：清除墙面松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，对墙面进行凿毛、清洗，确保墙面平整、干净。
（2）腻子层施工：采用腻子粉与水按比例搅拌均匀，涂刷在基层上，厚度约为1-2毫米，待腻子干燥后进行打磨，使墙面平整。
（3）涂料施工：选择合适的涂料，搅拌均匀后，用刷子或滚筒均匀涂刷在腻子层上，分2-3次完成，每次间隔时间约为4小时。
3. 门窗油漆工程（1）基层处理：清除门窗表面松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，对门窗进行清洗，确保表面平整、干净。
（2）涂料施工：选择合适的涂料，搅拌均匀后，用刷子或滚筒均匀涂刷在门窗表面，分2-3次完成，每次间隔时间约为4小时。
四、施工质量要求1. 基层处理平整、干净，无松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。
2. 腻子层施工均匀，厚度适中，无气泡、裂纹等现象。
3. 涂料施工均匀，无漏刷、流淌、起泡等现象。
4. 门窗油漆工程表面光滑，无划痕、裂纹等现象。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
油漆涂料饰面工程施工工艺
油漆涂料饰面工程施工工艺
油漆、涂料饰面工程施工工艺
涂料涂装工程施工技术
1.油漆工程1.1.施工准备
根据图纸要求，喷涂一块300×300mm装饰板，并将准备好的样品提交给甲方和设计
师签证和批准。
工具：油漆排笔必须保持清洁、干净、无异物，喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。
环境：油漆施工应在清洁的环境中进行，严禁在封闭的地方进行油漆作业。
为了降低
气体积聚密度，一定要通风。
材料：油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可，所有油漆必
须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。
1.2.工艺要求
木皮表面用砂布打磨光滑，并清除灰尘。
手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。
灰色厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整、不出现现裂口为止。
清漆和油漆的施工应分层进行。
不同的清漆用于不同的时间，严禁一次完成。
该清漆
的装饰面应先进行封漆处理，刷漆两遍，再加工成型，然后修补钉孔，修补灰缝，打砂纸，清除灰尘，再刷漆两遍。
不可能存在诸如撕裂、自发现象、微气泡等缺陷。
成品漆面应光滑，手感丰满。
油漆施工工艺工序规程(7篇范文)
油漆施工工艺工序规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!油漆施工工艺工序规程（7篇范文）【第1篇】油漆施工工艺工序规程油漆工艺工序一、木器漆1、清漆工艺（1)上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程，这道工序普通的工程都不需要。
油漆涂料施工工艺流程
油漆涂料施工工艺流程一、准备工作阶段：1.确定施工区域，对施工区域进行清理，清除垃圾和杂物。
2.定义施工区域的范围，进行地面和墙面的测量，并制定施工图纸和案例。
二、预处理阶段：1.对施工区域进行检查，并做好细部处理，包括填充裂缝、修补破损区域等。
2.对施工区域进行打磨处理，以便于涂料的附着和平整。
三、底涂施工阶段：1.根据施工需求选择合适的底涂材料，并按照规定的比例将底涂材料与稀释剂充分混合。
2.使用滚筒或刷子将底涂材料均匀地涂布在施工区域的墙面或地面上。
注意要避免涂料出现流淌、滴落和喷溅等现象。
四、中涂施工阶段：1.根据施工需求选择合适的中涂材料，并按照规定的比例将中涂材料与稀释剂充分混合。
2.使用滚筒、刷子或喷枪等工具将中涂材料均匀地涂布在已经底涂的墙面或地面上。
五、修补阶段：1.对施工过程中出现的瑕疵、气泡、划痕等进行修补处理，可以使用砂纸打磨或重新涂抹涂料进行修补。
2.确保修补后的表面平整光滑，以便于后续的涂料施工。
六、面涂施工阶段：1.根据施工需求选择适合的面涂材料，并按照规定的比例将面涂材料与稀释剂充分混合。
2.使用滚筒、刷子或喷枪等工具将面涂材料均匀涂布在已经中涂的墙面或地面上。
注意要避免涂料出现流淌、滴落和喷溅等现象。
七、二次封面阶段：1.对已涂布的表面进行二次封面处理，以提高表面的光泽度和耐久度。
2.干燥时间：根据涂料种类的不同，等待涂料自然干燥，保证涂料的效果和使用寿命。
八、清理阶段：1.清理施工现场：清理施工过程中产生的垃圾、杂物和涂料溢漏物等。
2.清洗工具：对使用的滚筒、刷子、喷枪等工具进行清洗和保养，以便于下次施工使用。
以上是一个较为详细的油漆涂料施工工艺流程，在实际施工中还需要根据具体情况和需求进行调整和细化。
施工人员应严格按照该流程进行操作，确保施工的质量和效果。
油漆涂料工程的施工方法
油漆涂料工程的施工方法油漆、涂料工程的施工方法是指在建筑装修过程中，对墙面、天花板、地板等表面进行涂刷的工作。
涂料工程施工方法的正确与否直接影响着装修质量和美观程度。
本文将从准备工作、施工工艺、涂刷技巧和施工注意事项四个方面进行详细介绍。
一、准备工作1.保护和清洁工作区域：在施工之前，首先需要保护和清洁工作区域，如用塑料薄膜覆盖家具、地板等，以及清理墙面上的尘土和杂物。
2.涂刷材料准备：根据工程需要选择合适的涂料材料，包括底漆、中涂料和面漆，还有相关的稀释剂、填缝剂、刮刀等工具。
3.表面处理：根据实际情况进行表面处理，如填补、批刮墙面裂纹和砂纸磨砂等。
二、施工工艺1.底漆涂刷：在涂刷之前要将底漆充分搅拌均匀，然后利用刷子或滚筒进行涂刷，要保证均匀涂抹，一般采用“W”字型或“V”字型涂刷方法，以确保底漆渗透到墙面细缝中。
2.砂纸磨光：在底漆干透后，使用砂纸对墙面进行打磨，去除表面的凹凸不平和毛刺。
3.中涂料涂刷：将中涂料搅拌均匀后，使用刷子或滚筒涂刷，注意涂刷时力量要均匀，颜色要匀称，以达到预期效果。
4.防腐蚀处理：对一些需要防腐蚀的区域，如厨房、卫生间等，可以根据需要使用特殊的防腐蚀涂料进行涂刷。
5.面漆涂刷：等中涂料干透后，选择合适的面漆进行涂刷，注意涂刷方法要与面漆的要求相符，有的面漆要求交叉涂刷，有的要求成面一次性涂刷。
三、涂刷技巧1.刷涂方向：涂刷时要注意刷涂方向的统一，不能出现混乱的刷涂痕迹。
2.涂刷厚度：涂刷时要保证涂层的适当厚度，过厚容易导致涂层开裂，过薄又容易漏涂。
3.互相叠加：涂刷时要保证相邻涂层的叠加，以增加涂层的均匀性和美观度。
4.刷涂间隔：在涂刷不同涂料之间要保证充分干透，一般要求24小时以上。
四、施工注意事项1.防火措施：涂料施工过程中要保证工作场所的通风，防止涂料的挥发物质积聚引发火灾。
2.保护和清洁：施工过程中，要保护好其他装饰材料和家具，避免刷涂到其他物体上，同时要注意清洁工作区域，及时清除刷涂过程中产生的垃圾和废料。
油漆施工工艺
油漆施工工艺:1）油漆施工前,对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护.对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位,安装送排风装置，以确保达到规定的除尘排湿效果,木作表面油漆前彻底清除污染杂物,木料表面的缝隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整,用木砂纸磨平，节疤处点漆片2－3遍。
2)刷底漆：用稀漆片（干漆片:酒精＝1：6—8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。
3)刷第一遍硝基清漆．磨光:应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起水粉,把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。
油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕,油漆均匀，漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦,不得横磨．斜磨．和漏磨和磨破漆膜,磨后用湿布擦净待干.5）复补腻子．磨光；表面有孔眼．缝隙等不平处，应复嵌腻子，用600号木砂纸磨光。
6）拼色：可用酒色或水色，面积小的,如腻子疤等,用酒色拼补；面积大，招木材颜色不一致等，用水色拼补。
7)刷第二遍硝基清漆．磨光：操作方法同刷第一遍清漆。
8）刷第三遍至第五遍硝基清漆．磨光：采用连刷工艺，在常温（15－20℃）时,2h左右可涂刷一次，3至5遍漆宜在2－3d时间内完成，连刷粘结牢固.在不流坠的前提下，漆膜应厚薄均匀，如木门卸下合页平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。
漆膜干透后用1号旧砂氏磨平,湿布擦净待干。
9）刷第六遍硝基清漆．磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨，用力应均匀，磨平．磨细，棱角不得磨白．磨穿。
打磨后用湿布擦净，不得留下横斜印痕。
10)刷第七遍罩面硝基清漆:宜用木把羊毛排笔涂刷，应涂刷均匀,不得横刷斜刷．漏刷和流坠。
磨退．打砂蜡．打油蜡．擦亮的操作方法如下：①磨退：用经热水泡软后的800号水砂纸（打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨）,蘸肥皂水进行磨退。
磨时应用力均匀,将刷纹基本磨平，从有光磨至无光，注意不应磨破棱角。
涂料的正确施工工艺及流程
涂料的正确施工工艺及流程一、准备工作在开始涂料施工之前，需要进行一些准备工作。
包括清洗、砂光和修补墙面等。
1. 清洗：将要涂料的表面清洗干净，确保没有油渍、灰尘或其他污物。
可以使用肥皂水或清洁剂进行清洗，并用清水冲洗干净。
2. 砂光：对有明显凹凸不平或粗糙表面的墙体进行砂光处理。
使用细砂纸或砂布轻轻砂光，将表面平整。
3. 修补墙面：如果有裂缝、洞孔或其他损坏的地方，需要进行修补。
使用合适的修补材料填补缺陷，并确保修补后的表面平整。
二、底漆处理底漆是为了提供良好的附着力和保护墙面的涂料。
正确的底漆处理可以提高涂料的效果和持久性。
1. 选择适合的底漆：根据墙面的材质和涂料的类型选择合适的底漆。
不同的墙面材质需要使用不同的底漆。
2. 涂刷底漆：使用刷子或辊筒均匀涂刷底漆。
确保涂刷的厚度均匀，并且不要有起泡或滴落。
3. 干燥时间：根据底漆的说明，等待底漆完全干燥。
通常需要等待24小时以上。
三、涂料施工涂料施工是最关键的步骤，它决定了墙面的美观和保护效果。
1. 选择合适的涂料：根据墙面的材质和需要的效果选择合适的涂料。
常见的涂料类型包括乳胶漆、油漆和壁纸。
2. 涂刷技巧：使用刷子或辊筒均匀涂刷涂料。
避免重复涂刷同一部分，以免造成涂料厚度不均匀。
3. 干燥时间：根据涂料的说明，等待涂料完全干燥。
通常需要等待24小时以上。
四、收尾工作涂料施工完成后，需要进行一些收尾工作。
1. 清理：清理涂料施工过程中的工具和杂物。
将刷子、辊筒等工具用清水彻底清洗干净。
2. 返修：检查墙面涂料是否有缺陷或不满意的地方。
如有需要，进行返修或补漆。
3. 注意保养：根据涂料的要求进行墙面的日常保养，以延长涂料的寿命和美观度。
以上就是涂料的正确施工工艺及流程。
通过正确的准备工作、底漆处理、涂料施工和收尾工作，可以保证墙面涂料的质量和效果。
请根据具体情况选择合适的材料和工具，并遵循产品说明和施工要求进行操作。
涂料工程施工工艺标准
涂料工程施工工艺标准1）操作工艺流程：清扫基层→填补缝隙. 局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平→第二遍乳胶漆2）基层处理：①基层要求表面必须坚固和无酥松，脱皮、起壳、粉化现象，基层表面的泥土. 灰尘、油污、油漆等杂物、脏迹、必须洗净清除。
②基层必须干燥。
新抹砂浆常温要求7d 以上，现浇砼常温要求 28d 以上，方可涂饰建筑乳胶漆，否则会出现粉化或色泽不均现象。
③基层要求平整. 但又不应太光滑。
(3 ）填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。
(4 ）满刮腻子：室内腻子配比：白乳胶：滑石粉（或大白粉）：2％羧基纤维素溶液＝1:5:3.5；有防水要求的墙面为：白乳胶：水泥：水＝1:5:1刮腻子要横批竖起，并注意接搓和收头时腻子要刮净，干燥后磨砂纸磨平，一般情况要三遍。
5）刷、滚第一遍浆：使用滚筒前必须先用刷子涂刷滚筒滚不到的墙角2～ 3 小时后再大面积滚涂，一般顺序为先天棚后墙面，先上后下顺序进行。
6）复找腻子：第一遍浆干后，对墙面麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平、干净，用细砂纸轻磨，并将粉尘扫净，达到光滑平整。
7）刷、滚第二遍，方法同上。
8）刷交活浆：第二遍浆干后，用细砂纸将粉、溅沫等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷交活浆，交活浆比第二遍浆的用胶量适当增大，防止刷浆涂层掉粉。
9）具体配比，施工要求还应参照产品说明书去施工。
10）施工要点及要求①涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。
②如乳胶漆干燥快，应勤沾短刷. 接搓最好在分格处。
③涂刷层次，一般不应少于两度，在前一度涂层表面干后才能进行后一度涂刷。
④前后两次涂刷的相隔时间根据施工时间的湿度适当掌握，通常不小于2～ 4h。
⑤选用乳胶漆的颜色应光全一致，发现颜色有浅有深时，应分别堆放、贮存，分别使用。
⑥乳胶漆使用前必须经过充分搅拌，其工作粘长或稠度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油漆涂料施工工艺
是属于包括在内的有机化工高分子，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。
其起到保护和美观的作用，现在涂料广泛用于中，然而，对于涂料施工的工艺流程却是一项专业技术，在此，我们为大家搜集了一些相关专业操作知识：
一、工艺流程
处理基层—封底漆—磨砂纸—润油粉—基层着色、修补—满批色腻子—打磨—刷油色—刷第一道清漆—复补腻子—修色—磨砂纸—刷第二道清漆—刷罩面漆
二、操作工艺
（1）处理基层：用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。
（2）封底漆：面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆，要求涂刷均匀，不能漏刷
（3）磨砂纸：将打磨层磨光，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。
（4）润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。
待油粉干透后，用1 号砂纸顺木纹轻打磨，打倒光滑为止。
保护棱角。
（5）基层着色、修补：饰面基层着色依据样板规定的确定，并采用清油光
油等配制而成，油份调得不可太稀，以调成粥状为宜。
用断成20~40cm 左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦净；
（6）满批色腻子：颜色要浅于样板1-2 成，腻子油性大小适宜。
用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。
待腻子干透后，用1 号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉灰。
（7）打磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。
再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。
刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。
干后磨砂纸，打磨平整。
做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干。
（8）刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油一样。
（9）刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，并应使用已磨出口的旧刷子。
待漆干透后，用1 号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本磨掉，再用潮布擦干净。
（10）复补腻子：使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。
11）修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并
绘出木纹。
（12）磨砂纸：使用细纱纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。
（13）刷第二、三道清漆：周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。
涂刷后一道油漆前油漆干后局部磨平并湿布擦净。
接着刷侠义道油漆，再用水砂纸磨光、磨平，磨后擦净，重复三遍，要求做到漆膜厚度均匀，棱角、阴角等腰打磨到位。
（14）最后按照要求需要刷一遍罩面漆。
三、安全环保措施
（1）高度作业超过2m应按规定搭设人字梯。
施工前要进行检查。
使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯角应设防滑橡皮垫和保险链。
人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm脚手板
中间不得同时两人操作。
梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。
人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺挡等，不得使用。
2）施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
（3）施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。
（4）施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工
现场无明火。
（5）每天收工后应尽量不剩油漆材料。
剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。
废弃物按环保要求分类消纳。
（6）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。
打磨粉尘用潮布擦净。
（7）施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其它措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
（8）涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。
以免危害工人的肺、皮肤等。
（9）严禁在民用建筑工程室内使用有机溶剂清洗施工用具。
（10）油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持室内良好通风，但不宜过堂风。